Gewinnung von Benzol und Benzolabkömmlingen aus Benzinfraktionen und Raffinerieströmen

[0001] Die Gewinnung von Aromaten aus Benzinfraktionen und Raffinerieströmen stellt einen wichtigen Verfahrensschritt in der Petrochemie und in der Kokerei- und Raf- finerietechnik dar. Insbesondere Benzol und einfache Abkömmlinge des Benzols sind wichtige Rohstoffe für die Herstellung von Farbstoffen, Kunststoffen, Lösungsmitteln und Lacken. Da diese Verbindungen in aromatenhaltigen Fraktionen häufig im Gemisch mit nichtaromatischen Verbindungen vorkommen, sind Verfahrensschritte zu deren Isolierung von großer Bedeutung. Beispiele für aromatenhaltige Fraktionen sind Reformat- und Pyrolysebenzin, aber auch Destillationsfraktionen aus Mineralölen oder Kokereibenzol.

[0002] Eine einfache destillative Abtrennung von Aromaten aus aromatenhaltigen Benzinfraktionen ist nicht möglich, weil das Benzin oder dessen Fraktionen aus einer Vielzahl Stoffen besteht, deren Siedebereich eng beieinander liegt. Folglich müssen zur Trennung Verfahren eingesetzt werden, die sich weitere physikalische Effekte zunutze machen. Zur technischen Ausführung stehen mehrere Verfahren bereit, die auf unterschiedlichen physikalischen Trennverfahren beruhen. Die wichtigsten sind die A- zeotropdestillation, die Flüssig-/Flüssigextraktion und die Extraktivdestillation.

[0003] Bei der Azeotropdestillation wird dem zu trennenden Gemisch ein Lösungsmittel hinzugegeben, das mit der aliphatischen oder aromatischen Komponente ein Gemisch mit konstantem Siedepunkt bildet. Dieses Azeotrop wird destillativ von dem Ausgangsgemisch abgetrennt und nach der Destillation in Azeotropbildner und aromatische Fraktion gespalten. Bei einer Flüssig-/Flüssigextraktion wird das zu trennende Gemisch mit einem Lösungsmittel versehen, das ein Zweiphasengemisch ausbildet und für eine Komponente eine höhere Löslichkeit aufweist und diese somit aus dem Lösungsmittelgemisch extrahiert. Die aromatische Komponente kann nach der Extraktion beispielsweise durch eine Destillation von dem Lösungsmittel abgetrennt werden.

[0004] Die Extraktivdestillation macht sich das Phänomen zunutze, dass sich in einem Gemisch hierzu geeigneter Komponenten die Fugazitäten der einzelnen Bestandteile ändern. Die Fugazität wird dabei als der korrigierte Partialdampfdruck in der Mischung verstanden. Ursache für die änderung der Fugazität ist die Tatsache, dass zwischen den einzelnen Molekülarten unterschiedliche abstoßende Wechselwirkungen herrschen. Eine Mischungskomponente, die bezüglich der anderen Bestandteile größere Abstoßungskräfte aufweist, geht deshalb leichter in die Dampfphase über als eine Komponente, die geringere Abstossungskräfte aufweist.

[0005] Bei einer Extraktivdestillation wird ein Lösungsmittel zugegeben, von dem man weiß, dass es die Fugazität einer oder mehrerer Komponenten selektiv zu erhöhen zu vermag. Bei aromatenhaltigen Kohlenwasserstoffgemischen weisen oft die a- liphatischen Bestandteile des Gemisches höhere Abstossungskräfte gegenüber dem Lösungsmittel auf, so dass sich dadurch deren Fugazität deutlich erhöht. Die Fugazität der aromatischen Komponente hingegen verändert sich vergleichsweise weniger. Aus diesem Grund gehen die aliphatischen Bestandteile bei einer Destillation mit dem Lösungsmittel bevorzugt in das Raffinat, das leichtsiedende Kopfprodukt einer Destillation über, während sich die aromatischen Bestandteile im Extrakt, dem schwerer siedenden Sumpfprodukt einer Destillation, befinden. Voraussetzung hierfür ist der Einsatz eines Lösungsmittels, das den erwünschten Effekt aufweist, indem es die Fugazitäten der einzelnen Komponenten in der gewünschten Weise verändert.

[0006] Eine Extraktivdestillation weist gegenüber einer Azeotropdestillation oder einer Flüssig-/Flüssigextraktion häufig Vorteile auf. So ist bei einer Extraktivdestillation der Massentransfer häufig wesentlich größer als bei einer Azeotropdestillation, weil bei ersterer die angewandten Temperaturen deutlich höher sind. Für eine Extraktivdestilla- tion ist der apparative Aufwand erheblich geringer als für eine Flüssig- /Flüssigextraktion, da man statt einer Extraktionskolonne mit jeweils nachfolgender Destillation in der Regel nur zwei Destillationskolonnen benötigt. Da bei einer Extraktivdestillation erheblich weniger Lösungsmittel als bei einer Flüssig-/Flüssigextraktion benötigt wird, liegen die Kosten für Installation und Betrieb deutlich niedriger.

