Die Erfindung bezieht sich auf eine Kühiregalanordnung aus mindestens zwei aneinanderreihbaren, in gleicher Weise eine Bodengruppe, eine Rückwandgruppe und eine Dachgruppe mit jeweiligen Verkleidungsteiien aufweisenden und einen Kühl- räum bildenden Regalmodulen und einer Kühleinrichtung, wobei die Regalmodule gleiche Modulgestelle mit Rahmenprofilen umfassen, die die Bodengruppe, die Rückwandgruppe und die Dachgruppe tragen und wobei zumindest die Rückwandgruppe jedes Regalmoduls mit Komponenten der Kühleinrichtung ausgestattet ist. In der DE 20 2010 008 333 U1 ist ein Kühlregal angegeben, wobei auch mehrere solcher Kühlregale nebeneinander aufgestellt werden können. Das Kühlregai weist ein in besonderer Weise flach ausgestaltetes Flächenkühlelement auf, welches in einer Rückwandgruppe des Kühlregals angeordnet ist und gegebenenfalls zusätzlich in eine Bodengruppe oder eine Deckenbaugruppe integriert werden kann. Das Kühl- regal weist auch eine Anordnung aus ineinander steckbaren vertikalen Stellschienen und daran bodenseitig und deckwandseitig angeschlossenen, nach vorne gerichteten horizontalen Steilschienen auf. Die vertikalen Stellschienen sind zwischen einer Rückwand und kühlraumseitigen Luftleitwänden angeordnet und so breit wie deren Abstand. Der Abstand der Luftleitwände zur Rückwand ergibt sich aus der Dicke der Wärmetauscher bzw. von Ventilatoren, die einen Luftstrom entlang der Wärmetauscher erzeugen. Der Wärmetauscher ist an ein zentrales Kälteaggregat angeschlos- sen, falls eine entsprechend hohe Kühlleistung erforderlich ist. Dabei hat der An- schluss von einer Fachfirma zu erfolgen. Bei einer Vielzahl von solchen Kühlregalen entsteht ein entsprechender Installationsaufwand.

In der US 5,440,894 ist eine Kühlregalanordnung mit einer Kühleinrichtung gezeigt, die verschiedene Komponenten aufweist, wie Verdampfer, Verflüssiger, Kompressor und dg!., um in einem Kaufhausbereich erforderliche Kühiräume zur Verfügung zu stellen. Die gesamte Kühlregalanordnung mit der Kühleinrichtung umfasst unterschiedliche Regale und Schrankeinheiten zum Aufnehmen von Komponenten der Kühleinrichtung. Die gesamte Kühlanlage ergibt einen erheblichen Installationsauf- wand.

Eine weitere Kühlregalanordnung ist in der WO 2012/025240 A2 gezeigt. Bei diesem bekannten Aufbau können mehrere modular gestaltete Kühlregale in einer Anordnung mit mehreren Kühiregalen zusammengestellt werden. Jedes Kühiregal verfügt über eine kühlregalindividuelle Kühleinrichtung mit Verdampfer, Verflüssiger und Kompressor, wobei eine kühlregalindividuelle Kühleinrichtung auch mindestens zwei Kühlregalen zugeordnet sein kann. Die Kühlregale können parallel oder seriell über einen Sekundärkreis an einen zentralen Wärmetauscher angeschlossen sein. Der Verflüssiger und eine Steuereinheit sind in dem oberen Bereich des Kühlregals angeordnet, während der Kompressor in dessen unterem Bereich angeordnet ist. Im Einsatzfaile vor Ort sind häufig Gegebenheiten anzutreffen, die aufwändige Montagearbeiten erfordern und die Installation erschweren.

In der WO 2005/075910 A1 ist eine weitere Kühiregalanordnung mit modularen Kühl- regalen einer Baulänge von z. B. 1250 mm vorgeschlagen, wobei die Kühlregalmodule jeweils eine eigene Kälteeinheit mit Verdampfer, Ventilator(en), Entspannungs- ventil(en) und Steuerung(en) aufweisen. Die Kälteeinheit eines Kühlregaimoduls kann als sogenannte steckerfertige Kälteeinheit ausgebildet oder über eine entsprechende Verrohrung mit einer zentralen Kälteanlage verbunden sein, wobei mittels des Aufbaus der Kühlregalanordnung innerhalb der einzelnen Kühlregalmodule unterschiedliche Temperaturen bzw. Temperaturgruppen oder -klassen realisiert werden sollen. Mit diesem Aufbau soll z. B. der Nachteil langgestreckter, eine Länge von mehr als 3000 mm aufweisender Wärmetauscher bzw. Verdampfer bei Kühlregalanordnungen aus mehreren Kühlmöbelmodulen behoben werden, wie es bei dem Auf- bau gemäß der DE 102 19 101 A1 bekannt ist. Auch derart vorgegebene Regaimo- duie können bei der Installation vor Ort infolge unterschiedlicher Gegebenheiten Probleme ergeben, die es schwierig machen, eine optimale Anpassung an die Erfordernisse einschließlich effizienter Energienutzung zu erreichen. Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Kühlregalanordnung der eingangs genannten Art bereit zu stellen, mit der eine Anpassung an unterschiedliche örtliche Gegebenheiten bei einfacher Installation erreichbar ist .

Diese Aufgabe wird mit den Merkmalen des Anspruches 1 gelöst. Hierbei ist vorge- sehen, dass die Modulgestelle mit den Rahmenprofilen Seitenrahmen der Regalmo- dule bilden und die Bodengruppe, die Rückwandgruppe und die Dachgruppe mit jeweiligen Verkleidungsteilen an den Seitenrahmen angebracht sind, dass die Kühlein- richtung zumindest einen Kompressor, einen Verdampfer, einen Verflüssigen Verbindungsmittel einschließlich Verbindungsleitungen, einen Lüfter und eine Steuerungseinrichtung mit Steuereinheit umfasst, wobei die Regalanordnung mit einem entlang mehrerer oder alier Regalmoduie erstreckten, in der Rückwandgruppe ange- ordneten gemeinsamen Verdampfer versehen ist und die Rückwandgruppe, die Bodengruppe und/oder die Dachgruppe jedes Regalmoduls in gleicher Weise mit einer Aufnahmeeinrichtung zum lösbaren Einbau von Komponenten der Kühleinrichtung ausgebildet ist/sind. Mit diesen Maßnahmen wird ein stabiler Grundaufbau der Regalmoduie mit einfachen Einbaumöglächkeiten für die Komponenten der Kühleinrichtung und Zusammenstellung der Regalmodule zu der Kühlregalanordnung aus einer oder mehreren, z. B. zwei oder drei Regalmodulen (sogenannte zwei- oder dreiachsige Anordnung) erhalten. Beispielsweise kann die komplette Kühlregalanordnung vorinstalliert und dann an der betreffenden Stelle innerhalb des Gebäuderaums positioniert werden. Soweit vorgesehen, kann über die Verbindungsmittel einschließlich an den Regaimodulen bzw. der Kühlregalanordnung integrierter und in dem Gebäude vorgesehener Verbindungsleitungen auch ein einfacher Anschluss an einen zentralen Wärmetauscher einer Kühlanlage erfolgen. Mechanisch kann der gemeinsame Verdampfer einstückig aufgebaut oder aus einzelnen Verdampfereinheiten zusammengesetzt sein, die strömungstechnisch für die Zirkulation des Kältemittels miteinander vorzugsweise zu einer kompakten Einheit verbunden sind.

