ZAKHAROV TIMUR IGOREVICH (RU)
ZAKHAROV TIMUR IGOREVICH (RU)
JP2004167940A | 2004-06-17 | |||
SU1838157A3 |
Формула Способ горячего тиснения включающий тепловое воздействие на продукт, отличающийся тем, что дополнительно применяют механическое воздействие, а тепловое воздействие производят выпуклым нагретым печатающим клише. Устройство для горячего тиснения, состоящее из корпуса, электронагревателя, печатающего клише и держателя. |
Группа изобретений относится к пищевой
промышленности, а именно к способам и оборудованию для маркировки пищевых продуктов.
Известен способ получения копченых пищевых продуктов с маркировкой и продукт, полученный таким образом [RU
2409189, С2, 20.01.201 1 ].
Способ предусматривает печатное нанесение
непроницаемой по отношению к воде и дыму маркировки на пленку или ее часть, приведение пленки в контакт с пищевым продуктом, интенсивное высушивание пищевого продукта и пленки при относительной влажности менее чем 25% и копчение пищевого продукта и пленки при таких же условиях
относительной влажности для получения участков на
поверхности пищевого продукта в соответствии с
расположением маркировки, более темного подкопченного цвета, чем цвет, полученный на остальной поверхности. Способ требует более низкого расхода покрывающей композиции.
Недостатки способа в трудоёмкости, так как требуется нанесение плёнки на продукт. Кроме того маркировке можно подвергать только копчёный продукт. При этом маркировка не является объёмной.
Известно средство для маркировки пищевого продуктами
1 17265 U1 , 27.06.2012], характеризующееся тем, что выполнено непроницаемым и создающим барьер на поверхности пищевого продукта для прохождения жидкостей и/или газов, с
возможностью удаления с поверхности после стадии обработки, вызывающей изменение цвета поверхности для создания цветового контраста, видимого на поверхности после удаления средства для маркировки, выполнено в виде маркировочного устройства с конфигурацией в соответствии с требованиями маркировки и снабжено средством фиксации маркировочного устройства на поверхности пищевого продукта.
Недостаток в трудоёмкости, так как требуется нанесение на продукт. Маркировка не является объёмной.
Наиболее близким техническим решением является способ с использованием установки для лазерной маркировки пищевых продуктов [RU 1838157 С, 30.08.1993]. Установка содержит источник лазерного излучения, опорное средство для маркируемого продукта, средство , обеспечивающее
колебательное движение в поперечном направлении в
сочетании с относительным продольным скольжением лазерного луча относительно опорного средства, маску с прорезями, имеющую боковую стенку и прикрепленную к верхней кромке боковой стенки верхнюю горизонтальную стенку с наружным радиальным выступом для отвода тепла. Кроме того, установка имеет блок маркировки, содержащий стол с кареткой и
проекционный узел, а также три преобразователя лазерного излучения, горизонтальный опорный лоток с приводом и соединенные между собой вытяжное устройство и патрубок, последний связан по крайней мере с одним опорным лотком.
Недостаток данного способа в следующем.
Проникновение луча неглубокое, на 0,5 мм. Не происходит нагрева. Продукт остаётся в том же термическом состоянии. Маркировка не является объёмной.
Технический результат - повышение качества маркировки продукта, снижение трудоёмкости, расширение видов продукции для маркировки. Технический результат достигается использованием способа горячего тиснения в ходе которого на продукт
воздействуют механически выпуклым нагретым печатающим клише.
Механически выпуклое нагретое печатающее клише проникает в продукт.
Способ даёт тепловое воздействие, так как поверхность нагрета. В итоге происходит одновременно и вдавливание и воздействие теплом.
Способ осуществляется следующим образом. Клише нагревается, затем происходит надавливание данным клише на продукт.
Может использоваться в том числе замороженный продукт.
В результате на продукте остаётся объёмная маркировка.
Устройство для горячего тиснения.
Известен способ получения копченых пищевых продуктов с маркировкой и продукт, полученный таким образом [RU
2409189, С2, 20.01.201 1 ].
