Emballage déployable, notamment pour bouteille.

La présente invention est relative aux emballages déployables, notamment pour bouteilles. Plus particulièrement, l'invention concerne un emballage déployable comprenant un flan qui forme au moins un fond et quatre parois latérales s 'étendant chacune entre deux bords latéraux depuis une extrémité inférieure solidaire du fond jusqu'à une extrémité supérieure libre, lesdites parois latérales comprenant des première et deuxième parois latérales parallèles et mutuellement opposées et des troisième et quatrième parois latérales parallèles et mutuellement opposées, les troisième et quatrième parois latérales étant reliées aux première et deuxième parois latérales pour permettre auxdites troisième et quatrième parois d'être déplacées chacune entre une position de stockage où les extrémités supérieures desdites troisième et quatrième parois latérales sont relativement proches l'une de l'autre et une position déployée où les extrémités supérieures desdites troisième et quatrième parois latérales sont plus éloignées l'une de l'autre.

Le document FR-A-2 786 752 décrit un exemple d'un tel emballage déployable, qui présente l'inconvénient d'être relativement coûteux. La présente invention a notamment pour but de pallier ces inconvénients.

A cet effet, selon l'invention, un emballage du genre en question est caractérisé en ce que le flan présente une forme de croix comportant des première, deuxième, troisième et quatrième branches qui incluent respectivement les première, deuxième, troisième et quatrième parois latérales, chacune desdites branches incluant en outre au moins deux rabats articulés à la paroi latérale correspondante, en ce que les rabats des première, deuxième, troisième et quatrième parois latérales sont tous parallèles aux

première et deuxième parois latérales et comportent respectivement des fentes et pattes coopérant par emboîtement mutuel pour limiter le débattement des troisième et quatrième parois latérales, et en ce que le fond et les parois latérales sont reliés entre eux par au moins une première membrane souple permettant à l'emballage de contenir un liquide de façon étanche .

Grâce à ces dispositions, il suffit d'un flan de carton ou similaire pour former l'emballage, contre deux flans dans l'emballage connu susmentionné, ce qui diminue le prix de revient de dudit emballage. De plus, on garantit une excellente étanchéité de l'emballage vis-à-vis de l'eau que l'on peut y verser, notamment du fait de la présence de la membrane souple susmentionnée.

Dans divers modes de réalisation du procédé selon l'invention, on peut éventuellement avoir recours en outre à l'une et/ou à l'autre des dispositions suivantes :

- les rabats des première et deuxième parois latérales comportent chacun une patte et les rabats de chacune des troisième et quatrième parois comportent chacun une fente recevant une desdites pattes ; les fentes des rabats de la troisième paroi latérale sont en arc de cercle centré sur l'extrémité inférieure de ladite troisième paroi latérale, tandis que les fentes des rabats de la quatrième paroi latérale sont en arc de cercle centré sur l'extrémité inférieure de ladite quatrième paroi latérale ; les rabats des troisième et quatrième parois latérales comportent en outre des découpes non parallèles auxdites fentes et débouchant dans lesdites fentes ; les rabats des troisième et quatrième parois latérales sont articulés respectivement aux bords latéraux des troisième et quatrième parois latérales ; - les rabats des première et deuxième parois latérales comportent chacun un premier volet articulé sur

