灌装机 技术领域 本发明涉及一种灌装机。 背景技术 现有的塑料瓶包装领域内性能相类似的设备为 湖南千山制药机械股份 有限公司生产的"制胚-吹瓶-灌装-封口"四合一� ��装机， 其生产工艺为： 先用 塑料挤出系统生产出所需瓶胚， 然后把没完全冷却的瓶胚再进行适当加热， 加热后的瓶胚被送到吹瓶系统， 吹瓶系统 4巴瓶胚吹制成瓶， 吹好的瓶再送到 灌装系统， 灌装系统 4巴液体灌装进空的瓶， 灌装好液体的瓶又被送到封口系 统， 封口系统把灌装好液体的瓶进行加盖密封。 发明人发现现有技术中可能存在如下问题： 由于湖南千山制药机械股份 有限公司生产的"制胚-吹瓶-灌装-封口 "四合一灌装机， 其在吹瓶系统进行吹 瓶时， 吹瓶用的压缩空气可能会带入微粒而使瓶被污 染。 发明内容 本发明旨在提供一种灌装机，能够解决由于湖 南千山制药机械股份有限 公司生产的 "制胚-吹瓶-灌装-封口 "四合一灌装机，其在吹瓶系统进行吹瓶时， 吹瓶用的压缩空气可能会带入微粒而使瓶被污 染等问题。 在本发明的实施例中， 提供了一种灌装机， 包括： 制胚系统， 用于制造 瓶胚； 加热系统， 用于对制胚系统制造出来的瓶胚进行再加热； 吹瓶系统， 用于把加热后的瓶胚进行拉伸吹制成瓶； 清洗系统， 用于清洗瓶内壁吸附的 微粒； 灌装系统， 用于对清洗好的瓶进行液体灌装； 封口系统， 用于对已灌 装好液体的瓶进行加盖密封； 上盖系统， 用于提供封口系统对瓶封口所用的 瓶盖； 传送系统， 其将制胚系统、 加热系统、 吹瓶系统、 清洗系统、 灌装系 统、 封口系统、 上盖系统， 顺次连接在一起， 且传送系统负责瓶胚、 夹具、 瓶及瓶盖的传送。 优选地， 制胚系统包括： 注射系统， 具有连续挤出功能， 设置有向下的 注嘴； 多条第一注射流道， 其水平设置， 且注射系统的注嘴位于多条第一注 射流道的交汇处； 加热件， 设置在多条第一注射流道周围； 瓶胚成型模， 设 置在第一注射流道的下方， 且呈圓周分布， 其包括， 瓶胚型腔， 夹具， 瓶胚 型芯； 第二注射流道， 连接于第一注射流道与瓶胚型腔之间； 注射开关， 设 置在第一注射流道与第二注射流道组成的流道 上。 优选地，注射开关设置在第一注射流道上或注 射开关设置在第二注射流 道上。 优选地， 注射系统铅垂设置或水平设置。 优选地， 加热系统包括： 多层加热管， 其中每层加热管均可单独控制； 通风系统， 设置在多层加热管周围， 用于调节瓶胚表层的温度。 优选地， 吹瓶系统由多组吹瓶单元组成， 多组吹瓶单元呈圓周分布， 其 中， 吹瓶单元包括： 开合模系统； 底膜； 吹瓶型腔； 夹具； 拉伸吹气系统， 吹瓶系统负责把瓶胚吹制成瓶， 其中， 吹瓶型腔是单腔或多腔。 优选地， 携持瓶胚的夹具， 在制胚时， 参与瓶胚的制作， 在加热时， 用 于携持瓶胚经过加热系统， 在吹瓶时， 参与拉伸吹气系统工作。 优选地， 灌装系统由多个灌装单元组成， 多个灌装单元呈圓周分布； 且 #口系统由多个 口单元组成， 多个 口单元呈圓周分布。 优选地， 清洗系统是离子风清洗系统或水清洗系统。 优选地，封口系统是焊盖式封口系统或旋盖式 封口系统或塞盖式封口系 统。 