Derartige elektrische Verbinder sind im Stand der Technik in zahlreichen Ausge- staltungen bekannt. Neben einer aufwendigen und damit kostenintensiven Ferti- gung der elektrischen Verbinder sind diese im Einbau im Rahmen der Herstellung von miniaturisierten elektronischen Einrichtungen aufgrund ihrer Ausgestaltung schwer handhabbar. Insbesondere im Bereich der Herstellung von Mobilfunktele- fonen oder dergleichen oberflächenmontierte Bauelemente (SMDs (surface mounted devices)) verwendenden Einrichtungen ist ein fortwährender Bedarf an kostengünstigen und leicht handhab-bzw. verarbeitbaren elektrischen Verbindern gegeben, insbesondere zur Verarbeitung im Rahmen von sogenannten"Pick and Place"-Verfahren.

Darüber hinaus weisen die bisher im Stand der Technik bekannten elektrischen Verbinder der eingangs genannten Art ein, weil instabil und unzuverlässig, unbe- friedigendes Kontaktverhalten auf. Die Kontaktelemente der bekannten elektrischen Verbinder weisen zwar zwei Kontaktabschnitte für einen Berührungs- kontakt auf, jedoch verhindern die bisher bekannten Ausgestaltungen der Kontakt- abschnitte eines Kontaktelements nicht unter allen Umständen eine elektrische Unterbrechung des Berührungskontakts. Insbesondere bei Verwendung der elek- trischen Verbinder in mobilen elektronischen Einrichtungen, beispielsweise Mobil- funktelefonen, wo elektrische Verbinder der genannten Art zum Bereitstellen eines Berührungskontakts mit einem Akkumulator verwendet werden, oder in Autora- dios, können durch rasche, ruckartige Bewegung oder durch Stoß elektrische Kontaktunterbrechungen auftreten.

Der Erfindung liegt in Anbetracht dieses Standes der Technik die Aufgabe zugrunde, einen elektrischen Verbinder der eingangs genannten Art dahingehend zu verbessern, daß dieser mit einfachen Mitteln kostengünstig fertigbar ist, eine einfache und kostengünstige vollautomatische Montage im Rahmen der Herstel- lung von elektrischen Einrichtungen ermöglicht und darüber hinaus auch unter extremen Betriebsbedingungen eine sichere, stabile und zuverlässige Kontaktie- rung ermöglicht.

Zur technischen L ö s u n g dieser Aufgabe wird ein gattungsgemäßer elektri- scher Verbinder bereitgestellt, der dadurch gekennzeichnet ist, daß das Kon- taktelement im wesentlichen S-förmig ausgebildet ist, der Anschlußabschnitt und die Kontaktabschnitte im Bereich der freien Enden des Kontaktelements ausgebil- det sind, die Kontaktabschnitte ein unterschiedliches Schwingungsverhalten auf- weisen und daß seitlich am Anschlußabschnitt wenigstens ein Befestigungsab- schnitt zum Befestigen des Kontaktelementes in der Kammer des Gehäuses aus- gebildet ist, welcher in einer im wesentlichen orthogonal zum Anschlußabschnitt gerichteten Ebene angeordnet ist.

Durch die aufeinander abgestimmte Ausgestaltung von Kontaktelement und Ge- häuse des erfindungsgemäßen elektrischen Verbinders ist dieser mit einfachen und kostengünstigen Mitteln fertigbar. Durch die S-förmige Ausgestaltung des Kontaktelementes aus einem elastisch verformbaren, elektrisch leitfähigen Mate- rial, vorzugsweise durch Stanzen, Trennen und Biegen einer dünnen Metallplatte stellt das Kontaktelement eine Kontaktfeder bereit. Durch den Befestigungsabschnitt am an einem Ende des Kontaktelementes ausgebildeten Anschlußabschnitts und dessen Anordnung in einer im wesentlichen orthogonal zum Anschlußabschnitt gerichteten Ebene ist das Kontaktelement im Rahmen der Fertigung des erfindungsgemäßen elektrischen Verbinders überaus einfach in der Kammer des Gehäuses befestigbar. Vorteilhafterweise weist der Befestigungsabschnitt Rastnasen auf, die mit in der Kammer des Gehäuses aus- gebildeten Öffnungen korrespondieren und ein Befestigen des Kontaktelementes durch einfaches Einstecken des Befestigungsabschnitts in der vorzugsweise schlitzförmig ausgebildeten Öffnung der Kammer ermöglicht. In einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist der Anschlüßabschnitt des Kon- taktelementes derart ausgebildet, daß dieser aus der Kammer des Gehäuses her- ausragt und dabei in einer im wesentlichen parallel zu der Unterseite des Gehäu- ses verlaufenden Ebene zu liegen kommt, so daß der elektrische Verbinder als oberflächenmontiertes Bauelement auf einer Leiterplatte im Rahmen eines soge- nannten"Pick and Place"-Verfahrens aufsetzbar und mit entsprechenden An- schlußstellen auf einer elektrischen Leiterplatte durch Löten elektrisch verbindbar ist. Durch die Lötverbindung wird dabei gleichzeitig der elektrische Verbinder an der Leiterplatte befestigt.