un des bords latéraux de la paroi latérale correspondante et un deuxième volet rabattu vers le bas et articulé sur le bord supérieur du premier volet, ledit deuxième volet étant prolongé par une desdites pattes qui pénètre dans l'une des fentes des rabats des troisième et quatrième parois latérales ; les pattes des deuxièmes volets de la première paroi latérale s'étendent vers le bas à partir des deuxième volets et sont fixées rigidement sur les premiers volets de ladite première paroi latérale, et les pattes des deuxièmes volets de la deuxième paroi latérale s'étendent vers le bas à partir des deuxième volets et sont fixées rigidement sur les premiers volets de ladite deuxième paroi latérale ; les rabats des première et deuxième parois latérales comportent chacun un premier volet articulé sur un des bords latéraux de la paroi latérale correspondante et un deuxième volet rabattu vers le bas et articulé sur le bord supérieur du premier volet, ledit premier volet comportant une patte découpée qui pénètre dans l'une des fentes des rabats des troisième et quatrième parois latérales ; les pattes des premiers volets de la première paroi latérale s'étendent vers le haut à partir desdits premiers volets et sont fixées rigidement sur les deuxièmes volets de ladite première paroi latérale, et les pattes des premiers volets de la deuxième paroi latérale s'étendent vers le haut à partir desdits premiers volets et sont fixées rigidement sur les deuxièmes volets de ladite deuxième paroi latérale ; - les premiers volets de la première paroi latérale sont fixés rigidement à la face intérieure de ladite première paroi latérale, et les premiers volets de la deuxième paroi latérale sont fixés rigidement à la face intérieure de ladite deuxième paroi latérale ; - les premiers volets de la première paroi latérale se recouvrent au moins partiellement et sont fixés

rigidement ensemble, et les premiers volets de la deuxième paroi latérale se recouvrent au moins partiellement et sont fixés rigidement ensemble ; les deuxièmes volets de la première paroi latérale se recouvrent au moins partiellement et sont fixés rigidement ensemble, et les deuxièmes volets de la deuxième paroi latérale se recouvrent au moins partiellement et sont fixés rigidement ensemble ; les deuxièmes volets des première et deuxième parois latérales recouvrent au moins partiellement les rabats correspondants des troisième et quatrième parois latérales ; le flan est en carton ; la première membrane est fixée sur les faces intérieures du fond, des parois latérales et des rabats ; la première membrane est en matière synthétique, notamment en polypropylène ; l'emballage comporte une deuxième membrane qui est fixée sur les faces extérieures du fond, des parois latérales et des rabats, ainsi que sur la face extérieure de la première membrane entre les quatre branches du flan ; la deuxième membrane est en matière synthétique, notamment en polypropylène ; les première et deuxième parois latérales comprennent chacune, vers leur extrémité supérieure, un évidement délimitant une anse ; un couvercle détachable est fixé au moins aux extrémités supérieures des troisième et quatrième parois latérales . D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront au cours de la description suivante de deux de ses modes de réalisation, donnés à titre d'exemples non limitatifs, en regard des dessins joints . Sur les dessins :

- la figure 1 est une vue en perspective d'un

emballage déployable selon une première forme de réalisation de l'invention, en position de stockage,

- la figure 2 est une vue en coupe verticale de l'emballage de la figure 1, les deuxièmes volets de la deuxième paroi latérale ayant été enlevés pour plus de clarté,

- les figures 3 et 4 sont des vues similaires aux figures 1 et 2, montrant l'emballage en position déployée,

- la figure 5 est une vue partielle en perspective montrant l'emballage en cours de montage,

- et la figure 6 est une vue à plat de l'emballage des figures 1 à 5, entièrement dépliées,

- et les figures 7 à 12 sont des vues similaires respectivement aux figures 1 à 6, pour une deuxième forme de réalisation de l'invention.

Sur les différentes figures, les mêmes références désignent des éléments identiques ou similaires.

L'emballage déployable représenté sur les figures 1 à 6 comprend un flan de carton, matière plastique ou autre qui forme, en une seule pièce, un fond 2 et quatre faces latérales 3, 4, 5, 6. Chacune des faces latérales 3-6 s'étend entre deux bords latéraux, depuis une extrémité inférieure articulée au fond 2 jusqu'à une extrémité supérieure libre. Ces quatre parois latérales comprennent : des première et deuxième parois latérales 3, 4, parallèles entre elles et opposées l'une à l'autre, et des troisième et quatrième parois latérales 5, 6 mutuellement opposées qui sont reliées de façon mobile aux première et deuxième parois latérales 3, 4.

