本发明涉及一种中药配药系统。 背景技术

在传统的中药房中， 配药操作包括诸多步骤， 例如拿取药瓶、 称量、 搅拌、 包装等等。 由于药剂师往往是共用一个公共工作间， 因此工位的可管理性很差 （包括药瓶的位置、 工作位的整洁、 摆 放药瓶的习惯） 等等。 由于公共工作间的原因， 配药过程中难免 需要找寻不同人拿走的药瓶， 而且远距离走动也增加了。 凌乱的 药瓶摆设， 使得药剂师多数的时间都必须适应环境才能有 效的工 作。 另外， 设备的摆放也因为没有适当的拒子， 所以随意摆放。 在种种情况之下， 药房的操作和公司的形象变得很难控制。 不同 情况下订制的药柜， 也因为没有经过使用学的考虑而往往过高或 过低， 使得操作人员无法触摸到或坐姿不对。 也因为所有的设备 和药拒都是订制， 很多地方的药房没有考虑到控制粉尘和控制湿 度的设备， 所以没有预留地方安装这种设备 发明内容

本发明的目的即是提供一种中药配药系统， 该中药配药系统 可以包括多个同样的独立配药单元。 所述中药配药系统能够改善 工位的可管理性， 并且减少操作人员的负荷， 提供操作效率。

根据本发明的一个方面， 提供了一种中药配药系统， 所述中 药配药系统包括独立配药单元， 所述独立配药单元包括用于摆放 药瓶的药瓶摆放架以及供操作人员在其上进行 配药操作的操作 台， 其中， 所述药瓶摆放架具有： 背板， 所述背板具有竖直取向 的同心的半圆柱形内表面和外表面； 以及与所述背板的所述半圆 柱形内表面形成为一体的用于摆放药瓶的多个 水平弧形搁板， 每 个水平弧形搁板具有与所述背板的半圆柱形内 表面和外表面所对 应的中心轴线同心的径向内边缘和径向外边缘 ； 所述操作台具有 供操作人员在其上进行配药操作的大致大半圆 形的水平的板状 件， 所述板状件位于所述药瓶摆放架的下方， 在俯视图中观察时 其大致半圆形的外轮廓与所述背板的圆柱形外 表面的竖直投影大 致重合且所述板状件的圆心基本位于与所述圆 柱形外表面对应的 所述中心轴线上； 其中， 所述搁板设计成距所述操作台的板状件 的竖直距离大于等于预定值的各隔板的内边缘 随着隔板的高度的 增加而逐渐地向着所述背板的中心轴线靠拢。

在本发明的一个实施例中， 所述预定值为 0cm至 50cm。

在本发明的一个实施例中， 所述距所述操作台的板状件的竖 直距离大于等于预定值的各隔板的内边缘距离 所述中心轴线上的 预定点的距离基本相同或者呈抛物线式增加， 其中所述预定点与 所述板状件的距离等于所述预定值。

在本发明的一个实施例中， 各隔板的内边缘距离所述中心轴 线上的预定点的所述距离为 0.4m至 1.2m。

在本发明的一个实施例中， 最上部的搁板至地面的距离小于 等于 1.9m。

在本发明的一个实施例中， 所述操作台的板状件距离地面的 距离为 0.6m至 1.2m。

在本发明的一个实施例中， 每个搁板的内边缘处形成有向上 突起预定高度的台阶部， 以避免药瓶的偶然掉落。

在本发明的一个实施例中， 每个搁板上设有多个凹部， 以将 药瓶放置于其中。

在本发明的一个实施例中， 所迷隔板是通过焊接、螺紋连接、 粘接或者卡接与所述背板形成为一体。

在本发明的一个实施例中， 所述操作台的板状件上还设置有 嵌入其中的具有称量面的称量组件。

在本发明的一个实施例中， 所述称量面为以所述操作台的所 述板状件的中心为中心的新月形。

在本发明的一个实施例中， 所述称量组件包括： 限定了称量 面的蜂巢状隔网； 位于所述蜂巢状隔网下方的隔网支架， 具有用 于将所述隔网支撑于其上的镂空主体； 位于所述隔网支架下方的 电子称量元件。