Eine vorteilhafte Ausgestaltung der Kühlregalanordnung besteht dabei darin, dass nur ein Teil der Regalmodule, insbesondere nur eines der Regalmodule, mit einem Kompressor und/oder einer Steuereinheit versehen ist. Mit diesen Maßnahmen wird bei einfachem Aufbau eine einfache gebäudeseitige Installation erreicht, wobei für mehrere Regalmodule insbesondere lediglich ein Kompressor und eine Steuereinheit sowie ein Verflüssiger eingesetzt werden und gegebenenfalls auch der Anschluss an einen zentralen Wärmetauscher einer Kühlanlage über eine Hin- und Rückleitung entsprechend einfach ist.

Eine für die Wärmeabfuhr vorteilhafte Ausgestaltung besteht darin, dass die Kühleinrichtung über Verbindungsleitungen an einen zentralen Wärmetauscher angeschlossen ist. Eine für eine gute Funktion mit effizienter Energienutzung und einen einfachen Aufbau vorteilhafte Ausgestaltung besteht darin, dass in der Rückwandgruppe zwischen einer wärmeisolierend ausgebildeten Außenverkleidung und einer den Kühlraum nach hinten begrenzenden und mit Luftdurchtrittsöffnungen versehenen Innenabdeckung ein vertikaler Zwischenraum gebildet ist, wobei die vertikalen Zwischen- räume benachbarter Regalmodule sich zu einem über die Gesamtbreite der Regalanordnung durchgehend erstreckenden Gesamt-Zwischenraum ergänzen, der an den seitlichen Enden dicht abgeschlossen ist, und dass sich der Verdampfer in dem Gesamt-Zwischenraum erstreckt. Ein vorteilhafter Aufbau besteht ferner darin, dass der Verdampfer an benachbarten Vertikalprofilen und/oder auf der Vorderseite einer flächigen Zwischenabtrennung befestigt ist.

Weitere vorteilhafte Ausgestaltungsvarianten für den Aufbau, die Montage und die Installation bestehen darin, dass die Aufnahmevorrichtung jedes oder nur eines Regalmoduls mit einer im unteren Bereich der Rückwandgruppe angeordneten Auf- nahmekammer für einen Kompressor und mit einem in der Rückwandgruppe oder in oder auf der Dachgruppe angeordneten Aufnahmeabteii für die Steuereinheit und/oder einen Verflüssiger ausgerüstet ist. Neben dem ledigiich einen Kompressor und der lediglich einen Steuereinheit können in der Regalanordnung auch noch wei- tere Komponenten der Kühleinrichtung vorhanden sein.

Vorteilhaft ist weiterhin die Maßnahme, dass der Kompressor und die Steuereinheit in demselben Regalmodul angeordnet sind. Hierbei ergeben sich für den Aufbau und die Installation weitere Vorteile dadurch, dass in der Regaianordnung für die Teilmenge oder für alle Regalmodule auch lediglich ein Verflüssiger angeordnet ist, der in demselben Regalmodul wie der Kompressor und die Steuereinheit angeordnet ist. Ein stabiler Aufbau mit Vorteilen für die Montage und Installation wird dadurch erhalten, dass die Seitenrahmen jeweils ein rückseitiges Vertikalprofil sowie ein von diesem nach vorne vorstehendes bodenseitiges unteres und ein nach vorne vorstehendes dachseitiges oberes Horizontalprofi! aufweisen, dass zwischen dem oberen und unteren Horizontalprofil nach vorne von dem Vertikalprofil beabstandet ein Stützprofil eingebracht ist und dass die Innenabdeckung auf der Vorderseite oder zwischen den Stützprofilen der beiden Seitenrahmen und die wärmeisolierende Außenverkleidung auf der Vorderseite, der Rückseite oder zwischen den Vertikalprofilen angebracht ist. Dabei ergibt insbesondere die Anordnung der Außenverkleidung auf der Vorderseite Vorteile für die Wärmeisolierung und die Montage. Der Aufbau, die Montage und die Funktion werden auch dadurch begünstigt, dass der sich über die Breite mehrerer Kühlregale erstreckende Verdampfer zwischen den Vertikalprofilen und Stützprofiien angeordnet ist. Der Verdampfer kann z. B. durch einfachen Ein- und Ausbau der Stützprofile leicht eingebracht werden.

Weitere Vorteile für die Funktion ergeben sich dadurch, dass zwischen der Innenabdeckung und der Außenverkleidung jedes Regalmoduls mindestens ein einen Kaltluftstrom durch den Verdampfer bewirkender Lüfter, insbesondere ein Radiailüfter, angeordnet ist.

Für die Luftführung besteht dabei eine besonders vorteilhafte Ausführung darin, dass ein oder mehrere seitlich nebeneinander angeordnete Lüfter oberhalb des Verdampfers angeordnet sind. Es ergibt sich eine gleichmäßig verteilte Luftführung durch die Spalte zwischen den vertikal verlaufenden Lamellen des Verdampfers ohne Stau- druck (wie er bei unten angeordnetem Lüfter auftreten kann) und ohne Gefahr elektrischer Störungen oder Schäden durch nach unten fallende Tropen und Feuchtigkeit.

Weitere Vorteile für den Aufbau, die Montage und die Funktion werden dadurch er- halten, dass die Bodengruppe auf ihrer dem Kühlraum zugekehrten oberen Seite mit einer Bodenabdeckung und von dieser zum Bilden eines unteren horizontalen Zwischenraums nach unten beabstandet mit einer Leitplatte versehen ist, dass die Dachgruppe auf ihrer dem Kühlraum zugekehrten Unterseite mit einer unteren Abdeckung und von dieser nach oben beabstandet mit einer oberen Abdeckung und/oder einer Zwischenabdeckung versehen ist, um einen oberen horizontalen Zwischenraum zu bilden, und dass der untere und der obere horizontale Zwischenraum mit dem zwischen der Innenabdeckung und der Außenverkleidung gebildeten vertikalen Zwischenraum mit dem Verdampfer in Strömungsverbindung für einen umlaufenden Kaltluftstrom gebracht ist, wobei der Kaltluftstrom über die Vorderseite der Regaimo- dule bzw. der Kühlregalanordnung vervollständigt wird.

