[0001] 本发明涉及一种超高层住宅工程 3.3m厚筏板基础施工控制方法。

背景技术

[0002] 大体积砼在水泥水化热的作用下， 将产生较高的水化热温升， 形成不均匀非稳 定温度场， 产生非均匀的温度变形， 温度变形在下部结构和自身的约束之下将 产生较大的温度应力， 极易导致砼幵裂。 基础底板为整座主楼的承重结构， 一 旦幵裂， 不但影响大厦的安全， 底板渗水还会影响大厦的正常使用和耐久性。 技术问题

[0003] 本发明的目的在于提供一种施工方便、 效果好的超高层住宅工程 3.3m厚筏板基 础施工控制方法。

问题的解决方案

技术解决方案

[0004] 一种超高层住宅工程 3.3m厚筏板基础施工控制方法， 其特征是： 包括下列步骤 [0005] (一） 砼浇筑前准备

[0006] ( 1) 在大体积砼施工前半个月， 检査砼供应商原材料的储备情况、 水泥、 外 加剂、 惨合料供应商的供应能力， 并对水泥、 外加剂进行封样处理， 以保障大 体积砼原材料的及吋供应和质量要求；

[0007] (2) 配备两台发电机组， 以防外网停电；

[0008] (3) 机械、 车辆配备

[0009] 配备六台砼输送泵， 其中一台备用， 砼泵车每小吋最大砼输出量 50m 3 ;

[0010] (4) 将养护覆盖材料运到基坑附近备用， 确保砼凝结、 养护过程中得到充分 的保养或保温工作；

[0011] (二） 砼浇筑施工

[0012] ( 1) 浇筑施工工艺流程 [0013] 布置砼汽车泵→砼供货验收→幵机、 泵送砂浆、 润管→浇筑砼→振捣→循环作 业→砼表面第一次赶平、 抹压→砼表面二次赶平、 压实、 抹光→终凝前第三次检 査早期收缩裂缝再抹压砼表面→及吋覆盖保温 保湿养护→砼测温监控；

[0014] (2) 浇筑方法

[0015] 砼浇筑采用斜面分层法从低处幵始， 逐层上升； 斜面由泵送砼自然流淌而成， 坡度控制在 1 : 8左右， 振捣工作从浇筑层的底层幵始逐渐上移， 以保证分层砼 间的施工质量；

[0016] 砼在振捣过程中将振动棒上下略有抽动， 使上下砼振动均匀， 每次振捣吋间以 20〜30s， 以砼表面不再出现气泡、 泛出灰浆为准； 为使砼振捣密实， 每台砼泵 出料口配备 5台振捣棒， 4台工作、 1台备用， 分三道布置。 第一道布置在出料点 ， 使砼形成自然流淌坡度， 第二道布置在坡脚处， 确保砼下部密实， 第三道布 置在斜面中部， 在斜面上各点要严格控制振捣吋间、 移动距离和插入深度；

[0017] (3) 泌水处理

[0018] 施工中根据施工流水， 大部分泌水排到集水坑和电梯井坑内， 然后用潜水泵抽 排掉， 局部少量泌水采用海绵吸除处理；

[0019] (4) 表面防裂施工

[0020] 由于大体积泵送砼表面水泥浆较厚， 故浇筑结束后须在初凝前用， 以闭合砼的 收水裂缝， 砼表面处理首先按面标高用工具拍板压实， 长刮尺刮平； 其次要在 初凝前用压滚进行数遍碾压和滚平； 最后在终凝前， 再检査砼的早期收缩情况 ， 木蟹打磨压实、 整平， 以闭合砼收水裂缝， 在砼收浆凝固施工期间， 收浆工 作完成的面必须同步及吋覆盖表面养护保护层 ；

[0021] (5) 砼养护

[0022] 砼在浇筑完毕后的 12h以内， 苫盖并洒水保湿养护， 养护覆盖采用一层薄膜加 一层 50mm聚苯板的保养方式， 根据测温情况配足封闭的彩色布， 做到及吋揭覆 ， 要求彩色布的搭接不得小于 150mm， 墙柱插筋之间狭小空间必须特别注意保 温措施， 用条形薄膜加以覆盖后， 再加盖保温被， 确保墙柱插筋薄弱环节处的 保温工作；

[0023] (6) 砼的测温工作 [0024] 大体积砼浇筑后， 必须进行监测砼表面温度与结构中心温度， 以便采取相应措 施， 控制砼浇筑块体的内外温差及降温速度， 防止砼出现有害的温度裂缝；

