OBJETO DE LA INVENCIÓN

La presente invención revela un dispositivo de unión para ensamblar los perfiles de T en los perfiles de marco/hoja, que permite una vez colocado el perfil, graduar el perfil de T a lo largo del marco sin necesidad de desmontarlo cuando existe un error en la medida original.

ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN

Los perfiles de aluminio son subproductos normalmente utilizados para propósitos estructurales. Es posible distinguir tres tipos de perfiles de acuerdo a su uso: construcción, arquitectónicos e industriales. Estos perfiles se utilizan para la producción de marcos de puertas, ventanas y muros cortina.

Los largueros del marco/hoja se topan entre sí en ángulo y deben estar firmemente conectados entre sí. Se conoce el uso de conectores de esquina, cuyas patas de inserción se insertan en el interior de los largueros del marco/hoja. La pata de inserción se puede bloquear o sujetar en el larguero del marco/hoja. Para lograr una conexión permanente y no positiva entre la pata enchufable y el larguero del marco/hoja.

En el estado de la técnica, el modelo de utilidad ES201100548U revela una unión que permite ensamblar perfiles de aluminio para fabricar puertas y ventanas de mobiliario, con la menor cantidad de piezas posible, menor tiempo de montaje y máxima fiabilidad. El dispositivo comprende básicamente dos piezas denominadas pieza fija y pieza móvil, donde la pieza móvil y la pieza fija están vinculadas mediante una cola de milano, siendo su final de carrera inicial los dos topes de premontaje, pertenecientes a la pieza fija. La pieza fija tiene un prisionero dispuesto entre los dos hombros de apoyo, cuyo eje es perpendicular a la base de la pieza fija. La pieza móvil tiene un prisionero de empuje, cuyo eje forma un ángulo de aproximadamente 28°, con respecto a la base de la pieza fija. La pieza fija dispone además de una zona de apoyo al extremo prisionero. La pieza móvil tiene dos uñas de enclavamiento, situadas en la parte interior del cabezal, dispuestas simétricamente con respecto al eje mayor de dicho cabezal. El documento más cercano al estado de la técnica, es el modelo de utilidad ES1275800U del mismo autor que la presente solicitud, el cual muestra un dispositivo de unión para ensamblar perfiles de “T” en los perfiles de marco/hoja, que permite una vez colocado el perfil en “T”, graduar dicho perfil a lo largo del marco/hoja, donde dicho dispositivo de unión presenta una estructura esencialmente en forma de paralelepípedo que dispone internamente de una primera cavidad hueca limitada por paredes laterales paralelas y unidas internamente por una pared separadora, donde se ha practicado una acanaladura para la inserción de un tornillo, de tal manera que se forma una segunda cavidad hueca separada de la primera cavidad hueca por dicha pared separadora y la acanaladura, donde las paredes laterales se encuentran rematadas por patas que permiten su enganche con el canal de un perfil de marco/hoja. El problema del dispositivo es la necesidad de mejorar la estabilidad en el momento que se ejecuta la fijación.

Para evitar el desplazamiento del dispositivo de unión y aumente la estabilidad en el momento de la fijación, la presente invención resuelve satisfactoriamente el problema que se encuentra en la técnica, ya que incorpora un cuerpo plano con forma de flecha que se desplaza a la zona inferior presionando el canal y permite fijar con una presión adicional el dispositivo de unión sobre el canal del perfil de marco/hoja, dando mayor fijación por medio de un tornillo que además permite la abertura de las patas sobre el canal.

Por lo que permite que una vez colocado el perfil, este se pueda graduar a lo largo del marco, de tal manera que al situar el punto exacto en que debe ir la unión, mediante un tornillo se logra una fijación perfecta, de tal manera que se alcancen mejores acabados al no tener que retocar una vez fijada ningún junquillo, además evitando desmontarlo cuando existe un error en la medida original.

DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS

Para complementar la descripción que se está realizando y con el objeto de ayudar a una mejor comprensión de las características del invento, de acuerdo con un ejemplo preferente de la realización práctica del mismo, se acompaña como parte integrante de dicha descripción, un juego de dibujos en donde con carácter ilustrativo y no limitativo, se ha representado lo siguiente:

Figura 1.- muestra una vista en perspectiva del dispositivo (10) dispuesto en el canal (18) del perfil de marco/hoja (19), donde se observa una cavidad hueca (11) rematada en la parte superior por un orificio (12); un cuerpo plano (14) en contacto con el orificio (12) que permite separar la cavidad hueca (11) generando dos paredes laterales (16) rematadas por patas (17) que permiten su enganche con un canal (18) del perfil de marco/hoja (19); y donde dicho cuerpo plano (14) se encuentra rematado en la zona inferior por una estructura en forma de flecha (15).

Figura 2.- muestra una vista en perspectiva del perfil en “T” (20) dispuesto sobre el dispositivo (10) de la invención en el perfil de marco/hoja (19), donde se muestra el tornillo (13) que permite su ajuste sobre el canal (18).

REALIZACIÓN PREFERENTE DE LA INVENCIÓN

La invención revela un dispositivo de unión para ensamblar los perfiles de T en los perfiles de marco/hoja. En la actualidad las uniones de aluminio se utilizan para ensamblar los perfiles de T en los perfiles de marco, de esta manera se fabrican escaparates, puertas con fijo, etc.

Las uniones existentes tienen una fijación mediante un espárrago en la parte inferior de la unión que hace presión en dicha zona de unión para que se fije en el canal del perfil de marco con el fin que posteriormente permita instalar un perfil en T. En este sistema de fijación una vez colocada la unión no permite graduar el perfil de T a lo largo del marco y por tanto no se puede acceder a los espárragos con el fin de conseguir esta graduación, por lo que hay que desmontarlo entero cuando exista un error en la medida.

La presente invención revela un dispositivo de unión, donde la fijación se realiza mediante un tornillo con cabeza cónica que se sitúa en un orificio con sistema autorroscante practicada en la parte superior de la unión, que al roscarlo hace que un cuerpo plano con forma de flecha se desplace a la zona inferior presionando el canal, de tal manera que se abran las patas inferiores del dispositivo de unión y se quedan enganchadas en el canal del perfil de marco/hoja para posteriormente instalar el perfil de “T”, con la ventaja, que una vez colocado el perfil, se puede graduar a lo largo del marco/hoja, de tal manera que al ubicar el sitio exacto en que debe ir la unión permite ajustar totalmente el tornillo para que quede bien fijado obteniéndose mejores acabados, al no tener que retocar una vez fijada ningún junquillo.

El dispositivo de unión para ensamblar perfiles en “T” de los perfiles de marco/hoja, comprende una estructura (10) que dispone de una cavidad hueca (11) rematada en la parte superior por un orificio (12) para la introducción de un tornillo con rosca (13); un cuerpo plano

(14) en contacto con el orificio (12) que permite separar la cavidad hueca (11) en dos pequeñas cavidades generando dos paredes laterales (16) rematadas por patas (17) que permiten su enganche con un canal (18) del perfil de marco/hoja (19); y donde dicho cuerpo plano (14) se encuentra rematado en la zona inferior por una estructura en forma de flecha

(15), de tal manera que al ajustar un tornillo (13) en el orificio (12) y apretarlo permite que el cuerpo plano (14) se desplace a la zona inferior presionando el canal (18) con la estructura en forma de flecha (15), de tal manera que se abran las patas (17) del dispositivo de unión (10) y queden enganchadas en el canal (18) del perfil de marco/hoja (19) para posteriormente instalar el perfil de “T” (20). Las patas (17) se pueden abrir o cerrar mediante el tornillo (13), de tal manera que al apretar el tornillo (13) el cuerpo (14) rematado en forma de flecha (15) presiona el canal (18) permitiendo que las patas (17) se abren y esto permite el ajuste sobre el canal (18) del perfil de marco/hoja (19). Las patas (17) pueden extenderse desde su posición original hasta una anchura de 1 ,5 cm., debido al ajuste del tornillo (13).

Después de instalado el dispositivo (10) sobre el canal (18) del perfil de marco/hoja (19), se incorpora el perfil de “T” (20) sobre dicho dispositivo (10), y una vez colocado se puede graduar el perfil de “T” (20) a lo largo del marco/hoja (19) hasta situarlo en el punto exacto en que debe ir la unión, siempre mediante el tornillo (13) se ajusta el apriete para que quede bien fijado, de tal manera que se obtenga un mejor acabado al no tener que ser retocado.