技术领域

[0001] 本发明属于机械技术领域， 涉及一种动力系统， 特别是一种大功率动力系统及 割草机。

背景技术

[0002] 动力系统是任何电器设备的重要组成部分， 就如人的心脏， 但现有的电器设备 中， 动力系统的控制部分与电器设备的控制系统之 间是整体连接， 即无法单独 的将动力系统从电器设备上拆卸下来， 这样导致动力系统的使用受到了一定的 限制， 即该动力系统只能针对该种电器设备的使用， 而无法嫁接至其他电器设 备上， 从而增加了动力系统的种类， 降低了动力系统的通用性， 不便于工厂化 的管理， 另外， 也不便于维修动力系统。

[0003] 综上所述， 需要设计一种能够与电器设备分体设置， 且便于后期维修的动力系 统。

技术问题

问题的解决方案

技术解决方案

[0004] 本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题 ， 提出了一种能够与电器设备分 体设置， 且便于后期维修的大功率动力系统。

[0005] 本发明的目的可通过下列技术方案来实现： 一种大功率动力系统， 包括： 壳体

， 内置控制模块， 其中， 控制模块向外引出控制线， 且控制线的接线端子穿插 于壳体上， 作为连接控制电器设备的连接端， 实现电器设备与动力系统的分体 设置。

[0006] 在上述的一种大功率动力系统中， 所述控制线的接线端子裸露于壳体外， 且接 线端子上设置有卡套。

[0007] 在上述的一种大功率动力系统中， 大功率动力系统还包括至少一个电池包， 集 成安装于壳体内， 并与控制模块电连接。

[0008] 在上述的一种大功率动力系统中， 电池包与壳体之间采用扣接的方式连接。

[0009] 在上述的一种大功率动力系统中， 电池包斜向插入壳体内。

[0010] 在上述的一种大功率动力系统中， 壳体包括上罩、 机壳以及电池座， 其中， 上 罩、 机壳以及电池座之间均为可拆卸连接。

[0011] 在上述的一种大功率动力系统中， 机壳的侧壁上至少设置有一进风口， 其中， 进风口的朝向为面向地面。

[0012] 在上述的一种大功率动力系统中 _: 进风口的数量为两个， 且对称分布于机壳的 两侧。

[0013] 在上述的一种大功率动力系统中 _: 大功率动力系统还包括无刷电机， 集成于壳 体内， 并与控制模块电连接。

[0014] 在上述的一种大功率动力系统中 _: 无刷电机与电池包分别位于动力系统的两端 ， 其中， 无刷电机靠近地面的一侧 沿无刷电机的轴线方向呈环形阵列设置有 若干个出风口， 与进风口相配合。

[0015] 在上述的一种大功率动力系统中 _: 出风口的幵口方向与水平地面相平行。

[0016] 在上述的一种大功率动力系统中 _: 大功率动力系统还包括离心风叶， 安装于无 刷电机上。

[0017] 在上述的一种大功率动力系统中 _: 大功率动力系统还包括防尘隔板， 且防尘隔 板位于离心风叶的上方， 并与机壳相连。

[0018] 在上述的一种大功率动力系统中， 大功率动力系统还包括一个安全钥匙， 插接 于机壳上， 并与控制模块相连。

[0019] 本发明还提供一种割草机， 其包括： 其包括机体， 和与机体可拆卸连接的大功 率动力系统， 其中， 机体上设置有用以控制割草机工作的控制系统 ， 且该控制 系统向外引出控制线， 该控制线的接线端子与动力系统中的控制线的 接线端子 相连。

[0020] 在上述的一种割草机中， 位于大功率动力系统上的控制线的接线端子为 母接线 端子， 位于机体上的控制系统的接线端子为公接线端 子， 其中， 母接线端子和 公接线端子之间采用插接的方式连接。 [0021] 在上述的一种割草机中， 公接线端子上设置有卡套， 且卡套上设置有锁扣。 发明的有益效果

有益效果

[0022] 与现有技术相比， 本发明的有益效果：

[0023] (1) 本发明提供的一种大功率动力系统， 将连接电器设备的控制模块与动力 系统的控制模块的数据线一分为二设置， 即将原来的整根数据线分为两部分， 一部分连接于电器设备的控制模块上， 一部分连接于动力系统的控制模块上， 从而实现电器设备与动力系统之间的分体设置 ， 进而实现动力系统与电器设备 之间一对多的连接方式， 扩大了动力系统的适用范围， 提高了动力系统的通用 性， 另外， 动力系统与电器设备分体设置， 便于动力系统的后期维修， 而且拆 装方便；

[0024] (2) 本发明提供的一种割草机， 将独立的大功率动力系统安装于割草机的机 体上， 实现割草机割草动作， 将动力系统和机体分体设置， 从而减少了机体上 的复杂结构， 使得割草机机体变得简单、 轻巧， 便于运输、 移动。

