以下、本発明の着色組成物について説明� ��る。

 本発明の第1の実施形態に係る着色組成物 は、基板上に着色組成物を用いて着色塗膜を 形成する工程と、前記着色塗膜のフィルタセ グメントまたはブラックマトリックスとなる 部分に、波長340~380nmのレーザを照射して硬化 させる工程と、前記着色塗膜の未硬化部分を 除去してフィルタセグメントまたはブラック マトリックスを形成する工程を有するカラー フィルタの製造方法に用いられる着色組成物 であり、顔料、透明樹脂、エチレン性不飽和 二重結合を有するモノマーおよび光重合開始 剤を含有し、かつ、前記透明樹脂の重量(P)に 対するエチレン性不飽和二重結合を有するモ ノマーの重量(M)の比(M/P)が、0.12以上1.35以下� �範囲にある着色組成物である。

 このような着色組成物によると、フォト� ��スクの小型化もしくはマスクレスが可能で� ��り、コスト低減が期待できるレーザ露光方� ��において、色素含有量が高い、あるいは膜� ��が厚くとも、高感度であると共に、パター� ��形状に優れたフィルタセグメントおよびブ� ��ックマトリックスを形成することができる� ��

 以下、かかる着色組成物の各成分につい� ��説明する。

(顔料)
 本発明の第1の実施形態に係る着色組成物に 含有される顔料としては、一般に市販されて いる有機顔料を用いることができ、形成する フィルタセグメントの色相に応じて、染料、 天然色素、無機顔料を併用することができる 。

 有機顔料としては、発色性が高く、且つ� ��熱性、特に耐熱分解性の高いものが好適に� ��いられる。有機顔料は、1種を単独で、また は2種以上を混合して用いることができる。

 また、有機顔料は、ソルトミリング、ア� ��ッドペースティング等により微細化したも� ��であってもよい。

 以下に、本発明の第1の実施形態に係る着 色組成物に使用可能な有機顔料の具体例を、 カラーインデックス(C.I.)番号で示す。

 本発明の着色組成物を用いて赤色フィル� ��セグメントを形成する場合には、C.I. Pigment  Red 7、9、14、41、48:1、48:2、48:3、48:4、81:1、 81:2、81:3、122、123、146、149、168、177、178、179� ��184、185、187、192、200、202、208、210、216、220� ��223、224、226、240、254、255、264、272等の赤色� ��料を用いることができる。赤色着色組成物� ��は、黄色顔料、オレンジ色顔料を併用する� ��とができる。

 本発明の第1の実施形態に係る着色組成物 を用いて緑色フィルタセグメントを形成する 場合には、C.I. Pigment Green 7、10、36、37、58� �の緑色顔料を用いることができる。緑色着� �組成物には黄色顔料を併用することができ� �。

 本発明の第1の実施形態に係る着色組成物 を用いて青色フィルタセグメントを形成する 場合には、C.I. Pigment Blue 15、15:1、15:2、15:3� ��15:4、15:6、16、64、80等の青色顔料を用いる� �とができる。青色着色組成物には紫色顔料� �併用することができる。

 本発明の第1の実施形態に係る着色組成物 を用いて黄色フィルタセグメントを形成する 場合には、C.I. Pigment Yellow 1、2、3、4、5、6� ��10、12、13、14、15、16、17、18、24、31、32、34� ��35、35:1、36、36:1、37、37:1、40、42、43、53、55 、60、61、62、63、65、73、74、77、81、83、93、94 、95、97、98、100、101、104、106、108、109、110、 113、114、115、116、117、118、119、120、123、126、 127、128、129、138、139、147、150、151、152、153、 154、155、156、161、162、164、166、167、168、169、 170、171、172、173、174、175、176、177、179、180、 181、182、185、187、188、193、194、198、199、213、 214等の黄色顔料を用いることができる。

 本発明の第1の実施形態に係る着色組成物 を用いて紫色フィルタセグメントを形成する 場合には、C.I. Pigment Violet1、19、23、27、29、 30、32、37、40、42、50等の顔料を用いることが できる。

 本発明の第1の実施形態に係る着色組成物 を用いてマゼンタ色フィルタセグメントを形 成する場合には、C.I. Pigment Red 7、14、41、48 :1、48:2、48:3、48:4、81:1、81:2、81:3、146、177、1 78、184、185、187、200、202、208、210、246、254、2 55、264、270、272等の顔料を用いることができ� ��。マゼンタ色着色組成物には黄色顔料を併� ��することができる。

 本発明の第1の実施形態に係る着色組成物 を用いてシアン色フィルタセグメントを形成 する場合には、C.I. Pigment Blue 15:1、15:2、15:3 、15:4、15:6、16、80等の顔料を用いることがで きる。

 本発明の第1の実施形態に係る着色組成物 を用いてオレンジ色フィルタセグメントを形 成する場合には、C.I. Pigment Orange 36、43、51� ��55、59、61、71、73等の顔料を用いることがで きる。

 本発明の第1の実施形態に係る着色組成物 を用いてブラックマトリックスを形成する場 合には、カーボンブラック、アニリンブラッ ク、アントラキノン系黒色顔料、ペリレン系 黒色顔料、具体的には C.I. ピグメントブラ� ��ク1、6、7、12、20、31等を用いることができ� ��。黒色着色組成物には、赤色顔料、青色顔� ��、緑色顔料の混合物を用いることもできる� ��黒色顔料としては、価格、遮光性の大きさ� ��らカーボンブラックが好ましく、カーボン� ��ラックは、樹脂などで表面処理されていて� ��よい。また、色調を調整するため、黒色着� ��組成物には、青色顔料や紫色顔料を併用す� ��ことができる。

 本発明の第1の実施形態に係る着色組成物 では、その全不揮発成分中における顔料成分 の濃度は、充分な色再現性を得る観点から、 好ましくは10~90重量%であり、より好ましくは 15~85重量%であり、最も好ましくは20~80重量%で ある。顔料成分の濃度が、10重量%未満になる と、十分な色再現性を得にくくなり、90重量% を超えると顔料担体の濃度が低くなり、着色 組成物の安定性が悪化する傾向となる。