[0007] Das zentrale Problem zur Durchführung einer Extraktivdestillation ist die Wahl eines geeigneten Lösungsmittels. Aus der Vielzahl der möglichen Lösungsmittel ist dasjenige herauszufinden, das die vorgesehene Trennung mit einem Minimum an zirkulierendem Lösungsmittel ermöglicht. Entscheidende Kriterien hierfür sind die Ka- pazität und die Selektivität eines Lösungsmittels. Die Kapazität gibt an, wie sich die a- romatische Komponente in flüssigem Aggregatzustand zwischen den einzelnen Phasen gemäß dem Nernst'schen Verteilungssatz verteilt. Je höher die Kapazität ist, desto besser löst sich die aromatische Komponente im Lösungsmittel und desto weniger Lösungsmittel wird benötigt. Je niedriger die Kapazität ist, desto eher bildet sich mit den aromatischen Komponenten und dem Lösungsmittel im flüssigen Zustand ein Zweiphasengemisch. Die Kapazität bestimmt also im Wesentlichen die Menge des benötigten Lösungsmittels.

[0008] Die Selektivität gibt an, wie sich die Extraktion der gewünschten übergangskomponente verbessert im Vergleich zu den anderen im Raffinat enthaltenen Komponenten. Je größer die Selektivität eines Extraktionsmittels ist, desto stärker ist die Abstoßung der aliphatischen Komponente und damit deren Veränderung der Fuga- zität. Die Selektivität bestimmt im Wesentlichen die Trennwirkung und damit die für die extraktive Destillation notwendige Anzahl an theoretischen Böden. Mit sinkender Selektivität steigt somit der apparative Aufwand.

[0009] Verschiedene Lösungsmittel, die sich für eine extraktive Destillation von Aromaten eignen, sind bekannt. Häufig angewendete Lösungsmittel sind Diethylengly- kol, Dimethylsulfoxid, Sulfolan, N-Methylpyrrolidon, Dimethylacetamid und N- Formylmorpholin. Als Einsatzgemisch wird ein Kohlenwasserstoffstrom vorgelegt, der aromaten- und aliphatenhaltig ist und in einer Vordestillation in einen Kohlenwasser- Stoff mit einem relativ eng begrenzten Siedebereich destilliert wird. Je nach Trennwirkung der Extraktivdestillation kann ein C ₆ -Strom, ein (C ₆ -C ₇ )-Strom oder ein (C ₆ -C ₈ )- Strom vorgelegt werden.

[0010] Die eigentliche Apparatur für die Extraktivdestillation besteht in der Regel aus zwei Destillationskolonnen. In der ersten Kolonne wird die eigentliche Extraktiv- destillation durchgeführt. Dabei erhält man am Kopf der Kolonne einen Raffinatstrom,

der überwiegend aus nichtaromatischen Kohlenwasserstoffen und, je nach Ausführungsart, etwas Lösungsmittel besteht. Da die abstoßende Wirkung des Lösungsmittels für die nichtaromatischen Kohlenwasserstoffe größer ist, gehen diese Verbindungen leichter in die Dampfphase über. Am unteren Teil der Kolonne erhält man ein Gemisch, das überwiegend aus aromatischen Verbindungen und dem extrahierenden Lösungsmittel besteht. Dieses Gemisch wird dann in eine Stripperkolonne geleitet, wo das a- romatenhaltige Gemisch von dem Lösungsmittel destillativ getrennt wird. Das Lösungsmittel wird wieder in die erste Kolonne zurückgeführt.

[0011] Nach der destillativen Trennung des Extrakts erhält man ein aromatenrei- ches Kohlenwasserstoffgemisch als Fraktion am Kopf der Stripperkolonne und eine a- romatenarme Lösungsmittelfraktion als Sumpfprodukt. Beide Fraktionen können zur weiteren Reinigung nachbehandelt werden. Die Aromaten können nach der Wäsche beispielsweise destillativ aufgearbeitet werden, so dass man die einzelnen Aromaten je nach Alkylierungsgrad und Siedepunkt erhält. Dabei erhält man die Benzolabkömmlin- ge Benzol, Toluol und XyIoI. Zur Trennung der Xylolisomeren können sich weitere Prozessschritte anschließen. Als Reinigungsschritt für die Aromatenfraktion kann sich auch ein Waschprozess mit Wasser eignen.