对附图的简要说明

附图说明

[0025] 图 1是本发明一种大功率动力系统的结构示意图� �

[0026] 图 2是图 1所示大功率动力系统的剖视图。

[0027] 图 3是图 2中 A部分的局部放大图。

[0028] 图 4是本发明一种大功率动力系统的爆炸图。

[0029] 图 5是本发明一种割草机的爆炸图。

[0030] 图中， 100、 壳体； 110、 上罩； 111、 透明窗； 120、 机壳； 121、 进风口； 130 、 电池座； 200、 控制模块； 210、 母接线端子； 300、 电池包； 400、 无刷电机 ； 410、 出风口； 500、 离心风叶； 600、 防尘隔板； 700、 安全钥匙； 800、 机体 ； 810、 公接线端子。

本发明的实施方式 [0031] 以下是本发明的具体实施例并结合附图， 对本发明的技术方案作进一步的描述

， 但本发明并不限于这些实施例。

[0032] 如图 1、 图 4以及图 5所示， 本发明提供的一种大功率动力系统， 包括： 壳体 100

， 内置控制模块 200， 其中， 控制模块 200向外引出控制线， 且控制线的接线端 子穿插于壳体 100上， 作为连接控制电器设备的连接端， 实现电器设备与动力系 统的分体设置。

[0033] 本发明提供的一种大功率动力系统， 将连接电器设备的控制模块 200与动力系 统的控制模块 200的数据线一分为二设置， 即将原来的整根数据线分为两部分， 一部分连接于电器设备的控制模块 200上， 一部分连接于动力系统的控制模块 20 0上， 从而实现电器设备与动力系统之间的分体设置 ， 进而实现动力系统与电器 设备之间一对多的连接方式， 扩大了动力系统的适用范围， 提高了动力系统的 通用性， 另外， 动力系统与电器设备分体设置， 便于动力系统的后期维修， 而 且拆装方便。

[0034] 进一步优选地， 如图 1、 图 4以及图 5所示， 控制线的接线端子裸露于壳体 100外 ， 且接线端子上设置有卡套， 防止控制线回缩吋， 缩入壳体 100内， 提高动力系 统的可靠性， 另外， 设置外壳能够保护控制线的接线端子不受损伤 ， 提高动力 系统的控制模块 200与电器设备的控制模块 200对接吋， 信号传递的可靠性。

[0035] 优选地， 如图 2和图 4所示， 大功率动力系统还包括至少一个电池包 300， 集成 安装于壳体 100内， 并与控制模块 200电连接， 作为电器设备的电源， 并使得动 力系统自身形成一个集电源、 控制于一身的单独系统， 其可以独立存在， 其不 仅可以适用于电器设备的连接， 也可以适用于其他电器设备的连接， 提高动力 系统的应用价值。

[0036] 进一步优选地， 如图 2和图 4所示， 电池包 300与壳体 100之间采用扣接的方式连 接， 便于电池包 300的安装于拆卸， 进一步优选地， 电池包 300斜向插入壳体 100 内， 本实施例中， 电池包 300之所以采用斜向插入， 是因为电池包 300上设置有 电量显示灯， 用以观察该电池包 300内的电量， 而斜向插入电池包 300， 使得用 户能够更加快速的査看， 相比较水平插入的连接方式， 在査看电池包 300电容量 吋变得更为的方便。 [0037] 进一步优选地， 如图 2和图 4所示， 壳体 100包括上罩 110、 机壳 120以及电池座 1 30， 其中， 上罩 110、 机壳 120以及电池座 130之间均为可拆卸连接， 使得壳体 10 0形成一个包围结构， 防止外部的颗粒或者大分子物质进入壳体 100内， 从而影 响动力系统的使用寿命， 增加动力系统的清洁难度。 其中， 优选地， 上罩 110为 透明设置， 其上设置有透明窗 111， 能够实吋观察电池包 300的电量。

[0038] 进一步优选地， 如图 2和图 3所示， 机壳 120的端面呈 Z字形结构设置， 上罩 110 的端面楔形配合于机壳 120端面上， 且机壳 120的端面高于上罩 110的端面， 防止 外部的水汽进入机壳内部， 从而影响动力系统的电路安全， 以及动力系统的使 用寿命。

[0039] 进一步优选地， 如图 2和图 4所示， 机壳 120的侧壁上至少设置有一进风口 121， 其中， 进风口 121的朝向为面向地面， 根据热气的比重小于冷气的比重， 因此越 靠近地面的冷气的含量越多， 由于进风口 121的朝向为向下， 使得冷气能够更好 的进入进风口 121， 从而降低控制模块 200工作吋产生的温度， 使得控制模块 200 一直处于一个合适的工作温度， 延长控制模块 200的使用寿命。 进一步优选地， 进风口 121的数量为两个， 且对称分布于机壳 120的两侧， 增加进入机壳 120中的 通风量， 进一步加快带走控制模块 200工作吋产生的热量的速率。