在本发明的一个实施例中， 所述称量组件的称量面略低于所 述操作台的所述板状件的顶面。

在本发明的一个实施例中， 在所述隔网支架下方还设置有收 集部件， 所述收集部件提供收集室。

在本发明的一个实施例中， 所述收集室与一除尘系统操作性 地连接。

在本发明的一个实施例中， 所述除尘系统设置成与所述称量 组件联动， 从而在称量組件被供电以进行称量时将自动启 动以进 行除尘操作。

在本发明的一个实施例中， 所述除尘系统包括： 壳体， 所述 壳体具有可以打开和闭合的侧壁以及设置于任 一侧壁上的出气 口， 所述壳体的顶面内凹， 形成所述的收集室； 所述壳体的顶面 在所述收集室中形成有入口； 吸尘管， 其位于所述壳体内， 一端 连接至所述入口； 吸尘泵， 其位于所述壳体内， 具有与吸尘管的 另一端相连的第一端； 吸尘袋， 具有单个开口部， 所述单个开口 部连接至所述吸尘泵的与第一端相对的第二端 。

在本发明的一个实施例中， 所述除尘系统包括： 壳体， 所述 壳体具有可以打开和闭合的侧壁、 设置于任一侧壁上的出气口、 以及设置于侧边上的用于通过吸尘管的开口； 吸尘管， 其位于所 述壳体内， 一端穿过所述开口连接至所述收集室； 吸尘泵， 其位 于所述壳体内， 具有与吸尘管的另一端相连的第一端； 吸尘袋， 具有单个开口部， 所述单个开口部连接至所述吸尘泵的与第一端 相对的第二端。

在本发明的一个实施例中， 所述壳体的内表面上设置有隔音 材料。

在本发明的一个实施例中， 所述操作台的所述板状件由钢化 玻璃制成。

在本发明的一个实施例中， 所述搁板由金属板制成。

在本发明的一个实施例中， 所述中药配药系统还包括侧面具 有抽屉的立式拉柜， 在使用时抽屉可以拉出， 不使用时抽屉可以 合拢， 从而最大化空间利用。

在本发明的一个实施例中， 所述中药配药系统还包括下述模 块中的任一模块： 洗碗机模块、 垃圾拒模块、 包装机模块、 收方 / 发药拒台。

本发明的中药配药系统的技术效果在于， 所述中药配药系统 能够改善工位的可管理性， 并且减少操作人员的负荷， 提供操作 效率。 附图说明

图 1A至图 1C为包括根据本发明示例性实施方式的独立配� �� 单元的中药配药系统的示意性正视图、俯视图 以及透视图， 图 1D 为图 1C中细节 E的放大视图。

图 2 A至图 2 G为包括根据本发明示例性实施方式的独立配� � 单元的中药配药系统的效果图。

图 3 为根据本发明示例性实施方式的独立配药单元 的透视 图。

图 4为根据本发明示例性实施方式的独立配药单� �的隔板的 布局的示意图。

图 5为示出该独立配药单元的称量组件的局部放� �图。

图 6为称量組件的分解示意图， 其中所述称量組件还结合了 除尘组件。

图 7和图 8示出了所述除尘组件的两个实施方式的透视� �。 具体实施方式

下面结合附图说明本发明。

图 1A至图 1C示意性地示出了包括根据本发明的独立配药� �� 元的中药配药系统 100, 图 1D为图 1C中细节 E的放大视图。 该 中药配药系统 100由多个单元或模块组成，在图示的实施方式 中， 这些单元或模块可以包括立式拉拒 Bl、 独立配药单元 K2， 洗碗 机及垃圾拒模块 Β3、 抽湿机模块 Β4、 包装机模块 Β5等。 所述模 块还可以包括未示出的其他模块， 例如收方 /发药拒台。 这些模块 可以根据实际情况进行最佳的布局， 以实现最佳的工作效率。 图 2Α至图 2G分别 出了若干示例性布局的效果图。

下面特别说明根据本发明的独立配药单元 Β2。

图 3 示出了根据本发明示例性独立配药单元的示意 性透视 图。 该独立配药单元 Β2 包括用于摆放药瓶的药瓶摆放架 1 以及 供操作人员在其上进行配药操作的操作台 2。