Im Zusammenhang mit der Kühifunktion der Kühlregalanordnung werden weitere Vorteile dadurch erreicht, dass in der Bodengruppe auf der Unterseite der Leitplatte mittels einer unter dieser angeordneten Bodenplatte ein äußerer unterer Strömungskanal gebildet ist, dass in der Dachgruppe zwischen der oberen Abdeckung und der Zwischenabdeckung ein äußerer oberer Strömungskanal gebildet ist, dass in der Rückwandgruppe zwischen der Vorderseite der Außenverkleidung und einer Zwischenabtrennung ein äußerer vertikaler Strömungskanal gebildet ist, dass der äußere untere und der äußere obere Strömungskanal zum Bilden eines umlaufenden Warmluftstroms mit dem äußeren vertikalen Strömungskanal in Strömungsverbin- dung gebracht sind, wobei der Warmluftkanal über die Vorderseite der Regalmodule bzw. der Kühlregalanordnung vervollständigt wird.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand von Ausführungsbeispielen unter Bezugnahme auf die Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:

Fig. 1 drei zu einer Kühlregalanordnung aneinandergereihte Regalmodule (in noch nicht vollständig montiertem Zustand) in perspektivischer Ansicht von vorn, seitlich, Fig. 2 eine schematische Ansicht dreier Kühlregalanordnungen aus einem Regalmodul, zwei Regalmodule bzw. drei Regalmodule mit schematisch dargestellten Komponenten einer Kühleinrichtung mit einem Anschluss an einen zentralen Wärmetauscher,

Fig. 3 eine perspektivische Ansicht eines Regalmoduls von schräg seit- lieh vorn in seitlich offener Darstellung,

Fig. 4 eine offene Seitenansicht eines Regalmoduls,

Fig. 5 einen unteren Abschnitt eines Regalmoduls in seitlicher offener

Ansicht,

Fig. 6 einen vorderen unteren Eckbereich einer Kühlregalanordnung in perspektivischer Ansicht schräg von vorn, seitlich, oben, Fig. 7 einen unteren Eckbereich einer Kühlregalanordnung bei weggelassener (unterer) Bodenplatte in perspektivischer Ansicht schräg von unten, vorn, seitlich,

Fig. 8 einen oberen Abschnitt eines Regalmoduls in perspektivischer

Ansicht schräg von seitlich, vorn, oben, einen oberen Abschnitt eines Regalmoduls in seitlicher offener Ansicht, Fig. 9B und 9C

einen oberen bzw. unteren hinteren Eckbereich eines Regalmoduls in perspektivischer Ansicht, Fig. 10 eine schematische Ansicht eines Regalmoduls in einem Querschnitt von einer Seite und

Fig. 11A bis 11X

verschiedene Darstellungen zu Aufbauschritten eines Regalmoduls.

Fig. zeigt eine aus drei Regalmodulen 1 , 2, 3 zu einer Kühlregalanordnung zusam- mengebauten Einheit, wobei die Kühlregalanordnung einen von vorne zugänglichen Kühlraum 4 auf der Rückseite sowie oben und unten sowie im Gebrauchszustand zumindest auch seitlich umgibt, wozu auf den beiden Seiten der Anordnung entsprechende Seitenwände angebracht werden. Die Vorderseite kann offen zugänglich sein oder für spezielle Anwendungen mit Türelementen versehen werden, im Gebrauchs- zustand sind im Kühlraum 4 Regalböden angebracht, auf denen das Kühlgut, etwa Fleischwaren oder Milchprodukte oder dgl. in einem Verkaufsraum, aufgelegt ist. Ein einzelnes Regalmodul 1 , 2, 3 kann als Kühlregal verwendet werden, wobei auf beiden Seiten Seitenwande angebracht sind und die Vorderseite offen oder mit mindestens einem Türelement verschlossen sein kann.

Zum Kühlhalten des Kühlraums 4 sind in der Kühlregalanordnung Komponenten einer Kühleinrichtung 5 (vgl. Fig. 2) integriert, insbesondere ein Verdampfer 50, 50', 50", ein Kompressor 51 , ein Verflüssiger 52, eine Expansionsventilanordnung, Verbindungsmittel 53 einschließlich Verbindungsleitungen 53.1 sowie eine Steuereinheit 55.1 einer Steuerungseinrichtung 55 (vgl. Fig. 8) und ferner Lüfter 56, 57 zur Erzeugung bzw. Unterstützung erforderlicher Luftströme (vgl. Fig. 3). Der Verflüssiger 52 kann über entsprechende Verbindungsieitungen 53.1 über einen Sekundärkreis an einen z. B. in einem anderen Raum befindlichen Wärmetauscher 54 angeschlossen sein. Soweit erforderlich, kann z. B. eine größere Kühlregalanordnung auch mehrere gleichartige Komponenten der Kühleinrichtung 5 umfassen.

Der Verflüssiger 52 mit entsprechenden Verbindungsmitteln 53 ist in bevorzugter Ausgestaltung gemäß dem gezeigten Ausführungsbeispiel in oder auf einer Dachgruppe 13 in einer dort ausgebildeten oberen Kühlkomponentenaufnahme 13.30 im Bereich einer oberen Abdeckung 13.3 von oben oder hinten gut zugänglich angeord- net, während der Kompressor 51 bevorzugt im unteren Bereich einer Rückwandgruppe 12 hinter einer den Kühlraum 4 nach hinten begrenzenden innenabdeckung 12.1 in einer (nicht näher gezeigten) Aufnahmekammer einer Aufnahmeeinrichtung angeordnet ist. Im mittleren Bereich der Rückwandgruppe 12 ist der Verdampfer 50, 50', 50" ebenfalls hinter der Innenabdeckung 12.1 angeordnet und mit Mitteln der Aufnahmeeinrichtung montiert. Wie aus Fig. 1 ersichtlich, erstreckt sich der Verdampfer 50" durchgehend über alle drei Regalmodule 1 , 2, 3, während der Kompressor 51 und der Verflüssiger 52 für alle drei Regalmodule 1 , 2, 3 der Regalanordnung gemeinsam in nur einem, und zwar bei dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 1 in dem rechten Regaimodui 1 angeordnet und an den Verdampfer 50" über entsprechende Verbindungsleitungen unter Zwischenschaitung betreffender Zwischenglieder der Kühleinrichtung 5, wie Expansionsventil bzw. Drossel, angeschlossen sind.

Außer der bereits genannten Dachgruppe 13 und Rückwandgruppe 12 weist jedes Regalmodul 1 , 2, 3 auch eine Bodengruppe 11 auf. Diese begrenzt mit einer oben liegenden Bodenabdeckung 11.1 den Kühlraum 4 nach unten hin und trägt an ihrer Vorderseite ein mit Luftdurchtrittslöchern, insbesondere Luftdurchtrittsschlitzen, ver- sehenes Abdeckgitter 11.10 sowie eine Frontabdeckung 11.4 mit Stoß- oder Zierleiste im unteren vorderen Randbereich.

