Diffuseur

L'invention concerne un diffuseur pour distribuer un produit contenu dans un récipient, lequel diffuseur est muni d'une base pour le fixer sur un récipient et d'un bouton- poussoir muni d'un canal débouchant d'un côté sur des moyens pour coopérer avec un dispositif de distribution d'un récipient et de l'autre côté sur une ouverture de sortie par laquelle peut sortir le produit contenu dans un récipient.

Les diffuseurs du préambule trouvent de nombreuses applications, notamment pour les flacons aérosol. Ils présentent cependant l'inconvénient que le bouton-poussoir peut être actionné par mégarde et que des saletés peuvent venir encrasser l'ouverture de sortie.

Cela peut être évité en enfonçant un capuchon amovible sur le diffuseur. Mais ce capuchon amovible risque d'être perdu. De plus, il est important de garantir l'originalité du récipient avant le premier usage.

L'objectif de l'invention est de développer des diffuseurs selon le préambule qui ne présentent pas les inconvénients évoqués précédemment.

Cet objectif est atteint conformément à l'invention du fait que le diffuseur est muni en outre

- d'un capuchon relié à la base par une charnière de sorte à pouvoir être déplacé entre une position fermée dans laquelle il est rabattu sur la base en isolant de l'extérieur le bouton-poussoir et l'ouverture de sortie et une position ouverte dans laquelle il est redressé en donnant accès au bouton-poussoir et en libérant l'ouverture de sortie,

- de moyens d'inviolabilité qui doivent être en partie arrachés lors de la première utilisation pour permettre de déplacer le capuchon de la position fermée à la position ouverte,

- les moyens d'inviolabilité étant constitués d'une part d'une bandelette et d'autre part d'un épaulement, l'un étant fixé au capuchon et l'autre à la base, la bandelette étant fixée au capuchon ou à la base par des moyens de liaison pouvant être facilement déchirés à la main, et l'épaulement étant placé sur la base ou le capuchon de sorte que, lorsque le capuchon est placé en position fermée, l'épaulement est encliqueté derrière une butée réalisée dans la bandelette sans pouvoir s'en libérer autrement qu'en arrachant la bandelette.

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Grâce à la charnière, le capuchon ne risque pas d'être égaré. De plus, en isolant le bouton-poussoir et l'ouverture de sortie de l'extérieur lorsque le capuchon est en position fermée, le diffuseur ne risque pas d'être actionné par mégarde et la buse de diffusion ne peut pas être salie avant le premier usage. Ce diffuseur est simple à réaliser. Il suffit de i o mouler une base munie d'un capuchon et de prévoir sur l'une de ces pièces une bandelette pouvant être arrachée et sur l'autre un épaulement pouvant se bloquer derrière une butée réalisée dans la bandelette. Lors de la première fermeture du capuchon, l'épaulement vient s'encliqueter derrière la butée réalisée dans la bandelette sans pouvoir s'en dégager autrement qu'en arrachant la bandelette. Les moyens d'inviolabilité font

15 partie intégrante du diffuseur de sorte qu'il n'est pas nécessaire de prévoir une étape supplémentaire pour les mettre en place.

La bandelette est de préférence fixée sur le capuchon ou sur la base par une pluralité de ponts s'étendant de la tranche d'un bord de la bandelette au capuchon ou à la 20 base. De plus, la tranche de la bandelette entre deux ponts particuliers forme la butée derrière laquelle s'encliquette l'épaulement.

Il est particulièrement avantageux de fixer la bandelette au capuchon et de réaliser l'épaulement dans la base. On pourra par exemple prévoir de donner à la bandelette une 25 forme de L constitué d'une branche verticale et d'une branche transversale, et de munir le capuchon d'un renfoncement. Dans ce cas, le sommet de la branche verticale pourra être relié par des premiers ponts au sommet, en considérant le capuchon en position fermée, du renfoncement et l'extrémité libre de la branche transversale à la partie inférieure (31 1 ), en considérant le capuchon en position fermée, du capuchon.

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L'épaulement peut être en forme de coin avec une surface inclinée et une surface radiale, la surface radiale coopérant avec la bandelette pour bloquer le capuchon en position fermée.

35 II est préférable de relier le bouton-poussoir à la base par une languette de sorte que le bouton-poussoir peut être déplacé vers le côté de la base opposé au capuchon lorsque celui-ci est en position fermée. L'ouverture de sortie pourra être munie d'une buse pour générer un aérosol.