[0012] Die DE 1568940 C3 beschreibt einen Prozess zur extraktiven Destillation von Aromaten mit N-Formylmorpholin als Lösungsmittel. Der Prozess kann sowohl zur Isolierung von Aromaten aus einer aromatenhaltigen Ausgangsfraktion als auch zur Reinigung von Kohlenwasserstoffströmen von Aromaten dienen. Zur Anwendung kommt dieser Prozess in einer Vorrichtung, die eine Kolonne zur extraktiven Destillation, einen Lösungsmittelabtreiber, einer Stripperkolonne und eine Lösungsmittelregenerationskolonne enthält. Die erhaltenen Aromaten können je nach Reinheit und Anforde- rung direkt erhalten werden oder einer Nachbehandlung unterzogen werden. Dieses Verfahren verlangt durch die relativ niedrige Lösungsmittelkapazität eine erhöhte Lösungsmittelmenge und einen erhöhten konstruktiven Aufwand.

[0013] Die EP 679708 A1 beschreibt einen Extraktionsprozess, der durch eine spezielle apparative Anordnung mit nur einer Extraktionskolonne auskommt. Die Ex- traktion wird in einer Kolonne durchgeführt, aus der ein aliphatenreiches Kopfprodukt

und im mittleren Kolonnenbereich ein aromatenreiches Seitenprodukt erhalten wird. Das Lösungsmittel wird aus dem Sumpf über wärmetauschende Vorrichtungen in den oberen Kolonnenteil zurückgeführt. Die beiden Kohlenwasserstoffströme werden in Zyklonabscheidern und nachgeschalteten Phasenabscheidern von überschüssigem Lösungsmittel und Wasser befreit. Als Lösungsmittel werden bevorzugt Polyalkylengly- kole verwendet, es können aber auch Sulfolane oder Pyrrolidone eingesetzt werden. Zur Verbesserung der Trennwirkung werden dem Lösungsmittelgemisch 0,1 bis 20 Massenprozent Wasser zugegeben. Nachteilig ist an diesem Verfahren, dass dem lö- sungsmittel zur Verbesserung der Trennwirkung ein gewisser Anteil an Wasser zuge- geben werden muss. Dadurch sind zusätzliche Vorrichtungen zum Trocknen der erhaltenen Produkte erforderlich.

[0014] Die EP 1280869 B1 beschreibt einen Prozess zur extraktiven Destillation eines aromatenhaltigen Kohlenwasserstoffgemisches durch ein Lösungsmittelgemisch aus Sulfolan und 3-Methylsulfolan. Das Lösungsmittelgemisch kann in fast beliebigem Verhältnis eingesetzt werden und dadurch optimal an den Aromatengehalt und die Zusammensetzung des Aromatenanteils angepasst werden. Zur Anwendung kommt dieser Prozess in einer Vorrichtung, die aus einer Kolonne zur extrahierenden Destillation und einer Kolonne zur Destillation der aromatischen Fraktion dient. Durch diese Anordnung lässt sich der Prozess mit relativ geringem anlagentechnischen Aufwand füh- ren. Nachteilig ist an diesem Verfahren ein großer Lösungsmittelumlauf und eine relativ große Kolonne zur Extraktivdestillation, da die extrahierende Lösungsmittelkombination im Verhältnis zum Kohlenwasserstoff in großem Anteil eingesetzt werden muss.

[0015] Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Lösungsmittel und ein geeignetes Verfahren zur extraktiven Destillation von Benzolabkömmlingen aus Benzin- fraktionen zu finden, das sowohl unter dem Gesichtspunkt der Selektivität als auch unter dem Gesichtspunkt der Kapazität verbesserte Eigenschaften besitzt. Die Kapazität des Lösemittels soll ausreichend hoch sein, so dass man mit relativ wenig Lösungsmittelumlauf auskommt. Die Kosten des Lösemittels sollen niedrig und der apparative Aufwand gering sein. Die erzielte Selektivität des Lösemittels soll hoch sein, so dass sich der Siedepunkt der aliphatischen Komponente ausreichend verschiebt und die paraffi-

nischen und aromatischen Kohlenwasserstoffe gut aus der Benzinfraktion isolieren lassen.

