図1は、この発明の第1の実施例としての� �ィスポーザー1の構成例(その1)を示す上面図� ��ある。図2は、ディスポーザー1の構成例(そ� ��2)を示す図1のA1-A1矢視断面図である。図1に� ��すディスポーザー1は、厨房のシンク2の排� �口2a内に投入口7aを有するホッパー3が取り付 けられ、当該投入口7aから破砕室7内に投入さ れる厨芥を破砕処理するものである。ディス ポーザー1は、シンク2への取付手段としてシ� ��クフランジ50及びシンクナット96(図2参照)を 備えている。

 シンクフランジ50の投入口7aの外周部には 、収納溝52a~52dが設けられている。収納溝52a~5 2dは、収納部の一例を構成し、シンク2側から の水で溶解して破砕室7側に流れ込む洗浄剤� �収納するようになされる。収納溝52a~52dは溝� ��をなし、シンク2側(上面側)に洗浄剤の挿入� ��が開口されるとともに、破砕室7側に溶解し た洗浄剤を排出できるような通水孔54a~54d(図2 参照)が形成されている。収納溝52a~52dは、投� ��口7aの外周部において、複数、ここでは4つ� ��分割された円弧状に構成されている。収納� ��52a~52dには、この例では4つのカートリッジ70 が収納される。

 シンクフランジ50は、上述の収納溝52a~52d� ��他、ロック用突起53a及び53b、ロックフラン� ��55a~55d、ネジ溝57を有する。また、シンクフ� ��ンジ50の本体部は、互いに一体成形された� �部50c、胴部50dからなる。

 胴部50dは、シンク2の排水口2aと略同じ外� ��で、破砕室7の投入口7aと略同じ内径の短い� ��状に構成される。胴部50dの外周面50bには、� ��ジ溝57が設けられている。また、外周面50b� �上端部には、鍔部50cが外側へ突出するよう� �形成されている。鍔部50cは排水口2aよりも充 分大きい外径を有している。

 シンクフランジ50は、シンク2の上面側か� ��胴部50d部分が挿入され、シンク2の下面側に 設置されるシンクナット96とネジ溝57を螺合� �ることで、排水口2aの端縁側に鍔部50cを引っ 掛けるようにして取り付けられる。このとき 、シンクフランジ50とシンクナット96とによ� �、破砕室7の外枠を構成するホッパー3の上部 が嵌合される。

 一方、シンクフランジ50の胴部50dの内周� �50aには、後述の蓋体11(図3参照)に対するロッ ク手段として、ロック用突起53a及び53bと、ロ ックフランジ55a~55dとが設けられる。2つのロ� ��ク用突起53a及び53bは、上面側からみて180°� �間隔で一対設けられ、4つのロックフランジ5 5a~55dは、ロック用突起53a及び53bより下側(破� �室7側)の位置に、間隙δW1を開けて設けられ� �。

 ここでロック用突起53aの幅は、他方のロ� ��ク用突起53bの幅よりも狭くなされる。これ� ��、蓋体11の装着位置(装着方向)を規制するた めである。蓋体11は、ロック用突起53a、53bと� ��ックフランジ55a~55dとの間隙δW1において保� �される。

 図3は、ディスポーザー1の構成例(その3)� �示す概略断面図である。ディスポーザー1は� ��上述の取付手段の他に、図3に示すようなホ ッパー3、破砕ユニット4、蓋体11、排水管接� �口8、底板9、駆動軸10、制御手段、駆動モー� ��、減速ユニット等を備えて構成されている� ��ディスポーザー1はグラインダー型のものを 例示する。

 ホッパー3は、ここでは直立円筒形の筒状 をなし、厨房設備に設けられたシンク2の下� �に設置される。ホッパー3の上端部は、上述� ��シンクフランジ50及びシンクナット96を介し てシンク2の排水口2aに嵌合固定されている。 ホッパー3内部は破砕室7を構成する。

 ホッパー3の内部には、ホッパー3に対し� �着脱可能に破砕ユニット4が装着される。破� ��ユニット4は、最下段に第3回転破砕刃16を有 しており、第3回転破砕刃16下面の中央部に設 けられた嵌合部37が図示しない減速ユニット� ��駆動軸10に嵌合される。