 着色組成物には、彩度と明度のバランス� ��とりつつ良好な塗布性、感度、現像性等を� ��保するために、無機顔料を含有させること� ��できる。無機顔料としては、酸化チタン、� ��酸バリウム、亜鉛華、硫酸鉛、黄色鉛、亜� ��黄、べんがら(赤色酸化鉄(III))、カドミウム 赤、群青、紺青、酸化クロム緑、コバルト緑 、アンバー、チタンブラック、合成鉄黒、カ ーボンブラック等が挙げられる。無機顔料は 、1種を単独で、または2種以上を混合して用� ��ることができる。無機顔料は、顔料の合計� ��量を基準(100重量%)として、0.1~10重量%の量で 用いることができる。

 また、本発明の第1の実施形態に係る着色 組成物には、調色のため、耐熱性を低下させ ない範囲内で染料を含有させることができる 。染料は、顔料の合計重量を基準(100重量%)と して、0.1~10重量%の量で用いることができる� �

(透明樹脂)
 着色組成物に含有される透明樹脂は、可視� ��領域の400~700nmの全波長領域において透過率� ��好ましくは80%以上、より好ましくは95%以上� ��樹脂である。透明樹脂としては、熱可塑性� ��脂、熱硬化性樹脂および感光性透明樹脂が� ��まれ、これらを単独で用いることもできる� ��、2種以上混合して用いることが好ましい。

 熱可塑性樹脂としては、例えば、ブチラ� ��ル樹脂、スチレン-マレイン酸共重合体、塩 素化ポリエチレン、塩素化ポリプロピレン、 ポリ塩化ビニル、塩化ビニル-酢酸ビニル共� �合体、ポリ酢酸ビニル、ポリウレタン系樹� �、ポリエステル樹脂、アクリル系樹脂、ア� �キッド樹脂、ポリスチレン樹脂、ポリアミ� �樹脂、ゴム系樹脂、環化ゴム系樹脂、セル� �ース類、ポリブタジエン、ポリエチレン、� �リプロピレン、ポリイミド樹脂等が挙げら� �る。

 また、熱硬化性樹脂としては、例えば、� ��ポキシ樹脂、ベンゾグアナミン樹脂、ロジ� ��変性マレイン酸樹脂、ロジン変性フマル酸� ��脂、フェノール樹脂、メラミン樹脂、尿素� ��脂等が挙げられる。

 感光性透明樹脂としては、エチレン性不� ��和二重結合を有する樹脂であり、例えば、� ��酸基、カルボキシル基、アミノ基等の反応� ��の置換基を有する高分子に、イソシアネー� ��基、アルデヒド基、エポキシ基、カルボキ� ��ル基等の反応性置換基を有する(メタ)アク� �ル化合物やケイヒ酸を反応させて、(メタ)ア クリロイル基、スチリル基等のエチレン性不 飽和二重結合を有する官能基を前記高分子に 導入した樹脂が挙げられる。具体的には、水 酸基を有するエチレン性不飽和単量体および 他のエチレン性不飽和単量体を共重合した共 重合体に、水酸基と反応可能な官能基及びエ チレン性不飽和二重結合を有する化合物を反 応させることにより得られるものがある。水 酸基と反応可能な官能基としては、イソシア ネート基、カルボキシル基等が挙げられるが 、特に反応性の点でイソシアネート基が好ま しく、イソシアネート基及びエチレン性不飽 和二重結合を有する化合物として具体的には 、2-アクリロイルエチルイソシアネート、2-� �タクリロイルエチルイソシアネート等が挙� �られる。また、スチレン-無水マレイン酸共� ��合体やα-オレフィン-無水マレイン酸共重合 体等の酸無水物を含む高分子をヒドロキシア ルキル(メタ)アクリレート等の水酸基を有す� ��(メタ)アクリル化合物によりハーフエステ� �化したものも用いられる。

(エチレン性不飽和二重結合を有するモノマ� �)
 エチレン性不飽和二重結合を有するモノマ� ��は、波長340~380nmのレーザを照射することに� ��り硬化する成分である。

 エチレン性不飽和二重結合を有するモノ� ��ーの例としては、2-ヒドロキシエチル(メタ) アクリレート、2-ヒドロキシプロピル(メタ)� �クリレート、シクロヘキシル(メタ)アクリレ ート、ポリエチレングリコールジ(メタ)アク� ��レート、ペンタエリスリトールトリ(メタ)� �クリレート、ペンタエリスリトールテトラ(� ��タ)アクリレート、トリメチロールプロパン トリ(メタ)アクリレート、ジペンタエリスリ� ��ールペンタ(メタ)アクリレート、ジペンタ� �リスリトールヘキサ(メタ)アクリレート、カ プロラクトン変性ジペンタエリスリトールヘ キサ(メタ)アクリレート、トリシクロデカニ� ��(メタ)アクリレート、メラミン(メタ)アクリ レート、エポキシ(メタ)アクリレート等の各� ��アクリル酸エステルおよびメタクリル酸エ� ��テル、ジペンタエリスリトールペンタ(メタ )アクリレート等の水酸基を有する(メタ)アク リレート化合物とヘキサメチレンジイソシア ネート等のジイソシアネート化合物との反応 物、ジペンタエリスリトールペンタ(メタ)ア� ��リレート等の水酸基を有する(メタ)アクリ� �ート化合物とエチレングリコール等のグリ� �ール系化合物との反応物、(メタ)アクリル酸 、スチレン、酢酸ビニル、(メタ)アクリルア� ��ド、N-ヒドロキシメチル(メタ)アクリルアミ ド、アクリロニトリル等が挙げられる。モノ マーは、着色組成物の感度アップの観点から 、エチレン性不飽和二重結合を4~12個有する� �とが好ましく、6~12個がより好ましい。エチ� ��ン性不飽和二重結合を有するモノマーは、� ��独でまたは2種類以上混合して用いることが できる。

 エチレン性不飽和二重結合を有するモノ� ��ーの含有量は、顔料100重量部に対して、10~3 00重量部が好ましい。10重量部より少ないと� �長340~380nmのレーザを用いた場合でさえも、� �度が十分でなく、それを補うために露光エ� �ルギー(強さや時間)を上げる必要があり画素 荒れの原因となる場合がある。一方、300重量 部より多いと波長340~380nmのレーザを用いた場 合感度が強すぎ、画素の直線性が悪化したり 、画素の断面形状が悪化したりする場合があ る。より好ましくは10~200重量部である。