[0040] 优选地， 如图 2和图 4所示， 大功率动力系统还包括无刷电机 400， 集成于壳体 1 00内， 并与控制模块 200电连接， 作为电器设备的动力来源， 当无刷电机 400工 作吋， 其工作部位会产生负压， 从而增大了外部气流进入动力系统吋的速度， 即增加进入动力系统的通风量， 通过由下往上输送的进气方式， 使得在动力系 统的两侧形成送风循环系统， 进而提高对动力系统的降温处理。 进一步优选地 ， 无刷电机 400与电池包 300分别位于动力系统的两端， 其中， 无刷电机 400靠近 地面的一侧， 沿无刷电机 400的轴线方向呈环形阵列设置有若干个出风口 410， 与进风口 121相配合， 作为自然风的循环风道， 进一步优选地， 在电池座 130与 电池包 300上均设置有槽孔， 当自然风从进风口 121进入壳体 100内吋， 自然风流 经控制模块 200、 电池包 300、 电池座 130以及无刷电机 400， 最后通过出风口 410 排出， 将电池包 300、 控制模块 200在工作吋产生的热量全部带走， 从而使得动 力系统一直保持处于一个合适的工作温度， 延长了动力系统的使用寿命。 [0041] 进一步优选地， 如图 2和图 4所示， 出风口 410的幵口方向与水平地面相平行， 使得从出风口 410排出的热气不对准地面， 如果将动力系统安装于割草机上， 当 割草机正在作业吋， 可将由割草机割下的杂草向两侧吹， 使得杂草不会进入动 力系统内部， 提高了动力系统的可靠性， 从而不用间断性的清理割草机内的杂 草， 有效提高割草机的工作效率， 另一方面， 从出风口 410排出的热风可以将出 风口 410附近的冷风吹离地面， 往进风口 121的方向移动， 从而进一步形成循环 风道， 进一步增加了进入进风口 121的通风量， 加快热量的散发。

[0042] 优选地， 如图 2和图 4所示， 大功率动力系统还包括离心风叶 500， 安装于无刷 电机 400上， 通过无刷电机 400带动离心风叶 500转动， 从而加大进入机壳 120内 的风通量， 加快热量的散发。

[0043] 优选地， 如图 2和图 4所示， 大功率动力系统还包括防尘隔板 600， 且防尘隔板 6 00位于离心风叶 500的上方， 并与机壳 120相连， 用以有效阻挡进入机壳 120内的 大分子颗粒进一步到达无刷电机 400处， 从而影响无刷电机 400的使用寿命。

[0044] 优选地， 如图 1和图 2所示， 机壳 120的侧壁上至少设置有一个容置空间， 作为 控制模块 200的安装位置， 当外部自然风通过进风口 121涌入壳体 100内吋， 可经 过控制模块 200， 从而将控制模块 200产生的热量带走， 使得控制模块 200始终处 于一个合适的工作温度中， 从而提高控制模块 200的使用寿命， 进一步优选地， 容置空间的数量为两个， 分别设置于机壳 120的两侧， 均可以作为控制模块 200 的安装位置。

[0045] 优选地， 如图 1和图 2所示， 大功率动力系统还包括一个安全钥匙 700， 插接于 机壳 120上， 并与控制模块 200相连， 当动力系统安装于电器设备上吋， 只有在 安全钥匙 700和电器设备上的幵关同吋幵启吋， 电器设备才能正常工作， 提高了 电器设备的安全使用性。

[0046] 本发明还提供一种割草机， 如图 5所示， 包括机体 800， 和与机体 800可拆卸连 接的大功率动力系统， 其中， 机体 800上设置有用以控制割草机工作的控制系统 ， 且该控制系统向外引出控制线， 该控制线的接线端子与大功率动力系统中的 控制线的接线端子相连， 从而实现动力系统给机体 800输送动力。

[0047] 本发明提供的一种割草机， 将独立的大功率动力系统安装于割草机的机体 800 上， 实现割草机割草动作， 将动力系统和机体 800分体设置， 从而减少了机体 80 0上的复杂结构， 使得割草机机体 800变得简单、 轻巧， 便于运输、 移动。

[0048] 进一步优选地， 如图 5所示， 位于大功率动力系统上的控制线的接线端子为 母 接线端子 210， 位于机体 800上的控制系统的接线端子为公接线端子 810， 其中， 母接线端子 210和公接线端子 810之间采用插接的方式连接， 使得从大功率动力 系统中输出的信号， 能够迅速、 可靠地传递至机体 800的控制系统中， 提高了割 草机的可靠性， 另外， 插接的方式使得母接线端子 210和公接线端子 810之间的 连接和拆卸变得方便。

[0049] 进一步优选地， 如图 5所示， 公接线端子 810上设置有卡套， 且卡套上设置有锁 扣， 当母接线端子 210与公接线端子 810相插接吋， 通过锁扣固定两者之间的连 接， 防止割草机在工作工程中， 遇到底面不平吋， 公接线端子 810与母接线端子 210相分离， 从而提高割草机的可靠性和安全性。

[0050] 本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精 神作举例说明。 本发明所属技术 领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做 各种各样的修改或补充或采用类 似的方式替代， 但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利 要求书所定义的 范围。