以下、図面に基づいて本発明を説明する� ��図1は本発明加熱炉の熱風吹き出しヒーター の要部分解斜視図、図2は本発明加熱炉の熱� �吹き出しヒーターの正面断面図、図3は同側� ��図、図4は熱風調整板と熱風吹き出し板の部 分拡大底面図、図5は熱風調整板の底面図、� �6はリフロー炉の正面断面図である。

 本発明の加熱炉の熱風吹き出しヒーター� ��、リフロー炉の上下部に設置するため、熱� ��吹き出しヒーターに上下はないが、図で説� ��する熱風吹き出しヒーターは、リフロー炉� ��下部に設置した場合を想定して、図で見る� ��りの上下で説明する。

 熱風吹き出しヒーター1は箱状であり、上 下方向に四室に分かれている。この四室は下 から送風室2、加熱室3、熱風室4、吸い込み室 5となっている。

 送風室2の中央には送風機6が配置されて� �る。この送風機はシロッコファンであり、� �部に置かれたモーター7と連動している。こ� ��で使用するモーターは、高価なインバータ� ��モーターでなく、通常の安価なモーターで� ��る。図2に示すように、送風室2の両側には� �壁8(一方は図示せず)があり、該隔壁の一端� �開口9となっている。それぞれの隔壁の開口� ��相対向する位置ではなく、両端に離れてい� ��。

 加熱室3には、両側に流路10、10が形成さ� �ており、また加熱室3の内部には複数の電熱� ��ーター11・・・が配置されている。加熱室3� ��送風室2を隔てている仕切板12には吸い込み� ��13が穿設されている。該吸い込み孔は、送� �機6の真上となるところであり、その直径は� ��風機であるシロッコファンの直径よりも少� ��小径である。

 熱風室4は前述送風室2の開口9と連通して� ��り、送風室2から熱風が送り込まれるように なっている。熱風室4と吸い込み室5間には熱� ��吹き出し板14が張設されており、吸い込み� �5は流路10、10で加熱室3と連通している。ま� �吸い込み室5の上はヒーター面15となってい� �。

 熱風吹き出し板14には複数の穴16・・・が 穿設されており、該穴には吹き出しノズル17� ��取り付けられている。実施例の吹き出しノ� ��ル17は、図1に示すようにジグザグの板状で� ��り、板状の吹き出しノズル17には熱風吹き� �し板の穴16と通じた噴出口18が穿設されてい� ��。吹き出しノズル17はヒーター面15よりも突 出して立設されている。板状の吹き出しノズ ル17は、プリント基板の進行方向(矢印X)に対� ��て横切る方向に設置されている。板状の吹� ��出しノズル17の両側には、該吹き出しノズ� �に沿ってジグザグ状の吸い込み口19・・・が 形成されている。

 熱風吹き出し板14の下面には、熱風調整� �20が密着して配置されている。熱風調整板20� ��は、熱風吹き出し板14の穴16と同一位置に、 略同一形状の穴21・・・が穿設されている。� ��5に示す熱風調整板はプリント基板の進行方 向(矢印X)に沿って三枚(20A、20B、20C)に分割さ� ��ており、それぞれが矢印a、b、c方向に移動� ��能となっている。熱風調整板20には複数箇� �にネジ22・・・が立設されており、該ネジと 同一位置にある熱風吹き出し板14とヒーター� ��15には長穴23、24が穿設されている。ヒータ� ��面15の長穴24の側部にはスケール25が付され� ��いる。常時、ネジ22は長穴23、24に挿入され� ��その上からナット26が螺入されている。

 リフロー炉27は、細長いトンネル28となっ ており、該炉は予備加熱ゾーンA、本加熱ゾ� �ンB、冷却ゾーンCから構成されている。予備 加熱ゾーンAと本加熱ゾーンBの上下部には多� ��のヒーター29・・・が設置されており、冷� �ゾーンCの上下部には冷風吹き出し型の冷却� ��30、30が設置されている。トンネル28内には� ��リント基板を搬送する無端のチェーンコン� ��ア31が矢印Z方向に走行している。