 また、透明樹脂の重量(P)に対するエチレ� ��性不飽和二重結合を有するモノマーの重量( M)の比(M/P)は、0.12~1.35が好ましい。M/Pが0.12よ� ��小さいと波長340~380nmのレーザを用いた場合� ��さえも、感度が十分でなく、画素のハガレ� ��生じる可能性が高く、それを補うために露� ��エネルギー(強さや時間)を上げる必要があ� �画素荒れの原因となる場合がある。より好� �しくは0.20以上であり、0.30以上が特に好まし い。一方、M/Pが1.35より大きいと、波長340~380n mのレーザを用いた場合、感度が強すぎ、画� �形状が悪化する場合がある。より好ましく� �1.25以下である。1.15以下が特に好ましい。

(光重合開始剤)
 光重合開始剤としては、4-フェノキシジク� �ロアセトフェノン、4-t-ブチル-ジクロロアセ トフェノン、ジエトキシアセトフェノン、1-( 4-イソプロピルフェニル)-2-ヒドロキシ-2-メチ ルプロパン-1-オン、1-ヒドロキシシクロヘキ� ��ルフェニルケトン、2-メチル-1[4-(メチルチ� �)フェニル]-2-モルフォリノプロパン-1-オン、 2-ベンジル-2-ジメチルアミノ-1-(4-モルフォリ� ��フェニル)-ブタン-1-オン等のアセトフェノ� �系光重合開始剤、ベンゾイン、ベンゾイン� �チルエーテル、ベンゾインエチルエーテル� �ベンゾインイソプロピルエーテル、ベンジ� �ジメチルケタール等のベンゾイン系光重合� �始剤、ベンゾフェノン、ベンゾイル安息香� �、ベンゾイル安息香酸メチル、4-フェニルベ ンゾフェノン、ヒドロキシベンゾフェノン、 アクリル化ベンゾフェノン、4-ベンゾイル-4'- メチルジフェニルサルファイド等のベンゾフ ェノン系光重合開始剤、チオキサントン、2-� ��ロロチオキサントン、2-メチルチオキサン� �ン、イソプロピルチオキサントン、2,4-ジイ� ��プロピルチオキサントン等のチオキサント� ��系光重合開始剤、2,4,6-トリクロロ-s-トリア� ��ン、2-フェニル-4,6-ビス(トリクロロメチル)- s-トリアジン、2-(p-メトキシフェニル)-4,6-ビ� �(トリクロロメチル)-s-トリアジン、2-(p-トリ� ��)-4,6-ビス(トリクロロメチル)-s-トリアジン� �2-ピペロニル-4,6-ビス(トリクロロメチル)-s-� �リアジン、2,4-ビス(トリクロロメチル)-6-ス� �リル-s-トリアジン、2-(ナフト-1-イル)-4,6-ビ� �(トリクロロメチル)-s-トリアジン、2-(4-メト� ��シ-ナフト-1-イル)-4,6-ビス(トリクロロメチ� �)-s-トリアジン、2,4-トリクロロメチル-(ピペ� ��ニル)-6-トリアジン、2,4-トリクロロメチル(4 '-メトキシスチリル)-6-トリアジン等のトリア ジン系光重合開始剤、1-〔4-(フェニルチオ)フ ェニル〕-オクタン-1-オン-2-オンオキシム-O-� �セテート、1-〔4-(2-メチルフェニルチオ)フェ ニル〕-オクタン-1-オン-2-オンオキシム-O-ア� �テート、1-〔4-(2,4,6-トリメチルフェニルチオ )フェニル〕-オクタン-1-オン-2-オンオキシム- O-アセテート、1-〔4-(2-エチルフェニルチオ)� �ェニル〕-オクタン-1-オン-2-オンオキシム-O-� ��セテート、1-〔4-(フェニルチオ)フェニル〕- オクタン-1-オン-2-オンオキシム-O-ベンゾエー ト、1-〔4-(2-メチルフェニルチオ)フェニル〕- オクタン-1-オン-2-オンオキシム-O-ベンゾエー ト、1-〔4-(2,4,6-トリメチルフェニルチオ)フェ ニル〕-オクタン-1-オン-2-オンオキシム-O-ベ� �ゾエート、1-〔4-(2-エチルフェニルチオ)フェ ニル〕-オクタン-1-オン-2-オンオキシム-O-ベ� �ゾエート、1,2-オクタジオン-1-[4-(フェニルチ オ)フェニル-、2-(O-ベンゾイルオキシム)]、1-� ��9-エチル-6-ベンゾイル-9.H.-カルバゾール-3-� �ル〕-オクタン-1-オンオキシム-O-アセテート� ��1-〔9-エチル-6-(2-メチルベンゾイル)-9.H.-カ� �バゾール-3-イル〕-エタン-1-オンオキシム-O-� ��ンゾエート、1-〔9-エチル-6-(2,4,6-トリメチ� �ベンゾイル)-9.H.-カルバゾール-3-イル〕-エタ ン-1-オンオキシム-O-ベンゾエート、1-〔9-n-ブ チル-6-(2-エチルベンゾイル)-9.H.-カルバゾー� �-3-イル〕-エタン-1-オンオキシム-O-ベンゾエ� ��ト、エタノン,1-[9-エチル-6-(2-メチルベンゾ� ��ル)-9H-カルバゾール-3-イル]-,1-(O-アセチルオ キシム)などのオキシムエステル系光重合開� �剤、ボレート系光重合開始剤、カルバゾー� �系光重合開始剤、アシルフォスフィンオキ� �イド系光重合開始剤、イミダゾール系光重� �開始剤等が用いられる。光重合開始剤は、1� ��を単独で、または2種以上を混合して用いる ことができる。

 高感度化の観点からは、上記のなかでも� ��キシムエステル系光開始剤が好ましい。オ� ��シムエステル系光重合開始剤は紫外線を吸� ��することによってオキシムのN-O結合の解裂� ��おこり、イミニルラジカルとベンゾイロキ� ��ラジカルやアルキロキシラジカルを生成す� ��。これらのラジカルは更に分解することに� ��り活性の高いラジカルを生成するため、少� ��い露光量でパターンを形成させることがで� ��る。

 光重合開始剤の含有量は、顔料100重量部� ��対して、5~200重量部が好ましい。5重量部よ� ��少ないと、波長340~380nmのレーザを用いた場� ��でさえも、感度が十分でなく、それを補う� ��めに露光エネルギー(強さや時間)を上げる� �要があり画素荒れの原因となる場合がある� �より好ましくは10重量部以上である。一方、 200重量部より多いと、波長340~380nmのレーザを 用いた場合、感度が強すぎ、画素の直線性が 悪化したり、画素の断面形状が悪化したりす る場合がある。より好ましくは150重量部以下 である。