[0016] Die vorliegende Erfindung löst die Aufgabe durch den Einsatz eines neuen Lösungsmittelgemisches, das die genannten Anforderungen erfüllt. Es wurde gefun- den, dass die beiden Lösungsmittelzusätze N,N'-Bis-(formyl)piperazin oder 2,2'-Bis- (cyanoethyl)-ether in Kombination mit N-Formylmorpholin als Lösungsmittel für die extraktive Destillation von Aromaten besonders geeignet sind. Die Kapazität dieser Lösungsmittelkombination ist groß, so dass die Aromaten bereits mit wenig Extraktionsmittel aus der Benzinfraktion abgetrennt werden können. Die Selektivität in Bezug auf Aromaten ist hoch, so dass sich die Siedepunkte der Aromaten nach Zugabe des extrahierenden Lösungsmittels für eine destillative Trennung ausreichend unterscheiden. Durch die hohe Selektivität der erfindungsgemäßen Lösungsmittelkombination werden die nichtaromatischen Kohlenwasserstoffe fast vollständig aus der Benzinfraktion abgetrennt, so dass nach der Entfernung des extrahierenden Lösungsmittels eine einfa- che destillative Trennung der Aromaten Benzol, Toluol und der XyIoIe möglich wird.

[0017] Durch die variable Selektivitätserhöhende Wirkung der erfindungsgemäßen zusätzlichen Lösungsmittelkomponenten kann der Umlauf mit Lösungsmittelgemisch soweit reduziert werden, dass man nah an der Kapazitätsgrenze oder, anders ausgedrückt, an der Entmischung von Lösungsmittel und Aromatengemisch arbeitet. Die Lö- sungsmittelkombination kann so optimiert werden, dass sie für jede Benzinfraktion eine maximale Einsparung an Lösungsmittelbeladung erbringt. Ein geringerer Lösungsmittelumlauf bedingt niedrigere Investitionskosten und Betriebsmittelkosten bei gleicher Anlagenkapazität und Produktreinheit.

[0018] Beansprucht wird ein Verfahren zur Gewinnung einer reinen Benzol, Toluol oder XyIoI oder Mischungen dieser Aromaten umfassenden Aromatenfraktion aus diese Aromaten enthaltenden Raffinerieströmen oder Benzinfraktionen durch Extraktivdestillation, wobei

• das Einsatzprodukt vor der extraktiven Destillation in einem ersten Verfah- rensschhtt einer Vordestillation unterworfen wird, in der die höher als die ge-

nannten Aromaten siedenden Bestandteile als Sumpfprodukt abgetrennt werden, und

• das dadurch erhaltene aromatenhaltige Ausgangsgemisch in einem zweiten Verfahrenschritt mit einem extrahierenden Lösungsmittel oder Lösungsmit- telgemisch, das die Fugazität der nichtaromatischen Komponenten des Ausgangsgemisches und damit die Trennwirkung selektiv zu erhöhen vermag, vermischt und einer extraktiven Destillation unterzogen wird, und

• das extrahierende Lösungsmittel aus dem erhaltenen Extrakt in einem dritten Verfahrensschritt durch Erhöhung der Temperatur oder Erhöhung der Temperatur und Verringerung des Druckes abdestilliert wird,

dadurch gekennzeichnet, dass

• die extraktive Destillation des zweiten Verfahrenschrittes mit einer Lösungsmittelkombination, umfassend N,N'-Diformylpiperazin mit einem anderen Lösungsmittel oder 2,2'-Bis-(cyanoethyl)-ether mit einem anderen Lösungsmit- tel als dampfdruckverändernder Lösungsmittelkombination durchgeführt wird.

[0019] Die erfindungsgemäßen Lösungsmittel können sowohl im Gemisch als auch allein als Lösungsmittelbestandteil eingesetzt werden. Bevorzugt werden sie im Gemisch mit einem nicht erfindungsgemäßen Lösungsmittel eingesetzt. Eine bevorzugte Lösungsmittelkombination ist N-Formylmorpholin im Gemisch mit einer der bei- den erfindungsgemäßen Lösungsmittelbestandteile.

[0020] Für die neuartige Lösungsmittelkombination ergibt sich eine deutliche Einsparung an Lösungsmittelumlauf. Bei Zumischung einer Lösungsmittelkombination der Lösungsmittel N,N'-Diformylpiperazin mit N-Formylmorpholin im Massenverhältnis 1 :1 ergibt sich im Vergleich zum reinen Lösungsmittel N-Formylmorpholin eine Einsparung an Lösungsmittelumlauf von 10 bis 30 Massenprozent. In einer bevorzugten Ausführung der Erfindung beträgt die Einsparung an Lösungsmittelumlauf zwischen 15 und 25 Massenprozent.

[0021] Bei Zumischung einer Lösungsmittelkombination der Lösungsmittel 2,2'- Bis-(cyanoethyl)-ether mit N-Formylmorpholin im Verhältnis 1 :1 ergibt sich im Vergleich zum reinen Lösungsmittel N-Formylmorpholin eine Einsparung an Lösungsmittelumlauf von 5 bis 15 Massenprozent. In einer bevorzugten Ausführung der Erfindung beträgt die Einsparung im Vergleich zum Lösungsmittel N-Formylmorpholin zwischen 7 und 11 Massenprozent.