Les troisième et quatrième parois latérales 5, 6 sont reliées aux première et deuxième parois latérales 3, 4 de façon à permettre auxdites troisième et quatrième parois latérales 5, 6 d'être déplacées chacune entre : - la position de stockage visible sur les figures

1 et 2, où les extrémités supérieures des troisième et

quatrième parois latérales 5, 6 sont relativement proches l'une de l'autre (dans cette position, les troisième et quatrième parois latérales sont sensiblement parallèles 1' une à l' autre) , - et la position déployée visible sur les figures

3 et 4, où les extrémités supérieures desdites troisième et quatrième parois latérales 5,6 sont plus éloignées l'une de l'autre, lesdites troisième et quatrième parois latérales formant alors entre elles un angle compris par exemple entre 15 et 30°.

L'emballage 1 est destiné à contenir par exemple une bouteille, notamment une bouteille de Champagne, et il peut faire office de seau à Champagne dans la position déployée susmentionnée. Dans cette position déployée, on peut donc ajouter de la glace et/ou de l'eau à l'intérieur de l'emballage 1 pour rafraîchir la bouteille qu'il contient .

Comme on peut le voir notamment sur les figures 1 et 3, l'extrémité supérieure de chacune des première et deuxième parois latérales 3, 4 peut être délimitée vers le haut par un bord supérieur arrondi convexe 7 au-dessous duquel est ménagé un évidement 8 qui peut présenter par exemple une forme ovale allongée horizontalement, de façon à former ainsi deux anses en partie supérieure de l'emballage 1, facilitant ainsi le transport dudit emballage par un utilisateur.

De plus, comme on peut le voir notamment sur les figures 1, 5 et 6, les troisième et quatrième parois latérales 5, 6 peuvent présenter chacune une zone prédécoupée 9 qui permet de détacher l'extrémité supérieure 10 desdites troisième et quatrième parois latérales. L'extrémité supérieure 10 de la quatrième paroi latérale 6 est en outre prolongée par une paroi supérieure 11 qui est collée à l'extrémité supérieure 10 de la troisième paroi latérale. Les extrémités supérieures 10 des troisième et quatrième parois latérales 5, 6, ainsi que la paroi

supérieure 11, forment ensemble un couvercle détachable.

Comme représenté sur les figures 5 et 6, le flan de carton, matière plastique ou similaire, présente une forme de croix comprenant des première, deuxième, troisième et quatrième branches 12, 13, 14 et 15 qui incluent respectivement les première, deuxième, troisième et quatrième parois latérales 3, 4, 5, 6 et qui incluent chacune en outre deux rabats articulés, respectivement 16, 17 pour les première et deuxième parois latérales 3, 4 et 18, 19 pour les troisième et quatrième parois latérales 5, 6.

Les rabats 16, 17, 18, 19 sont articulés respectivement le long des bords latéraux des parois latérales correspondantes et, lorsque l'emballage 1 est monté, tous ces rabats sont disposés parallèlement au première et deuxième parois latérales 3, 4.

Comme il sera expliqué ci-après, les rabats 16, 17, 18, 19 comportent respectivement des fentes et des pattes qui coopèrent par emboîtement mutuel pour limiter le débattement des troisième et quatrième parois latérales 5, 6 en position déployée.

De plus, comme on peut le voir sur la figure 6, une membrane souple 20, par exemple un film mince de polypropylène est collée sur la face intérieure du flan de carton et forme une continuité entre les différentes branches 12, 13, 14, 15 de ce flan. Avantageusement, deux membranes souples identiques ou similaires 20 sont collées respectivement sur la face intérieure et sur la face extérieure du flan de carton, et sont collées l'une à l'autre entre les différentes branches 12-15 du flan de carton .

Lorsqu'on monte l'emballage 1 à partir du flan de carton visible sur la figure 6, les portions des membranes 20 qui sont situées entre les différentes branches 12-15 du flan de carton se plissent tels des soufflets (voir figure 5) et assurent l'étanchéité de l'emballage 1 vis-à-vis de

l'eau ou autre liquide qui peut y être versé.