 また、エチレン性不飽和二重結合を有す� ��モノマーの重量(M)に対する光重合開始剤の� ��量(I)の比(I/M)が、0.20~1.00が好ましい。I/Mが0. 20より小さいと、波長340~380nmのレーザを用い� ��場合でさえも、感度が十分でなく画素のハ� ��レが生じる可能性が高く、それを補うため� ��露光エネルギー(強さや時間)を上げる必要� �あり画素荒れの原因となる場合がある。よ� �好ましくは0.25以上であり、0.30以上が特に好 ましい。一方、I/Mが1.00より大きいと波長340~3 80nmのレーザを用いた場合、感度が強すぎ、� �素形状が悪化する場合がある。より好まし� �は0.90以下であり、0.80以下が特に好ましい。

 上記光重合開始剤に増感剤を併用するこ� ��が可能であり、増感剤としては、トリエタ� ��ールアミン、メチルジエタノールアミン、� ��リイソプロパノールアミン、4-ジメチルア� �ノ安息香酸メチル、4-ジメチルアミノ安息香 酸エチル、4-ジメチルアミノ安息香酸イソア� ��ル、安息香酸2-ジメチルアミノエチル、4-ジ メチルアミノ安息香酸2-エチルヘキシル、N,N- ジメチルパラトルイジン、4,4'-ビス(ジメチル アミノ)ベンゾフェノン、4,4'-ビス(ジエチル� �ミノ)ベンゾフェノン、4,4'-ビス(エチルメチ� ��アミノ)ベンゾフェノンなどのアミン系化合 物が挙げられる。これらの増感剤は、1種を� �独で、または2種以上を混合して用いること� ��できる。増感剤の含有量は、光重合開始剤1 00重量部に対して0.1~60重量部が好ましい。

 (多官能チオール)
 本発明の第1の実施形態に係る着色組成物は 、多官能チオールを含有させても良い。多官 能チオールとしては、チオール(SH)基を2個以� ��有する化合物であればよい。

 多官能チオールは上述の光重合開始剤と� ��もに使用することにより、光照射後のラジ� ��ル重合過程において、連鎖移動剤として働� ��、酸素による重合阻害を受けにくいチイル� ��ジカルが発生するので、得られる着色組成� ��は高感度となる。特にSH基がメチレン、エ� �レン基等の脂肪族基に結合した多官能脂肪� �チオールが好ましい。例えば、ヘキサンジ� �オール、デカンジチオール、1,4-ブタンジオ� ��ルビスチオプロピオネート、1,4-ブタンジオ ールビスチオグリコレート、エチレングリコ ールビスチオグリコレート、エチレングリコ ールビスチオプロピオネート、トリメチロー ルプロパントリスチオグリコレート、トリメ チロールプロパントリスチオプロピオネート 、トリメチロールプロパントリス(3-メルカプ トブチレート)、ペンタエリスリトールテト� �キスチオグリコレート、ペンタエリスリト� �ルテトラキスチオプロピオネート、トリメ� �カプトプロピオン酸トリス(2-ヒドロキシエ� �ル)イソシアヌレート、1,4-ジメチルメルカプ トベンゼン、2、4、6-トリメルカプト-s-トリ� �ジン、2-(N,N-ジブチルアミノ)-4,6-ジメルカプ� ��-s-トリアジンなどが挙げられ、好ましくは� ��エチレングリコールビスチオプロピオネー� ��、トリメチロールプロパントリスチオプロ� ��オネート、ペンタエリスリトールテトラキ� ��チオプロピオネートが挙げられる。

 これらの多官能チオールは、1種を単独で 、または2種以上を混合して用いることがで� �る。

 多官能チオールの含有量は、顔料100重量� ��に対して0.05~100重量部が好ましく、より好� �しくは1.0~50.0重量部である。

 波長340~380nmのレーザを用いた場合でさえ� ��、0.05重量部未満では、連鎖移動剤の効果が 小さく、100重量部より多くても、重合開始機 能は向上しないうえ、現像性、密着性等が不 十分になる。

 波長310~380nmの領域の光を強く吸収する青色� ��料と、前述のオキシムエステル系光開始剤� ��多官能チオールを組み合わせた場合、波長3 40~380nmのレーザ露光方式において、高感度で� ��りながら塗膜表面シワの発生がないフィル� ��セグメントが得られる場合がある。この場� ��、使用するオキシムエステル系光重合開始� ��は下記式(1)または(2)で表される化合物であ� ��ことが好ましい。

〔式(1)および式(2)において、X ₁ ~X ₆ は、水素原子、炭素数1~12の環状、直鎖状若� �くは分岐状のアルキル基、又はフェニル基� �示し、各アルキル基およびフェニル基は、� �ロゲン原子、炭素数1~6のアルコキシル基お� �び、フェニル基の群のなかから選ばれる置� �基で置換されていてもよい。〕
 本発明の式(1)における好ましい化合物の具� ��例としては、1-〔4-(フェニルチオ)フェニル� ��-オクタン-1-オン-2-オンオキシム-O-アセテー ト、1-〔4-(2-メチルフェニルチオ)フェニル〕- オクタン-1-オン-2-オンオキシム-O-アセテート 、1-〔4-(2,4,6-トリメチルフェニルチオ)フェニ ル〕-オクタン-1-オン-2-オンオキシム-O-アセ� �ート、1-〔4-(2-エチルフェニルチオ)フェニル 〕-オクタン-1-オン-2-オンオキシム-O-アセテ� �ト、1-〔4-(フェニルチオ)フェニル〕-オクタ� ��-1-オン-2-オンオキシム-O-ベンゾエート、1-� �4-(2-メチルフェニルチオ)フェニル〕-オクタ� ��-1-オン-2-オンオキシム-O-ベンゾエート、1-� �4-(2,4,6-トリメチルフェニルチオ)フェニル〕- オクタン-1-オン-2-オンオキシム-O-ベンゾエー ト、1-〔4-(2-エチルフェニルチオ)フェニル〕- オクタン-1-オン-2-オンオキシム-O-ベンゾエー ト1,2-オクタジオン-1-[4-(フェニルチオ)フェニ ル-、2-(O-ベンゾイルオキシム)] 等を挙げる� �とができる。