Wesentlicher Bestandteil jedes Regalmoduls 1 , 2, 3 sind auf jeder Seite derselben angeordnete Seitenrahmen 10 mit in Seitenansicht C-förmiger Gestalt mit einem Vertikalprofil 10.1 entlang der Rückseite, einem unten an diesem angeschlossenen und nach vorne vorstehenden unteren Horizontalprofil 10.2 und einem oberen, am oberen Endabschnitt des Vertikalprofils 10.1 angeschlossenen, nach vorne vorstehenden oberen Horizontalprofil 10.3, wobei in der gezeigten Darstellung das untere Hori- zontalprofil 10.2 weiter nach vorne vorsteht als das obere Horizontalprofil 10.3. Bei weiteren Untersuchungen hat sich herausgestellt, dass aber ein verglichen mit dem unteren Horizontalprofil 10.2 genauso langes oder längeres oberes Horizontalprofil 10.3 von Vorteil sein kann, um z.B. einen oberen Vorbau mit Rollo und einer Beleuchtungseinrichtung stabil und ohne Durchbiegung zu tragen. Vor dem Vertikalpro- fil 10.1 ist von diesem nach vorne beabstandet zwischen dem unteren und oberen Horizontalprofil 10.2, 10.3 ein Stützprofil 10.4 eingebaut. Das untere Horizontalprofil 10.2 ist auf Füßen 60, 61 mit Nivelliermöglichkeit abgestützt. Die beiden Seitenrahmen 10 eines jeden Regalmoduls 1 , 2, 3 tragen mittels ihrer unteren Horizontalprofile 10.2 die Bodengruppe 11 , mittels ihrer Vertikaiprofile 10.1 und Stützprofile 10.4 die Rückwandgruppe 12 und mittels ihrer oberen Horizontalprofile 10.3 die Dachgruppe 13 und ergeben einen stabilen Aufbau mit einfachen Montageschritten. Zudem gewährleisten sie eine stabile Aneinanderreihung mehrerer Regalmoduie 1 , 2, 3 zu der Kühlregalanordnung, wobei die Kühlregalanordnung als stabile Einheit transportfähig mittels eines Hebegeräts oder Fahrzeugs ist

Wie Fig. 2 zeigt, besteht ein vorteilhaftes Ausführungsbeispiel einer Kühlregalanordnung darin, dass lediglich ein Regalmodul 1 mit allen Komponenten einer Kühlein- richtung bis auf den evtl. vorgesehenen zentralen Wärmetauscher 54 mit betreffenden hin- und rückführenden Verbindungsleitungen 53.1 versehen ist (Modul mit Ausbautyp b), während die übrigen Regalmodule einer Kühiregalanordnung lediglich mit einem Verdampfer 50, 50', 50" versehen sind, wobei der Verdampfer 50, 50', 50" vor- teilhaft aber nicht notwendigerweise ais eine durchgehende Einheit ausgestaltet ist (Module des Ausbautyps a). Der Verdampfer der Module des Ausbautyps a ist über entsprechende Verbindungsmittel 53 einschließlich Verbindungsleitungen 53.1 und gegebenenfalls elektrischer Verkabelung für eine Signalübertragung (Sensorik, Steuerung) und elektrische Energieversorgung an die übrigen betreffenden Kompo- nenten der Kühieinrichtung in dem Regalmodul 1 des Ausbautyps b angeschlossen. Alle Regalmodule 1 , 2, 3 sind in gleicher Weise jedoch zur Aufnahme aller erforderlicher Komponenten der Kühleinrichtung 5 und auch mit vorinstallierten Abschnitten der Verbindungsleitungen 53.1 sowie Verbindungsmitteln für eine einfache, schnelle Verbindung zwischen den Kühlkomponenten der Regalmodule und gegebenenfalls mit dem zentralen Wärmetauscher 54 vorbereitet, so dass Module eines Ausbautyps mit geringem Montageaufwand in ein Modul des anderen oder gegebenenfalls eines noch anderen Ausbautyps mit anderen oder weiteren Komponenten der Kühleinrichtung umgerüstet werden können. Auch kann beispielsweise in einer Kühiregalanordnung mit einer größeren Anzahl von Regalmodulen mehr als nur ein Regalmodul des Ausbautyps b bzw. eines Ausbautyps mit zusätzlichen Komponenten der Kühleinrichtung vorhanden sein.

Ein über mehrere Regalmodule 1 , 2, 3 durchgehender Verdampfer 50', 50" kann auch nachträglich noch relativ leicht zwischen den betreffenden Vertikalprofilen 0.1 und den unter Abstand davor liegenden Stützprofilen 10.4 eingesetzt und an den Vertikalprofilen und/oder einer Zwischenabtrennung, insbesondere einer Zwischen- wand 12.2 befestigt werden. Der nachträgliche Einbau erfolgt z. B. durch Einführen des Wärmetauschers, Insbesondere Verdampfers 50', 50", von einer Seite parallel zur Rückwandebene oder von vorn, nachdem betreffende Stützprofile 10.4 ausgebaut worden sind, die anschließend wieder eingebaut werden. Wie weiter unten noch näher beschrieben, ergibt die besondere ontageweise der Stützprofiie 10.4 einen einfachen Ein- und Ausbau.

Wie Fig. 2 weiter zeigt, braucht bei dem gezeigten Aufbau nur ein Regaimodul 1 mit den vorbereiteten Verbindungsmitteln 53, die beispielsweise Schnellkuppiungen und steuerbare Ventile enthalten, an den zentralen Wärmetauscher 54 angeschlossen zu werden, während die übrigen Regalmodule 2, 3 lediglich über die integrierten Verbindungsmittel 53 auf einfache Weise miteinander verbunden werden. Der zentrale Wärmetauscher 54 ist dabei in der Regel über einen Sekundärkreis an den Verflüssiger 52 des betreffenden Regalmoduls 1 (Ausbautyp b) angeschlossen, wobei in dem Sekundärkreis z. B. ein von einem in der Kühiregalanordnung geführten Kühlmittel unterschiedliches Kühlmittel verwendet wird. Für den Verflüssiger 52 kann z. B. ein kompakter Platten- oder Röhrenwärmetauscher verwendet werden. In dem zentralen Wärmetauscher 54 anfallende Wärme kann für eine anderweitige Nutzung der Wärmeenergie abgeführt werden, wie mit dem Pfeil oben rechts angedeutet.