Dans l'exemple des figures 1 à 6, les rabats 18, 19 des troisième et quatrième parois latérales 5, 6 comportent chacun une fente 21 en arc de cercle. Les fentes 21 des rabats 18 situées du côté de la première paroi latérale 3 sont centrées sur le bord inférieur de la ladite première paroi latérale 3, et les fentes 21 des rabats 19 situées du côté de la deuxième paroi latérale 4 sont centrées sur le bord inférieur de ladite deuxième paroi latérale 4. De plus, les rabats 18, 19 comportent chacun une découpe 22 non parallèle à la fente 21 correspondante et débouchant dans ladite découpe. Dans l'exemple considéré ici, la découpe 22 est de forme triangulaire et est située à l'extrémité de la fente 21 la plus éloignée de la paroi latérale 5, 6 correspondante. Ces découpes 22 permettent de faciliter l'insertion des pattes 23 des rabats 16, 17 dans les fentes 21, comme il sera expliqué ci-après.

Les rabats 16, 17 en question comportent chacun, dans l'exemple considéré ici, un premier volet 24 articulé sur l'un des bords latéraux de la paroi latérale correspondante 3, 4, chacune des pattes 23 étant découpée dans l'un desdits premiers volets 24 et s' étendant vers le haut depuis une extrémité inférieure 25 articulée sur le premier volet 24 jusqu'à une extrémité supérieure libre 26, présentant ici une forme de pointe.

Chaque premier volet 24 est en outre prolongé vers le haut, à son extrémité supérieure, par un deuxième volet, respectivement 27, 28 qui est articulé sur le bord supérieur dudit premier volet 24. Lors du montage de l'emballage 1, comme représenté sur la figure 5, les parois latérales 3-6 sont rabattues les unes vers les autres, les rabats 18, 19 des troisième et quatrième parois latérales sont repliés à 90° par rapport auxdites troisième et quatrième parois latérales 5, 6, tandis que les premiers volets 24 des rabats 16, 17 sont repliés à 180° contre la face intérieure des première et

deuxième parois latérales 3,4.

Lesdits premiers volets 24 peuvent avantageusement se recouvrir au moins partiellement l'un l'autre et être fixés rigidement l'un à l'autre par exemple par collage, tout en étant également fixés rigidement, par exemple par collage, sur la face intérieure des première et deuxième parois latérales 3,4.

Eventuellement, les premiers volets 24 pourraient être fixés par collage uniquement sur la face intérieure des première et deuxième parois latérales 3, 4, ou uniquement fixées rigidement l'un à l'autre et non à ladite face intérieure des première et deuxième parois latérales 3,4.

Lors du montage de l'emballage, les pattes 23 susmentionnées sont en outre glissées à l'intérieur des fentes 21 des rabats 18, 19 (voir figure 5), puis lesdites pattes 23 sont relevées parallèlement aux première et deuxième parois latérales 3,4 et les deuxièmes volets 27, 28 sont rabattus à 180 ° vers le bas et sont de préférence fixés rigidement, notamment par collage, auxdites pattes 23

(voir notamment les figures 2, 3, 4) . Avantageusement, le deuxième volet 27 est plus large que le deuxième volet 28, de sorte que ledit deuxième volet 28 recouvre au moins partiellement le deuxième volet 27 et est fixé rigidement à celui-ci, par exemple par collage.

On notera que les extrémités supérieures 29 des rabats 18, 19, qui sont en forme de pointe dans l'exemple représenté sur les dessins, sont recouvertes par les deuxièmes volets 27, 28, ce qui contribue à un excellent guidage des rabats 18, 19 lors du passage en position déployée .