 また、本発明の式(2)における好ましい化� ��物の具体例としては、1-〔9-エチル-6-ベンゾ イル-9.H.-カルバゾール-3-イル〕-オクタン-1-� �ンオキシム-O-アセテート、1-〔9-エチル-6-(2-� ��チルベンゾイル)-9.H.-カルバゾール-3-イル〕 -エタン-1-オンオキシム-O-ベンゾエート、1-〔 9-エチル-6-(2,4,6-トリメチルベンゾイル)-9.H.-� �ルバゾール-3-イル〕-エタン-1-オンオキシム- O-ベンゾエート、1-〔9-n-ブチル-6-(2-エチルベ� ��ゾイル)-9.H.-カルバゾール-3-イル〕-エタン-1 -オンオキシム-O-ベンゾエート、エタノン,1-[9 -エチル-6-(2-メチルベンゾイル)-9H-カルバゾー ル-3-イル]-,1-(O-アセチルオキシム)等を挙げる ことができる。

 これらのオキシムエステル系光重合開始� ��のうち、1,2-オクタジオン-1-[4-(フェニルチ� �) フェニル-、2-(O-ベンゾイルオキシム)]、エ タノン,1-[9-エチル-6-(2-メチルベンゾイル)-9H-� ��ルバゾール-3-イル]-,1-(O-アセチルオキシム)� ��特に好ましい。

 本発明において、オキシムエステル系光� ��合開始剤は、他の光重合開始剤を1種または 2種以上と混合して使用することもできる。

(重合禁止剤)
 本発明の第1の実施形態に係る着色組成物に は、重合禁止剤を含有させても良い。重合禁 止剤は、組成物のゲル化防止など、安定化剤 として一般的に用いられるが、本発明におい ては、上記以外の目的として、露光時にマス クの回折光による感光を防ぐ目的で使用され る。マスク回折光による感光による不具合と しては、画素の断面形状がオーバーハングと なったり、パターンエッジ部に欠けが発生し たり、テーパー部分が長くなりすぎるという 不具合がある。

 感光性着色組成物に用いられる重合禁止� ��としては、カテコール、レゾルシノール、1 ,4-ヒドロキノン、2-メチルカテコール、3-メ� �ルカテコール、4-メチルカテコール、2-エチ� ��カテコール、3-エチルカテコール、4-エチル カテコール、2-プロピルカテコール、3-プロ� �ルカテコール、4-プロピルカテコール、2-n-� �チルカテコール、3-n-ブチルカテコール、4-n- ブチルカテコール、2-tert-ブチルカテコール� �3-tert-ブチルカテコール、4-tert-ブチルカテコ ール、3,5-ジ-tert-ブチルカテコール等のアル� �ルカテコール系化合物、2-メチルレゾルシノ ール、4-メチルレゾルシノール、2-エチルレ� �ルシノール、4-エチルレゾルシノール、2-プ� ��ピルレゾルシノール、4-プロピルレゾルシ� �ール、2-n-ブチルレゾルシノール、4-n-ブチル レゾルシノール、2-tert-ブチルレゾルシノー� �、4-tert-ブチルレゾルシノール等のアルキル� ��ゾルシノール系化合物、メチルヒドロキノ� ��、エチルヒドロキノン、プロピルヒドロキ� ��ン、tert-ブチルヒドロキノン、2,5-ジ-tert-ブ� ��ルヒドロキノン等のアルキルヒドロキノン� ��化合物、トリブチルホスフィン、トリオク� ��ルホスフィン、トリシクロヘキシルホスフ� ��ン、トリフェニルホスフィン、トリベンジ� ��ホスフィンなどのホスフィン化合物、トリ� ��クチルホスフィンオキサイド、トリフェニ� ��ホスフィンオキサイドなどのホスフィンオ� ��サイド化合物、トリフェニルホスファイト� ��トリスノニルフェニルホスファイトなどの� ��スファイト化合物、ピロガロール、フロロ� ��ルシンなどが挙げられる。

 波長340~380nmのレーザを用いた場合、上記� ��合禁止剤の中では、カテコール、レゾルシ� ��ール、1,4-ヒドロキノンとアルキルカテコー ル系化合物、アルキルレゾルシノール系化合 物、アルキルヒドロキノン系化合物が好適に 用いられる。特に好ましいものは1,4-ヒドロ� �ノンとアルキルヒドロキノン系化合物であ� �。これら以外のものは、期待する効果が得� �れない場合がある。

 上記重合禁止剤は、1種を単独で、または 2種以上を混合して用いることができる。

 重合禁止剤の含有量は、感光性組成物の� ��剤を除いた重量100重量部に対して0.01~0.4重� �部が好ましい。0.01重量部より少ないと、波� ��340~380nmのレーザを用いた場合、回折光によ� ��感光を防止する効果が得られない場合があ� ��。より好ましくは0.05重量部以上である。一 方0.4重量部より多いと、波長340~380nmのレーザ を用いた場合、感光性組成物の感度が低下す る場合がある。より好ましくは0.3重量部以下 である。

 重合禁止剤は、一般に市販の透明樹脂や� ��チレン性不飽和単量体中に微量に含まれて� ��るが、本発明においては、市販の透明樹脂� ��エチレン性不飽和単量体中に含まれる重合� ��止剤とは別に上述の重合禁止剤を含ませる� ��のである。したがって、ここでいう前記重� ��禁止剤の重量とは、安定性付与のために市� ��の前記透明樹脂やエチレン性不飽和単量体� ��に含まれる化合物を除いた重量である。

(任意成分)
 本発明の第1の実施形態に係る着色組成物に は、組成物の経時粘度を安定化させるために 貯蔵安定剤を含有させることができる。また 、透明基板との密着性を高めるためにシラン カップリング剤等の密着向上剤を含有させる こともできる。

 貯蔵安定剤としては、例えばベンジルト� ��メチルクロライド、ジエチルヒドロキシア� ��ンなどの4級アンモニウムクロライド、乳酸 、シュウ酸などの有機酸およびそのメチルエ ーテル、t-ブチルピロカテコール、テトラエ� ��ルホスフィン、テトラフェニルフォスフィ� ��などの有機ホスフィン、亜リン酸塩等が挙� ��られる。貯蔵安定剤は、着色組成物中の顔� ��100重量部に対して、0.1~10重量部の量で用い� ��ことができる。

