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CN205045762U | 2016-02-24 | |||
CN105152078A | 2015-12-16 | |||
CN205045754U | 2016-02-24 | |||
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US20100021275A1 | 2010-01-28 |
权利要求书 [权利要求 1] 一种液压式举升钢瓶的举升机, 其特征在于: 它包括行走小车 (1) 、 垂向油缸 (2) 以及设置在行走小车 (1) 顶部的支撑板 (3) , 所 述的支撑板 (3) 设置在行走小车 (1) 的左端部, 行走小车 (1) 的 底部固定安装有多个万向轮 (4) , 所述的支撑板 (3) 的右端面上设 置有导轨 (5) , 导轨 (5) 垂向设置, 导轨 (5) 上安装有滑块 (6) , 滑块 (6) 上设置有钢板 (7) , 钢板 (7) 垂直于导轨 (5) 设置, 钢板 (7) 的顶表面设置有通孔 (8) , 通孔 (8) 的直径与钢瓶的外 径相等, 钢板 (7) 的顶表面上还固定安装有水平油缸 (9) , 水平油 缸 (9) 的活塞杆上设置有夹头 (10) , 所述的通孔 (8) 设置在夹头 ( 10) 与滑块 (6) 之间, 夹头 (10) 的端面上设置有半圆形凹槽 (1 1) , 所述的行走小车 (1) 上还固定安装有垂向油缸 (2) , 垂向油 缸 (2) 设置在行走小车 (1) 的右端部, 垂向油缸 (2) 的活塞杆固 定在钢板 (7) 上。 [权利要求 2] 根据权利要求 1所述的一种液压式举升钢瓶的举升机, 其特征在于: 所述的支撑板 (3) 垂直于行走小车设置。 [权利要求 3] 根据权利要求 1所述的一种液压式举升钢瓶的举升机, 其特征在于: 所述的行走小车 (1) 的底部固定安装有四个万向轮 (4) 。 |
[0001] 本发明涉及举升钢瓶的技术领域, 特别是一种液压式举升钢瓶的举升机。
背景技术
[0002] 目前, 钢瓶包括不同压力、 不同容积、 不同结构形式和不同材料用以贮运永久 气体, 液化气体和溶解气体的一次性或可重复充气的 移动式的压力容器。 钢瓶 的高度各不相同, 一些钢瓶用于盛装液态气体, 如液氮、 液氨、 液化天然气、 液氧等, 一些钢瓶用于盛装工业气体, 如氩气、 氮气、 氢气等。
[0003] 在钢瓶生产厂, 钢瓶的加工工艺为: 先通过铸造两板带有型腔的钢瓶, 再将两 半部分焊接, 焊接成型后对钢瓶的外表面进行打磨, 打磨后将钢瓶垂直举升, 并将钢瓶顶端的耳孔贯穿球铰于横梁下表面的 挂钩上, 最后工人只需通后油漆 喷枪对钢瓶表面进行喷涂, 在喷涂过程中旋转挂架, 从而对钢瓶的各局部进行 油漆喷涂。 然而, 钢瓶的重量大, 在举升钢瓶吋, 通常的操作是两个工人站在 钢瓶的两侧, 其中一个工人抱住钢瓶的上端部, 另一个工人抱住钢瓶的下端部 , 从而将钢瓶垂直的举起, 最后其中一个工人将钢瓶的耳孔贯穿挂钩, 从而将 钢瓶举起, 这无疑是增大了工人的劳动强度, 增大了生产成本, 且在抱起过程 中, 若操作不当, 很容易引起安全隐患。
技术问题
[0004] 本发明的目的在于克服现有技术的缺点, 提供一种结构紧凑、 安全可靠、 提高 钢瓶上架效率、 减轻工人劳动强度、 方便搬运钢瓶、 操作简单的液压式举升钢 瓶的举升机。 问题的解决方案
技术解决方案