Dadurch, daß die an dem anderen Ende des S-förmig ausgebildeten Kontaktele- mentes ausgebildeten Kontaktabschnitte ein unterschiedliches Schwingungsver- halten aufweisen sind unter allen Betriebsbedingungen, insbesondere bei einer rasch bewegten oder Stößen ausgesetzten mobilen elektronischen Einrichtung wie einem Mobilfunktelefon elektrische Kontaktunterbrechungen verhindert. Durch das unterschiedliche Schwingungsverhalten der Kontaktabschnitte weisen diese unter- schiedliche Schwingungsfrequenzen bzw. Resonanzpunkte auf, so daß bei durch einen Stoß oder rasche Bewegungen ausgelöste Schwingungen diese nicht zu elektrischen Kontaktunterbrechungen führen können.

Durch die erfindungsgemäße Ausgestaltung des Kontaktelementes weist dieses im Bereich der Kontaktabschnitte lange Federwege auf, die insbesondere eine einfache Handhabung des erfindungsgemäßen elektrischen Verbinders im Rahmen einer vollautomatischen Montage ermöglicht. Bei kurzen Federwegen müssen die Kontaktabschnitte größere Kontaktkräfte aufbringen, die bei einer voll- automatischen Montage mitunter zu Beschädigungen der mit dem elektrischen Verbinder zu bestückenden Einrichtungen, insbesondere Leiterplatten, führt. Dies ist durch die erfindungsgemäße Ausgestaltung des Kontaktelementes durch die langen Federwege nicht gegeben.

Gemäß einer besonders vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung sind die Kon- taktabschnitte in Form von unterschiedlich breiten Kontaktarmen ausgebildet.

Durch die unterschiedliche Breite der Kontaktarme wird ein unterschiedliches Schwingungsverhalten der Kontaktabschnitte sichergestellt. In einer weiteren vor- teilhaften Ausgestaltung der Erfindung weisen die Kontaktarme unterschiedliche Längen auf. Dadurch wird nicht nur ein unterschiedliches Schwingungsverhalten der Kontaktabschnitte ermöglicht, sondern auch eine unterschiedliche Lage von Kontaktpunkten im Bereich der Kontaktabschnitte. In einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ragen die Kontaktabschnitte des Kontaktelements unterschiedlich weit aus dem Gehäuse des elektrischen Verbinders heraus. Da- durch werden sogenannte voreilende bzw. nacheilende Kontaktierungen erzeugt, die weiter elektrische Kontaktunterbrechungen verhindern.

In einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung weist das Kontaktelement zumin- dest im Bereich der Kontaktabschnitte Prägungen auf, die Erhöhungen bzw. Ver- tiefungen im Bereich der Kontaktabschnitte ausbilden und so seitens der Kon- takabschnitte mehrere unterschiedliche Kontaktpunkte bereitstellen.

Weitere Einzelheiten, Merkmale und Vorteile der Erfindung werden nachfolgend anhand der in den Figuren dargestellten Ausführungsbeispiele näher erläutert.