Wie die Fig. 3 und 4 erkennen lassen, sind die Bodengruppe 11 , die Rückwandgruppe 12 und die Dachgruppe 13 mehrschichtig mit darin ausgebildeten Zwischenräumen für die Luftführung ausgestaltet. Die Luftführung wird mittels Lüftern 56, 57 bewirkt bzw. unterstützt, die beispielsweise als Radiallüfter oder Diagonallüfter ausge- bildet sind und von denen bei dem gezeigten Ausführungsbeispiel einer im unteren Bereich und einer oder zwei im oberen Bereich der Rückwandgruppe 12 angeordnet ist oder alternativ zwei im oberen Bereich der Rückwandgruppe 12 angeordnet sind. Der oder die oberen Lüfter 56 bewirkt bzw. bewirken dabei die Luftströmung durch den Verdampfer 50, 50', 50" von unten nach oben, wie in Fig. 10 verdeutlicht ist. Ein Teil des durch den Verdampfer 50, 50', 50" gebildeten Kühüuftstroms wird dabei auf der Rückseite der innenabdeckung 2.1 wieder nach unten geleitet und strömt durch in der Innenabdeckung 12.1 vorhandene Lüftungsschlitze in den Kühlraum 4, um diesen auf der erforderlichen Kühitemperatur zu halten. Um eine optimale Kühlung zu erreichen, kann dieser in den Kühiraum 4 geleitete Kühlluftstrom weiter aufgefächert und geeignet z. B. unter Verringerung des Strömungswiderstandes nach unten hin angepasst werden. Ein weiterer Teil der Kühlluftströmung wird von dem oder den oberen Lüftern 56 durch den vertikalen inneren Zwischenraum 12.4 der Rückwand- gmppe 12 in einen damit in Verbindung stehenden oberen Zwischenraum 13.7 in der Dachgruppe 13 entlang der Oberseite einer den Kühlraum 4 nach oben begrenzenden unteren Abdeckung 13.1 bis zu einem vorderen Dachabschnitt 13.4 geführt, wo sie auf dessen Unterseite durch eine spaltartige Austrittsöffnung 13.50 mit einem Austrittsgitter 13.5 austritt und auf der Vorderseite einen Kaltluftschleier 70 bildet (vgl. Fig. 0). Die Luftströmung des Kaltiuftschleiers 70 tritt anschließend im vorderen Bereich der Bodengruppe 11 durch eine dort vorhandene, mit dem Abdeckgitter 11.10 abgedeckte, entlang der Vorderseite ausgedehnte Eintrittsöffnung 11.11 in den Zwischenraum 11.6 unterhalb der Bodenabdeckung 11.1 wieder ein, um erneut durch den damit in Strömungsverbindung stehenden inneren vertikalen Zwischenraum 12.4 der Rückwandgruppe 12 im Kreislauf durch den Verdampfer und den oberen Lüfter 56 zu strömen. Die Bodenabdeckung 11.1 , die Innenabdeckung 12.1 und die untere Abdeckung 13.1 der Dachgruppe 13 sind für eine gute Übertragung der Kühlleistung zum Kühiraum 4 hin aus dünnwandigen Platten, insbesondere aus Me- tall oder Kunststoff ausgebildet, die zudem gut handhabbar und reinigbar sind. Die Platten der Bodenabdeckung 11.1 sind vorteilhaft in Breitenrichtung segmentiert und erstrecken sich von der Eintrittsöffnung 11.11 im vorderen Bereich der Bodengruppe 11 bis zum unteren Bereich der Innenabdeckung 12.1 der Rückwandgruppe 12. Die Platten der Innenabdeckung 12.1 der Rückwandgruppe 2 sind vorteilhaft in vertikaler Richtung segmentiert und erstrecken sich über die gesamte Breite zwischen den beiden Seitenrahmen 10 eines Regalmoduls 1 , 2, 3, wobei mehrere vertikal übereinander angeordnete Platten leicht handhabbar eingesetzt bzw. abgenommen werden können, um z. B. betreffende Komponenten der Kühleinrichtung 5 freizulegen, zu reinigen bzw. ein- oder auszubauen. Wie aus den Fig. 5, 6 und 7 näher ersichtlich, ist die Bodenabdeckung 11.1 im vorderen Bereich auf mehreren blockförmigen Auflagemitteln 1 .5, z. B. Kunststoffblöcken aus Hart-Kunststoff und im hinteren Bereich auf weiteren Aufiagemitte!n aufgelegt, die z. B. als Auflegewinkel mit nach vorne ragendem Auflageschenkel ausgebildet sind, insbesondere als eine an dem unteren Abschnitt der Stützprofile 10.4 der bei- den Seitenrahmen 10 angebrachte Winkelleiste.

Unterhalb des auf der Unterseite der Bodenabdeckung 1.1 gebildeten unteren Zwischenraums 11.6 ist eine Leitplatte 1 .2 aus wärme- und geräuschdämmendem Kunststoff angeordnet, die auf ihrer Oberseite gleichzeitig eine Auffangwanne für auftretende Flüssigkeit bildet und ein Ablaufloch 11.21 aufweist, an das ein Abiaufrohrsystem angeschlossen ist. Auf der Unterseite ist die Leitplatte 1 .2 mit einer Formkanalanordnung 11.20 versehen, mittels deren unterhalb der Leitplatte 11.2 ein unterer äußerer horizontaler Zwischenraum als unterer äußerer Luft-Strömungskanal 11.7 gebildet wird, der auf der Unterseite der Bodengruppe 1 mittels einer Boden- platte 11.3 oder mehreren Teilbodenplatten bzw. Abdeckplatten nach unten abgedeckt ist. Wie die Fig. 6 und 7 zeigen, sind zum Bilden des unteren äußeren horizontalen Luft- Strömungskanals 11.7 mehrere von der Vorderseite der Leitplatte 11.2 von jeweiligen Eingangsöffnungen 11.70 ausgehende Kanäle der Formkanalanordnung 11.20 im hinteren Bereich der Leitplatte 11.2 auf deren Unterseite zusammengeführt und gehen über eine relativ breite rückseitige Ausnehmung bzw. Einformung der Leitplatte 11.2 in einen damit in Strömungsverbindung gebrachten hinteren, äußeren vertikalen Zwischenraum bzw. äußeren vertikalen Strömungskanal 12.5 der Rückwandgruppe 12 über, der zwischen der Vorderseite der Außenverkleidung 12.3 und einer Zwischenabtrennung mit einer Zwischenwand 12.2 zwischen der Außenverkleidung 12.3 und der Innenabdeckung 12.1 gebildet ist, wie auch aus Fig. 3 und teilweise aus Fig. 10 ersichtlich. Um den Übergang zwischen dem unteren äußeren Luft- Strömungskanal 11.7 und dem unteren Abschnitt des äußeren vertikalen Strömungskanals 12.5 herzustellen, kann der untere Bereich der relativ dickwandigen isolierenden Außenverkleidung 12.3 ausgespart und z. B. nur eine rückseitige dünne Ab- deckplatte stehen gelassen sein, mit der eine Isolationsschicht der Außenverkleidung 12.3 rückseitig abgedeckt ist. Die Aussparung in der isolierenden Außenverkleidung 12.3 kann z. B. durch nachträgliches Ausschneiden der vorderseitigen dünnen Abdeckplatte und der Isolationsschicht oder bereits bei der Herstellung durch Freilassen dieses Bereichs beim Schäumen und Ausnehmen der vorderseitigen Abdeckplatte erfolgen. Auf diese Weise lassen sich der Übergang und ein unterer Abschnitt des vertikalen äußeren Strömungskanals 12.5 geeignet anordnen und z. B. hinter dem unteren Lüfter 57 und seitlich an einem auf einer Seite unten in der Rückwandgruppe 2 untergebrachten Kompressor (vgl. Fig. 1 ) vorbeiführen. Anschließend ist der vertikale äußere Strömungskanal 12.5 nach oben praktisch über die gesamte Breite der Rückwandgruppe 12 mittels Leitelementen erweitert. Der in dem unteren Bereich der Rückwandgruppe 12 angeordnete Lüfter 57 befindet sich in dem äußeren vertikalen Zwischenraum bzw. in dem dadurch gebildeten vertikalen äußeren Strömungskanal 12.5, der über die Zwischenabtrennung mit der Zwischenwand 12.2 hinter dem Verdampfer 50, 50', 50" vor der Außenverkleidung 12.3 hindurch nach oben verläuft und an einen äußeren oberen Zwischenraum bzw. äußeren oberen Strömungskanal 13.8 unter Bildung einer Strömungsverbindung angeschlossen ist, wie aus den Fig. 8 und 9A in Verbindung mit Fig. 10 ersichtlich ist. In der Dachgruppe 13 ist der äußere obere Strömungskanal 13.8 von dem inneren oberen Strömungskanal 13.7 mittels einer Zwischenabdeckung 13.2 getrennt und führt zwischen der Zwischenabdeckung 13.2 und der Unterseite der oberen Abdeckung 13.3 bis zu dem vorderen Dachabschnitt 13.4 und tritt dort durch einen auf der Unterseite gebildeten, beabstandet vor der Austrittsöffnung 3.50 mit dem Austrittsgitter 13.5 liegenden Austrittsspalt 13.80 aus, um auf der Vorderseite des betreffenden Regalmoduls 1 , 2, 3 bzw. der Kühlregalanordnung einen vor dem Kaltluftschleier 70 liegenden Warmluftschieier 71 zu bilden. Die von dem Warmluftschleier 71 gebildete Luftströmung tritt im vorderen Bereich der Bodengruppe 11 in eine vor dem Abdeckgitter 1 1.10 liegende spaltartige Eintrittsöffnung in den unteren äußeren Zwischenraum bzw. unteren äußeren Strömungskanal zum Bilden eines Warmluftkreislaufs ein.