L'invention est décrite plus en détail à l'aide des figures suivantes :

Figure 1 : une vue en perspective d'un diffuseur selon l'invention, le capuchon étant en position ouverte ;

Figure 2 : la même vue en perspective que sur la figure 1 , le capuchon étant en position fermée ;

Figure 3 : une autre vue en perspective du diffuseur de la figure 1 , le capuchon étant en position ouverte ;

Figure 4 : la même vue en perspective que sur la figure 3, le capuchon étant en position fermée ;

Figure 5 : une vue de dessus du diffuseur de la figure 1 , le capuchon étant en position ouverte ;

Figure 6 : une vue de dessus du diffuseur de la figure 1 , le capuchon étant en position fermée ;

Figure 7 : une vue du côté gauche du diffuseur de la figure 1 , le capuchon étant en position ouverte ;

Figure 8 : une vue du côté droit du diffuseur de la figure 1 , le capuchon étant en position fermée ;

Figure 9 : une vue en coupe du diffuseur de la figure 1 , le capuchon étant en position fermée, (a) selon la coupe AA de la figure 6 et (b) une vue agrandie au niveau de l'épaulement. Le diffuseur représenté sur les figures est destiné à un flacon aérosol. Il est constitué principalement d'une base (10), d'un bouton-poussoir (20), d'un capuchon (30) et d'une bandelette d'inviolabilité (40).

Pour des raisons de clarté de la description, il est fait appel à des références spatiales telles qu'« inférieur » et « supérieur », ou encore « haut » et « bas », « vertical » et « sommital ». Il est à noter que le diffuseur peut être fabriqué et vendu indépendamment de tout flacon ou récipient. Par conséquent, ces références sont faites par rapport au diffuseur tel qu'il est représenté sur les figures avec le capuchon en position fermée. Cela n'empêche pas que le diffuseur puisse être utilisé en position inverse, c'est-à-dire avec le diffuseur sous le flacon, ou dans toute autre position. Par ailleurs, le diffuseur présente une certaine symétrie de sorte qu'il présente un axe principal vertical, marqué par une croix sur les figures 5 et 6, lequel sert de référence notamment pour qualifier des surfaces radiales perpendiculaires à cet axe principal.

La base (10) est constituée par exemple d'une première paroi (1 1 ) essentiellement cylindrique ou tronconique munie sur sa face interne de fixations (12) constituant des moyens pour la fixer sur un récipient non représenté. La première paroi (1 1 ) se termine vers le haut par un premier plateau annulaire (13) dirigé vers le centre. Ce plateau (13) se poursuit vers le haut par une deuxième paroi (14) essentiellement cylindrique ou tronconique qui, à son tour, se termine par un deuxième plateau annulaire (15) dirigé vers le centre. Le bouton-poussoir (20) est relié au deuxième plateau annulaire (15) par l'intermédiaire d'une languette (16). Le capuchon (30) est relié à la base (10) au niveau du premier plateau annulaire (13) par une charnière film (17) et au niveau de la première paroi cylindrique (1 1 ) par deux charnières papillon (17'). L'homme du métier reconnaîtra que la représentation de ces charnières papillon (17') dans la position fermée du capuchon n'est pas correcte.

Le bouton-poussoir (20) est constitué par exemple d'une pièce en forme de dôme dont le sommet (21 ) est aplati, voire même enfoncé, pour former une surface d'appui pour le doigt. Un déclencheur, par exemple un embout (22), constituant des moyens pour coopérer avec la valve d'un récipient aérosol est placé sur la face intérieure du dôme. Ces moyens de coopération se prolongent par un canal (23) menant à une ouverture de sortie (24) munie d'une buse.

Le capuchon (30) est constitué par exemple d'une paroi (31 ) essentiellement cylindrique ou tronconique fermée à son sommet par une paroi sommitale (32) légèrement bombée. Il est relié à la base par des éléments charnière (17, 17') qui sont fixés sur la partie basse de la paroi (31 ) du capuchon. Ce dernier peut passer d'une position fermée dans laquelle il est rabattu sur la base en isolant de l'extérieur le bouton- poussoir (20) et l'ouverture de sortie (24), et une position ouverte dans laquelle il est redressé en donnant accès au bouton-poussoir et à l'ouverture de sortie. En position fermée, la tranche (31 1 ) de la paroi (31 ) du capuchon vient en butée contre le premier plateau annulaire (13). Il est préférable que la face extérieure du capuchon, en position fermée, se trouve dans le prolongement de la face extérieure de la première partie cylindrique ou tronconique (1 1 ) de la base. En position fermée du capuchon, il n'est pas possible d'appuyer sur le bouton-poussoir et l'ouverture est cachée derrière le capuchon. Elle ne risque pas de se salir. Par contre, en position ouverte du capuchon, il est possible d'accéder au bouton-poussoir pour appuyer dessus. De plus, l'ouverture est libérée et le produit peut être propulsé dans l'axe de l'ouverture sous la forme d'un spray ou être recueilli dans la main par exemple s'il s'agit d'une mousse. Afin de montrer que le capuchon (30) n'a encore jamais été ouvert, le diffuseur est muni de moyens d'inviolabilité qui le retiennent en position fermée. Le capuchon ne peut passer en position ouverte qu'après arrachage des moyens d'inviolabilité. Ceux-ci sont composés d'une bandelette (40) fixée au capuchon (30) par plusieurs ponts (41 ) et d'un épaulement (18) réalisé sur la base. Dans l'exemple présenté ici, la bandelette a une forme en L présentant une branche verticale (42) et une branche transversale (43). La paroi cylindrique ou tronconique (31 ) du capuchon présente à l'opposé de la charnière (17, 17') un renfoncement. Trois des ponts (41 ') sont fixés entre le sommet de la branche verticale (42) de la bandelette et la partie supérieure (312) du renfoncement. Un quatrième pont (41 ") est fixé entre l'extrémité libre de la face supérieure de la branche transversale (43) et la partie (31 1 ) de la paroi (31 ) du capuchon venant en butée contre le premier plateau annulaire (13) de la base.