 ホッパー3の下部には、シンク2に対する� �り付け固定用の筐体(ケース)が連結され、そ の内部には図示はしないが、駆動手段として の駆動モータや減速ユニットが設置されてい る。駆動モータは減速ユニットを介して破砕 ユニット4の回転破砕刃を回転駆動する。

 ホッパー3の内周面には、この例ではシン ク2側(上側)からみて互いの角度が180°となる� ��置に、投入口7a側から下側に延在する一対� �嵌合溝3aが形成されている。破砕ユニット4� �、当該嵌合溝3aとの嵌合部位を有し、ホッパ ー3に対して着脱自在となっている。破砕ユ� �ット4は、投入口7aから挿抜される。

 ホッパー3の下端部の外周面の所定部位に は、排水管部と接続される排水管接続口8が� �けられる。ホッパー3の底部には、この排水� ��接続口8へ向かって傾斜した底板9が設けら� �、底板9の中心部は減速ユニットの駆動軸10� �受ける軸受部となされる。

 また、ホッパー3の上部付近の投入口7aに� ��蓋体11が着脱可能に取り付けられる。ディ� �ポーザー1を使用するときは、蓋体11によっ� �投入口7aが閉塞され、生ごみ処理中に、手な どが破砕室7内に不用意に差し込まれないよ� �にすると共に、破砕された生ごみがシンク2� ��に飛び散らないようにしている。

 またここでは、蓋体11の着脱に連動して� �動モータが制御されるようになっている。� �のため、ディスポーザー1は、蓋体11に設け� �れた永久磁石などを利用して、投入口7aが閉 塞(ロック)されたことを検出する検出手段を� ��える。ここではホッパー3側に設けられた磁 気センサによって投入口7aが閉塞されたこと� ��検出すると、図示しない制御手段によって� ��動モータの駆動等が制御される。

 破砕ユニット4は、複数、この例では5つ� �破砕刃、第1回転破砕刃12、第1固定破砕刃13� �第2回転破砕刃14、第2固定破砕刃15及び第3回� ��破砕刃16が積層されて構成される。

 図4A~図4Cは、第1回転破砕刃12の構成例を� �している。図4Aはその上面図、図4Bは正面図� ��図4Cは図4Bの側面図である。第1回転破砕刃12 は、ハブ19、攪拌アーム20、ハンドル21を有し て構成され、破砕ユニット4の最上段に配置� �れる。

 軸受部であるハブ19の側部には、図4Aに示 すように、1本の攪拌アーム20が水平方向に延 在している。攪拌アーム20は、回転動作で生� ��みを取り込み、下段の破砕刃へと押し込む� ��うになされる。攪拌アーム20の回転方向に� �ける前後両面には、図4B及び図4Cに示すよう� ��押し込み面20aが形成されている。

 押し込み面20aは、攪拌アーム20の両側面� �おいて上端が下端に対して突出する方向に� �斜した斜面(テーパ面)である。攪拌アーム20� ��、双方向の回転動作で、押し込み面20aに接� ��た生ごみに対して、下方に押し付ける力を� ��える。押し込み面20aの両側面の下端側には� ��ッジ20bが形成され、図5Aに示す第1固定破砕� ��13との協働で生ごみを粗く破砕する破砕刃� �して機能する。

 また、ハブ19の上面には、ハンドル21が形 成される。ハンドル21は、ここでは上面から� ��て攪拌アーム20と略直角に、ハブ19から左右 に同じ長さだけ延在するように設けられる。 ハンドル21は破砕ユニット4を引き上げるとき の把持部(取っ手)として機能する。把持部と� ��て利用されるため、ハンドル21は指がかか� �程度の長さに選定されている。

 一方、ハブ19には、後述する第3回転破砕� ��16に設けられた回転駆動軸36(図8A及び図8B参� ��)の係止部36aが挿通できる挿通孔19aが穿設さ れている。挿通孔19aは、平面視でD形の空孔� �なされており、従って係止部36aも断面D形と� ��されることで、両者が回転的に一体となさ� ��る。

