以下、本発明に係るコルゲートフィン型放� ��器1を実施するための最良の形態について説 明する。
 コルゲートフィン型放熱器1は、図1(a)に示� �ように、熱を放熱するためのコルゲートフ� �ン10と、コルゲートフィン10の一部を固定す� ��ために、側壁部24と底部25とで形成される固 定溝23が複数形成された支持基板20と、を備� �てなる。ここで、コルゲートフィン10および 支持基板20は、銅、銅合金、アルミニウム合� ��などの熱伝導性に優れた素材により形成さ� ��る。

 コルゲートフィン10は、コルゲートフィ� �の下端を構成する、支持基板20に対して略平 行なフィン底部11と、コルゲートフィン10の� �端を構成する、支持基板20に対して略平行な フィン頂部12と、フィン底部11とフィン頂部12 を連結する、支持基板20に対して略垂直な連� ��部13と、を有して構成される。フィン底部11 とフィン頂部12は交互に複数形成される。

 このようなコルゲートフィン10は、長尺� �の金属薄板をプレス加工などにより折曲さ� �ることで成形することができる。なお、本� �施形態では、図1(a)および図2に示すように、 コルゲートフィン10の最も外側には、連結部1 3が形成されず、また、最外フィン底部15(図2� ��照)は、他のフィン底部11よりも短く形成さ� ��る。

 また、コルゲートフィン10の連結部13の支 持基板20からの高さは、放熱効果を得るため� ��十分な高さであれば、特に限定はされない� ��また、コルゲートフィン10の幅W1は、支持基 板20の幅以下でもそれ以上でも良く、特に限� ��はされない。また、コルゲートフィン10の� �みは、強度などを考慮して、適宜設定する� �とができる。

 本実施形態では、このように構成された� ��ルゲートフィン10において、フィン底部11と 、フィン底部11の長手方向の両端部から連続� ��て形成される連結部13、13の下端付近が固定 溝23に嵌合されて、固定溝23の形状に沿って� �定される。以下では、説明の便宜上、当該� �分を「フィン固定部」ともいう。フィン固� �部14(図2参照)の幅、つまり、連結部13の外壁� ��間の寸法は、固定溝23の開口側の幅、つま� �、側壁部24、24間の寸法と略同幅か若干小さ� ��幅を有するように形成される。これにより� ��フィン固定部14を固定溝23にスムーズに挿入 することができる。

 支持基板20は、図1(a)および(b)に示すよう� ��、コルゲートフィン型放熱器1の基台となる ものであり、上面部21に、コルゲートフィン1 0を固定するための所定幅および深さを有す� �固定溝23を複数本有している。また、支持基 板20は、下面部22で、半導体素子などの発熱� �(図示せず)と当接し、発熱源(図示せず)から� ��熱をコルゲートフィン10に伝えている。

 固定溝23は、図1(b)に示すように、支持基� ��20の上面部21から下面部22側へ向かって複数� ��凹設され、側壁部24と、底部25と、を有して 形成される。

 側壁部24は、支持基板20の上面部21に対し� ��略垂直に立ち下がる立下り部24aと、立下り� ��24aから、つまり、立下り部24aの下端部から� ��続して形成され、底部25に向かうにつれて� �径するテーパー部24bと、テーパー部24bから� �つまり、テーパー部24bの下端部から連続し� �形成されるアールを有するコーナー部24cと� �で形成される。

 立下り部24aの長さL1は、側壁部24の長さL2� ��6分の1以上2分の1以下とすることが好ましい 。立下り部24aの長さL1が、側壁部24の長さL2の 6分の1以下であると、立下り部24aの長さL1が� �すぎてしまうため、フィン固定部14を良好に 密着させることができないおそれがあるので 好ましくない。一方、立下り部24aの長さL1が� ��側壁部24の長さL2の2分の1以上であると、立� ��り部24aとテーパー部24bのなす角度と、テー� ��ー部24bとコーナー部24cのなす角度が急にな� ��すぎてしまうため、フィン固定部14を良好� �密着させることができないおそれがあり好� �しくない。立下り部24aの長さL1を、側壁部24� ��長さL2の4分の1以上3分の1以下とすると、よ� ��好ましい。

 コーナー部24cのアールは、固定溝23の幅W2 の16分の1以上3分の1以下とすることが好まし� ��。コーナー部24cのアールが固定溝23の幅W2の 16分の1以下であると、コーナー部24cの角度が 急になりすぎてしまい、フィン固定部14をコ� ��ナー部24cの形状に沿って良好に密着させる� ��とができないおそれがあるので好ましくな� ��。一方、コーナー部24cのアールが固定溝23� �幅W2の3分の1以上であると、コーナー部24cの� ��度が緩やかになりすぎてしまい、固定強度� ��不足してしまうおそれがあるので好ましく� ��い。コーナー部24cのアールを、固定溝23の� �W2の8分の1以上4分の1以下とすると、より好� �しい。

 底部25は、支持基板20の上面部21と略平行� ��平板状に形成され、少なくとも一部に、底� ��25と平行して形成された、底部25よりも高さ を高くした畝部26を有して構成される。