 シランカップリング剤としては、ビニル� ��リス(β-メトキシエトキシ)シラン、ビニル� �トキシシラン、ビニルトリメトキシシラン� �のビニルシラン類、γ-メタクリロキシプロ� �ルトリメトキシシラン等の(メタ)アクリルシ ラン類、β-(3,4-エポキシシクロヘキシル)エチ ルトリメトキシシラン、β-(3,4-エポキシシク� ��ヘキシル)メチルトリメトキシシラン、β-(3, 4-エポキシシクロヘキシル)エチルトリエトキ シシラン、β-(3,4-エポキシシクロヘキシル)メ チルトリエトキシシラン、γ-グリシドキシプ ロピルトリメトキシシラン、γ-グリシドキシ プロピルトリエトキシシラン等のエポキシシ ラン類、N-β(アミノエチル)γ-アミノプロピル トリメトキシシラン、N-β(アミノエチル)γ-ア ミノプロピルトリエトキシシラン、N-β(アミ� ��エチル)γ-アミノプロピルメチルジエトキシ シシラン、γ-アミノプロピルトリエトキシシ ラン、γ-アミノプロピルトリメトキシシラン 、N-フェニル-γ-アミノプロピルトリメトキシ シラン、N-フェニル-γ-アミノプロピルトリエ トキシシラン等のアミノシラン類、γ-メルカ プトプロピルトリメトキシシラン、γ-メルカ プトプロピルトリエトキシシラン等のチオシ ラン類等が挙げられる。シランカップリング 剤は、着色組成物中の顔料100重量部に対して 、0.01~10重量部、好ましくは0.05~5重量部の量� �用いることができる。

 本発明の第1の実施形態に係る着色組成物 には、顔料を充分に組成物中に分散させ、ガ ラス基板等の透明基板上に乾燥膜厚が0.2~5μm� ��なるように塗布してフィルタセグメントま� ��はブラックマトリックスを形成することを� ��易にするために、溶剤を含有させることが� ��きる。

 溶剤としては、例えば1,2,3-トリクロロプ� ��パン、1,3-ブタンジオール、1,3-ブチレング� �コール、1,3-ブチレングリコールジアセテー� ��、1,4-ジオキサン、2-ヘプタノン、2-メチル-1 ,3-プロパンジオール、3,5,5-トリメチル-2-シク ロヘキセン-1-オン、3,5,5-トリメチルシクロヘ キサノン、3-エトキシプロピオン酸エチル、3 -メチル-1,3-ブタンジオール、3-メトキシ-3-メ� ��ル-1-ブタノール、3-メトキシ-3-メチルブチ� �アセテート、3-メトキシブタノール、3-メト� ��シブチルアセテート、4-ヘプタノン、m-キシ レン、m-ジエチルベンゼン、m-ジクロロベン� �ン、N,N-ジメチルアセトアミド、N,N-ジメチル ホルムアミド、n-ブチルアルコール、n-ブチ� �ベンゼン、n-プロピルアセテート、N-メチル� ��ロリドン、o-キシレン、o-クロロトルエン、 o-ジエチルベンゼン、o-ジクロロベンゼン、p- クロロトルエン、p-ジエチルベンゼン、sec-ブ チルベンゼン、tert-ブチルベンゼン、γ―ブ� �ロラクトン、イソブチルアルコール、イソ� �ロン、エチレングリコールジエチルエーテ� �、エチレングリコールジブチルエーテル、� �チレングリコールモノイソプロピルエーテ� �、エチレングリコールモノエチルエーテル� �エチレングリコールモノエチルエーテルア� �テート、エチレングリコールモノターシャ� �ーブチルエーテル、エチレングリコールモ� �ブチルエーテル、エチレングリコールモノ� �チルエーテルアセテート、エチレングリコ� �ルモノプロピルエーテル、エチレングリコ� �ルモノヘキシルエーテル、エチレングリコ� �ルモノメチルエーテル、エチレングリコー� �モノメチルエーテルアセテート、ジイソブ� �ルケトン、ジエチレングリコールジエチル� �ーテル、ジエチレングリコールジメチルエ� �テル、ジエチレングリコールモノイソプロ� �ルエーテル、ジエチレングリコールモノエ� �ルエーテルアセテート、ジエチレングリコ� �ルモノブチルエーテル、ジエチレングリコ� �ルモノブチルエーテルアセテート、ジエチ� �ングリコールモノメチルエーテル、シクロ� �キサノール、シクロヘキサノールアセテー� �、シクロヘキサノン、ジプロピレングリコ� �ルジメチルエーテル、ジプロピレングリコ� �ルメチルエーテルアセテート、ジプロピレ� �グリコールモノエチルエーテル、ジプロピ� �ングリコールモノブチルエーテル、ジプロ� �レングリコールモノプロピルエーテル、ジ� �ロピレングリコールモノメチルエーテル、� �イアセトンアルコール、トリアセチン、ト� �プロピレングリコールモノブチルエーテル� �トリプロピレングリコールモノメチルエー� �ル、プロピレングリコールジアセテート、� �ロピレングリコールフェニルエーテル、プ� �ピレングリコールモノエチルエーテル、プ� �ピレングリコールモノエチルエーテルアセ� �ート、プロピレングリコールモノブチルエ� �テル、プロピレングリコールモノプロピル� �ーテル、プロピレングリコールモノメチル� �ーテル、プロピレングリコールモノメチル� �ーテルアセテート、プロピレングリコール� �ノメチルエーテルプロピオネート、ベンジ� �アルコール、メチルイソブチルケトン、メ� �ルシクロヘキサノール、酢酸n-アミル、酢酸 n-ブチル、酢酸イソアミル、酢酸イソブチル� ��酢酸プロピル、二塩基酸エステル等が挙げ� ��れ、これらを単独でもしくは混合して用い� ��。

 透明樹脂に顔料を分散する際には、適宜� ��界面活性剤、樹脂型顔料分散剤、色素誘導� ��等の分散剤が使用できる。分散剤は、顔料� ��分散に優れ、分散後の顔料の再凝集を防止� ��る効果が大きいので、分散剤を用いて顔料� ��透明樹脂および有機溶剤中に分散してなる� ��色組成物を用いた場合には、透明性に優れ� ��カラーフィルタが得られる。顔料分散剤は� ��着色組成物中の顔料100重量部に対して、0.1~ 40重量部、好ましくは0.1~30重量部の量で用い� ��ことができる。