 次に本発明の加熱炉の熱風吹き出しヒー� ��ーでの加熱状態について説明する。加熱室3 内に配設された電熱ヒーター11に通電すると� ��もに、モーター7を駆動させて送風機6であ� �シロッコファンを回転させる。すると加熱� �3内にある気体が電熱ヒーター11で加熱され� �高温の熱風となり、送風機6で送風機の吸い� ��み孔13から送風室2内に引き込まれる。送風� ��2内に引き込まれた熱風は、送風機6で送風� �の吹き出し側から開口9を通って熱風室4に送 られ、熱風調整板20の穴21・・・と熱風吹き� �し板14の穴16・・・を通り、さらに吹き出し� ��ズル17の噴出口18・・・から吹き出される。 リフロー炉27内ではコンベアで搬送されてい� ��プリント基板に噴出口から吹き出た熱風が� ��たってプリント基板を加熱する。熱風で加� ��されたプリント基板は、はんだ付け部に塗� ��されたソルダペーストが溶融し、プリント� ��板と電子部品がはんだ付けされる。

 このときプリント基板には高密度実装部� ��がプリント基板の進行方向に対して片側だ� ��にある場合は、高密度実装部分に対応する� ��風吹き出し板、例えば図5の熱風調整板20Aに 対応する熱風吹き出し板の穴16・・・は大き� ��開けておき、熱風調整板20Bと20Cに対応する� ��風吹き出し板の穴は小さくしておく。つま� ��大量の熱を必要とする部分に対応する熱風� ��整板20Aの穴21・・・の開口面積は、熱風吹� �出し板14の穴16・・・と完全に一致させて熱� ��吹き出し板20Aの穴21・・・の開口面積を充� �に大きくしておき、大量の熱を必要としな� �部分に対応する熱風調整板20Bと20Cは矢印b、c 方向に少し移動させて、熱風吹き出し板の穴 の開口面積をずらして小さくしておく。この ように熱風調整板で熱風吹き出し板の穴の開 口面積を調整すると、大量の熱を必要とする 部分からは、熱風吹き出し板の穴の開口面積 が大きくなっているため、大量の熱風が吹き 出てプリント基板の必要箇所を充分に加熱し て、はんだ付け不良を発生させず、その他の 大量の熱を必要としない部分からは、少ない 熱風が吹き出るためオーバーヒートを起こす ことがない。

 板状ノズルから吹き出た熱風はプリント� ��板に熱を奪われるため、温度が下がる。こ� ��温度が下がった熱風は、板状の吹き出しノ� ��ル17が立設された近傍の吸い込み口19から吸 い込まれ、流路10を通って加熱室3に入る。加 熱室3に入った熱風は、電熱ヒーター11で所定 の温度まで加熱され、送風機6で送風室2に吸� ��込まれる。そして熱風は、開口9から熱風室 4に送られ、再度吹き出しノズル17の噴出口18� ��・・から吹き出されてプリント基板を加熱� ��る。

 本発明の加熱炉と、熱風調整板のない熱風� ��き出しヒーターを設置したリフロー炉で高� ��度実装部分が偏って搭載されたプリント基� ��のはんだ付けを行った。プリント基板のは� ��だ付け部にはSn-3Ag-0.5Cu(溶融温度:217~219℃)の 粉末を混合したソルダペーストを塗布した。 リフロー炉の予備加熱ゾーンの温度は160~190� �に設定し、本加熱ゾーンの温度は240~250℃に� ��定した。プリント基板を予備加熱ゾーンで6 0~90秒、本加熱ゾーンで30秒の加熱を行った。
 両者の熱風吹き出し板の穴の直径は6mmであ� ��、プリント基板の進行方向に対して横切る� ��グザグ位置に、一列のジグザグに50個の穴� �穿設されている。そしてジグザグ列はプリ� �ト基板の進行方向に10列並んでおり、穴数は 合計で500個である。

 本発明の加熱炉の熱風吹き出しヒーターは� ��熱風調整板がプリント基板の進行方向に対� ��て三分割されたものである。高密度実装部� ��に対応するところの片側の熱風調整板の穴� ��熱風吹き出し板の穴と一致させて、熱風吹� ��出し板の穴を完全に開いた状態にし、他の� ��風調整板は移動させて該熱風調整板に対応� ��る熱風吹き出し板の穴を小さくしておく。
 本発明の加熱炉で前記プリント基板のはん� ��付けを行ったところ、高密度実装部分は充� ��にはんだが濡れ広がっており、はんだ付け� ��良がなく、しかも他のはんだ付け部の電子� ��品は焼け焦げしたり変色したりしていなか� ��た。
 一方、熱風調整板を設置していない熱風吹� ��出しヒーターを設置したリフロー炉ではん� ��付けしたプリント基板は、高密度実装部分� ��不良のないはんだ付けができていたが、他� ��電子部品は黒く変色しており、熱損傷して� ��ることが判明した。