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Title:
HYDRAULIC LIFTING MACHINE OF LIFTING STEEL BOTTLE
Document Type and Number:
WIPO Patent Application WO/2017/063342
Kind Code:
A1
Abstract:
Disclosed is a hydraulic lifting machine of lifting a steel bottle, comprising a travelling trolley (1), a vertical cylinder (2) and a support plate (3) provided on the top of the travelling trolley (1), wherein the support plate (3) is provided on a left end part of the travelling trolley (1), a guide rail (5) is provided on a right end face of the support plate (3), a steel plate (7) is provided on a sliding block (6), the steel plate (7) is provided perpendicular to the guide rail (5), the diameter of a through-hole (8) is equal to an outer diameter of the steel bottle, a chuck (10) is provided on a piston rod of a horizontal cylinder (9), a semicircular groove is provided on an end face of the chuck (10); the travelling trolley (1) is also fixedly provided with the vertical cylinder (2), the vertical cylinder (2) is provided at a right end part of the travelling trolley (1), and the piston rod of the vertical cylinder (2) is fixed on the steel plate (7). The lifting machine is safe and reliable, improves the efficiency in lifting a steel bottle onto a rack, reduces labour intensity of workers, and is convenient to carry the steel bottle.

Inventors:
LOU HUI (CN)
LIU TAO (CN)
ZENG JIANQING (CN)
YANG GUOQIANG (CN)
WANG RUI (CN)
Application Number:
PCT/CN2016/078063
Publication Date:
April 20, 2017
Filing Date:
March 31, 2016
Export Citation:
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Assignee:
CHENGDU ZHILIAN ENV PROT EQUIPMENT CO LTD (CN)
International Classes:
B66F9/06; B62B3/065
Foreign References:
CN205045762U2016-02-24
CN105152078A2015-12-16
CN205045754U2016-02-24
CN105152086A2015-12-16
CN204678050U2015-09-30
CN203545176U2014-04-16
US20020067983A12002-06-06
US20100021275A12010-01-28
Attorney, Agent or Firm:
CHENGDU JINYING PATENT FIRM (CN)
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Claims:
权利要求书

[权利要求 1] 一种液压式举升钢瓶的举升机, 其特征在于: 它包括行走小车 (1)

、 垂向油缸 (2) 以及设置在行走小车 (1) 顶部的支撑板 (3) , 所 述的支撑板 (3) 设置在行走小车 (1) 的左端部, 行走小车 (1) 的 底部固定安装有多个万向轮 (4) , 所述的支撑板 (3) 的右端面上设 置有导轨 (5) , 导轨 (5) 垂向设置, 导轨 (5) 上安装有滑块 (6) , 滑块 (6) 上设置有钢板 (7) , 钢板 (7) 垂直于导轨 (5) 设置, 钢板 (7) 的顶表面设置有通孔 (8) , 通孔 (8) 的直径与钢瓶的外 径相等, 钢板 (7) 的顶表面上还固定安装有水平油缸 (9) , 水平油 缸 (9) 的活塞杆上设置有夹头 (10) , 所述的通孔 (8) 设置在夹头 ( 10) 与滑块 (6) 之间, 夹头 (10) 的端面上设置有半圆形凹槽 (1 1) , 所述的行走小车 (1) 上还固定安装有垂向油缸 (2) , 垂向油 缸 (2) 设置在行走小车 (1) 的右端部, 垂向油缸 (2) 的活塞杆固 定在钢板 (7) 上。

[权利要求 2] 根据权利要求 1所述的一种液压式举升钢瓶的举升机, 其特征在于: 所述的支撑板 (3) 垂直于行走小车设置。

[权利要求 3] 根据权利要求 1所述的一种液压式举升钢瓶的举升机, 其特征在于: 所述的行走小车 (1) 的底部固定安装有四个万向轮 (4) 。

Description:
一种液压式举升钢瓶的举升机 技术领域

[0001] 本发明涉及举升钢瓶的技术领域, 特别是一种液压式举升钢瓶的举升机。

背景技术

[0002] 目前, 钢瓶包括不同压力、 不同容积、 不同结构形式和不同材料用以贮运永久 气体, 液化气体和溶解气体的一次性或可重复充气的 移动式的压力容器。 钢瓶 的高度各不相同, 一些钢瓶用于盛装液态气体, 如液氮、 液氨、 液化天然气、 液氧等, 一些钢瓶用于盛装工业气体, 如氩气、 氮气、 氢气等。

[0003] 在钢瓶生产厂, 钢瓶的加工工艺为: 先通过铸造两板带有型腔的钢瓶, 再将两 半部分焊接, 焊接成型后对钢瓶的外表面进行打磨, 打磨后将钢瓶垂直举升, 并将钢瓶顶端的耳孔贯穿球铰于横梁下表面的 挂钩上, 最后工人只需通后油漆 喷枪对钢瓶表面进行喷涂, 在喷涂过程中旋转挂架, 从而对钢瓶的各局部进行 油漆喷涂。 然而, 钢瓶的重量大, 在举升钢瓶吋, 通常的操作是两个工人站在 钢瓶的两侧, 其中一个工人抱住钢瓶的上端部, 另一个工人抱住钢瓶的下端部 , 从而将钢瓶垂直的举起, 最后其中一个工人将钢瓶的耳孔贯穿挂钩, 从而将 钢瓶举起, 这无疑是增大了工人的劳动强度, 增大了生产成本, 且在抱起过程 中, 若操作不当, 很容易引起安全隐患。