 畝部26は、本実施形態では、底部25の略中 央部に形成されている。畝部26は、固定溝23� �らの高さH2が、固定溝23の高さH1の10分の1以� �3分の2以下となり、下端部の幅W3が、固定溝2 3の幅W2の10分の1以上6分の5以下となり、上端� ��の幅W4が、畝部26の下端部の幅W3の8分の1以� �5分の4以下となり、かつ、畝部26の上端部の� ��W4の寸法が畝部26の下端部の幅W3の寸法以下� ��関係となるように形成する。これにより、� ��ィン固定部14の固定溝13への密着面積を増加 させることができる。畝部26の固定溝23から� �高さH2を、固定溝23の高さH1の4分の1以上2分� �1以下とし、畝部26の下端部の幅W3を、固定溝 23の幅W2の5分の1以上3分の1以下とし、畝部26� �上端部の幅W4を、畝部26の下端部の幅W3の3分� ��1以上2分の1以下とすると、より好ましい。

 このような支持基板20は、例えば、押出� �工または切削加工により、金属板の一方の� �面部(本実施形態では、上面部21)に、固定溝2 3を複数本凹設して形成される。

 また、支持基板20の両端部には、コルゲ� �トフィン10の最も外側に位置する最外フィン 底部15に最外フィン底部15に連続して形成さ� �る連結部13を係合するための係合部28が形成� ��れる。係合部28は、上面部21から垂直方向に 立ち下がる係合側壁部28aと、係合側壁部28aか ら連続して形成される支持基板20に対して平� ��な係合底部28bと、を有して構成される。係� ��部28の幅は、最外フィン底部15の外端部から 連結部13の外壁部までの寸法と略同幅となる� ��うに形成される。

 また、係合部28の外側には、さらに、か� �め部29が形成される。かしめ部29は、圧潰さ� ��ることで、最外フィン底部15を係合部28に固 定するためのものであり、本実施形態では、 係合部28の係合底部28bの外側の端部に沿って� ��ち上がる突起状に形成される。かしめ部29� �高さH3は、かしめ部29を圧潰したときに、先� ��部付近が係合側壁部28aに引っかかることの� ��いように、係合側壁部28aの高さ、つまり、� ��定溝23の高さH1よりも低くなるように形成さ れることが好ましい。

 次に、フィン固定部14が固定溝23に固定さ れる様子について図3(a)ないし(c)および適宜� �1、2を参照して説明する。図3(a)に示すよう� �、コルゲートフィン10のフィン固定部14が、� ��口側から固定溝23に挿入されて畝部26の上方 まで嵌合される。そして、図3(b)に示すよう� �、連結部13、13の間から、先端に凹部31aを有� ��るプレス工具31の先端部で、フィン底部11が 固定溝23の畝部26に向けて押圧される。これ� �より、フィン底部11が畝部26の形状に沿って� ��着するとともに、畝部26から固定溝23の底部 25の幅方向に押し広げられていき、コーナー� ��24cの形状に沿って密着する。さらに、コー� ��ー部24cから上方へ押し上げられて、テーパ� ��部24bおよび立下り部24aの形状に沿って密着� ��る。

 固定溝23の側壁部24は、立下り部24aとテー パー部24bを有するため、フィン固定部14が固� ��溝23に嵌合固定されることで、隣り合うコ� �ゲートフィン20同士が互いに引っ張り合う横 方向の力が働くのに合わせて、フィン固定部 14のうち、特に、連結部13、13を側壁部24に、� ��好に密着させることができる。また、側壁� ��24は、アールを有するコーナー部24cを有す� �ため、フィン固定部14をコーナー部24cに良好 に密着させることができる。このようにして 、図3(c)に示すように、フィン固定部14が、固 定溝23の形状に沿って密着して固定される。

 また、これと同時に、最も外側の連結部1 3と最外フィン底部15を係合部28(図1(b)参照)に� ��合し、先端が平坦なプレス工具32でかしめ� �29を係合底部28b(図1(b)参照)に近接する方向に 押圧すると、かしめ部29が、プレス工具32の� �端の形状に沿って圧潰されていき、最外フ� �ン底部15の上に広がって、最外フィン底部15� ��係合底部28b(図1(b)参照)側へ押圧する。これ� ��より、図3(c)に示すように、最外フィン底部 15および連結部13が係合部28(図1(b)参照)に固定 される。

 このようにして、コルゲートフィン20が� �持基板10に固定される。なお、プレス工具31� ��先端の凹部31aは、畝部26の下端部の幅およ� �高さとフィン底部11の厚みを考慮して、フィ ン底部11を畝部26の形状に沿って密着させる� �とのできる幅および深さとすることが好ま� �い。

 本実施形態に係るコルゲートフィン型放� ��器1によれば、コルゲートフィン10のフィン� ��定部14を支持基板20の固定溝23の形状に沿っ� ��密着させることにより、コルゲートフィン1 0と支持基板20との密着面積を増加させること ができ、支持基板20からコルゲートフィン10� �の熱伝導を向上させることができる。この� �め、コルゲートフィン型放熱器1の放熱効率� ��向上させることができる。また、コルゲー� ��フィン10の支持基板20への固定強度を向上さ せることができる。

 以上、本実施形態に係るコルゲートフィ� ��型放熱器について説明したが、本発明のコ� ��ゲートフィン型放熱器は、本実施形態に限� ��されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱� ��ない範囲で種々の変形が可能であることは� ��ちろんである。