Dabei zeigen : Fig. 1 in einer schematisch perspektivischen Ansicht einen auf einer Leiter- platte montierten elektrischen Verbinder ; Fig. 2 in einer schematisch perspektivischen Ansicht den elektrischen Ver- binder gemäß Fig. 1 ; Fig. 3 in einer teilgeschnittenen schematischen Ansicht den elektrischen Verbinder gemäß Fig. 2 ; Fig. 4 in einer weiteren schematisch perspektivischen Ansicht den elektri- schen Verbinder im teilmontierten Zustand ; Fig. 5 eine Ansicht von oben auf den elektrischen Verbinder gemäß Fig. 2 ; Fig. 6 in einer Seitenansicht den elektrischen Verbinder gemäß Fig. 2 ; Fig. 7 in einer schematisch perspektivischen Ansicht ein Kontaktelement des elektrischen Verbinders gemäß Fig. 2 ; Fig. 8 eine weitere schematisch perspektivische Ansicht des Kontaktele- ments gemäß Fig. 7 ; Fig. 9 eine Seitenansicht des Kontaktelementes gemäß Fig. 7 ; Fig. 10 eine weitere Seitenansicht des Kontaktelementes gemäß Fig. 7 ; Fig. 11 eine Seitenansicht einer weiteren Ausführungsform eines Kon- taktelementes ; Fig. 12 eine weitere Seitenansicht des Kontaktelementes gemäß Fig. 11 und Fig. 13 in einer schematisch perspektivischen Ansicht einen Stanzstreifen zur Fertigung von Kontaktelementen.

Fig. 1 zeigt einen elektrischen Verbinder 1 mit einem aus Kunststoff gefertigten Gehäuse 2 welches drei aus einer dünnen metallischen Platte durch Stanzen Trennen und Biegen gefertigte Kontaktelemente 3 trägt. Die Kontaktelemente 3 weisen jeweils zwei Kontaktabschnitte 5 für einen hier nicht dargestellten Berüh- rungskontakt und einen Anschlußabschnitt 4 zum elektrischen Kontaktieren des Kontaktelementes 3 und gleichzeitigem Befestigen des elektrischen Verbinders 1 an einer Leiterplatte 6 auf. Der Anschlußabschnitt 4 der Kontaktelemente 3 ragt auf der Unterseite des Gehäuses 2 aus diesem heraus und liegt in einer parallel zur Unterseite des Gehäuses 2 verlaufenden Ebene. Der elektrische Verbinder 1 ist so als oberflächenmontierbares Bauelement in der sogenannten SMD-Technik (Surface Mounted Devices-Technik) vollautomatisch im Rahmen eines soge- nannten"Pick and Place"-Verfahrens montierbar. Die Anschlußabschnitte 4 der Kontaktelemente 3 werden im Bereich von Anschlußflächen 7 auf der Leiterplatte 6 durch Löten elektrisch leitend verbunden. Die Kontaktabschnitte 5 ragen zumin- dest teilweise auf der Oberseite des Gehäuses 2 aus diesem heraus wie anhand der Figuren 1 und 2 zu erkennen.

Anhand der Figuren 3 und 4 ist zu erkennen, daß die Kontaktelemente 3 jeweils in einer seitens des Gehäuses 2 ausgebildeten Kammer 8 angeordnet sind. Anhand der teilgeschnittenen Ansicht gemäß Fig. 3 ist zu erkennen, daß das Kontaktele- ment 3 im wesentlichen S-förmig ausgebildet ist, wobei die im wesentlichen halb- kreisförmigen Bögen 9 und 10 der Kontaktelemente 3 in entsprechenden Aus- nehmungen seitens der Kammer 8 aufliegend gelagert sind. Anhand von Fig. 4 ist zu erkennen, daß die Kammern 8 schlitzförmige Öffnungen 11 aufweisen, in welche zur Befestigung der Kontaktelemente 3 in den Kammern 8 des Gehäuses 2 am Kontaktelement 3 einstückig mit diesen ausgebildete Befestigungsabschnitte 12 beidseits des Anschlußabschnitts 4 ausgebildet sind, welche dem Bogen 10 vom Anschlußabschnitt 4 ausgehend in Richtung der Kontaktabschnitte 5 folgend in einer senkrecht zum Anschlußabschnitt 4 gerichteten Ebene angeordnet sind.

Die Befestigungsabschnitte 12 sind an ihrem freien Ende mit zackenförmigen Vor- sprüngen 13 versehen, welche in entsprechende Ausnehmungen seitens der schlitzförmigen Öffnungen der Kammern 8 des Gehäuses 2 diese hintergreifend einrasten und so die Kontaktelemente 3 in den Kammern 8 des Gehäuses 2 befe- stigen.

Wie insbesondere anhand der Figuren 5 und 6 zu erkennen, weisen die Kontakt- abschnitte 5 der Kontaktelemente 3 auf ihrer Berührungskontaktoberfläche 14 Kontaktpunkte 15 auf, welche durch durch Prägungen ausgebildete Erhöhungen und Vertiefungen gebildet sind. In Fig. 6 ist mit dem mit F gekennzeichneten Pfeil die durch ein hier nicht dargestellten Berührungskontakt auf die Kontaktabschnitte 5 des Kontaktelementes 3 einwirkende Kontaktkraft F dargestellt. Durch den Bogen 9 des S-förmigen ausgebildeten Kontaktelementes 3 und die Kontaktab- schnitte 5 wird im Falle eines Berührungskontakts die auftretende Kontaktkraft F von dem Kontaktelement 3 federnd aufgenommen.

