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Title:
BATTERY COVER AND ELECTRONIC PRODUCT
Document Type and Number:
WIPO Patent Application WO/2014/094660
Kind Code:
A1
Abstract:
The present invention relates to the field of electronic products. A battery cover (100) and an electronic product, comprising: an in-mold decoration (IML) membrane (10), a thin-wall layer (20), and an injection molded layer (30); the IML membrane (10) comprises an IML film (11) and a printed layer (12); one surface of the IML film (11) is printed with the printed layer (12); the surface of the IML membrane (10) printed with the printed layer (12) bonds with the thin-wall layer (20); the thin-wall layer (20) aligns with a battery; the injection molded layer (30) is disposed on the IML membrane (10) on the periphery of the thin-wall layer (20); the thin-wall layer (20) is thinner than the injection molded layer (30). The electronic product comprises a battery cover. The battery cover enables the battery alignment zone to be thinnest without changing the thickness of a battery, thus not only satisfying the light-weight and thin requirements for an electronic product, and facilitating product injection molding, but also reducing the requirement for the forming device, improving good product rate, and facilitating the processing of the electronic product having the battery cover.

Inventors:
YU JIAO (CN)
DONG DAHAI (CN)
HUANG PINGLIU (CN)
Application Number:
PCT/CN2013/090192
Publication Date:
June 26, 2014
Filing Date:
December 23, 2013
Export Citation:
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Assignee:
HUAWEI DEVICE CO LTD (CN)
International Classes:
H01M50/164
Foreign References:
CN203165965U2013-08-28
CN202218276U2012-05-09
CN201639622U2010-11-17
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Claims:
权 利 要求 书

1、 一种电池盖, 覆盖在电池上方, 其特征在于, 所述电池盖包括: 膜内装 饰技术 IML膜片、 薄壁层及注塑层, 所述 IML膜片包括 IML膜及印刷层, 所述 IML膜中一表面印刷所述印刷层,所述 IML膜片中印刷有所述印刷层的表面粘贴 所述薄壁层, 所述薄壁层与电池相对应, 所述薄壁层外围的所述 B1L膜片上设有 所述注塑层, 所述薄壁层厚度小于所述注塑层厚度。

2、根据权利要求 1所述的电池盖, 其特征在于, 所述薄壁层四周的所述 IML 膜片上设有所述注塑层。

3、 根据权利要求 1或 2所述的电池盖, 其特征在于, 所述薄壁层釆用纤维 复合材料制成。

4、 根据权利要求 1或 2所述的电池盖, 其特征在于, 所述薄壁层釆用金属 材料制成。

5、 根据权利要求 1-4任一项权利要求所述的电池盖, 其特征在于, 所述薄 壁层厚度为 0. 3mm- 0. 5mm。

6、 一种电子产品, 其特征在于, 所述电子产品包括电池及电池盖, 所述电 池盖包括: 膜内装饰技术 IML膜片、 薄壁层及注塑层, 所述 IML膜片包括 IML 膜及印刷层, 所述 IML膜中一表面印刷所述印刷层, 所述 IML膜片中印刷有所 述印刷层的表面粘贴所述薄壁层, 所述薄壁层与电池相对应, 所述薄壁层外围 的所述 B1L膜片上设有所述注塑层, 所述薄壁层厚度小于所述注塑层厚度。

7、 根据权利要求 6所述的电子产品, 其特征在于, 所述薄壁层四周的所述 頂 L膜片上设有所述注塑层。

8、 根据权利要求 6或 7所述的电子产品, 其特征在于, 所述薄壁层釆用纤 维复合材料制成。

9、 根据权利要求 6或 7所述的电子产品, 其特征在于, 所述薄壁层釆用金 属材料制成。

10、 根据权利要求 6-9任一项权利要求所述的电子产品, 其特征在于, 所 述薄壁层厚度为 0. 3mm-0. 5mm。

Description:
一种电池盖及电子产品 技术领域

本实用新型涉及电子产品领域, 特别涉及一种电池盖及电子产品。 背景技术

目前, 许多电子产品都配备有电池, 例如, 手机及照相机, 而电池上方 往往覆盖着电池盖。 下面以手机用电池盖为例加以说明。

众所周知, 手机的发展趋势是轻薄化, 同时要求手机中的电池具有高续 航时间及高容量的特点。 目前电池盖包括盖体, 盖体通常釆用高流量塑胶材 料, 通过注塑成型为整体薄壁的产品。 由于整体薄壁产品注塑成型困难, 不 但对成型机设备要求较高, 而且良品率低。 实用新型内容

为了解决现有技术的存在的不能既保证电子产 品轻薄, 又降低对成型机 设备的要求且良品率低的问题, 本实用新型实施例提供了一种电池盖及电子 产品。 所述技术方案如下:

一方面, 提供了一种电池盖, 覆盖在电池上方, 所述电池盖包括: 膜内 装饰技术 IML ( In-Mold Decora t ion, 膜内装饰技术)膜片、 薄壁层及注塑 层, 所述 IML膜片包括 IML膜及印刷层, 所述 IML膜中一表面印刷所述印刷 层, 所述 IML膜片中印刷有所述印刷层的表面粘贴所述薄 壁层, 所述薄壁层 与电池区域相对应, 所述薄壁层外围的所述 B1L膜片上设有所述注塑层, 所述 薄壁层厚度小于所述注塑层厚度。

在第一方面的第一种可能的实现方式中, 所述薄壁层四周的所述 B1L膜片 上设有所述注塑层。

在第一方面的第二种可能的实现方式中,所述 薄壁层釆用纤维复合材料制 成。

在第一方面的第三种可能的实现方式中, 所述薄壁层釆用金属材料制成。 结合第一方面、 第一方面的第一种可能实现方式、 第一方面的第二种可 能实现方式或第一方面的第三种可能的实现方 式, 在第四种可能的实现方式 中, 所述薄壁层厚度为 0. 3mm-0. 5mm。

另一方面, 提供了一种电子产品, 所述电子产品包括电池及电池盖, 所 述电池盖覆盖在所述电池上方,所述电池盖包 括:膜内装饰技术 IML( In-Mold Decorat ion, 膜内装饰技术)膜片、 薄壁层及注塑层, 所述 IML膜片包括 IML 膜及印刷层, 所述 IML膜中一表面印刷所述印刷层, 所述 IML膜片中印刷有 所述印刷层的表面粘贴所述薄壁层, 所述薄壁层与电池区域相对应, 所述薄 壁层外围的所述 B1L膜片上设有所述注塑层, 所述薄壁层厚度小于所述注塑层 厚度。

在第二方面的第一种可能的实现方式中, 所述薄壁层四周的所述 B1L膜片 上设有所述注塑层。

在第二方面的第二种可能的实现方式中,所述 薄壁层釆用纤维复合材料制 成。

在第二方面的第三种可能的实现方式中, 所述薄壁层釆用金属材料制成。 结合第二方面、 第二方面的第一种可能实现方式、 第二方面的第二种可 能实现方式或第二方面的第三种可能的实现方 式, 在第四种可能的实现方式 中, 所述薄壁层厚度为 0. 3mm-0. 5mm。

本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益 效果是:

本实用新型通过所述 IML膜片中设有印刷层的表面粘贴所述薄壁层的 结 构, 可以在电池厚度不变的情况下, 做到电池盖上对应电池的区域最薄, 以 满足电子产品轻薄化的需求, 通过所述薄壁层外围的所述 B1L膜片上设有所述 注塑层, 使得产品注塑容易, 对成型机设备要求降低, 提高了良品率, 进而 使得带有所述电池盖的电子产品具有容易加工 的优点。 附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术 方案, 下面将对实施例描 述中所需要使用的附图作简单地介绍, 显而易见地, 下面描述中的附图仅仅 是本实用新型的一些实施例, 对于本领域普通技术人员来讲, 在不付出创造 性劳动的前提下, 还可以根据这些附图获得其他的附图。

图 1是本实用新型实施例提供的电池盖的主剖视 ;

图 2是图 1的 A向视图; 图 3是本实用新型实施例提供组装电池盖的流程 意图。

图中各符号表示含义如下:

10. IML膜片, 11. IML膜, 12.印刷层;

20.薄壁层;

30.注塑层;

40. 模具;

100.电池盖。 具体实施方式

为使本实用新型的目的、 技术方案和优点更加清楚, 下面将结合附图对 本实用新型实施方式作进一步地详细描述。

实施例一

如图 1所示, 还可参见图 2及图 3, 本实施例以图 1为主加以说明, 本实 施例提供了一种电池盖 100, 覆盖在电池(图中未绘出)上方, 所述电池盖 100包括: IML ( In-Mold Decora t ion, 膜内装饰技术)膜片 10、 薄壁层 20 及注塑层 30, 所述 IML膜片 10包括 IML膜 11 (参见图 3 )及印刷层 12 (参 见图 3 ), 所述 IML膜 11 (参见图 3 )中一表面印刷所述印刷层 12 (参见图 3 ), 所述 IML膜片 10中印刷有所述印刷层 12 (参见图 3 )的表面粘贴所述薄壁层 20, 所述薄壁层 20与电池区域相对应, 所述薄壁层 20外围的所述 IML膜片 10上设有所述注塑层 30, 所述薄壁层 20厚度小于所述注塑层 30厚度。

本实用新型通过所述 IML膜片 10中设有印刷层 12 (参见图 3 )的表面粘 贴所述薄壁层 20的结构, 可以在电池厚度不变的情况下, 做到电池对应区域 最薄, 以满足电子产品轻薄化的需求, 通过所述薄壁层 20外围的所述 IML膜 片 10上设有所述注塑层 30, 使得产品注塑容易, 对成型机设备要求降低, 提 高了良品率。

