技术领域

本发明涉及机械加工领域的一种倒角刀具， 尤其是能够一次实现钻 孔、 扩孔、 内外倒角工序的高速倒角刀具。

背景技术

目前，在机械加工领域对孔的加工通常采用的 是钻头钻孔，然后再转 动刀架用刀具倒角或用专用倒角刀具倒角，这 样两步工序在加工过程中比 较麻烦，不能充分利用有效时间， 既增加了辅助时间和劳动强度，又不能 有效的提高工作效率。

本发明人在 2009.9.9申请的专利号为 200920174647.0的 "多用倒角 刀具"， 在实际加工中还存在崩坏刀刃需全部更换倒角 刀具的缺陷， 对倒 角刀具的材料造成一定的浪费，相对来说增加 了生产成本，在提高加工速 度和工作效率上也不够理想。

发明内容

本发明解决上述问题所采用的技术方案是： 一种高速倒角刀具， 其 组成包括倒角刀具主体、可换刀片和紧固螺丝 ；其特征是： 高速倒角刀具 主体包括带有旋进钻头棱边的双内螺旋槽和安 置在该高速倒角刀具前端 主切削面上的带有主、 副卷屑槽的可换刀片； 可换刀片 （3 ) 上的主卷屑 槽（33)与副卷屑槽（34)的两切削刃之间的夹角 为 90° ； 可换刀片（3 ) 上的主卷屑槽（33)及副卷屑槽（34)的交接处设 有刀片刀尖圆弧修光加 强过渡刃 （35); 可换刀片 （3 ) 上的主卷屑槽 （33) 及副卷屑槽 （34)上 设有刀片刀口修光加强负倒棱刃口（32);可换� �片（3 )上的主卷屑槽（33) 及副卷屑槽（34)上设有主切削刃（31 )及副切削刃（37); 可换刀片（3 ) 上设有刀片沉头孔（36); 可换刀片（3 )上主切削刃（31 )与高速倒角刀 具主体（2)之间的夹角包括 30° 或 45° 或 30° -60° ； 内螺旋槽的数量 为 2-6条； 可换刀片 （3 ) 与倒角刀具主体（2) 的连接方式包括机夹式、 悍接式、 镶嵌式。

本发明高速倒角刀具的有益效果是： 可以承受高速强力切削， 并可 以在倒角刀具的主、副卷屑槽刃口崩坏的情况 下及时更换刀片，在节约操 作时间， 降低刀具成本， 提高生产功率方面有明显效果。

附图说明

图 1为高速倒角刀具主体示意图

图 2为高速倒角刀具刀片示意图

图 3为高速倒角刀具刀片 B向示意图

图 4为高速倒角刀具图 1的 S部放大示意图

图 5为高速倒角刀具与钻头配合使用示意图

图 6为高速倒角刀具与钻头配合使用 A-A剖视示意图

图 7为高速倒角刀具与钻头配合使用 B-B剖视示意图

图 8为图 5高速倒角刀具与钻头配合 C向示意图

图 9为高速倒角刀具的钻孔、 倒角示意图

图 10为高速倒角刀具的钻孔、 车孔示意图

图 11为高速倒角刀具的钻孔、 扩孔、 倒内外角示意图

如图 1-11， 图中， 钻头 1， 钻头导向刃 11， 钻头锥柄 12; 高速倒角刀具 主体 2， 紧固螺丝孔 21， 排屑槽 22， 螺旋槽 23， 高速倒角刀具内孔 24; 刀片主体 3， 主切削刃 31， 刀片刀口修光加强负倒棱刃口 32， 主卷屑槽