 図5A~図5Cは、第1固定破砕刃13の構成例を� �す図である。図5Aはその上面図、図5Bは正面� ��、図5Cは図5Bの側面図である。第1固定破砕� �13は、ハブ22、アーム23、タブ24を有し、第1� �転破砕刃12の下段に配置される。

 第1固定破砕刃13は、図5Aに示すように、� �央のハブ22から、2本のアーム23が、上面から みて互いに略180°をなす方向に延在する形状� ��有している。各アーム23は平板形状で、上� �端にエッジが形成されている。アーム23は、 上述した第1回転破砕刃12及び図6A及び図6Bに� �す第2回転破砕刃14との協働で破砕刃として� �能する。

 各アーム23の各先端には回転阻止手段と� �て機能するタブ24が設けられる。タブ24は、� ��5Bに示すようにホッパー3の長手方向に延在� ��るように上下方向に延びるようになされ、� ��側に向けて設けられた上側タブ24aと下側に� ��けて設けられた下側タブ24bとからなる。第1 固定破砕刃13は、このタブ24をホッパー3の嵌� ��溝3a(図3参照)に嵌合させることで、回転を� �制される。タブ24には、この例では、第1回� �破砕刃12のホッパー3に対する装着位置(深さ) を考慮して、全体の長さが選定された長尺タ ブが使用される。

 長尺のタブ24としたのは、第1には、第1固 定破砕刃13に対する回転規制を確実に行うた� ��である。第2には、嵌合溝3aの空きをできる� ��け少なくしてタブ24によって嵌合溝3aを埋め るためである。そのため、下側タブ24bよりは 上側タブ24aの方が数倍長くなるように選定さ れ、嵌合溝3aに対する嵌合長を長くしている� ��

 また、このように上側タブ24aを長くする� ��とで図3に示したようにホッパー3に破砕ユ� �ット4を装着したとき、投入口7a側から上側� �ブ24aの先端までの空きが少なくなり、嵌合� �3a内に破砕された生ごみが付着するのを防止 している。

 また、図5Cに示すように、タブ24はその上 端側の幅は嵌合溝3aの幅とほぼ同じくなるよ� ��に選定され、下端に行くにしたがって若干� ��くなっている。これは嵌合溝3aに対するタ� �24の装着後におけるガタ付きを少なくするた めと、嵌合溝3aに対するタブ24の係合をより� �ムーズに行うためである。

 下側タブ24bは、第1固定破砕刃13と第2固定 破砕刃15との間に、第2回転破砕刃14を介在さ� ��るための、所定の高さの隙間を形成するよ� ��に設けられている。そのため、この例では� ��側タブ24bの長さは第2回転破砕刃14の刃先ま� ��の長さのほぼ1/2に選定されている。

 一方、ハブ22の内孔23aの径は図6A及び図6B� ��示す第2回転破砕刃14の軸部の径や、回転駆� ��軸36の径より大きく、第2回転破砕刃14の軸� �や回転駆動軸36とはそれぞれ干渉しない寸法 となっている。

 図6A及び図6Bは、第2回転破砕刃14の構成例 を示す図である。図6Aはその上面図であり、� ��6BはそのA6-A6矢視断面図である。第2回転破� �刃14は、ハブ27、アーム28を有し、第1固定破� ��刃13の下段に配置される。

 第2回転破砕刃14は、図6Aに示すように、� �ブ27の側部から、3本のアーム28が、互いに略 120°を有して放射状に延在した形状を有する� ��各アーム28はホッパー3の内壁に接触しない� ��うに、ホッパー3の内径よりもわずかに短か な半径となされる。各アーム28にはその底面� ��所定のピッチを有する櫛歯部28aが形成され� ��。

 一方、ハブ27の中心部は係合孔27aが穿設� �れ、回転駆動軸36(図3参照)と嵌合して、これ より回転力が第2回転破砕刃14に与えられる。 そのため、係合孔27aは回転駆動軸36と回転的� ��一体となるように非円形(例えば角孔)とな� �れている。