如图 3以及图 1C所示， 所述药瓶摆放架 1具有： 背板 12, 所述背板 12具有竖直取向的同心的半圆柱形内表面 121和外表面 122；以及与所述背板的所述半圆柱形内表面 121形成为一体的用 于摆放药瓶的多个水平孤形搁板 11 , 每个水平弧形搁板 11具有 与所述背板的半圆柱形内表面和外表面所对应 的中心轴线 C12同 心的径向内边缘 111和径向外边缘 112 (参见图 1D )。 可选地， 所 述药瓶摆放架 1还包括连接至背板 12的例如板状的支撑件 13， 用于提供支撑。

所述操作台 2具有供操作人员在其上进行配药操作的大致� � 半圆形的水平的板状件 21。所述板状件 21位于所述药瓶摆放架 1 的下方， 在俯视图 （例如图 1B )中观察时其大致半圆形的外轮廓 与所述背板的圆柱形外表面的竖直投影大致重 合， 且所述板状件 21的圆心 C21基本位于与所述背板 12的圆柱形外表面 122对应 的所述中心轴线 C12上； 如图 3和图 1B所示。

根据本发明的一个方面，所述操作台 2的所述板状件 21可以 由钢化玻璃制成。 所述搁板 11 也可以由钢化玻璃或者金属板制 成。

根据本发明的独立配药单元的一个重要特征在 于， 所述搁板 11设计成距所述操作台的板状件 21的竖直距离 h (如图 3所示） 大于等于预定值 H的各隔板的内边缘 111随着隔板的高度的增加 (例如沿箭头 A 的方向） 而逐渐地向着所述背板 21 的中心轴线 C21靠拢。 所述预定值 H可以根据操作人员的身高、 臂长以及操 作姿势 （坐姿还是站姿） 而定， 例如从 0cm至 50cm取值。

通过如上设置隔板， 操作人员无需移动远的距离或借助工具 就可以轻易地够到较高隔板上的药瓶， 从而能够极大地提高操作 效率。

在优选的实施方式中， 如图 4所示， 距所述操作台的板状件 21的竖直距离 h大于等于预定值 H的各隔板的内边缘距离所述 中心轴线 C21上的预定点 P的距离 D基本相同（也就是说，在经 过中心轴线 C21的剖视图上看， 各隔板的内边缘位于如 L1所示 的圆弧上）或者呈斜线 （也就是说， 在经过中心轴线 C21的剖视 图上看， 各隔板的内边缘位于如 L2所示的斜线上）或抛物线（也 就是说， 在经过中心轴线 C21的剖视图上看， 各隔板的内边缘位 于如 L3所示的抛物线上） 式增加， 其中所述预定点 P与所述板 状件 21的距离等于所述预定值 H。 在所述距离 D基本相同的情 况下， 也即相关隔板的内边缘基本处于一球面上时， 即如曲线 L1 的情形所示，在够取较高隔板上的药瓶时就距 离 D而言更有优势， 但是此时就取药仰角 α而言可能不够理想。 而当所述距离成斜线 (即如 L2所示） 或抛物线 （如 L3所示） 式增加时， 在够取较高 隔板上的药瓶时就距离 D而言可能不如前一种情况有利， 但是此 时就取药仰角 α而言可能更佳。 因此， 在实际实施本发明时， 可 以根据实际需要在取药距离和取药仰角两者之 间进行折衷。

在一个实施方式中， 根据操作人员的身高、 臂长以及操作姿 势 （坐或站）， 各隔板的内边缘距离所述中心轴线上的预定点 Ρ 的所述距离 D为 0.4m至 1.2m。 在另一个实施方式中， 考虑到操 作人员的身高及臂长， 最上部的搁板至地面的距离不超过 l. ⁹ m。 在一个实施方式中， 考虑到操作人员的身高以及操作姿势 （坐或 站）， 所述操作台的板状件 21距离地面的距离为 0.6m至 1.2m。