优选地， 传送系统包括： 第一过渡转盘， 其与制胚系统相连接， 用于传 出制胚系统携持着瓶胚的夹具； 第一传动链， 与第一过渡转盘相连， 并穿过 加热系统， 第一传动链穿过加热系统的部分设置有链条， 当第一传动链从第 一过渡转盘接过携持着瓶胚的夹具经过加热系 统时， 链条驱动携持瓶胚的夹 具旋转， 瓶胚被均勾加热， 第一传动链还具有改变夹具间距的作用； 第二过 渡转盘， 连接于第一传动链与吹瓶系统之间， 第二过渡转盘从第一传动链上 接过携持着瓶胚的夹具， 并将其送入吹瓶系统； 第三过渡转盘， 与吹瓶系统 相连， 其从吹瓶系统传出携持着瓶的夹具； 第四过渡转盘， 与第三过渡转盘 相连， 并从第三过渡转盘处接过携持着瓶的夹具， 且瓶与夹具在第四过渡转 盘上分离， 再传出空的夹具； 第二传动链， 与第四过渡转盘相连， 并从其上 传出空的夹具， 第二传动链还具有改变夹具间距的作用， 可使制胚系统占用 较小空间； 第五过渡转盘， 与第二传动链相连， 并从其上传出空的夹具； 第 六过渡转盘， 连接于第五过渡转盘与制胚系统之间， 4巴第五过渡转盘中空的 夹具传出并再传回制胚系统； 第七过渡转盘， 与第四过渡转盘相连， 并从第 四过渡转盘上接过与夹具分离的瓶； 第八过渡转盘， 连接于第七过渡转盘与 清洗系统之间， 从第七过渡转盘上接过瓶， 并传送给清洗系统； 第九过渡转 盘， 连接于清洗系统与灌装系统之间， 4巴清洗系统中清洗好的瓶传出并传送 给灌装系统； 第十过渡转盘， 连接于灌装系统与封口系统之间， 把灌装系统 中灌装好液体的瓶传出并传送给封口系统； 出瓶转盘， 与封口系统相连， 出 瓶转盘为双层转盘，其下层转盘把封好口的瓶 从封口系统传出并送出本设备， 其上层转盘则把封口用的盖传送给封口系统。 因为釆用根据本发明的灌装机， 其具有特殊的结构， 所以克服了由于湖 南千山制药机械股份有限公司生产的 "制胚 -吹瓶 -灌装 -封口 "四合一灌装机， 其在吹瓶系统进行吹瓶时， 吹瓶用的压缩空气可能会带入微粒而使瓶被污 染 等问题， 进而达到了制出的瓶子清洁千净的效果。 附图说明 此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步 理解，构成本申请的一部 分， 本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发 明， 并不构成对本发明的 不当限定。 在附图中： 图 1示意性示出了本发明一个实施例的工艺流程� �构； 图 2示意性示出了本发明一个实施例的制胚系统� �作时结构； 图 3示意性示出了本发明一个实施例的制胚系统� �模制胚时的结构； 图 4 示意性示出了本发明一个实施例的制胚系统制 好胚并打开合模时 的结构； 图 5示意性示出了本发明一个实施例的加热炉的� �作结构； 图 6示意性示出了本发明一个实施例的吹瓶系统� �伸吹瓶时的结构； 图 7示意性示出了本发明一个实施例的吹瓶系统� �瓶结束时的结构。 具体实施方式 下面将参考附图并结合实施例， 来详细说明本发明。 图 1示意性示出了本发明一个实施例的工艺流程� �构。 结合参见图 2 - 7 , 如图所示， 在本发明的实施例中， 提供了一种灌装机， 其包括： 制胚系 统 1 , 用于制造瓶胚 98; 加热系统 2 , 制成的瓶胚 98通过加热系统 2时， 瓶 胚 98得到适当的加热， 以适于把瓶胚 98吹制成瓶 99; 吹瓶系统 3 , 用于把 加热后的瓶胚 98吹制成瓶 99； 清洗系统 4 ,用于清洗瓶 99内壁吸附的啟粒， 其中， 优选地， 清洗系统 5是离子风清洗系统或水清洗系统； 灌装系统 5 , 用于对瓶 99进行液体灌装； 封口系统 6 , 用于对灌装好液体的瓶 99进行封 口； 上盖系统 7 , 包括理盖装置与送盖导轨， 用于把瓶盖整理有序， 并对封 口系统 6提供封口用的瓶盖； 传送系统， 其将制胚系统 1、 加热系统 2、 吹 瓶系统 3、 清洗系统 4、 灌装系统 5、 ^"口系统 6、 上盖系统 7 , 顺次连接在 一起， 且传送系统负责瓶胚 98、 夹具 18、 瓶 99及瓶盖的传送。 