 図7A及び図7Bは、第2固定破砕刃15の構成例 を示している。図7Aはその上面図、図7Bはそ� �A7-A7矢視断面図である。第2固定破砕刃15は、 ハブ30、アーム31、櫛歯部31a、リング33、タブ 33aを有し、第2回転破砕刃14と噛合するように 、第2回転破砕刃14の下段に配置される。

 第2固定破砕刃15は、図7Aに示すように、� �央部のハブ30から等間隔で接線方向に放射状 に延びる8本のアーム31をリング33が囲んだ形� ��を有している。リング33の外周には、上面� �からみて180°間隔で一対のタブ33aが形成され る。一対のタブ33aは第2固定破砕刃15をホッパ ー3に固定するための回転阻止手段として機� �する。そのため、一対のタブ33aはホッパー3� ��内壁に形成された嵌合溝3aに嵌合できるよ� �に、その幅よりも若干幅狭な板体として形� �される。この幅は第1固定破砕刃13の下側タ� �24b(図5A~図5C参照)の幅とほぼ同じである。タ� ��33aを嵌合溝3aに装着嵌合させることで、第2� ��定破砕刃15の回転を規制する。

 これらのタブ33aは所定の高さを有し、第1 固定破砕刃13の下側タブ24bがタブ33aの上面と� ��接することで、第1固定破砕刃13と第2固定破 砕刃15との間に所定の高さの隙間が形成され� ��第2回転破砕刃14とで厨芥を破砕できるよう� ��噛み合っている。

 一方、ハブ30の中心孔30aは回転駆動軸36と は干渉しない寸法となっている。また、第2� �定破砕刃15の8本のアーム31の中で、6本のア� �ム31には、上面に図7Bに示すような櫛歯部31a� ��形成される。

 櫛歯部31aは、図6A及び図6Bに示した第2回� �破砕刃14の櫛歯部28aと噛み合うピッチを有し 、図3に示したように、第2回転破砕刃14と第2� ��定破砕刃15を重ねることで、両者の櫛歯部28 a,31aが厨芥を破砕できるようにわずかな隙間� ��もって噛み合わさっている。これにより、� ��歯部31aは、上段の破砕刃から送り込まれた� ��ごみを、第2回転破砕刃14の櫛歯部28aとの協� ��で破砕する。

 上述したように、第2回転破砕刃14のアー� ��28は3本、第2固定破砕刃15のアーム31は8本で� ��るので、アーム28同士の間隔に対してアー� �31同士の間隔が狭い。このため、8本全ての� �ーム31に櫛歯部31aを設けると、第2回転破砕� �14のアーム28の間に常に第2固定破砕刃15の櫛� ��部31aが存在する状態となり、ある程度の大� ��さのブロック形状の生ごみが投入された場� ��に、第2回転破砕刃14のアーム28間に生ごみ� �入り込まず、破砕されにくくなる事態が想� �される。

 そこで、8本のアーム31の中で、例えば2本 のアーム32には櫛歯部31aを設けないことで、� ��2回転破砕刃14の回転動作中に、第2固定破砕 刃15の櫛歯部31aを設けていないアーム31が第2� ��転破砕刃14のアーム28の間に位置する場合は 、円周方向に広い空間が形成されるようにす る。

 第2固定破砕刃15は、図7Aに示すように、� �アーム31の側面のうち、回転方向側に位置す る側面に波面31bが形成される。波面31bは、そ の下端が上端よりも短くなされたテーパを有 する波面として形成される。アーム31は、波� ��31bを形成されることで、そのテーパを有す� ��凹部で生ごみを捕らえて生ごみの半径方向� ��の移動を抑制し、生ごみを確実に破砕でき� ��ようにしている。

 図8A及び図8Bは、第3回転破砕刃16の構成例 を示している。図8Aはその上面図であり、図8 Bはその正面図である。第3回転破砕刃16は、� �板35、回転駆動軸36を有し、破砕ユニット4の 最も下段に配置される。

 円板35は、全面に多数のスリット35aを開� �している。本例では、スリット35aは、複数� �スリット群に分かれて形成され、各スリッ� �群の隣接のスリット35a同士は互いに略平行� �配列される。