 界面活性剤としては、例えば、ポリオキ� ��エチレンアルキルエーテル硫酸塩、ドデシ� ��ベンゼンスルホン酸ナトリウム、スチレン- アクリル酸共重合体のアルカリ塩、アルキル ナフタリンスルホン酸ナトリウム、アルキル ジフェニルエーテルジスルホン酸ナトリウム 、ラウリル硫酸モノエタノールアミン、ラウ リル硫酸トリエタノールアミン、ラウリル硫 酸アンモニウム、ステアリン酸モノエタノー ルアミン、ステアリン酸ナトリウム、ラウリ ル硫酸ナトリウム、スチレン-アクリル酸共� �合体のモノエタノールアミン、ポリオキシ� �チレンアルキルエーテルリン酸エステルな� �のアニオン性界面活性剤;ポリオキシエチレ� ��オレイルエーテル、ポリオキシエチレンラ� ��リルエーテル、ポリオキシエチレンノニル� ��ェニルエーテル、ポリオキシエチレンアル� ��ルエーテルリン酸エステル、ポリオキシエ� ��レンソルビタンモノステアレート、ポリエ� ��レングリコールモノラウレートなどのノニ� ��ン性界面活性剤;アルキル4級アンモニウム� �やそれらのエチレンオキサイド付加物など� �カオチン性界面活性剤;アルキルジメチルア� ��ノ酢酸ベタインなどのアルキルベタイン、� ��ルキルイミダゾリンなどの両性界面活性剤� ��また、フッ素系やシリコーン系の界面活性� ��が挙げられる。

 樹脂型顔料分散剤は、顔料に吸着する性� ��を有する顔料親和性部位と、透明樹脂と相� ��性のある部位とを有する樹脂であり、顔料� ��吸着して顔料の透明樹脂への分散を安定化� ��る働きをするものである。樹脂型顔料分散� ��として具体的には、ポリウレタン、ポリア� ��リレートなどのポリカルボン酸エステル、� ��飽和ポリアミド、ポリカルボン酸、ポリカ� ��ボン酸(部分)アミン塩、ポリカルボン酸ア� �モニウム塩、ポリカルボン酸アルキルアミ� �塩、ポリシロキサン、長鎖ポリアミノアマ� �ドリン酸塩、水酸基含有ポリカルボン酸エ� �テルや、これらの変性物、ポリ(低級アルキ� ��ンイミン)と遊離のカルボキシル基を有する ポリエステルとの反応により形成されたアミ ドやその塩などの油性分散剤、(メタ)アクリ� ��酸-スチレン共重合体、(メタ)アクリル酸-(� �タ)アクリル酸エステル共重合体、スチレン- マレイン酸共重合体、ポリビニルアルコール 、ポリビニルピロリドンなどの水溶性樹脂や 水溶性高分子化合物、ポリエステル系、変性 ポリアクリレート系、エチレンオキサイド/� �ロピレンオキサイド付加化合物、燐酸エス� �ル系等が用いられ、これらは単独でまたは2� ��以上を混合して用いることができる。

 市販の樹脂型顔料分散剤としては、ビッ� ��ケミー社製のDisperbyk-101、103、107、108、110、 111、116、130、140、154、161、162、163、164、165、 166、170、171、174、180、181、182、183、184、185、 190、2000、2001、またはAnti-Terra-U、203、204、ま� ��はBYK-P104、P104S、220S、またはLactimon、Lactimon- WSまたはBykumen等、日本ルーブリゾール社製の SOLSPERSE-3000、9000、13240、13650、13940、17000、1800 0、20000、21000、24000、26000、27000、28000、31845、 32000、32500、32600、34750、36600、38500、41000、4109 0、53095等、エフカケミカルズ社製のEFKA-46、47 、48、452、LP4008、4009、LP4010、LP4050、LP4055、400 、401、402、403、450、451、453、4540、4550、LP4560� ��120、150、1501、1502、1503等が挙げられる。

 色素誘導体は、有機色素に置換基を導入� ��た化合物である。このような有機色素には� ��一般に色素とは呼ばれていないナフタレン� ��、アントラキノン系等の淡黄色の芳香族多� ��化合物も含まれる。色素誘導体としては、� ��開昭63-305173号公報、特公昭57-15620号公報、� �公昭59-40172号公報、特公昭63-17102号公報、特� ��平5-9469号公報等に記載されているものを使� ��でき、これらは単独でまたは2種類以上を混 合して用いることができる。

(着色組成物の製法)
 本発明の第1の実施形態に係る着色組成物は 、顔料を、必要に応じて上記顔料分散剤と共 に透明樹脂および有機溶剤中に三本ロールミ ル、二本ロールミル、サンドミル、ニーダー 、アトライター等の各種分散手段を用いて微 細に分散し、光重合開始剤を添加して製造す ることができる。また、2種以上の色素を含� �着色組成物は、各色素を別々に、透明樹脂� �よび有機溶剤中に微細に分散したものを混� �して製造することもできる。 
 着色組成物に対しては、遠心分離、焼結フ� ��ルタ、メンブレンフィルタ等の手段にて、5 μm以上の粗大粒子、好ましくは1μm以上の粗� �粒子、さらに好ましくは0.5μm以上の粗大粒� �および混入した塵の除去を行うことが好ま� �い。

 次いで、以上説明した着色組成物を用い� ��、本発明の第2の実施形態に係るカラーフィ ルタの製造方法について説明する。

 本発明の第2の実施形態に係るカラーフィ ルタの製造方法は、基板上に、前記着色組成 物を用いて着色塗膜を形成する工程と、前記 着色塗膜のフィルタセグメントまたはブラッ クマトリックスとなる部分に、波長340~380nmの レーザを照射して硬化させる工程と、前記着 色塗膜の未硬化部分を除去してフィルタセグ メントまたはブラックマトリックスを形成す る工程を有するものである。

 このようなカラーフィルタの製造方法に� ��ると、特定の波長のレーザを短時間照射す� ��ことにより、感光性着色組成物を極短時間� ��硬化させるため、小さなフォトマスクを使� ��して、もしくはマスクを用いないで、形状� ��優れたフィルタセグメントを低コストで形� ��することができる。

 以下、本実施形態に係るカラーフィルタ� ��製造方法の各工程について説明する。

(着色塗膜形成工程)
 着色塗膜形成工程では、スピンコート法や� ��イコート法によって、本発明の着色組成物� ��塗布し、必要に応じて余分な溶剤を除去す� ��ことにより、基板上に着色塗膜を形成する� ��

