| CN102899836A | 2013-01-30 | |||
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| US5133995A | 1992-07-28 | |||
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| JPH07324278A | 1995-12-12 |
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| 权利要求书 1、一种机械动力强制式非连续性浸湿装置，其特征在于，包括一密封筒， 密封筒上设有密封盖， 所述密封筒上还设有抽气口、 注液口和排液口， 所述 抽气口与真空泵连接。 2、根据权利要求 1所述的机械动力强制式非连续性浸湿装置，其特征在 于， 所述密封筒的侧壁上还设有观察窗。 3、根据权利要求 1所述的机械动力强制式非连续性浸湿装置，其特征在 于， 所述注液口和排液口均设置于所述密封筒的底部。 4、根据权利要求 1所述的机械动力强制式非连续性浸湿装置，其特征在 于， 所述密封筒上还设有进气口。 5、根据权利要求 4所述的机械动力强制式非连续性浸湿装置，其特征在 于， 所述进气口及抽气口设置在所述密封筒的顶部。 6、根据权利要求 1所述的机械动力强制式非连续性浸湿装置，其特征在 于， 所述抽气口上连接有压力表。 7、 一种机械动力强制式非连续性浸湿方法， 其特征在于， 包括： 将待浸湿的纺织品放入密封筒， 关闭密封盖并密封； 由抽气口向外抽密封筒内的空气， 使密封筒内形成真空； 由注液口向密封筒中注水或化学品溶液， 至水或化学品溶液完全淹没纺 织品； 保持一预设时间后， 并从观察窗观察无气泡出现后， 向密封筒内充入空 气， 使密封筒内的气压与外界平衡； 由排液口将密封筒内的水或化学品溶液排出， 打开密封盖， 取出浸湿后 的纺织品。 8、根据权利要求 7所述的机械动力强制式非连续性浸湿方法，其特征在 于， 在将待浸湿的纺织品放入密封筒， 先将待浸湿的纺织品缠绕于一轴上。 9、根据权利要求 7所述的机械动力强制式非连续性浸湿方法，其特征在 于， 所述密封筒内形成的真空为低于标准大气压 660mmHg~760mmHg 的真 10、 根据权利要求 7所述的机械动力强制式非连续性浸湿方法， 其特征 在于， 所述预设时间为 1分钟以上。 |
技术领域
本发明涉及纺织及印染技术领域， 具体地说， 是一种机械动力强制式非 连续性浸湿装置， 以及用这种装置进行浸湿的方法。 背景技术
在纺织印染工业及相关行业中， 经常要用到湿处理的工艺。 现有技术中 的湿处理一般只是将布类、 纱等纺织品放入水或化学品溶液中浸泡， 但是这 种处理工艺需要的时间很长， 并且由于纺织品中含有空气， 水难以将纺织品 完全浸透， 达不到预期的效果。 为了改善该问题， 现有技术中一般是在水中 加入湿润剂或表面活性剂等化学品， 来提高水的浸透能力。 但是经这样处理 后的纺织品上会沾染上化学物质， 影响后续的处理工艺， 甚至会影响人的健 康， 并且其成本也高。 发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种结构简单 、 成本低、 无需表面活性 剂、 浸湿效果好的机械动力强制式非连续性浸湿装 置及方法。 为了解决上述技术问题， 本发明提供了一种机械动力强制式非连续性浸 湿装置， 包括一密封筒， 密封筒上设有密封盖， 所述密封筒上还设有抽气口、 注液口和排液口， 所述抽气口与真空泵连接。
进一步地， 所述密封筒的侧壁上还设有观察窗。
进一步地， 所述注液口和排液口均设置于所述密封筒的底 部。