33, 副卷屑槽 34， 刀片刀尖圆弧修光加强过渡刃 35， 刀片沉头孔 36，副 切削刃 37; 刀片紧固螺钉 4; 高速倒角刀具主体紧固螺钉 5;通孔工件 6， 工件倒角加工面 61 ; 盲孔工件 7， 盲孔工件大孔 71 ; 扩孔零件 8， 扩孔零 件过钻口内倒角面 81， 通孔零件退钻口内倒角面 82， 扩孔零件内孔 83 ; 安装钻头锥柄的刀体 9; 车床刀架 10。 高速倒角刀具主体 2上设有前角 γ ， 刃倾角 λ， 主切削刃后角 a,副切 削刃后角 α ₂ ， 第一主偏角 φ, 第二主偏角 φ! , 副偏角 φ ₂ ； 图 10中 为 盲孔小孔长度， L ₂ 为盲孔大孔长度； 图 11中 D为倒角时刀具切削方向， L为倒角时刀具移动的距离。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案更加清楚明白， 下面结合附图具体实施 例对本发明作进一步说明。

参见图 1-11， 本发明高速倒角刀具由其高速倒角刀具内孔 24上的螺 旋槽 23旋进钻头 1的钻头导向刃 11上,然后由高速倒角刀具主体紧固螺 钉 5固定在钻头 1上， 钻头前端留出的长度可根据加工工艺要求设定 。

高速倒角刀具刀体 1上设有前角 γ ， 主切削刃主后角 α， 主切削刃副 后角 ， 副切削刃后角 α ₂ ， 主、 副偏角 φ、 φι 和 φ ₂ ， 其三个偏角的主副 根据加工情况的不同而区分， 在钻孔、 倒角时， φ为主偏角， 在钻孔、车 孔时， （？和^ 均为主偏角， 而 φ ₂ 为副偏角， 在钻孔、 扩孔后的倒角时， φ ₂ 则为主偏角， α ₂ 也为主后角； 在倒角刀具主切削刃 31和副切削刃 37 上设有刀片刀口修光加强负倒棱刃口 32， 以便承受高速强力切削； 在主 切削刃 31和副切削刃 37的后面设有主卷屑槽 33和副卷屑槽 34，以便切 削时的排屑；在主切削刃 31和副切削刃 37之间设有刀片刀尖圆弧修光加 强过渡刃 35， 以便增强高速倒角刀具刀体刀尖强度和提高钻 孔或扩孔的 内孔表面光洁度； 刀片主体 3由刀片紧固螺钉 4通过刀片沉头孔 36紧固 在高速倒角刀具刀体 1上。

参见图 9，当钻头 1达到钻孔深度后，该高速倒角刀具的主切削� � 31 的斜刃正好将通孔工件 6的倒角面 61加工好， 钻孔、 倒角一次完成。

参见图 10， 当加工零件为盲孔台阶孔时， 可以用该倒角刀具一次性 钻、 车出两个不同直径的 和 L ₂ ， 前面小孔由钻头 1完成， 后面的大 孔由高速倒角刀具刀体 2完成， 钻孔、 车孔一次完成。 参见图 11， 当加工件为通孔零件 8时， 可以将钻头和倒角刀具安装 在车床刀架 10上，钻头的锥柄 12装在带安装钻头锥柄的刀体 9内，钻削 时可以利用车床中拖板刻度确定钻头中心的位 置， 当钻孔、 扩孔完成后， 可以通过车床中拖板手柄沿 D方向将钻头和倒角刀具一起向通孔零件 8 靠至通孔零件过空口倒角面 81处， 然后再将倒角刀具通过中拖板刻度回 到车床钻削中心，然后退出钻头和倒角刀具， 在通孔零件 8的退钻口倒角 面 82处进行倒角， 这样就可以实现钻孔、 扩孔、 内外倒角工艺在一次装 夹中依次完成的要求，且钻孔、扩孔可以利用 车床大拖板合理的走刀量实 现自动钻削。

该高速倒角刀具设计巧妙、合理， 操作简单、方便， 实用性强， 在减 少工序、 减轻劳动强度、 节约工作时间、 提高生产效率上有显著的作用。