 カラーフィルタの基板としては、可視光� ��対して透過率の高いソーダ石灰ガラス、低� ��ルカリ硼珪酸ガラス、無アルカリアルミノ� ��珪酸ガラスなどのガラス板や、ポリカーボ� ��ート、ポリメタクリル酸メチル、ポリエチ� ��ンテレフタレートなどの樹脂板が用いられ� ��。また、ガラス板や樹脂板の表面には、パ� ��ル化後の液晶駆動のために、酸化インジウ� ��、酸化錫などからなる透明電極が形成され� ��いてもよい。

(露光・硬化工程)
 露光・硬化工程では、前記着色塗膜のフィ� ��タセグメントまたはブラックマトリックス� ��なる部分に、波長340~380nmのレーザを照射し� ��硬化させる。具体的には、大サイズの基板� ��に形成された着色塗膜に、基板と比較して� ��さいフォトマスクを介してレーザを照射し� ��前記着色塗膜のフィルタセグメントまたは� ��ラックマトリックスとなる部分を硬化させ� ��。

 レーザの波長は、340~380nmが好ましい。340n mより短い波長のレーザを用いると光のエネ� �ギーが高くなりすぎ、塗膜の分解が引き起� �される可能性がある。また380nmより長い波長 のレーザを用いると、光のエネルギーが弱く なりすぎ、塗膜の効果により長時間の露光が 必要となるため生産性が低下する。340~380nmの 波長を有するレーザ光源には、固体(YAG)レー� ��では343nm、355nmが用いられ、エキシマレーザ では351nm(XeF)が用いられ、さらに半導体レー� �では375nmが用いられる。この中でも安定性、 コスト等の点から355nmがより好ましい。レー� ��は1回あるいは複数回に分けて、着色塗膜に 照射することができる。着色塗膜は、膜を分 解しない程度の弱いエネルギーを与えて硬化 させることが必須である。

 本発明で用いられるレーザの1パルス当たり のエネルギー密度は0.1mJ/cm ² 以上10000mJ/cm ² 以下であることが好ましい。塗膜を十分に硬 化させるには、0.3mJ/cm ² 以上がより好ましく、0.5mJ/cm ² 以上が最も好ましく、アブレーション現象に より着色塗膜を分解させないようにするには 、1000mJ/cm ² 以下がより好ましく、100mJ/cm ² 以下が最も好ましい。

 また、パルス幅は0.1nsec以上30000nsec以下で あることが好ましい。アブレーション現象に より着色塗膜を分解させないようにするには 、0.5nsec以上がより好ましく、1nsec以上が最も 好ましく、スキャン露光の際に合わせ精度を 向上させるには、1000nsec以下がより好ましく� ��5nsec以上が最も好ましい。

 さらに、レーザの周波数は1Hz以上50000Hz以 下であることが好ましい。露光処理時間を短 くするには、10Hz以上がより好ましく、100Hz以 上が最も好ましく、スキャン露光の際に合わ せ精度を向上させるには、10000Hz以下がより� �ましく、1000Hz以下が最も好ましい。

(未硬化部分の除去工程)
 未硬化部分の除去工程では、前記着色塗膜� ��未硬化部分を除去してフィルタセグメント� ��たはブラックマトリックスを形成する。未� ��化部分の除去に際しては、アルカリ現像液� ��して炭酸ナトリウム、水酸化ナトリウム等� ��水溶液が使用され、ジメチルベンジルアミ� ��、トリエタノールアミン等の有機アルカリ� ��用いることもできる。また、現像液には、� ��泡剤や界面活性剤を添加することもできる� ��

 現像処理方法としては、シャワー現像法� ��スプレー現像法、ディップ(浸漬)現像法、� �ドル(液盛り)現像法等を適用することができ る。

(現像後露光工程)
 本発明の第2の実施形態に係るカラーフィル タの製造方法においては、必要に応じて、現 像後に、基板の塗膜面側及び背面側の少なく とも一方から露光を行っても良い。現像のた めの露光・硬化工程においては、塗膜表面は 十分硬化していても、塗膜内部は未硬化のま まである場合があるので、現像後に加熱焼成 を行うと、塗膜と基板の密着性が低下したり 、塗膜表面にしわが発生したりする場合があ る。青色着色塗膜の場合には、青色顔料が、 現像のための露光に用いられるレーザ光の吸 収が特に強いため、特にこの傾向が強い。こ の現象は、現像後に基板の塗膜面側及び/又� �背面側から露光することにより、塗膜内部� �硬化を進めることで解消される。

 現像後における基板の塗膜面側及び/又は 背面側からの露光工程は、基板の塗膜面側ま たは背面側から、活性エネルギー線を照射し 、着色塗膜底部の硬化を促進するものである 。活性エネルギー線としては、電子線、紫外 線、400~500nmの可視光および前記各種レーザを 使用することができる。電子線の線源には熱 電子放射銃、電界放射銃等が使用でき、紫外 線および400~500nmの可視光の線源(光源)には、� ��えば、高圧水銀灯、超高圧水銀灯、メタル� ��ライド灯、ガリウム灯、キセノン灯、カー� ��ンアーク灯等を使用することができる。活� ��エネルギー線として、着色塗膜に対し透過� ��が高い波長のものを用いると、塗膜内部の� ��化に特に有効である。

 また、活性エネルギー線の照射は、基板� ��塗膜面側及び背面側の一方から行うことに� ��らず、基板の塗膜面側及び背面側の両面か� ��行ってもよい。また、両面から行う場合に� ��、両面から同時に行ってもよいが、表面か� ��行った後に裏面から、或いは裏面から行っ� ��後に表面から行ってもよい。

 本発明の第3の実施形態に係るカラーフィ ルタは、本発明の第2の実施形態に係るカラ� �フィルタの製造方法により製造され、基板� �に、上述の着色組成物から形成される、ブ� �ックマトリクスおよび/または少なくとも1色 以上のフィルタセグメントを備えるものであ る。フィルタセグメントの色は、赤色、緑色 、青色、黄色、紫色、マゼンタ色、シアン色 、オレンジ色などから2~6色程度選択される。 同色系の色で、濃度の違うフィルタセグメン トが形成されていてもよい。

 このようなカラーフィルタは、高品質で� ��安価であり、液晶表示装置等に好適に用い� ��ことが出来る。