进一步地， 所述密封筒上还设有进气口。 进一步地， 所述进气口及抽气口设置在所述密封筒的顶部 。 所述抽气口上连接有压力表。
本发明还提供了一种机械动力强制式非连续性 浸湿方法， 包括： 将待浸湿的纺织品放入密封筒， 关闭密封盖并密封；
由抽气口向外抽密封筒内的空气， 使密封筒内形成真空；
由注液口向密封筒中注水或化学品溶液， 至水或化学品溶液完全淹没纺 织品；
保持一预设时间后， 并从观察窗观察无气泡出现后， 向密封筒内充入空 气， 使密封筒内的气压与外界平衡；
由排液口将密封筒内的水或化学品溶液排出， 打开密封盖， 取出浸湿后 的纺织品。
进一步地， 在将待浸湿的纺织品放入密封筒， 先将待浸湿的纺织品缠绕 于一轴上。
进一步地， 所述密封筒内形成的真空为低于标准大气压
660mmHg~760mmHg的真空。 进一步地， 所述预设时间为 1分钟以上。
本发明利用密封筒形成真空的空间， 在纺织品放入密封筒时， 纺织品中 所含的空气在密封筒中被吸出， 在向密封筒中注入水或化学品溶液后， 使得 在纺织品在接触水或化学品溶液时可以很容易 地被水浸透， 而无需使用表面 活性剂， 成本低、 效果好， 无污染。 附图说明
图 1是本发明的机械动力强制式非连续性浸湿装 一实施例的结构示意 简图。
图中： 1进气口， 2.抽气口， 3.纺织品， 4.密封筒， 5.注液口， 6.排液口， 7.密封盖， 8.阀门， 9.压力表， 10.观察窗。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步 说明， 以使本领域的技术 人员可以更好的理解本发明并能予以实施， 但所举实施例不作为对本发明的 限定。
如图 1所示实施例， 本发明的机械动力强制式非连续性浸湿装置， 包括 一密封筒 4， 密封筒 4上设有密封盖 7， 密封筒 4上还设有抽气口 2、 注液口 5和排液口 6， 抽气口通过管道与真空泵连接， 机械动力即来源于真空泵。密 封筒 4最好由金属制成， 并且优选为圆柱形， 也可以是椭圆柱形或由多个圆 柱组合而成的形状， 以便抽真空后更好地承受大气压力。 密封筒 4的侧壁上 设有观察窗 10， 从观察窗 10可以观察密封筒内的气泡情况。 注液口 5和排 液口 6均设置于密封筒 4的底部， 抽气口 2设置在密封筒 5的顶部。 密封筒 4上还设有进气口 1，进气口 1也设置在密封筒 4的顶部。抽气口 2和进气口 1也可以共用一个口。 在抽气口 2、 和进气口 1、 注液口 5和排液口 6的管路 上可以分别设置阀门 8，在与抽气口的管路上还连接有压力表 9，通过压力表 9可以监测到密封筒 4内的压力。 利用本发明的机械动力强制式非连续性浸湿装 置进行浸湿的方法是： 将待浸湿的纺织品放入密封筒， 并闭密封盖形成密封； 由抽气口向外抽密封筒内的空气， 使密封筒内形成真空； 由注液口向密封筒中注水或化学品溶液， 至水或化学品溶液完全淹没纺 织品；
保持一预设时间后， 并从观察窗观察无气泡出现后， 向密封筒内充入空 气， 使密封筒内的气压与外界平衡； 由排液口将密封筒内的水或化学品溶液排出， 打开密封盖， 取出浸湿后 的纺织品。 在将待浸湿的纺织品放入密封筒， 最好先将待浸湿的纺织品缠绕于一轴 上， 密度为 400~500 克 /升。 密封筒内形成的真空一般为低于标准大气压 660mmHg~710mmHg的真空。预设时间为 1分钟以上， 以纺织品不再渗出气 泡为准。 当然， 在实际使用过程中， 为了方便装取纺织品， 可以将密封筒横 放， 在装设好纺织品或者取出纺织品后， 再将密封筒竖直。 以上所述实施例仅是为充分说明本发明而所举 的较佳的实施例， 本发明 的保护范围不限于此。 本技术领域的技术人员在本发明基础上所作的 等同替 代或变换， 均在本发明的保护范围之内。 本发明的保护范围以权利要求书为 准。