[0022] N,N'-Diformylpiperazin oder Hexahydro-1 ,4-diazin-1 ,4-dimethanal (HCO[cyc/o-N(CH ₂ CH ₂ ) ₂ N]CHO) ist eine leicht erhältliche Chemikalie, die häufig in der Gewinnung von Feinchemikalien eingesetzt wird. 3,3'-Oxydipropionitril oder 2,2'-Bis- (cyanoethyl)-ether (NC(C ₂ H ₄ )O(C ₂ H ₄ )CN) ist eine leicht erhältliche Chemikalie, die aufgrund ihrer speziellen polaren Eigenschaften häufig als Lösungsmittel in der Chromatographie eingesetzt wird. Die Herstellung dieser Chemikalie ist einfach, so dass bei der Bereitstellung größerer Mengen die Verbindungen preiswert erhältlich sind. Der Schmelzpunkt der bei Raumtemperatur festen Verbindung N,N'-Diformylpiperazin liegt bei 125 bis 129 ⁰ C, Schmelzpunkt und Siedepunkt der bei Raumtemperatur flüssigen Verbindung 2,2'-Bis-(cyanoethyl)-ether liegen bei -26°C und 130 bis 132°C (0,26 kPa).

[0023] Die beiden erfindungsgemäßen Lösungsmittel werden zur Ausführung des erfindungsgemäßen Verfahrens in Kombination bevorzugt mit einem zweiten Lösungsmittel eingesetzt, um den Siedepunkt der extrahierenden Lösungsmittelkombina- tion in einem für die Abtrennung des Lösungsmittels geeigneten Bereich zu halten. Ist der Siedepunkt zu hoch, so kann es bei der Abtrennung der Lösungsmittel von den A- romaten zu einer Zersetzung der extrahierenden Lösungsmittel kommen. Die Zugabe eines nicht erfindungsgemäßen Lösungsmittels erniedrigt den Siedepunkt der erfindungsgemäßen Lösungsmittelkombination, so dass sich eine Zersetzung von Lö- sungsmittelkomponenten vermeiden lässt, ohne den Druck zu niedrig halten zu müssen.

[0024] In einer Ausführung der Erfindung werden als zweites Lösungsmittel substituierte Stickstoff- und sauerstoffhaltige Heterocyclen zugegeben. Geeignet ist als zweites Lösungsmittel insbesondere N-Formylmorpholin. Das zweite Lösungsmittel kann in einem breit variierenden Gewichtsanteil zu dem erfindungsgemäßen Lösungsmittel zu-

gegeben werden, um den erfindungsgemäßen Effekt zu erzielen. Bevorzugt wird zur Ausführung des erfindungsgemäßen Verfahrens ein Verhältnis der beiden Lösungsmittel von 1 :1.

[0025] In einer weiteren Ausführung der Erfindung werden die erfindungsgemäßen Lösungsmittelbestandteile in Form von Derivaten eingesetzt. So ist es beispielsweise möglich, kohlenstoffhaltige Substituenten in den erfindungsgemäßen Lösungsmittelbestandteil einzubringen, ohne dass es zu einer wesentlichen Veränderung der für die Extraktion verantwortlichen Eigenschaften kommt. Um die Löslichkeit des extrahierenden Lösungsmittels in einem für das erfindungsgemäße Verfahren geeigneten Bereich zu halten, ist die Zahl der C-Atome aller Substituenten nicht größer als 7.

[0026] Beansprucht wird außer dem genannten Verfahren zur Extraktivdestillation auch ein Stoffgemisch, das die Verbindungen N,N'-Diformylpiperazin und N- Formylmorpholin enthält. Gleichermaßen beansprucht wird ein Stoffgemisch, das die Verbindungen N,N'-Diformylpiperazin und 2,2'-Bis-(cyanoethyl)-ether enthält. Die Ver- mischungen sind als Stoff in dieser Form bislang nicht bereitgestellt oder beschrieben worden. Beansprucht wird außerdem die Verwendung der erfindungsgemäßen Stoffgemische für die Extraktivdestillation.

[0027] Zur Ausführung des erfindungsgemäßen Verfahrens kommt eine Vorrichtung, wie sie für extrahierende Destillationen von Aromaten typisch ist. Eine beispiel- hafte Vorrichtung gibt die EP 434959 A2. Das aromatenhaltige Einsatzgemisch, das aus der Vordestillation des Benzins erhalten wird, wird vorerwärmt und im unteren Teil einer für die Extraktion vorgesehenen ersten Destillationskolonne eingespeist. Diese enthält bereits die erfindungsgemäße, extrahierende Lösungsmittelkombination. Bei der extrahierenden Destillation erhält man am Kopf der Kolonne einen Raffinatstrom, der an aromatischen Kohlenwasserstoffen stark abgereichert ist und im Wesentlichen paraffinische oder auch eine gewisse Menge an naphthenischen Kohlenwasserstoffe enthält. Dieser Raffinatstrom enthält nur sehr wenig extrahierendes Lösungsmittel und kann nach Erhalt bei Bedarf einer Weiterverarbeitung, wie beispielsweise einer Wäsche, zugeführt werden. Als Sumpfprodukt der Extraktionskolonne erhält man im Ge- misch mit dem extrahierenden Lösungsmittel einen an aromatischen Kohlenwasser-

Stoffen stark angereicherten Extraktstrom. In einer Ausführung der Erfindung wird die extrahierende Destillation unter vermindertem Druck durchgeführt.