釆用根据本 发明的灌装机， 其具备对吹好的空瓶有清洗的功能， 克服了由于湖南千山制 药机械股份有限公司生产的"制胚-吹瓶-灌装-� �口 "四合一灌装机， 其在吹瓶 系统进行吹瓶时， 吹瓶用的压缩空气可能会带入微粒而使瓶被污 染等问题， 进而达到了制出的瓶子清洁千净的效果。 如图 1所示， 优选地， 传送系统包括第一过渡转盘 81、 第一传动链 82、 第二过渡转盘 83、 第三过渡转盘 84、 第四过渡转盘 85、 第二传动链 86、 第 五过渡转盘 87、 第六过渡转盘 88、 第七过渡转盘 89、 第八过渡转盘 90、 第 九过渡转盘 91、 第十过渡转盘 92及出瓶转盘 93 , 传动系统 4巴制胚系统 1、 加热系统 2、 吹瓶系统 3、 灌装系统 5、 清洗系统 6、 上盖系统 7、 封口系统 6有机地连接起来， 成为一个有机的整体。 传送系统包括： 第一过渡转盘 81 , 其与制胚系统 1相连接， 用于传出制胚系统 1携持着瓶胚 98的夹具 18; 第 一传动链 82 , 与第一过渡转盘 81相连， 并穿过加热系统 2 , 第一传动链 82 穿过加热系统 2 的部分设置有链条 821 , 当第一传动链 82从第一过渡转盘 81接过携持着瓶胚 98的夹具 18经过加热系统 2时，链条 821驱动携持瓶胚 98的夹具 18旋转， 瓶胚 98被均匀加热， 第一传动链 82还具有改变夹具 18 间距的作用； 第二过渡转盘 83 , 连接于第一传动链 82与吹瓶系统 3之间， 第二过渡转盘 83从第一传动链 82上接过携持着瓶胚 98的夹具 18 , 并将其 送入吹瓶系统 3 ; 第三过渡转盘 84 , 与吹瓶系统 3相连， 其从吹瓶系统 3 传出携持着瓶 99的夹具 18; 第四过渡转盘 85 , 与第三过渡转盘 84相连， 并从第三过渡转盘 84处接过携持着瓶 99的夹具 18 , 且瓶与夹具 18在第四 过渡转盘 85上分离， 再传出空的夹具 18; 第二传动链 86 , 与第四过渡转盘 85相连， 并从其上传出空的夹具 18 , 第二传动链 86还具有改变夹具 18间 距的作用， 可使制胚系统 1 占用较小空间； 第五过渡转盘 87 , 与第二传动链 86相连， 并从其上传出空的夹具 18; 第六过渡转盘 88 , 连接于第五过渡转 盘 87与制胚系统 1之间， 把第五过渡转盘 87中空的夹具 18传出并再传回 制胚系统 1； 第七过渡转盘 89 , 与第四过渡转盘 85相连， 并从第四过渡转 盘 85上接过与夹具 18分离的瓶 99; 第八过渡转盘 90, 连接于第七过渡转 盘 89与清洗系统 4之间， 从第七过渡转盘 89上接过瓶 99 , 并传送给清洗系 统 4; 第九过渡转盘 91 , 连接于清洗系统 4与灌装系统 5之间， 4巴清洗系统 5中清洗好的瓶 99传出并传送给灌装系统 5； 第十过渡转盘 92 , 连接于灌装 系统 5与封口系统 6之间， 把灌装系统 5中灌装好液体的瓶 99传出并传送 给封口系统 6; 出瓶转盘 93 , 与封口系统 6相连， 出瓶转盘 93为双层转盘， 其下层转盘 4巴封好口的瓶 99从封口系统 6传出并送出本设备， 其上层转盘 则把封口用的盖传送给封口系统 6。加盖密封的瓶 99则传送到出瓶转盘上的 上层转达盘上， 出瓶转盘 93 4巴加盖密封的瓶送出本设备。 