Wie insbesondere aus den Fig. 9A und 10 weiterhin ersichtlich ist, sind in der Dachgruppe 13 die untere Abdeckung 13.1 , die Zwischenabdeckung 13.2 und die obere Abdeckung 13.4 mittels mehrerer gemeinsam genutzter Tragezapfen 13.6 im Abstand gehalten, um den inneren oberen Zwischenraum 13.7 und den äußeren oberen Strömungskanal 13.8 zu bilden. Die obere Abdeckung 13.3 ist dabei wärmeisolierend als Dämmplatte aus Isolierstoff ausgebildet, beispielsweise entsprechend der Außenverkleidung 12.3. Die dämmende Abdeckung 13.3 bildet zusammen mit der dämmenden Außenverkleidung 12.3 der Rückwandgruppe 12 und der dämmenden Leitplatte 11.2 der Bodengruppe 11 eine schalenartige Wärmeisolierung.

Bei dem gezeigten Ausführungsbeispiel sind die dämmende Außenverkleidung 12.3 der Rückwandgruppe 12 sowie die dämmende obere Abdeckung 13.3 der Dachgruppe 13 und die dämmende Leitplatte 11.2 der Bodengruppe 11 jeweils auf der dem Kühlraum 4 zugewandten Innenseite der Vertikalprofile 10.1 , der oberen Horizontalprofile 10.3 bzw. der unteren Horizontalprofile 10.2 der zugehörigen Seitenrahmen 10 angebracht. Die Außenverkieidung 12.3 ist zumindest auf ihrer dem Kühl- räum 4 zugekehrten Innenseite mit einer stabilen Beschichtung versehen oder insgesamt als stabile tragfähige Platte ausgeführt, um darauf z. B. mittels vertikaler Abstandsprofile, die beispielsweise H-förmigen Querschnitt besitzen, die Zwischenwand 12.2 der Zwischenabtrennung unter betreffendem Abstand für den äußeren vertikalen Zwischenraum stabil anzubringen. Die Zwischenwand 12.2 kann ihrerseits an den vertikalen Rändern z. B. Z-förmig mit nach außen abstehenden fianschartigen Endabschnitten abgekantet und auf der dem Kühlraum 4 zugewandten Seite der Außenverkleidung 2.3 befestigt sein, z. B. mittels Schrauben oder Nieten.

Die beispielsweise aus Stahlblech bzw. einem anderen geeigneten Metall bestehen- de Zwischenwand 12.2 bietet eine stabile Tragbasis für die Anbringung des Verdampfers 50, 50', 50", der sich vorteilhaft über mehrere Regaimodule 1 , 2, 3 erstreckt, wie vorstehend beschrieben. Der Verdampfer 50, 50', 50", der aus den Regalmodulen 1 , 2, 3 zugeordneten Abschnitten aufgebaut sein kann, befindet sich damit im Bereich des Kaltluftkanals vor dem Warmluftkanal und ist darin stabil mittels Verbindungsmitteln der Aufnahmeeinrichtung angebracht, z. B. mittels Befestigungsschrauben und Befestigungslaschen. Zumindest auf einer Seite ist bei einem sich über mehrere Regalmodule 1 , 2, 3 erstreckenden Verdampfer 50, 50' 50" genügend Platz vorhanden (vgl. z. B. Fig. 1 ), so dass in diesem Bereich Verbindungsmittel zum Anschließen von Leitungen für die Käitemittelzufuhr und Einspritzen des Kältemittels, wie z. B. mehrere Einspritzventile der Einspritzanordnung, für die Verdampfung an- geordnet werden können. Der Verdampfer 50, 50', 50" ist dabei nicht an Rahmenprofilen oder Stützprofilen befestigt, so dass sich zum einen keine Wärmeübertragung über den Rahmen nach außen ergibt und zum anderen die Stützprofile 10.4 ungehindert ein- und ausgebaut werden können. Bei alternativen Ausführungsbeispielen kann anstelle eines Verdampfers für die Kühlung auch ein anderer Wärmetauscher in der Rückwandgruppe 12 oder im oberen Bereich des Kühlregals eingebaut sein, wobei das Kältemittel vorteilhaft in einem entfernt positionierten zentralen Wärmetauscher (z. B. mit einem Kaltwassersatz) gekühlt wird.

Das Stützprofil 10.4 ist auf der Unterseite des oberen Horizontalprofils 0.3 des Seitenrahmens 10 über ein von vorne nach hinten verlängertes Zwischenstück und eine obere Stützplatte 10.50 (s. Fig. 9B) stabil abgestützt und verschraubt. Wie bereits Fig. 5 zeigt und in den Fig. 9B und 9C verdeutlicht, ist das Stützprofil 10.4 auf seiner Unterseite mitteis einer von vorn nach hinten ausgedehnten Stützplatte 10.40 gegenüber der Oberseite des unteren Horizontalprofils 10.2 des betreffenden Seitenrahmens 10 abgestützt, wobei vorteilhaft ein Zwischenstück 10.41 aus Hart- Kunststoff eingefügt ist, wodurch eine Wärmeisolierung und auch Geräuschdämmung bewirkt wird. Die Stützprofile 10.4 können infolge dieser Anbringung einfach ein- und ausgebaut werden. Die Befestigungselemente für die Zwischenstücke an den Horizontalprofilen 10.2, 10.3 einerseits und für die Stützplatten 10.40, 10.50 der Stützprofile 10.4 an den Zwischenstücken andererseits sind dabei in der Weise versetzt angeordnet, dass kein durchgehender metallischer wärmeleitender Kontakt zwischen Stützprofil 10.4 und horizontalen Rahmenprofilen 10.2 und 10.3 zustande kommt.