L'épaulement (18) s'étend radialement vers l'extérieur à la jonction entre la première paroi cylindrique ou tronconique (1 1 ) et la première paroi annulaire (13) de la base. Dans le présent exemple, l'épaulement (18) saille vers l'extérieur au-delà de la paroi cylindrique ou tronconique (1 1 ). Il a la forme d'un coin dont la face supérieure constitue une surface inclinée (181 ), tandis que la face inférieure forme une surface radiale (182) perpendiculaire à la direction de déplacement de la bandelette. Cela est bien visible sur la figure 9b. Cet épaulement (18) est placé de telle sorte que lorsque le capuchon (30) est fermé, l'épaulement se trouve en appui avec sa face radiale (182) sur la face supérieure de la branche transversale (43) de la bandelette. Ainsi, l'épaulement est entouré à droite par le quatrième pont (41 ") et à gauche par le premier des trois ponts (41 ') fixés au sommet du renfoncement (312), comme le montre la figure 8. Le diffuseur est moulé en position ouverte. Il faut donc que le capuchon puisse être fermé une première fois sans endommager la bandelette (40). Cela est possible grâce à la forme en coin de l'épaulement. Lors de la première fermeture du capuchon (30), la bandelette (40) vient avec la face inférieure de la branche transversale (43) glisser contre la surface inclinée (181 ) de l'épaulement en se déformant élastiquement, jusqu'à ce que la face supérieure de la branche transversale (43) de la bandelette ait dépassé la face inférieure radiale (182) de l'épaulement. À ce moment, la bandelette reprend sa forme initiale et la face supérieure de la branche transversale (43) de la bandelette vient se bloquer contre la surface radiale (182) de l'épaulement. Pour ouvrir le capuchon (30), il faut arracher la bandelette (40) en déchirant les ponts (41 ). Une fois la bandelette (40) arrachée, l'enfoncement, au sommet (312) duquel était fixée la bandelette par le biais des trois ponts (41 '), forme une prise pour faciliter l'ouverture du capuchon. Il serait cependant possible de prévoir une bandelette plus simple, longiligne, dont tous les ponts seraient fixés sur la partie (31 1 ) de la paroi (31 ) du capuchon venant en butée contre le premier plateau annulaire (13) de la base.

Plutôt que d'encliqueter l'épaulement (18) derrière la face supérieure de la branche transversale (43) de la bandelette, il serait également possible de prévoir un évidement dans la face de la bandelette dirigée vers l'intérieur du capuchon. Cet évidement, comme la face supérieure de la branche transversale de la bandelette dans le présent exemple, sert de butée pour l'épaulement (18).

Dans l'exemple présenté ici, les moyens d'inviolabilité sont placés à l'opposé de la charnière (17) par rapport à l'axe principal vertical du diffuseur. On aurait pu les placer autrement. De même, l'axe de l'ouverture de sortie (24) est orienté sensiblement horizontalement et perpendiculairement au plan vertical médian passant par la charnière (17) et la bandelette (40). D'autres orientations de l'ouverture de sortie sont envisageables. De même, l'ouverture de sortie pourrait être placée autrement par rapport à la charnière et/ou la bandelette (40). Par ailleurs, la bandelette pourrait être fixée à la base et l'épaulement pourrait être formé sur le capuchon.

Bien que les figures illustrent un diffuseur destiné à un récipient de type aérosol, il va de soi que l'invention peut être appliquée à tout type de diffuseur. Par exemple, l'invention peut être appliquée à un flacon muni non pas d'une valve, mais d'une pompe. En guise de moyens de coopération pour actionner la valve, on aurait pu prévoir une tige coopérant avec une valve femelle plutôt qu'un embout (22) destiné à coopérer avec la tige d'une valve mâle. Liste des références :

1 Diffuseur Base

1 1 1 ^ère paroi cylindrique/tronconique

12 Moyens de fixation

13 1 ^er plateau annulaire

14 2 ^eme paroi cylindrique/tronconique

15 2 ^ème plateau annulaire

16 Languette de fixation du bouton-poussoir

17 Charnière film

17' Charnière papillon

18 Épaulement

181 Surface inclinée

182 Surface radiale

Bouton poussoir

21 Surface aplatie

22 Moyens de coopération

23 Canal

24 Ouverture de sortie / Buse

Capuchon

31 Paroi cylindrique/tronconique

31 1 Tranche

312 Enfoncement

31 Paroi sommitale

Bandelette

41 ' Ponts

41 " Ponts

42 Branche verticale

43 Branche transversale