这样， 整个生产 工艺完成。 如图 1所示， 优选地， 封口系统 6由多个封口单元组成， 多个封口单元 呈圓周分布； 且灌装系统 5由多个灌装单元组成， 多个灌装单元呈圓周分布。 优选地， 封口系统 6釆用焊盖式封口或旋盖式封口或塞盖式封口� � 这样， 可 以 居需要选择不同类型的封口， 实用性好。 结合参见图 1 , 制胚系统 1连续生产出瓶胚 98 , 第一过渡转盘 81 4巴携 带瓶胚 98的夹具 18传给第一传动链 82 , 当携带瓶胚 98的夹具 18经过加热 系统 2时， 瓶胚 98被均匀地力口热， 第二过渡转盘 83从第一传动链 82上接 过携带瓶胚 98的夹具 18 , 再旋转送入吹瓶系统 1 , 吹瓶系统 1把瓶胚 98吹 制成瓶 99 , 第三过渡转盘 84从吹瓶系统 3上接过携带瓶 99的夹具 18 , 再 旋转送给第四过渡转盘 85 , 在第四过渡转盘上 85 , 瓶 99与夹具 18分离。 空的夹具 18通过第二传动链 86、 第五过渡转盘 87及第六过渡转盘 88进入 制胚系 1统重新参与生产瓶胚 98 , 而瓶 99则通过第七过渡转盘 89和第八过 渡转盘 90进入清洗系统 4 , 清洗系统 4则用水或其它清洗介质对瓶 99内壁 进行清洗； 第九过渡转盘 91则 4巴清洗好的瓶 99从清洗转盘 4传送到灌装系 统 5; 在灌装系统 5上， 瓶 99内被灌入适当容积的液体。 灌装好的瓶 99通 过第十过渡转盘 92从灌装系统 5传送到封口系统 6 ,封口系统 6则对灌装好 的瓶 99进行加盖密封， 封口用的盖则是上盖系统 7把整理有序的盖通过出 瓶转盘 93的上层转盘向封口系统 6提供。 加盖密封的瓶 99则传送到出瓶转 盘上的上层转达盘上， 出瓶转盘 93把加盖密封的瓶送出本设备。 结合参见图 2、 图 3和图 4 , 优选地， 制胚系统 1包括： 注射系统 11 , 具有朝下设置的注嘴 12 ; 多条第一注射流道 15 , 其水平设置， 且注射系统 的注嘴 12位于多条第一注射流道 15的交汇处； 加热棒 13 , 设置在多条第一 注射流道 14周围； 瓶胚成型模， 设置在第一注射流道 14的下方， 且呈圓周 分布， 其包括， 瓶胚型腔 17, 夹具 18 , 瓶胚型芯 19; 第二注射流道 15 , 设 置在第一注射流道 14与瓶胚型腔 17之间； 注射开关 16 , 设置在设置在第一 注射流道 14与第二注射流道 15组成的流道上。 注射系统 12为圓周均布的 多组由瓶胚型腔 17、 夹具 18、 瓶胚型芯 19组成的瓶胚模逐个注射塑料。 塑 料的第一注射流道 14为设置有加热棒 13的热流道， 可以让塑料在第一注射 流道 14中保持合适的温度。 单个瓶胚 98制作的过程中有一个注射开关装置 16 , 根据制胚系统 1的需要注射或停止注射。 单个瓶胚 98制作过程由合模、 注塑、 冷却、 开模等四个阶段组成， 这四个阶段是在连续旋转中完成的。 优选地， 注射系统 11铅垂设置或水平设置。 如图 2、 图 3和图 4所示， 连续旋转式制胚系统 1的注射系统 11铅垂设置， 注嘴 12向下， 呈放射状的 多条第一注射流道 14为水平设置，且注射系统 11的注嘴 12位于第一注射流 道 14的交汇处。 在第一注射流道 14的附近， 设置有加热棒 13 , 在每条第一 注射流道 14的外端下方， 对应设置有由瓶胚型月空 17、 夹具 18、 瓶胚型芯 19 等组成的瓶胚成型模， 在第一注射流道 14与瓶胚型腔 17间设有第二注射流 道 16 , 在第二注射流道 16上， 设置有注射开关 16 , 当然注射开关 16也可 以设置在第一注射流道 14上。 