L'emballage déployable 101 selon la deuxième forme de réalisation de l'invention, représenté sur les figures 7 à 12, comprend un flan de carton, matière plastique ou autre qui forme, en une seule pièce, un fond 102 et quatre faces latérales 103, 104, 105, 106. Chacune des faces

latérales 3-6 s'étend entre deux bords latéraux, depuis une extrémité inférieure articulée au fond 102 jusqu'à une extrémité supérieure libre.

Ces quatre parois latérales comprennent : - des première et deuxième parois latérales 103,

104, parallèles entre elles et opposées l'une à l'autre, et des troisième et quatrième parois latérales

105, 106 mutuellement opposées qui sont reliées de façon mobile aux première et deuxième parois latérales 103, 104. Les troisième et quatrième parois latérales 105,

106 sont reliées aux première et deuxième parois latérales 103, 104 de façon à permettre auxdites troisième et quatrième parois latérales 105, 106 d'être déplacées chacune entre : - la position de stockage visible sur les figures

7 et 8, où les extrémités supérieures des troisième et quatrième parois latérales 105, 106 sont relativement proches l'une de l'autre (dans cette position, les troisième et quatrième parois latérales sont sensiblement parallèles l'une à l'autre), et la position déployée visible sur les figures 9 et 10, où les extrémités supérieures desdites troisième et quatrième parois latérales 105, 106 sont plus éloignées l'une de l'autre, lesdites troisième et quatrième parois latérales formant alors entre elles un angle compris par exemple entre 15 et 30°.

L'emballage 101 est destiné à contenir par exemple une bouteille, notamment une bouteille de Champagne, et il peut faire office de seau à Champagne dans la position déployée susmentionnée. Dans cette position déployée, on peut donc ajouter de la glace et/ou de l'eau à l'intérieur de l'emballage 101 pour rafraîchir la bouteille qu'il contient .

Comme on peut le voir notamment sur les figures 7 et 9, l'extrémité supérieure de chacune des première et deuxième parois latérales 103, 104 peut être délimitée vers

le haut par un bord supérieur arrondi convexe 107 au- dessous duquel est ménagé un évidement 108 qui peut présenter par exemple une forme ovale allongée horizontalement, de façon à former ainsi deux anses en partie supérieure de l'emballage 101, facilitant ainsi le transport dudit emballage par un utilisateur.

De plus, comme on peut le voir notamment sur les figures 7, 11 et 12, les troisième et quatrième parois latérales 105, 106 peuvent présenter chacune une zone prédécoupée 109 qui permet de détacher l'extrémité supérieure 110 desdites troisième et quatrième parois latérales. L'extrémité supérieure 110 de la quatrième paroi latérale 106 est en outre prolongée par une paroi supérieure 111 qui est collée à l'extrémité supérieure 110 de la troisième paroi latérale. Les extrémités supérieures 110 des troisième et quatrième parois latérales 105, 106, ainsi que la paroi supérieure 111, forment ensemble un couvercle détachable.

Comme représenté sur les figures 11 et 12, le flan de carton, matière plastique ou similaire, présente une forme de croix comprenant des première, deuxième, troisième et quatrième branches 112, 113, 114 et 115 qui incluent respectivement les première, deuxième, troisième et quatrième parois latérales 103, 104, 105, 106 et qui incluent chacune en outre deux rabats articulés, respectivement 116, 117 pour les première et deuxième parois latérales 103, 104 et 118, 119 pour les troisième et quatrième parois latérales 105, 106.

Les rabats 116, 117, 118, 119 sont articulés respectivement le long des bords latéraux des parois latérales correspondantes et, lorsque l'emballage 101 est monté, tous ces rabats sont disposés parallèlement au première et deuxième parois latérales 103, 104.

Comme il sera expliqué ci-après, les rabats 116, 117, 118, 119 comportent respectivement des fentes et des pattes qui coopèrent par emboîtement mutuel pour limiter le

débattement des troisième et quatrième parois latérales 105, 106 en position déployée.