 円板35の上面は平面で、図7A及び図7Bに示� ��た第2固定破砕刃15の各アーム31の底面に接� �ながら回転する。また、スリット35aは円板35 を表裏貫通し、スリット35aの上面側開口縁部 には鋭利なエッジが形成される。

 第3回転破砕刃16は、円板35の上面を、第2� ��定破砕刃15のアーム31の底面と擦り合わせな がら回転動作を行う。第2固定破砕刃15のアー ム31は、第3回転破砕刃16が回転動作すること� ��、波面31bに接した生ごみを、第3回転破砕刃 16に押し付ける。

 つまり、第2回転破砕刃14の櫛歯部28a(図6B) と、第2固定破砕刃15の櫛歯部31a(図7B)により� �砕されて第3回転破砕刃16の円板35の上面に落 下した生ごみはスリット35aに引っ掛かるが、 第3回転破砕刃16が回転することで、波面31bに より生ごみがスリット35aに押し付けられ、ス リット35aのエッジ部分により生ごみが破砕さ れる。

 一方、回転駆動軸36は、円板35の中央部か ら上面側に突出するように一体形成されてい る。回転駆動軸36は、第1及び第2回転破砕刃12 及び14に対しては回転的に一体となり、第1及 び第2固定破砕刃13と15に対しては回転的にフ� ��ーとなるような形状となされている。その� ��め、第1及び第2回転破砕刃12及び14に対応す� ��回転駆動軸36は角軸部(嵌合軸部)となされ、 それ以外は丸軸となされる。そして、その軸 頭部は、D型の断面積を有するとともに、芯� �にネジ部が切られた係止部36aとして機能す� �ように構成されている。

 また、円板35の下面側には回転駆動軸36の 一部として機能する嵌合部37が設けられ、上� ��した減速ユニットの駆動軸10と係合して回� �駆動される構成となされている。嵌合部37は 駆動軸10との嵌合状態を良好にするため、そ� ��内穴37aは角穴となされる。六角穴でもよい� ��また、嵌合部37は減速ユニットの駆動軸10と はできるだけ充分な嵌合状態となるように嵌 合部37の嵌合長が選定されているものとする� ��

 以上のように構成された第1回転破砕刃12, 第1固定破砕刃13,第2回転破砕刃14,第2固定破砕 刃15及び第3回転破砕刃16は、順に並べられて� ��第3回転破砕刃16に設けられた回転駆動軸36� �貫通させることで互いに積層される。その� �、図3に示すように回転駆動軸36の軸頭部で� �る係止部36aの上端よりネジ29aを螺合させて� �締することで、複数の破砕刃12~16が一体化さ れた破砕ユニット4が得られる。このように� �て破砕ユニット4が構成される。以下で、蓋� ��11について説明をする。

 図9A及び図9Bは、蓋体11の構成例を示す図� ��ある。図9Aはその上面図、図9Bは図9AのA9-A9� �視断面図である。蓋体11は、胴部67、頂面板6 0、係合フランジ61、挿着用凹部62a及び62b、ス トッパ64a~64d、透孔68a及び68b、取っ手69、磁石 等を有して構成される。

 蓋体11の本体部は、図9Bに示すように筒状 の胴部67と、胴部67の頂面を閉塞する頂面板60 と、胴部67及び頂面板60に連なって一体成形� �れた係合フランジ61とで構成される。胴部67� ��は、蓋体11の回動位置を検出するため、図� �しない3個の磁石が取り付け固定される。蓋� ��11の回動位置とは、ここでは破砕処理をオ� �する位置及びオンする位置である。

 頂面板60には、取っ手69と、複数の注入用 の透孔68aとが設けられる。取っ手69は頂面板6 0の中央部を隆起させて形成され、蓋体11の回 動操作の際に摘まれる。取っ手69の一方の端� ��には、合わせマーク69aが形成されている。� ��こでは蓋体11が回動操作され、合わせマー� �69aが、シンクフランジ50の「OFF」の回動位置 に合わせられたとき、ディスポーザー1の破� �処理はオフし、シンクフランジ50の「ON」の� ��動位置に合わせられたとき、破砕処理はオ� ��する。