注射系统 11、 第一注射流道 14与瓶胚成型模 等各部件同步旋转。 当没有瓶胚 98的夹具 18被第六过渡转盘 88送入制胚 系统 1时， 瓶胚型芯 19、 夹具 18上升， 与瓶胚型腔 17组成封闭的型腔时， 注射开关 16打开， 注射系统 11 4巴融化的塑料通过第一注射流道 14、 第二注 射流道 15注入由瓶胚型芯 19、 夹具 18、 瓶胚型腔 17组成封闭的型腔， 在 经过设定时间保压降温后， 注射开关 16关闭， 瓶胚型芯 19与夹具 18以不 同的速度下降， 制好的瓶胚 98随夹具 18离开瓶胚型腔 17 , 瓶胚型芯 19也 与瓶胚 98脱离， 瓶胚 98留在夹具 18上， 被第一过渡转盘 81带出制胚系统 1。 由于整个制胚系统 1 是连续旋转的， 周而复始， 圓周分布的多个瓶胚型 腔便源源不断地制出大量的瓶胚 98。 如图 5所示， 优选地， 加热系统 2 包括： 通风系统 21 , 用于均衡瓶胚 98外表与内在的温度； 多层加热管 22 , 其中每层加热管 22均可单独控制， 保证瓶胚 98上下适度加热， 瓶胚 98在输送的途中设置有适当数量的加热系 统 2。 制作好的瓶胚 98在第一传送链 82的输送下， 从加热系统 2中穿过， 让瓶胚 98得到设定的加热效果。 携持瓶胚 98的夹具 18在通过加热系统 2 时， 夹具 18的轴芯部分是连续旋转的， 能保证其所携持的瓶胚 98圓周均匀 加热。 优选地， 携持瓶胚 98的夹具 18 , 在制胚时， 参与瓶胚 98的制作， 在 加热时， 用于携持瓶胚 98 经过加热系统 2 , 在吹瓶时， 参与拉伸吹气系统 30工作。 如图 6和图 7所示， 优选地， 吹瓶系统 3的多组吹瓶单元呈圓周分布， 其吹瓶单元包括： 开合模系统 30; 底膜 31 ; 吹瓶型腔 32; 夹具 18; 拉伸吹 气系统 33。 优选地， 携持瓶胚 98的夹具 18 , 在制胚时， 参与瓶胚 98的制 作， 在加热时， 用于夹持瓶胚 98经过加热系统 2 , 在吹瓶时， 参与吹瓶系统 3工作。 优选地， 单组吹瓶模 32可以是单腔， 也可以是多腔。 如图 6、 图 7所示， 第二过渡转盘 83将携持瓶胚 98的夹具 18从第一 传送链 82上取出再送入连续旋转运行的吹瓶系统 3 的吹瓶单元,底模 31 下 行， 开合模系统 30合上， 拉伸吹气系统 33工作， 对加热的瓶胚 98拉伸并 吹气， 经保压冷却定型后， 吹瓶型腔 32打开， 底模 31上行， 夹具 18携着 制好的瓶 99被第三过渡转盘 84带走。 这个吹瓶单元再转到与第二过渡转盘 83相接的位置， 开始新的制瓶周期。 从以上的描述中，可以看出，本发明上述的实 施例实现了如下技术效果： 因为釆用根据本发明的灌装机， 其具备对吹好的空瓶有清洗的功能， 所 以克服了由于湖南千山制药机械股份有限公司 生产的 "制胚-吹瓶-灌装-封口，， 四合一灌装机， 其在吹瓶系统进行吹瓶时， 吹瓶用的压缩空气可能会带入微 粒而使瓶被污染等问题， 进而达到了制出的瓶子清洁千净的效果。 以上所述仅为本发明的优选实施例而已， 并不用于限制本发明， 对于本 领域的技术人员来说， 本发明可以有各种更改和变化。 凡在本发明的 ^"神和 原则之内， 所作的任何修改、 等同替换、 改进等， 均应包含在本发明的保护 范围之内。