在一个实施方式中， 为了避免搁置于隔板上的药瓶的偶然掉 落， 每个搁板的内边缘处形成有向上突起预定高度 的台阶部。 在 另一个实施方式中， 每个搁板上设有多个凹部， 以将药瓶放置于 其中。

根据本发明， 所述隔板可以通过任意适当的手段（例如焊接 、 螺纹连接、 粘接或者卡接） 与所述背板形成为一体。

根据本发明的一个方面，所述操作台的板状件 21上还设置有 嵌入其中的具有称量面的称量组件 3， 如图 5所示。 在图 5所示 的实施方式中， 所述称量面为大致以所述操作台的所述板状件 ² 1 的中心为中心的新月形。 图 6示出了称量组件 3的分解视图。 如 图 6所示， 所述称量组件 3包括： 限定了称量面的蜂巢状隔网 31 (图 5中也有示出）； 可选的盖板 32， 位于所述蜂巢状隔网 31下 方的隔网支架 33， 具有用于将所述隔网 31支撑于其上的镂空主 体； 位于所述隔网支架 33下方的电子称量元件 35。 整个称量组 件嵌入板状件 21中，且可选地， 所述称量组件的称量面略低于所 述操作台的所述板状件 21的顶面，从而可以最大化操作台的板状 件上的操作空间， 并且便于将称量容器放置于称量面上及从其上 移走。

根据本发明的进一步的实施例， 在所述称量组件的隔网支架 33下方还设置有收集部件 37， 所述收集部件 37提供例如用于收 集灰尘、 中药颗粒等的收集室。

根据本发明的进一步的实施例， 所述收集室与一除尘系统操 作性地连接， 从而将收集的物质从收集室移除。 所述除尘系统可 以设置在操作台的板状件 21的下方以节省空间。

图 7示例性地示出了一种除尘系统 10， 该除尘系统在图 6中 也有示出。 如图 7所示， 该除尘系统 10包括： 壳体 101， 所述壳 体具有可以打开和闭合的侧壁 102、 设置于任一侧壁上的出气口 111、 以及设置于任一侧壁上的用于通过吸尘管的开 口 109; 吸尘 管 105, 其位于所述壳体内， 一端穿过所述开口 109连接至收集 室 （例如由收集部件 37提供）； 吸尘泵 106, 其位于所述壳体内， 具有与吸尘管的另一端相连的第一端； 多孔或者透气的具有过滤 功能的吸尘袋 108, 具有单个开口部， 所述单个开口部连接至所 述吸尘泵 106的与第一端相对的第二端。

在该除尘系统操作时，吸尘泵 106在吸尘管 105中产生负压， 从而移除收集室中的物质， 所述物质被下游的吸尘袋 108收集， 空气穿过吸尘袋 108从出气口 111排出。

图 8示出了另一种除尘系统。 该除尘系统包括： 壳体 101 , 所述壳体具有可以打开和闭合的側壁 102以及设置于任一侧壁上 的出气口 111， 所述壳体的顶面内凹， 形成所述的收集室 103; 所 述壳体的顶面在所述收集室中形成有入口 104; 吸尘管 105， 其位 于所述壳体内， 一端连接至所述入口 104; 吸尘泵 106， 其位于所 述壳体内， 具有与吸尘管的另一端相连的第一端； 多孔或者透气 的具有过滤功能的吸尘袋 108， 具有单个开口部， 所述单个开口 部连接至所述吸尘泵 105的与第一端相对的笫二端。

该除尘系统的操作方式与前述除尘系统大致相 同， 不再重复 说明。

根据本发明的优选方案， 所述壳体的内表面上设置有隔音材 料 116以减少除尘系统运行时的噪音。

根据本发明， 所述除尘系统可以优选地设置成与所述称量组 件联动， 从而在称量组件被供电以进行称量时将自动启 动以进行 除尘操作。 换句话说， 一旦称量组件开始工作， 则除尘系统也自 动开始工作， 从而避免因为操作人员忘记启动除尘系统而导 致的 尘埃飞扬的问题。

根据本发明的一个方面， 所述立式拉柜 B2的侧面具有抽屉， 在使用时抽屉可以拉出， 不使用时抽屉可以合拢， 从而最大化空 间利用。