Die metallischen Stützprofile 10.4 sind mit Lochreihen in einem vorgegebenen, vorzugsweise standardisierten Rasterabstand versehen, in denen die Platten der Innenabdeckung 12.1 der Rückwandgruppe 12 einfach ein- und aushängbar angebracht sind. Auch Tragarme für die Regalböden können an den Stützprofilen leicht in ge- wünschter Höhe eingehängt werden.

An dem unteren Endabschnitt der Vertikaiprofile 10.1 sind nach unten vorstehende Kippsicherungen 62 angebracht, die vorteilhaft eine Anpassung an Bodenunebenheiten z. B. durch federnde bzw. elastische Zwischenelemente und/oder Versteliele- mente zulassen. Im vorderen Bereich der Bodengruppe 11 und/oder der Dachgruppe 13 kann eine Beleuchtungseinrichtung 64 angeordnet sein. Im vorderen oberen Bereich ist vorteilhaft ein Rollo 63 angeordnet, um z. B. außerhalb der Geschäftszeiten den Kühlraum nach vorne zu verschließen und Kühlenergie einzusparen. Zum Abdichten der Zwischenräume in den Bodengruppen 11 , Rückwandgruppen 12 und Dachgruppen 13 der Regalmoduie 1 , 2, 3 sind seitlich Dichtmittel eingebracht.

Die Dichtmittel sind dabei vorteilhaft z. B. zwischen den benachbarten Außenverkleidungen 12.3, den oberen Abdeckungen 13.3 und insbesondere auch zwischen den Leitplatten 11.2 eingesetzt. Zwar können auch oder lediglich zwischen den Seitenrahmen 10 benachbarter aneinandergereihter Regalmodule 1 , 2, 3 zusätzlich Dich- tungselemente eingefügt sein, um eine Abdichtung des Kühlraums 4 zwischen den Regalmoduien 1 , 2, 3 zu bewirken, jedoch sind die Seitenrahmen 10 vorzugsweise lediglich über zwischengesetzte Abstandselemente, wie z. B. Distanzhüisen, in definierter Positionierung und stabil miteinander verspannt. Als Dichtmittel kommen ver- schiedene Ausführungen von Dichtelementen in Betracht, wie z. B. im Querschnitt pilzförmige Dichtungsstreifen mit Lamellen. Auch Seitenwände können auf entsprechende Weise mit angepassten Dichtmitteln an den Seitenrahmen 10, insbesondere also an den schmalen Rändern der Außenverkleidung 12.3, der unteren Abdeckung 13.3 bzw. der Leitplatten 11.2 dichtend an dem jeweiligen Abschlussrand angebracht sein.

Für die seitliche Abdichtung der inneren Zwischenräume 11.6, 12.4, 13.7 für die Kaltluftströmung und der äußeren Strömungskanäle 11.7, 12.5, 13.8 für die Warmluftströmung kommen verschiedene seitliche Abschottungen in Betracht. Bei einem er- probten Ausführungsbeispiei sind bei mehreren aneinandergereihten Regalmodulen 1 , 2, 3 die inneren Zwischenräume 12.4 der Rückwandgruppe 12 durchgängig über die gesamte Regalanordnung miteinander in Verbindung gebracht und nur an den beiden Endseiten der Regalanordnung mit betreffenden Abschottungen vorteilhaft unter Abdichtung abgeschlossen. Dies hat den Vorteil, dass ungehindert ein durch- gehender Verdampfer 50', 50" eingesetzt werden kann. Hingegen sind die inneren Zwischenräume 11.6 und 13.7 der Bodengruppe 11 und Dachgruppe 13 bei einer vorteilhaften Ausführungsvariante auf beiden Seiten jedes Regalmoduis 1 , 2, 3 abgeschottet und über passende Luftleitbleche mit dem vertikalen inneren Zwischenraum 12.4 in Verbindung gebracht, um ungünstige Strömungsleckagen zu vermei- den. Die innenabdeckung 12.1 der Rückwandgruppe 12 in den Übergangsbereichen zwischen den aneinandergereihten Regalmodulen 1 , 2, 3 ist mittels Zwischenplatten ergänzt. Die äußeren Strömungskanäle 11.7, 12.5, 13.8 sind bei dem erprobten Ausführungsbeispiel jeweils pro Regalmodul 1 , 2, 3 abgeschottet. In der Rückwandgruppe 2 geschieht dies im Bereich der Zwischenwand 12.2 beispielsweise mittels deren seitlichen Abkantungen oder mittels eingesetzter Leisten, entsprechend auch im Bereich der Dachgruppe 13, im Bereich der Bodengruppe 1 z. B. durch die Einformungen auf der Unterseite der Leitplatte 11.2.

Die Fig. 11A bis 11X zeigen ein Ausführungsbeispiel für aufeinander folgende Montageschritte beim Aufbau eines Regalmoduls 1 , 2, 3 bzw. Kühlregals sowie einer An- Ordnung aus zwei Regalmodulen. Soweit erwünscht, können dabei auch einzelne Montageschritte weggelassen, geändert oder vertauscht werden.

Zunächst werden gemäß Fig. 11A zwei Seitenrahmen 10 aus jeweils einem Vertikalprofil 10.1 , einem in dessen unterem Bereich vorstehenden unteren Horizontaiprofil 10.2 und einem in dessen oberem Bereich vorstehenden oberen Horizontalprofil 10.3 bereitgestellt. Die unteren Horizontalprofile 10.2 sind auf ihrer Unterseite mit den hö- henversteilbaren Füßen 60, 61 versehen und am unteren Ende der Vertikalprofile 10.1 steht die Kippsicherung 62 nach unten vor. Bei dem gezeigten Ausführungsbeispiel ist das obere Horizontalprofil 10.3 kürzer als das untere Horizontaiprofil 10.2 ausgeführt, jedoch kann bei ebenfalls vorteilhafter Ausführung das obere Horizontalprofil 0.3 genauso lang oder länger ausgeführt sein als das untere Horizontaiprofil 10.2, um die Dachgruppe 3 stabil anbringen zu können. Die beiden Seitenrahmen 10 werden entsprechend der Breite des Regalmoduis 1 , 2, 3 voneinander beabstandet aufgestellt.

In einem weiteren Schritt (Fig. 11 B), wird die Bodenplatte 1 .3 als untere Abdeckung der Bodengruppe 1 mit einer den Vertikalprofiien 10.1 zuzukehrenden Rückseite 11.30 und dem Ablaufloch 11.21 bereitgestellt. Diese deckt die Unterseite der Leitplatte 11.2 mit den Formkanälen 11.20 ab, wie in dem weiteren Aufbauschritt nach Fig. 11C gezeigt ist. Anstelle der Bodenplatte 11.3 können die Formkanäle 11.20 jedoch auch separat durch eine oder mehrere Teilplatten abgedeckt und vorteilhaft auch abgedichtet werden. Wie Fig. 11C weiter zeigt, mündet der z. B. aus mehreren Teilkanälen gebiidete Formkanal 11.20 auf der Rückseite der Leitplatte 11.2 in einer relativ breiten seitlichen spaltartigen Ausgangsöffnung 11.22, die nach oben geöffnet und auf der Rückseite mittels einer Abkantung der Bodenplatte 11.3 bzw. einer TeÜ- platte begrenzt ist. Eingezeichnet sind auch die Eingangsöffnungen 11.70 des Form- kanals 11.20.