[0028] Der Extraktstrom wird in den unteren Teil einer zweiten Destillationskolonne, die auch als Stripperkolonne bezeichnet wird, eingespeist. Diese ist für die destilla- tive Trennung des Lösungsmittels von den erwünschten Aromaten vorgesehen. Als Sumpfprodukt erhält man aus dieser Kolonne das Lösungsmittel zurück, das über eine Leitung in den oberen Teil der ersten, für die Extraktivdestillation vorgesehenen Kolonne, zurückgeführt wird. Dadurch erhält man für die extrahierende Lösungsmittelkombination einen im Wesentlichen geschlossenen Kreislauf. Die beiden Kolonnen können zur Beheizung optional einen Reboilerkreislauf besitzen.

[0029] Als Kopfprodukt der zweiten, für die Lösungsmittelabtrennung vorgesehenen Kolonne erhält man einen im Wesentlichen lösungsmittelfreien Kohlenwasserstoffstrom, der überwiegend die erwünschten aromatischen Kohlenwasserstoffe enthält. Dieser Aromatenstrom kann nach Erhalt einer Weiterverarbeitung zugeführt werden.

[0030] In einer Ausführung der Erfindung wird der aus der Lösungsmittelabtrennung erhaltene Aromatenstrom einem optionalen Waschprozess mit Wasser zugeführt, um Reste der erhaltenen Lösungsmittelkombination zu entfernen. Dem Waschprozess können sich auch weitere Verarbeitungsschritte in Phasenabscheidern anschließen. Bevorzugt wird der erhaltene lösungsmittelfreie Extrakt nach Erhalt einer destillativen Trennung unterzogen, wobei man die einzelnen Benzolabkömmlinge in einer Menge erhält, die dem Anteil der einzelnen Aromaten am Ausgangsgemisch entspricht. Ein besonderer Vorteil des erfindungsgemäßen Verfahrens ist es, dass man auch die schwerer erhältlichen XyIoIe bei dieser Destillation als reine Xylolfraktion erhalten kann.

[0031] In einer weiteren Ausführung der Erfindung wird die Abtrennung des extra- hierenden Lösungsmittels von den Aromaten unter vermindertem Druck durchgeführt. Dies hält die thermische Belastung der extrahierenden Lösungsmittelkombination in Grenzen und reduziert den apparativen Aufwand für die Kühlung des Extraktstroms. Um eine Durchführung der Lösungsmittelabtrennung in der zweiten Destillationskolonne unter reduziertem Druck zu ermöglichen, wird der aus der ersten, für die Extraktion

vorgesehenen Kolonne erhaltene Raffinatstrom mit einer geeigneten Vorrichtung auf einen niedrigeren Gasdruck zurückgeführt.

[0032] Der erfindungsgemäße Effekt konnte durch theoretische Berechnungen mit VLE-Daten (Dampf-Flüssigkeitsgleichgewicht) unterstützt werden. Zugrunde gelegt wurde dabei ein simulierter Prozess für das erfindungsgemäße Verfahren, der durch Eingabe der wichtigsten anlagentechnischen Parameter auf einem Rechenprogramm Aspen Plus der Firma Aspen Tech durchgerechnet wurde. Eingegeben wurden dabei die Parameter Temperatur, Druck, Siedepunkt, Wechselwirkungsparameter und Löslichkeit aller angegebenen Verbindungen. Zur Anwendung kam in dem simulierten Pro- zess eine Destillationsanlage, die typisch ist für einen Extraktionsprozess für einfache aromatische Kohlenwasserstoffe. Zur Demonstration des erfindungsgemäßen Effektes wurden das reine Lösungsmittel N-Formylmorpholin mit den erfindungsgemäßen Lösungsmittelkombinationen N,N'-Diformylpiperazin mit N-Formylmorpholin und 2,2'-Bis- (cyanoethyl)-ether mit N-Formylmorpholin verglichen. Beide Lösungsmittelkombinatio- nen wurden für die Simulationsrechnung in einem Massenverhältnis von 1 :1 eingesetzt. Als Ergebnis wurden Lösungsmittelmengen an wichtigen Prozesspunkten erhalten, die für die errechnete Ersparnis des Lösungsmittelumlaufs in Gewichtsprozent umgerechnet wurden. Die Fehlertoleranz für dieses Rechenprogramm betrug für die angeführten Prozentzahlen der Lösungsmitteleinsparung ± 10 %.