[0005] 本发明的目的通过以下技术方案来实现: 一种液压式举升钢瓶的举升机, 它包 括行走小车、 垂向油缸以及设置在行走小车顶部的支撑板, 所述的支撑板设置 在行走小车的左端部, 行走小车的底部固定安装有多个万向轮, 所述的支撑板 的右端面上设置有导轨, 导轨垂向设置, 导轨上安装有滑块, 滑块上设置有钢 板, 钢板垂直于导轨设置, 钢板的顶表面设置有通孔, 通孔的直径与钢瓶的外 径相等, 钢板的顶表面上还固定安装有水平油缸, 水平油缸的活塞杆上设置有 夹头, 所述的通孔设置在夹头与滑块之间, 夹头的端面上设置有半圆形凹槽, 所述的行走小车上还固定安装有垂向油缸, 垂向油缸设置在行走小车的右端部 , 垂向油缸的活塞杆固定在钢板上。
[0006] 所述的支撑板垂直于行走小车设置。
[0007] 所述的行走小车的底部固定安装有四个万向轮 。
发明的有益效果
有益效果
[0008] 本发明具有以下优点: 本发明结构紧凑、 安全可靠、 提高钢瓶上架效率、 减轻 工人劳动强度、 方便搬运钢瓶、 操作简单。
对附图的简要说明
附图说明
[0009] 图 1为本发明的结构示意图;
[0010] 图 2为图 1的俯视图;
[0011] 图 3为本发明的工作示意图;
[0012] 图中, 1-行走小车, 2-垂向油缸, 3-支撑板, 4-万向轮, 5-导轨, 6-滑块, 7-钢 板, 8-通孔, 9-水平油缸, 10-夹头, 11-半圆形凹槽。
本发明的实施方式
[0013] 下面结合附图对本发明做进一步的描述, 本发明的保护范围不局限于以下所述
[0014] 如图 1和图 2所示, 一种液压式举升钢瓶的举升机, 它包括行走小车 1、 垂向油 缸 2以及设置在行走小车 1顶部的支撑板 3, 支撑板 3垂直于行走小车设置, 所述 的支撑板 3设置在行走小车 1的左端部, 行走小车 1的底部固定安装有四个万向轮 4, 所述的支撑板 3的右端面上设置有导轨 5, 导轨 5垂向设置, 导轨 5上安装有滑 块 6。
[0015] 如图 1和图 2所示, 滑块 6上设置有钢板 7, 钢板 7垂直于导轨 5设置, 钢板 7的顶 表面设置有通孔 8, 通孔 8的直径与钢瓶的外径相等, 钢板 7的顶表面上还固定安 装有水平油缸 9, 水平油缸 9的活塞杆上设置有夹头 10, 夹头 10呈矩形状, 夹头 1 0垂直于钢板 7设置。 如图 1和图 2所示, 所述的通孔 8设置在夹头 10与滑块 6之间 , 夹头 10的端面上设置有半圆形凹槽 11, 当水平油缸 9的活塞杆伸出, 夹头 10的 半圆形凹槽 11抵靠在钢瓶上。 所述的行走小车 1上还固定安装有垂向油缸 2, 垂 向油缸 2设置在行走小车 1的右端部, 垂向油缸 2的活塞杆固定在钢板 7上。
[0016] 本发明的工作过程如下: 先将垂向油缸 2的活塞杆处于完全伸出状态, 再将待 喷漆的钢瓶直立的放置在行走小车 1上, 调整钢瓶的位置保证钢瓶位于通孔 8的 正下方, 然后控制油缸的活塞杆缩回, 钢板 7上的通孔 8套在钢瓶上, 最后只需 控制水平油缸 9的活塞杆伸出, 夹头 10的半圆形凹槽 11抵靠在钢瓶上, 从而将钢 瓶固定在通孔 8内; 当要举升钢瓶吋, 只需控制垂向油缸 2的活塞杆伸出, 活塞 杆推动钢板 7向上做直线运动, 从而将钢瓶垂向的提升, 当提升到一定到高度后 , 一个工人将钢瓶的耳孔贯穿挂钩, 因此, 整个举升过程只需一人操作, 极大 节省了工人的劳动强度, 降低了成本, 此外, 在整个举升过程中, 实现了远程 操作, 保证了工人的安全。 此外, 当喷漆结束后, 行走小车 1可将钢瓶运输到下 一道工序, 保证了生产的连续性。
[0017] 以上所述仅是本发明的优选实施方式, 应当理解本发明并非局限于本文所披露 的形式, 不应看作是对其他实施例的排除, 而可用于各种其他组合、 修改和环 境, 并能够在本文所述构想范围内, 通过上述教导或相关领域的技术或知识进 行改动。 而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本发 明的精神和范围, 则都 应在本发明所附权利要求的保护范围内。
Next Patent: RACK USED FOR CLAMPING STEEL BOTTLE