Die so vorbereitete Leitplatte 11.2 wird in einem weiteren Schritt gemäß Fig. 11 D auf den unteren Horizontaiprofilen 10.2 angeordnet und befestigt. Sodann wird gemäß Fig. 11 E die wärmeisolierende Außenverkleidung 12.3 auf der Vorderseite der Vertikalprofile 10.1 montiert. Im unteren Bereich ist die Außenverkleidung 12.3 mit einer durchgehenden Kompressoröffnung 12.30 zum späteren Einbau des Kompressors versehen, die neben der Ausgangsöffnung 11.22 der Leitplatte

11.2 angeordnet ist. Oberhalb der Ausgangsöffnung 11.22 ist eine untere Lüfteröff- nung .10 in der Außenverkleidung 12.3 eingebracht, die jedoch auf der Rückseite der Außenverkleidung 12.3 z.B. mit einer dünnen Deckschicht der Außenverkleidung

12.3 oder einer separaten Platte abgedeckt ist und einen Kanal für die Luftströmung von der Ausgangsöffnung 1 .22 zu dem später einzubauenden unteren Lüfter 57 bildet.

In einem weiteren Schritt wird die obere Abdeckung 13.3 an der Unterseite der oberen Horizontaiprofile 10.3 montiert (Fig. 11 F). Auf der Oberseite der oberen Abde- ckung 13.3 ist bei dem gezeigten Ausführungsbeispiel hinten rechts die obere Kühlkomponentenaufnahme 13.30 ausgespart, wobei iediglich eine untere Abdeckschicht der wärmeisolierenden oberen Abdeckung 13.3 belassen ist. Bei dem in Fig. 11G gezeigten nächsten Schritt werden auf der Vorderseite der Außenverkleidung 12.3 in der Nähe der vertikalen Ränder Abstandshalter 12.31 befestigt.

Anschließend werden zwischen den oberen und unteren Horizontalprofilen 10.3, 10.2 in deren hinterem Bereich parallel beabstandet von der Vorderseite der Vertikalprofile 0.1 die Stützprofile 10.4 eingebaut, und zwar unter Verwendung der Stützplatten 10.40, 10.50 und der isolierenden Zwischenstücke zwischen der Unterseite der oberen Abdeckung 13.3 und der Oberseite der Leitplatte 11.2 {Fig. 11 H). Im nächsten Verfahrensschritt (Fig. 11 i) werden zwischen den Stützprofilen 10.4 und den Vertikalprofilen 10.1 , falls erforderlich, Fixierteile 10.10 zur Versteifung bzw. als Halteglieder befestigt, die auch weggelassen werden können, falls die Stützkraft ausreicht. In einem darauffolgenden Schritt (Fig. 11 J) wird der untere Lüfter 57 vor der unteren Lüfteröffnung 12.10 montiert und in weiteren Schritten mit einem Lüftergehäuse 12.11 umgeben (Fig. 11 K, 11 L), um den unteren Bereich des äußeren vertikalen Strömungskanals zu bilden.

In einem weiteren Schritt (Fig. 11 ) werden auf der Vorderseite der Außenverkleidung 12.3 ieistenartige vertikale Abstandsstücke 12.32 angebracht, auf denen unter Abstand zur Außenverkleidung 12.3 die Zwischenwand 12.2 zum Bilden des oberen Bereichs des vertikalen Strömungskanals angebracht wird, wobei eine Verbindung zur oberen Öffnung des Lüftergehäuses 12. 1 hergestellt wird (Fig. 11 N). Auf der Zwischenwand 12.2 wird unter Abstand ein plattenartiges Kaitluftleitblech 12.40 montiert, hinter dem der Verdampfer 50, 50', 50" (nicht gezeigt) oder ein anderer Wärmetauscher angeordnet wird. Zudem wird auf einem von der Zwischenwand 12.2 beabstandeten Blech der obere Lüfter 56 montiert (Fig. 110 und 11 P). Der obere Lüfter 56 oder stattdessen mehrere, z. B. zwei nebeneinander angeordnete obere Lüfter, wird bzw. werden von einer oberen Lüfterabdeckung 12.20 gehäuseartig abgedeckt, wobei von dem oder den oberen Lüftern 56 aus dem Verdampfer 50, 50\ 50" bzw. Wärmetauscher nach oben strömende Kaltluft beispielsweise axial eingesaugt und radial abgeführt wird, und zwar eine Teilströmung nach unten auf der dem Kühlraum 4 zugewandten Innenseite des Kaltluftleitblechs 12.40 und ein Teilstrom nach oben in den oben liegenden inneren Zwischenraum 13.7 der entsprechend ergänzten Dachgruppe 13 (Fig. 11Q und 11 R). Die gehäuseartige obere Lüfterabdeckung 12.20 ist zur Luftführung in gewünschter Richtung und Stärke ausgebildet und kann auch mit einer Zwischenabtrennung zwischen zwei Lüftern 56 versehen sein, um eine gegenseitige Beeinflussung (z. B. Kurzschiuss) zu vermeiden. Beispielswei- se können in der Lüfterabdeckung 12.20 Ausströmöffnungen nach oben, nach unten und, falls erwünscht, auch nach vom in abgestimmter Größe eingebracht sein.

Auch der äußere vertikale Strömungskanal 12.5 wird an den betreffenden äußeren oberen Strömungskanal 13.8 der Dachgruppe 13 angeschlossen, nachdem der äu- ßere obere Strömungskanai 13.8 und der obere Zwischenraum 13.7 in der Dachgruppe 13 unter Verwendung der Tragezapfen 13.6 hergestellt sind (Fig. 11S und 11T). Hierbei werden auch die spaltartige Austrittsöffnung 13.50 und der Austrittsspalt 3.80 für den Kaltluftschleier 70 und den Warmluftschleier 71 im vorderen unteren Bereich der Dachgruppe 13 gebildet. In weiteren Schritten wird z. B. aus zwei Regaimodulen 1 , 2 eine Kühiregalanord- nung aufgebaut, wie die Fig. 11 U, 11V, 11W und 11X zeigen. Dabei werden die Seitenrahmen 10 an den Vertikalprofilen 10.1 , den unteren Horizontalprofilen 10.2 und/oder den oberen Horizontalprofiien 10.3 unter Zwischenfügung von Distanzelementen, wie z. B. Distanzhülsen, in eindeutiger relativer Positionierung miteinander verspannt und entlang der einander zugewandten schmalen Ränder ihrer Außenverkleidungen 12.3, Leitplatten 11.2 und oberen Abdeckungen 13.3 unter Zwischenfügung von Dichtelementen, wie z. B. im Querschnitt pilzförmigen Dichtstreifen 11.8, abgedichtet.