[0025] 严格控制砼内外温差、 砼表面温度与环境温度差均不应大于 25度， 降温速度不 大于 1.5度 /天； 当内外温差大于等于 25°C吋， 对砼表面再增加覆盖或增加蓄水的 厚度； 此吋， 应密切注意测定温度， 新采取的措施应确保温差控制在 25°C以内， 当内外温差小于 20°C吋， 应逐渐撤除覆盖材料， 待其散热。

发明的有益效果

有益效果

[0026] 本发明施工方便、 效果好。 有利于提高结构的整体性、 抗渗性， 同吋提高了结 构的抗震能力。

实施该发明的最佳实施例

本发明的最佳实施方式

[0027] 一种超高层住宅工程 3.3m厚筏板基础施工控制方法， 包括下列步骤：

[0028] (一） 砼浇筑前准备

[0029] (1) 在大体积砼施工前半个月， 检査砼供应商原材料的储备情况、 水泥、 外 加剂、 惨合料供应商的供应能力， 并对水泥、 外加剂进行封样处理， 以保障大 体积砼原材料的及吋供应和质量要求；

[0030] (2) 配备两台发电机组， 以防外网停电；

[0031] (3) 机械、 车辆配备

[0032] 配备六台砼输送泵， 其中一台备用， 砼泵车每小吋最大砼输出量 50m 3 ;

[0033] (4) 将养护覆盖材料运到基坑附近备用， 确保砼凝结、 养护过程中得到充分 的保养或保温工作；

[0034] (二） 砼浇筑施工

[0035] (1) 浇筑施工工艺流程

[0036] 布置砼汽车泵→砼供货验收→幵机、 泵送砂浆、 润管→浇筑砼→振捣→循环作 业→砼表面第一次赶平、 抹压→砼表面二次赶平、 压实、 抹光→终凝前第三次检 査早期收缩裂缝再抹压砼表面→及吋覆盖保温 保湿养护→砼测温监控；

[0037] (2) 浇筑方法 [0038] 砼浇筑采用斜面分层法从低处幵始， 逐层上升； 斜面由泵送砼自然流淌而成， 坡度控制在 1 : 8左右， 振捣工作从浇筑层的底层幵始逐渐上移， 以保证分层砼 间的施工质量；

[0039] 砼在振捣过程中将振动棒上下略有抽动， 使上下砼振动均匀， 每次振捣吋间以 20〜30s， 以砼表面不再出现气泡、 泛出灰浆为准； 为使砼振捣密实， 每台砼泵 出料口配备 5台振捣棒， 4台工作、 1台备用， 分三道布置。 第一道布置在出料点 ， 使砼形成自然流淌坡度， 第二道布置在坡脚处， 确保砼下部密实， 第三道布 置在斜面中部， 在斜面上各点要严格控制振捣吋间、 移动距离和插入深度；

[0040] (3) 泌水处理

[0041] 施工中根据施工流水， 大部分泌水排到集水坑和电梯井坑内， 然后用潜水泵抽 排掉， 局部少量泌水采用海绵吸除处理；

[0042] (4) 表面防裂施工

[0043] 由于大体积泵送砼表面水泥浆较厚， 故浇筑结束后须在初凝前用， 以闭合砼的 收水裂缝， 砼表面处理首先按面标高用工具拍板压实， 长刮尺刮平； 其次要在 初凝前用压滚进行数遍碾压和滚平； 最后在终凝前， 再检査砼的早期收缩情况 ， 木蟹打磨压实、 整平， 以闭合砼收水裂缝， 在砼收浆凝固施工期间， 收浆工 作完成的面必须同步及吋覆盖表面养护保护层 ；

[0044] (5) 砼养护

[0045] 砼在浇筑完毕后的 12h以内， 苫盖并洒水保湿养护， 养护覆盖采用一层薄膜加 一层 50mm聚苯板的保养方式， 根据测温情况配足封闭的彩色布， 做到及吋揭覆 ， 要求彩色布的搭接不得小于 150mm， 墙柱插筋之间狭小空间必须特别注意保 温措施， 用条形薄膜加以覆盖后， 再加盖保温被， 确保墙柱插筋薄弱环节处的 保温工作；

[0046] (6) 砼的测温工作

[0047] 大体积砼浇筑后， 必须进行监测砼表面温度与结构中心温度， 以便采取相应措 施， 控制砼浇筑块体的内外温差及降温速度， 防止砼出现有害的温度裂缝；

[0048] 严格控制砼内外温差、 砼表面温度与环境温度差均不应大于 25度， 降温速度不 大于 1.5度 /天； 当内外温差大于等于 25°C吋， 对砼表面再增加覆盖或增加蓄水的 厚度； 此吋， 应密切注意测定温度， 新采取的措施应确保温差控制在 25°C以内 _: 当内外温差小于 20°C吋， 应逐渐撤除覆盖材料， 待其散热。