De plus, comme on peut le voir sur la figure 12, une membrane souple 120, par exemple un film mince de polypropylène est collée sur la face intérieure du flan de carton et forme une continuité entre les différentes branches 112, 113, 114, 115 de ce flan. Avantageusement, deux membranes souples identiques ou similaires 120 sont collées respectivement sur la face intérieure et sur la face extérieure du flan de carton, et sont collées l'une à l'autre entre les différentes branches 112-115 du flan de carton.

Lorsqu'on monte l'emballage 101 à partir du flan de carton visible sur la figure 12, les portions des membranes 120 qui sont situées entre les différentes branches 112-115 du flan de carton se plissent tels des soufflets (voir figure 11) et assurent l'étanchéité de l'emballage 101 vis- à-vis de l'eau ou autre liquide qui peut y être versé.

Dans l'exemple des figures 7 à 12, les rabats 118, 119 des troisième et quatrième parois latérales 105, 106 comportent chacun une fente 121 en arc de cercle. Les fentes 121 des rabats 118 situées du côté de la première paroi latérale 103 sont centrées sur le bord inférieur de la ladite première paroi latérale 103, et les fentes 121 des rabats 119 situées du côté de la deuxième paroi latérale 104 sont centrées sur le bord inférieur de ladite deuxième paroi latérale 104.

De plus, les rabats 118, 119 comportent chacun une découpe 122 non parallèle à la fente 121 correspondante et débouchant dans ladite découpe. Dans l'exemple considéré ici, la découpe 122 est en forme de fente sensiblement perpendiculaire à la fente 121 correspondante. Ces découpes 122 permettent de faciliter l'insertion des pattes 123 des rabats 116, 117 dans les fentes 121, comme il sera expliqué ci-après.

Les rabats 116, 117 en question comportent chacun,

dans l'exemple considéré ici, un premier volet 124 articulé sur l'un des bords latéraux de la paroi latérale correspondante 103, 104, et un deuxième volet. Chaque premier volet 124 est en outre prolongé vers le haut, à son extrémité supérieure, par un deuxième volet, respectivement 127, 128 qui est articulé sur le bord supérieur dudit premier volet 124.

Les deuxièmes volets 127, 128 sont prolongés vers le bas respectivement par les pattes 123, qui présentent avantageusement une forme de crochet avec des becs 125 orientés à l'opposé les uns des autres entre deux pattes

123 d'une même paroi latérale.

Lors du montage de l'emballage 101, comme représenté sur la figure 11, les parois latérales 103-106 sont rabattues les unes vers les autres, les rabats 118, 119 des troisième et quatrième parois latérales sont repliés à 90° par rapport auxdites troisième et quatrième parois latérales 105, 106, tandis que les premiers volets

124 des rabats 116, 117 sont repliés à 180° contre la face intérieure des première et deuxième parois latérales

103,104.

Lesdits premiers volets 124 peuvent avantageusement se recouvrir au moins partiellement l'un l'autre et être fixés rigidement l'un à l'autre par exemple par collage, tout en étant également fixés rigidement, par exemple par collage, sur la face intérieure des première et deuxième parois latérales 103, 104.

Eventuellement, les premiers volets 124 pourraient être fixés par collage uniquement sur la face intérieure des première et deuxième parois latérales 103, 104, ou uniquement fixées rigidement l'un à l'autre et non à ladite face intérieure des première et deuxième parois latérales

103, 104.

Lors du montage de l'emballage 101, les deuxièmes volets 27, 28 sont rabattus à 180° vers le bas en recouvrant les extrémités supérieures 129 des rabats 118,

119, et les pattes 123 susmentionnées sont en outre glissées à l'intérieur des fentes 121 des rabats 118, 119

(voir figure 11), puis lesdites pattes 123 sont de préférence fixées rigidement, notamment par collage, aux premiers volets 124. Avantageusement, les deuxièmes volets

127, 128 se recouvrent au moins partiellement et sont fixés rigidement ensemble, par exemple par collage.