技术问题

[0004] 本发明的目的在于克服现有技术的缺点, 提供一种结构紧凑、 安全可靠、 提高 钢瓶上架效率、 减轻工人劳动强度、 方便搬运钢瓶、 操作简单的液压式举升钢 瓶的举升机。 问题的解决方案

技术解决方案

[0005] 本发明的目的通过以下技术方案来实现: 一种液压式举升钢瓶的举升机, 它包 括行走小车、 垂向油缸以及设置在行走小车顶部的支撑板, 所述的支撑板设置 在行走小车的左端部, 行走小车的底部固定安装有多个万向轮, 所述的支撑板 的右端面上设置有导轨, 导轨垂向设置, 导轨上安装有滑块, 滑块上设置有钢 板, 钢板垂直于导轨设置, 钢板的顶表面设置有通孔, 通孔的直径与钢瓶的外 径相等, 钢板的顶表面上还固定安装有水平油缸, 水平油缸的活塞杆上设置有 夹头, 所述的通孔设置在夹头与滑块之间, 夹头的端面上设置有半圆形凹槽, 所述的行走小车上还固定安装有垂向油缸, 垂向油缸设置在行走小车的右端部 , 垂向油缸的活塞杆固定在钢板上。

[0006] 所述的支撑板垂直于行走小车设置。

[0007] 所述的行走小车的底部固定安装有四个万向轮 。

发明的有益效果

有益效果

[0008] 本发明具有以下优点: 本发明结构紧凑、 安全可靠、 提高钢瓶上架效率、 减轻 工人劳动强度、 方便搬运钢瓶、 操作简单。

对附图的简要说明

附图说明

[0009] 图 1为本发明的结构示意图;

[0010] 图 2为图 1的俯视图;

[0011] 图 3为本发明的工作示意图;

[0012] 图中, 1-行走小车, 2-垂向油缸, 3-支撑板, 4-万向轮, 5-导轨, 6-滑块, 7-钢 板, 8-通孔, 9-水平油缸, 10-夹头, 11-半圆形凹槽。

本发明的实施方式

[0013] 下面结合附图对本发明做进一步的描述, 本发明的保护范围不局限于以下所述

[0014] 如图 1和图 2所示, 一种液压式举升钢瓶的举升机, 它包括行走小车 1、 垂向油 缸 2以及设置在行走小车 1顶部的支撑板 3, 支撑板 3垂直于行走小车设置, 所述 的支撑板 3设置在行走小车 1的左端部, 行走小车 1的底部固定安装有四个万向轮 4, 所述的支撑板 3的右端面上设置有导轨 5, 导轨 5垂向设置, 导轨 5上安装有滑 块 6。

[0015] 如图 1和图 2所示, 滑块 6上设置有钢板 7, 钢板 7垂直于导轨 5设置, 钢板 7的顶 表面设置有通孔 8, 通孔 8的直径与钢瓶的外径相等, 钢板 7的顶表面上还固定安 装有水平油缸 9, 水平油缸 9的活塞杆上设置有夹头 10, 夹头 10呈矩形状, 夹头 1 0垂直于钢板 7设置。 如图 1和图 2所示, 所述的通孔 8设置在夹头 10与滑块 6之间 , 夹头 10的端面上设置有半圆形凹槽 11, 当水平油缸 9的活塞杆伸出, 夹头 10的 半圆形凹槽 11抵靠在钢瓶上。 所述的行走小车 1上还固定安装有垂向油缸 2, 垂 向油缸 2设置在行走小车 1的右端部, 垂向油缸 2的活塞杆固定在钢板 7上。

[0016] 本发明的工作过程如下: 先将垂向油缸 2的活塞杆处于完全伸出状态, 再将待 喷漆的钢瓶直立的放置在行走小车 1上, 调整钢瓶的位置保证钢瓶位于通孔 8的 正下方, 然后控制油缸的活塞杆缩回, 钢板 7上的通孔 8套在钢瓶上, 最后只需 控制水平油缸 9的活塞杆伸出, 夹头 10的半圆形凹槽 11抵靠在钢瓶上, 从而将钢 瓶固定在通孔 8内; 当要举升钢瓶吋, 只需控制垂向油缸 2的活塞杆伸出, 活塞 杆推动钢板 7向上做直线运动, 从而将钢瓶垂向的提升, 当提升到一定到高度后 , 一个工人将钢瓶的耳孔贯穿挂钩, 因此, 整个举升过程只需一人操作, 极大 节省了工人的劳动强度, 降低了成本, 此外, 在整个举升过程中, 实现了远程 操作, 保证了工人的安全。 此外, 当喷漆结束后, 行走小车 1可将钢瓶运输到下 一道工序, 保证了生产的连续性。

[0017] 以上所述仅是本发明的优选实施方式, 应当理解本发明并非局限于本文所披露 的形式, 不应看作是对其他实施例的排除, 而可用于各种其他组合、 修改和环 境, 并能够在本文所述构想范围内, 通过上述教导或相关领域的技术或知识进 行改动。 而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本发 明的精神和范围, 则都 应在本发明所附权利要求的保护范围内。