[0033] Um die energetische Bilanz des Prozesses günstig zu gestalten, kann das erhaltene heiße Sumpfprodukt aus der Lösungsmittelabtrennung, das im Wesentlichen aus extrahierendem Lösungsmittel besteht, über wärmetauschende Vorrichtungen in den Prozess zurückgeführt werden. Das heiße Sumpfprodukt aus der Stripperkolonne kann zum Aufheizen des Einsatzgemisches, zum Erhitzen der ersten, für die extraktive Destillation vorgesehenen Kolonne oder zum Erhitzen der zweiten, für die Lösungsmittelabtrennung vorgesehenen Kolonne eingesetzt werden.

[0034] Bei einem kontinuierlichen Betrieb der Anlage zur Aromatengewinnung kann es vorkommen, dass sich trotz aller Maßnahmen ein geringer Verlust an extrahierendem Lösungsmittel einstellt. So kann Lösungsmittel über die Raffinatströme aus den niedrigsiedenden Fraktionen in die für die Weiterverarbeitung vorgesehenen Prozesse gelangen. Um diesen Verlust auszugleichen, kann über eine geeignete Vorrich-

tung vorerwärmtes frisches Lösungsmittel am Kopf der ersten Kolonne in den Prozess eingespeist werden.

[0035] Die eingespeiste Menge wird dabei so gesteuert, dass das Gewichtsverhältnis von eingesetztem Lösungsmittel zu eingesetztem Kohlenwasserstoffgemisch im Bereich von 1 :1 bis 5:1 liegt. In einer bevorzugten Ausführung der Erfindung liegt das Gewichtsverhältnis der eingesetzten Lösungsmittelkombination zu eingesetztem Kohlenwasserstoffgemisch bei 2:1 bis 3:1 , wenn die erfindungsgemäßen Lösungsmittelkomponenten im Gemisch mit N-Formylmorpholin eingesetzt werden.

[0036] In einer Ausführung der Erfindung wird die Temperatur in der ersten, für die Extraktion vorgesehenen Kolonne bei der Destillation so eingestellt, dass das am Kopf der Kolonne ausgespeiste Raffinat bei Atmosphärendruck eine Temperatur von wenigstens 50 ⁰ C und das am unteren Ende der Kolonne erhaltene Sumpfprodukt eine Temperatur von höchstens 200 ⁰ C besitzt. Die Siedetemperaturen in der Kolonne können sich bei Anwendung eines veränderten Destillationsdrucks oder einer veränderten Zusammensetzung des Kohlenwasserstoffgemisches ändern.

[0037] In einer weiteren Ausführung der Erfindung wird die Temperatur in der zweiten, für die Lösungsmittelabtrennung vorgesehenen Kolonne so eingestellt, dass das am Kopf der Kolonne erhaltene ausgespeist Raffinat eine Temperatur von wenigstens 50 ⁰ C und das am unteren Ende der Kolonne erhaltene Sumpfprodukt eine Tem- peratur von höchstens 260 ⁰ C besitzt. Die Maximaltemperatur wird dabei im Wesentlichen durch die Zersetzungstemperatur des Lösungsmittels bestimmt. Die Siedetemperaturen in der Kolonne können sich bei Anwendung eines veränderten Destillationsdrucks oder einer veränderten Zusammensetzung des Kohlenwasserstoffgemisches ändern.

[0038] In einer weiteren Ausführung wird das Lösungsmittel mit einem geringen Wasseranteil versehen, um die Selektivität der extraktiven Destillation zu erhöhen. Der Wasseranteil kann zwischen 0,1 bis 20 Massenprozent, bevorzugt aber 0,5 bis 10 Massenprozent betragen. Dies ist von den angewandten Bedingungen und den apparativen Gegebenheiten der eingesetzten Vorrichtung abhängig.

[0039] Der erfindungsgemäße Prozess kann sowohl zur Isolierung von Aromaten aus einer aromatenhaltigen Ausgangsfraktion als auch zur Reinigung von Kohlenwasserstoffströmen von Aromaten dienen. Die Entfernung von aromatischen Verbindungen aus einem überwiegend paraffinischen Gemisch kann beispielsweise in der Lebensmit- telindustrie von Interesse sein. Als Ausgangsbenzine können sowohl Kohlenwasserstoffströme dienen, die aus der Mineralölverarbeitung und aus Raffinerien stammen, als auch Produkte, die in Kokereien oder kohlenwasserstoffproduzierenden Betrieben anfallen, wie beispielsweise Kokereibenzol.