 透孔68aは、頂面板60に給水された破砕処� �用の水を満遍なくホッパー3の内部に導くよ� ��になされる。また、頂面板60の円周部と係� �フランジ61との連結部付近には矩形をなす注 入用の透孔68bが穿設される。

 一方、係合フランジ61には、ほぼ180°対向 する位置に凹状に切り欠かれた挿着用凹部62a 及び62bが形成される。挿着用凹部62a及び62bの 一方の切り欠き端面(一辺)側であって、係合� ��ランジ61の上面には、突起からなるストッ� �64b及び64dが設けられている。この例では更� �挿着用凹部62aと62bの中間部にも2個のストッ� ��64a及び64cが設けられている。

 また、蓋体11の装着位置を規制するため� �方の挿着用凹部62aは上述したロック用突起53 aに対応した幅(円周方向の幅)となされ、他方 の挿着用凹部62bは、他方のロック用突起53bに 対応した幅となされている。このように幅の 長さを異ならせることで、蓋体11の装着位置� ��規制できるようになる。このようにして蓋� ��11が構成される。以下でディスポーザー1に� ��る破砕処理方法について、簡単に説明をす� ��。

 図3に示した投入口7aから生ごみを投入し� ��後で、蓋体11で投入口7aを閉じると、制御手 段は蓋体11が閉じられたことを検出して駆動� ��ータを回転させる。具体的には、数秒毎、� ��えば5秒毎に正転と逆転動作を繰り返す回転 動作を行う。モータの回転速度としては、100 rpm程度に設定され、騒音や振動の発生を抑え ている。生ごみの破砕処理中は、シンク2に� �を流すことにより、透孔68a及び68bから破砕� �7へ給水を行う。

 駆動モータが回転すると、破砕ユニット4 は、第1回転破砕刃12、第2回転破砕刃14及び第 3回転破砕刃16が一体に回転する。これに対し て、タブ24、33aの作用で第1固定破砕刃13と第2 固定破砕刃15は回転しない。

 破砕室7内の生ごみは、第1回転破砕刃12の 攪拌アーム20により攪拌され、下段の第1固定 破砕刃13のアーム23との協働でおおまかに破� �されると共に、破砕された生ごみが第2回転� ��砕刃14のアーム28間に送り込まれる。

 第2回転破砕刃14のアーム28の間に送り込� �れた生ごみは、第2回転破砕刃14の回転によ� �、アーム28の櫛歯部28aと、下段の第2固定破� �刃15のアーム31の櫛歯部31aとの噛み合いで細� ��く破砕される。

 第2固定破砕刃15は、複数のアーム31の中� �櫛歯部31aを設けないアーム32を備えることで 、第2回転破砕刃14の回転により、櫛歯部31aが 設けられていないアーム32が第2回転破砕刃14� ��アーム28の間に位置すると、円周方向に大� �な空間が形成される。これにより、ブロッ� �状等の大きな生ごみでも第2回転破砕刃14の� �ーム28間に入り込み、第2回転破砕刃14の回転 によって、その櫛歯部28aと、第2固定破砕刃15 の他のアーム31の櫛歯部31aとの噛み合いで細� ��く破砕される。これにより、少ない枚数の� ��定破砕刃と回転破砕刃の組み合わせで、様� ��な大きさが混在した生ごみを破砕すること� ��できる。

 第2回転破砕刃14と第2固定破砕刃15との協� ��で破砕された生ごみは、第2固定破砕刃15の� ��アーム31及びアーム32と第3回転破砕刃16の円 板35との協働で、スリット35aから排出される� ��

 第3回転破砕刃16の回転で上段側のアーム3 1及びアーム32の波面31b、32aに生ごみが接触す ると、波面31b、32aの傾斜角度によって、生ご みは第3回転破砕刃16方向である下方へ押し付 けられる力を受ける。

 これにより、生ごみは、第3回転破砕刃16� ��回転によって波面31b、32aによりスリット35a� ��押し付けられて、スリット35aの上面側開口� ��部のエッジにより破砕されながら、波面31b� ��32aで更に押し込まれてスリット35aを通り下� ��へ落下する。上述したように、スリット35a� ��その底面側の開口が大きくなった段差を有� ��るので、スリット35aに押し込まれた生ごみ� ��、スリット35aに詰まることなく下方へ落下� ��る。落下したゴミは、底板9を通って排水管 接続口8から排水管部へ排出される。このよ� �にして、ディスポーザー1による破砕処理が� ��行される。以下で、ディスポーザー1に装着 されるカートリッジ70について説明をする。