Anhand der Figuren 6,7,8 und 9 ist zu erkennen, daß der Kontaktabschnitt in dem sich an den Bogen 9 des S-förmigen Kontaktelementes 3 anschließenden die Berührungskontaktoberfläche 14 mit Kontaktpunkten 15 aufweisenden Bereich in Form einer Schlaufe 16 ausgebildet ist, welches sich in Richtung des Bogens 9 zurückerstreckt.

Wie anhand der Figuren 7,8 und 9 zu erkennen, weisen die Befestigungsan- schlüsse 12 zwischen den an den Enden angeordneten Vorsprüngen 13 mittig eine V-förmig ausgebildete Ausnehmung 17 auf, welche in entsprechend seitens der Kammern 8 des Gehäuses ausgebildeten Vorsprüngen an den schlitzförmigen Öffnungen 11 gelagert werden.

Wie insbesondere anhand von Fig. 8 zu erkennen, sind die Kontaktabschnitte 5 der Kontaktelemente 3 unterschiedlich breit ausgebildet, so daß diese unter- schiedliche Schwingungsfrequenzen bzw. Resonanzpunkte aufweisen die bei durch rasche Bewegungen oder durch einen Stoß auf den elektrischen Verbinder 1 einwirkende Schwingungen elektrische Kontaktunterbrechungen verhindern, da wenigstens immer einer der Kontaktabschnitte 5 der Kontaktelemente 3 in einem Berührungskontakt verbleibt. Wie in Fig. 8 zu erkennen, weisen die unterschiedlich breit ausgebildeten Kontaktabschnitte 5 von der Schlaufe 16 über den Bogen 9 in Richtung zu dem Bogen 10 bzw. dem Anschlußabschnitt 4 im Bereich des Über- gangs vom Bogen 9 zum Bogen 10 eine Verjüngung 19 auf, welche den breiteren Kontaktabschnitt 5 des Kontaktelementes 3 ein weiteres unterschiedliches Schwingungsverhalten gegenüber dem schmaleren Kontaktabschnitt 5 des Kon- taktelementes 3 gibt. Der breitere Kontaktabschnitt 5 der Kontaktelemente 3 bildet vorliegend ein Hauptkontaktelement, der schmalere Kontaktabschnitt 5 der Kon- taktelemente 3 ein Nebenkontaktelement.

In den Figuren 11 und 12 ist eine weitere Ausführungsform eines Kontaktelemen- tes 3 dargestellt, wobei der breite Kontaktabschnitt 5 des Kontaktelementes 3 und der schmale Kontaktabschnitt 5 des Kontaktelementes 3 zusätzlich eine unter- schiedliche Länge und damit eine unterschiedliche Schlaufenform 16 aufweist.

Durch diese Ausgestaltung wird mit den Kontaktabschnitten 5 des Kon- taktelements 3 eine voreilende bzw. nacheilende Kontaktierung erzeugt, die ebenfalls auf unterschiedlichen Schwingungsverhalten der Kontaktabschnitte 5 beruht und elektrische Kontaktunterbrechungen verhindert.

Fig. 13 zeigt einen Stanzstreifen 18 aus einer dünnen metallischen Platte aus welcher Kontaktelemente 3 durch Stanzen, Biegen und Separieren kostengünstig im Rahmen einer Massenproduktion gefertigt werden.

Die in den Figuren dargestellten Ausführungsbeispiele dienen lediglich der Erläute- rung der Erfindung und sind für diese nicht beschränkend.

Bezugszeichenliste 1 elektrischer Verbinder 2 Gehäuse 3 Kontaktelement 4 Anschlußabschnitt 5 Kontaktabschnitt 6 Leiterplatte 7 Anschlußfläche 8 Kammer 9 Bogen 10 Bogen 11 Öffnung 12 Befestigungsabschnitt 13 Vorsprung 14 Berührungskontaktoberfläche 15 Kontaktpunkte 16 Schlaufe 17 Ausnehmung 18 Stanzstreifen 19 Verjüngung F Kontaktkraft (Berührungskontakt)