Способ предусматривает печатное нанесение
непроницаемой по отношению к воде и дыму маркировки на пленку или ее часть, приведение пленки в контакт с пищевым продуктом, интенсивное высушивание пищевого продукта и пленки при относительной влажности менее чем 25% и копчение пищевого продукта и пленки при таких же условиях
относительной влажности для получения участков на
поверхности пищевого продукта в соответствии с
расположением маркировки, более темного подкопченного цвета, чем цвет, полученный на остальной поверхности. Способ требует более низкого расхода покрывающей композиции. Недостатки способа в трудоёмкости, так как требуется нанесение плёнки на продукт. Кроме того маркировке можно подвергать только копчёный продукт. При этом маркировка не является объёмной.
Известно средство для маркировки пищевого продуктами
1 17265 U1 , 27.06.2012], характеризующееся тем, что выполнено непроницаемым и создающим барьер на поверхности пищевого продукта для прохождения жидкостей и/или газов, с
возможностью удаления с поверхности после стадии обработки, вызывающей изменение цвета поверхности для создания цветового контраста, видимого на поверхности после удаления средства для маркировки, выполнено в виде маркировочного устройства с конфигурацией в соответствии с требованиями маркировки и снабжено средством фиксации маркировочного устройства на поверхности пищевого продукта.
Недостаток в трудоёмкости, так как требуется нанесение на продукт. Маркировка не является объёмной.
Наиболее близким техническим решением является способ с использованием установки для лазерной маркировки пищевых продуктов [RU 1838157 С, 30.08.1993]. Установка содержит источник лазерного излучения, опорное средство для маркируемого продукта, средство , обеспечивающее
колебательное движение в поперечном направлении в
сочетании с относительным продольным скольжением лазерного луча относительно опорного средства, маску с прорезями, имеющую боковую стенку и прикрепленную к верхней кромке боковой стенки верхнюю горизонтальную стенку с наружным радиальным выступом для отвода тепла. Кроме того, установка имеет блок маркировки, содержащий стол с кареткой и
проекционный узел, а также три преобразователя лазерного излучения, горизонтальный опорный лоток с приводом и
соединенные между собой вытяжное устройство и патрубок, последний связан по крайней мере с одним опорным лотком.
Недостаток данного способа в следующем.
Проникновение луча неглубокое, на 0,5 мм. Не происходит нагрева. Продукт остаётся в том же термическом состоянии.
Маркировка не является объёмной.
Технический результат - повышение качества маркировки продукта, снижение трудоёмкости, расширение видов продукции для маркировки.
Технический результат достигается использованием устройства для горячего тиснения, состоящего из корпуса, электронагревателя, печатающего клише и опорного держателя.
В качестве электронагревателя например может использоваться тэн или группа тэнов. Опорный держатель может быть подвижным или неподвижным.
На фигуре 1 показано устройство в собранном виде: 1 - печатающее клише, 2 - корпус, 3 - электронагреватель, 4 - опорный держатель.
В патронном трубчатом электронагревателе имеется тепловой датчик.
Устройство работает следующим образом.
В корпус вставляется электронагреватель и
накручивается печатающее клише из нержавеющего металла.
Электронагреватель нагревает печатающее клише, которое воздействует на продукт.
По размеру изделия сделаны верхняя и нижняя матрица полукругом, а также упор.
Печатающего клише выступает над матрицей. Оператор кладёт продукт, верхняя матрица прижимает продукт к печатающему клише и на продукте остаётся объёмная маркировка.
Пример. Нанесение логотипа на хлеб-багет сети точек быстрого питания "Стардогс".
В устройстве сделаны две матрицы (фиг.2). Над нижней матрицей выступает печатающее клише из нержавеющего металла (фиг. 3).
Нижняя матрица сделана полукругом. Край срезан. Хлеб кладётся в нижнюю матрицу. Верхняя ответная половина прижимает багет к печатающему клише.
Оператор нажимает на две кнопки по краям станка.
Как только верхняя часть прижала багет - подъезжает каретка со свёрлами и высверливает среднюю часть багета. В отверстие в дальнейшем вставляется сосиска. Как только высверливание завершается поступает команда поднять вверх матрицу.
Срабатывают датчики и пневмовыдувом батоны
выбрасываются.
В результате на продукте отчётливо отпечатывается объёмный логотип компании «Стардогс» (фиг. 3, 4).
Горячему тиснению могут подвергаться и замороженные продукты.