[0040] Das erfindungsgemäße Verfahren benötigt für die Ausführung keine we- sentlichen apparativen änderungen im Vergleich zu herkömmlichen Verfahren zur extraktiven Destillation. Die Kapazität des eingesetzten Lösungsmittels steigt deutlich an, so dass ein insgesamt geringerer Lösungsmittelumlauf im gesamten Kreislauf erforderlich ist. Die eingesetzten, erfindungsgemäßen Lösungsmittelkomponenten erniedrigen die Umlaufmenge mit Lösungsmittel und erniedrigen so die Kosten. Der ge- ringere Lösungsmittelumlauf bedingt niedrigere Investitionskosten bei gleicher Anlagenkapazität und gleicher Produktreinheit. Die Selektivität des Lösungsmittelgemisches steigt ebenfalls deutlich an, so dass man das Lösungsmittel optimal an den A- romatengehalt und der Aromatenverteilung des Einsatzgemisches anpassen kann.

[0041] Die Ausführung des erfindungsgemäßen Verfahrens zur Gewinnung von Benzolabkömmlingen aus Benzinfraktionen und Raffinerieströmen wird anhand eines Beispiels und einer Zeichnung genauer erläutert, wobei das erfindungsgemäße Verfahren nicht auf diese Ausführungsform beschränkt ist.

[0042] Beispiel: Die beigefügte Tabelle (Tabelle 1) zeigt die Einsparung an Lösungsmittel in dem erfindungsgemäßen Verfahren mit der erfindungsgemäßen Lö- sungsmittelkombination gegenüber herkömmlichem N-Formylmorpholin.

Tabelle 1

2,2'-Bis-(cyanoethyl)-ether+ N-Formylmorpholin (1 :1) 5 bis 15 Massenprozent

[0043] Die beigefügte Zeichnung (FIG. 1) zeigt beispielhaft eine erfindungsgemäße Ausführung des Verfahrens zur Aromatenextraktion aus einer Benzinfraktion.

[0044] über eine Einspeiseleitung 1 wird ein aus einer Vordestillation erhaltenes aromatenhaltiges Einsatzgemisch in den mittleren Teil einer Kolonne 2 eingespeist, die für die extraktive Destillation des aromatenhaltigen Gemisches vorgesehen ist. Die Kolonne enthält bereits das erfindungsgemäße Lösungsmittel in Kombination mit einem weiteren Lösungsmittel. Bei der Destillation entsteht als Raffinat ein an Aromaten abgereichter Kohlenwasserstoffstrom 3, der hauptsächlich paraffinische Kohlenwasserstoffe enthält und einer weiteren Verarbeitung zugeführt wird. Als Sumpfprodukt erhält man einen an Aromaten angereicherten Kohlenwasserstoffstrom 4, der über eine Leitung mit einer entspannenden Vorrichtung 5 in einer zweite Kolonne 6 zur Lösungsmittelabtrennung geführt wird. In dieser Kolonne wird durch Erhöhung der Temperatur und/oder Erniedrigung des Druckes das Lösungsmittel abgetrennt. Man erhält als Kopfprodukt einen aromatenreichen Extrakt 7, der weitgehend lösungsmittelfrei ist. Als Sumpfprodukt erhält man einen Lösungsmittelstrom, der im wesentlichen das an Aromaten abgereicherte Lösungsmittel erhält. Dieses wird über eine Leitung 8 in den oberen Teil der für die extraktive Destillation vorgesehenen Kolonne 2 zurückgegeben. über wärmetauschende Einrichtungen 9, 10 und 11 kann das Lösungsmittel über einen indirekten Wärmeaustausch das eingesetzte Ausgangsgemisch 1 , die Extraktionsko- lonne 2 oder die Stripperkolonne 6 erhitzen. über einen separaten Einspeisestutzen 12 kann der Lösungsmittelverlust während eines kontinuierlichen Betriebes durch Zugabe von Lösungsmittel oder Lösungsmittelbestandteilen ersetzt werden.

[0045] Bezugszeichenliste

1 Einspeiseleitung für Ausgangsgemisch

2 Kolonne für Extraktivdestillation

3 Raffinat, Produktstrom mit aromatenarmem Kohlenwasserstoffgemisch

4 Leitung für aromatenreiches Lösungsmittelgemisch

Entspannungsvorrichtung Stripperkolonne zur Abtrennung de Lösungsmittels Produktstrom mit aromatenreichem Kohlenwasserstoffgemisch Leitung für die Lösungsmittelrückführung Wärmetauscher Wärmetauscher Wärmetauscher Einspeisestutzen für Lösungsmittel