 図10はカートリッジ70の構成例を示す斜視 図である。図10に示すカートリッジ70は、破� �室7を洗浄するための洗浄剤を内包するもの� ��ある。カートリッジ70は、ここでは投入口7a の環状の外周部を4つに分割した円弧状にな� �れ、収納溝52a~52dに、間隙がほとんどないよ� ��に収納される。カートリッジ70は、容器部74 と蓋部72とにより構成される。

 容器部74は、ここでは円弧状の底面74eと� �湾曲する内側面74a及び外側面74bと、両端部� �側面74c及び74dとを備え、上面が開口された� �器である。容器部74の内側面74aにおける下端 縁側には、出水用の通水孔75がここでは複数� ��形成されている。通水孔75は、カートリッ� �70が収納溝52a~52dに収納された際に破砕室7側� ��面するようになる。容器部74には、ここで� �球状の固形洗浄剤80が内包される。固形洗浄 剤80を内包した容器部74の上面には、蓋部72が 溶着又は接着される。

 蓋部72は、容器部74の底面74eと略同形状に 構成され、ここでは全面に複数個の入水用の 通水孔73が形成されている。通水孔73は、カ� �トリッジ70が収納溝52a~52dに収納された際に� �ンク2側(上面側)に面するようになる。また� �蓋部72の一方の端部には、ここでは取っ手部 77が形成されている。取っ手部77は、カート� �ッジ70の装着時に、収納溝52a~52dの縁部に引� �掛かるようになされ、カートリッジ70の装着 及び脱着の際の取っ手として機能する。この ようにしてカートリッジ70が構成される。以� ��で、ディスポーザー1へのカートリッジ70及� ��蓋体11の装着方法について説明をする。

 図11は、カートリッジ70及び蓋体11の装着� ��を示す上面図である。図11に示すカートリ� �ジ70をディスポーザー1に装着する場合、取� �手部77を摘み、通水孔73が上面になるように� ��て、カートリッジ70を収納溝52a~52dの上面側� ��挿入部から嵌め込む。ここでは4つのカート リッジ70を順番に収納溝52a~52dに装着する。

 また蓋体11をディスポーザー1に装着する� ��合は、取っ手69を摘んで投入口7aの上側から 蓋体11を下げ、挿着用凹部62a及び62bを、それ� ��れロック用突起53a及び53bに嵌合させるよう� ��する。蓋体11を下げたら、ロック用突起53a� �び53bとロックフランジ55a~55dとの間に係合フ� ��ンジ61を係合させて蓋体11を回動させる。

 ここで蓋体11の合わせマーク69aが、図11に 示すようにシンクフランジ50の「ON」に合わ� �られると、ここでは所定の遅延時間を持っ� �、ディスポーザー1が破砕処理を開始する。� ��のようにして、カートリッジ70及び蓋体11が ディスポーザー1に装着される。以下で、デ� �スポーザー1の破砕処理時の機能例について� ��明をする。

 図12は、ディスポーザー1の機能例を示す� ��略断面図である。図12に示すディスポーザ� �1は、破砕処理時の状態を示しており、カー� ��リッジ70及び蓋体11が装着されている。破砕 処理時、図示しない水道の蛇口から給水がな されると、給水された水のうち水M1は、蓋体1 1の透孔68a及び68bを介して、破砕室7全域に供� ��される。これらの水M1は、主に破砕処理さ� �た厨芥を排水管部から排出する。

 供給された水のうち水M2は、収納溝52a~52d� ��ら、通水孔73を介してカートリッジ70に入り 、固形洗浄剤80を少し溶解させて洗浄剤溶液� ��なり、通水孔75及び通水孔54a~54dを通って、� ��砕室7側に供給される。このとき、通水孔54a ~54dは破砕室7の内側面に開口されているので� ��水M2は破砕室7の内側面に沿って供給される� ��うになる。従って水M2は、破砕室7の内側面� ��もちろんのこと、主に破砕室7内の底部及び 排水管接続口8及び排水管部のような、特に� �芥が溜まりやすく、ぬめりが発生しやすい� �位に効率よく流れ込むようになる。