具体地, 本实施例中, 如图 2所示, 所述薄壁层 20四周的所述 IML膜片 10上设有所述注塑层 30。

具体地, 本实施例中, 如图 1所示, 所述薄壁层 20釆用纤维复合材料制 成, 使得薄壁层 20强度较高, 解决了现有技术中电池盖釆用流动性好的塑胶 材料制成, 而导致其表面处理困难, 强度不好的问题。 具体地, 本实施例中, 如图 1所示, 所述薄壁层 20釆用金属材料制成, 使得薄壁层 20强度较高, 解决了现有技术中电池盖釆用流动性好的塑胶 材料 制成, 而导致其表面处理困难, 强度不好的问题。

更具体地, 作为优选, 参见图 1 , 所述薄壁层 20厚度为 0. 3mm- 0. 5mm, 实现超薄结构。

如图 3所示, 本实用新型实施所述电池盖 100组装加工过程:

1) 在 IML膜 11一表面印刷有印刷层 12 , 具体釆用单色印刷、 套色印刷 或 UV转印印刷, 其中, 印刷工艺为现有成熟工艺;

2)在印刷有印刷层 12的 IML膜片 10表面粘贴薄壁层 20, 此工艺为现有 成熟工艺;

3) 将粘贴好薄壁层 20的组件放在模具 40内注塑, 其中, 局部使用纤维 复合材料或金属进行 IML工艺注塑成型, 为现有成熟工艺;

生产流程如图 3所示:

IML膜 11上印刷有印刷层 12 , 对设有印刷层 12的 IML膜 11依次进行热 压成型和冲贴, 得到 IML膜片 10, 然后, IML膜片 10与纤维复合材料或金属 材料贴合形成带有薄壁层 20的组件, 再将贴合后的组件放入到模具 40中, 模具 40合模, 模具 40内注入塑胶, 注塑成型, 形成塑胶层, 最后模具 40开 模, 产品取出, 得到电池盖 100成品。 通过 IML局部模内注塑, 实现局部薄 壁且整体具有高强度的结构, 满足产品设计上厚度及强度需求。

加工后的成品可以作为手机的后盖使用。

实施例二

参见图 1 所示, 本实施例提供了一种电子产品, 所述电子产品包括电池 (图中未绘出)及电池盖 100,所述电池盖 100覆盖在所述电池(图中未绘出) 上方, 所述电池盖 100 包括: IML ( In- Mold Decorat ion, 膜内装饰技术) 膜片 10、薄壁层 20及注塑层 30, 所述 IML膜片 10包括 IML膜 11 (参见图 3 ) 及印刷层 12 (参见图 3 ), 所述 IML膜 11 (参见图 3 ) 中一表面印刷所述印刷 层 12 (参见图 3 ), 所述 IML膜片 10中印刷有所述印刷层 12 (参见图 3 ) 的 表面粘贴所述薄壁层 20, 所述薄壁层 20与电池区域相对应, 所述薄壁层 20 外围的所述 IML膜片 10上设有所述注塑层 30, 所述薄壁层 20厚度小于所述 注塑层 30厚度。 本实用新型通过所述 IML膜片中设有印刷层的表面粘贴所述薄壁层的 结 构, 可以在电池厚度不变的情况下, 做到电池对应区域最薄, 以满足电子产 品轻薄化的需求, 通过所述薄壁层外围的所述 IML膜片上设有所述注塑层, 使得产品注塑容易, 对成型机设备要求降低, 提高了良品率, 进而使得带有 所述电池盖 100的电子产品具有容易加工的优点。

具体地, 本实施例中, 参见图 2 , 所述薄壁层 20四周的所述 IML膜片 10 上设有所述注塑层 30。

具体地, 本实施例中, 参见图 1 , 所述薄壁层 20釆用纤维复合材料制成, 使得薄壁层 20强度较高, 解决了现有技术中电池盖釆用流动性好的塑胶 材料 制成, 导致其表面处理困难, 强度不好的问题。

具体地, 本实施例中, 参见图 1 , 所述薄壁层 20釆用金属材料制成, 使 得薄壁层 20强度较高, 解决了现有技术中电池盖釆用流动性好的塑胶 材料制 成, 导致其表面处理困难, 强度不好的问题。

更具体地, 作为优选, 参见图 1 , 所述薄壁层 20厚度为 0. 3mm- 0. 5mm, 实现超薄结构。

所述电子产品可以是手机, 还可以是数码相机等任何带有电池及电池盖 的电子产品。

上述本实用新型实施例序号仅仅为了描述, 不代表实施例的优劣。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例, 并不用以限制本实用新型, 凡 在本实用新型的精神和原则之内, 所作的任何修改、 等同替换、 改进等, 均 应包含在本实用新型的保护范围之内。