 このように、この発明の第1の実施例とし てのディスポーザー1によれば、シンク2に取� ��付けられた投入口7aの外周部に、シンク2側� ��らの水で溶解して破砕室7内に流れ込む洗浄 剤の収納溝52a~52dが設けられるものである。

 従って、シンク2側からの給水時に、収納 溝52a~52dの洗浄剤を溶解させて破砕室7側に供� ��できるので、給水毎に破砕室7内及び排水管 部を洗浄できるとともに、破砕室7内及び排� �管部のぬめりの発生を防止できる。

 また、投入口7aの外周部に収納溝52a~52dを� ��けることにより、破砕室7の内側面に沿って 洗浄剤を供給できるので、厨芥が留まりやす く、ぬめりが発生しやすい破砕室7の底部及� �排水管部との連結部等を効率よく洗浄でき� �ようになる。

 また、収納溝52a~52d及びカートリッジ70を� ��数に分割することにより、固形洗浄剤80の� �用状況に応じて、個別にカートリッジ70を取 り替えることができるので経済的である。

 またこの例では、環状である投入口7aの� �周部を4つの円弧状に分割した形状の収納溝5 2a~52dを形成するようにしたが、これに限られ ることはなく、4つ以外の所定数、例えば2つ� ��3つ、5つ等に分割した形状の収納溝を形成� �てもよい。また、これらは等しく分割され� �くてもよい。もちろん投入口7aの外周部を分 割せずに、連続した環状の収納溝を形成して もよい。

 更にこの例では、収納溝52a~52dに固形洗浄 剤80を内包したカートリッジ70を収納するよ� �にしたが、これに限られることはなく、収� �溝52a~52dに、固形洗浄剤80を内包した紙、ビ� �ール、プラスチック等の繊維状の袋を収納� �てもよい。このようにすると、カートリッ� �70の交換時に発生するゴミの量を削減できる 。

 また、収納溝52a~52dに、固形洗浄剤80をそ� ��まま収納するようにしてもよい。このよう� ��場合は、収納溝52a~52dに、表面に通水孔を形 成された脱着可能な蓋部を装着するようにす るとなおよい。このようにするとゴミを更に 削減できる。

 図13A及び図13Bは、第2の実施例としてのカ ートリッジ90の構成例を示す上面図及び正面� ��である。図13Aに示すカートリッジ90は、破� �室7を洗浄するための洗浄剤を内包するもの� ��ある。カートリッジ90は、実施例1と同様に� ��成された2つのカートリッジ70の一方の端部� ��互いに連結された形状になされ、例えば2つ の収納溝52a及び52dに同時に収納される。

 カートリッジ90は、2つの容器部74と2つの� ��部92と図13Bに示す連結帯97とを有して構成さ れる。ここで、第1の実施例を同じ名称及び� �号のものは、同じ機能、同じ構造を有する� �で詳細な説明は省略する。

 固形洗浄剤80を収納した2つの容器部74の� �口部には、ここでは2つの蓋部92が接着又は� �着される。2つの蓋部92は連結帯97を介して一 体に形成されている。連結帯97は、所定の柔� ��性を有する薄さに構成され、ここでは収納� ��52aと52dとの縁部に引っ掛かるように蓋部92� �り上面側に向けて湾曲されている。また、2� ��の蓋部92には、全面に複数個の入水用の通� �孔93が形成されている。

 このように、この発明の第2の実施例とし てのカートリッジ90によれば、2つのカートリ ッジが連結帯97を介して互いに連結されてい� ��。従って、連結帯97を摘むことにより、2つ� ��カートリッジを、例えば2つの収納溝52a及び 52dに同時に容易に脱着できる。

 また、この例では2つのカートリッジを連 結するようにしたが、これに限られることは なく、3つ以上のカートリッジを連結するよ� �にしてもよい。