刀具 技术 领域 本发 明涉及 烹饪工具技 术领域 ， 具体涉及一种 厨用刀具 。 背景 技术 刀具 在日常 的厨房用 具中扮演 着十分 重要的角 色。 家庭切菜用 的厨刀 ， 刀具 的两个切 割表面 为平滑 的刀面， 在使用时 刀具表 面很容易 与食材粘 在一 起 ， 尤其是在将食材 （例如 ， 土豆）切制成 片时更为 明显， 切割下来 的食材 会在 大气压 的左右下 压紧在 刀具的表 面上， 需要手动 将其抓取 下来， 从而使 得切 割食材 的速度降 低， 并且使用起 来也不太 方便。 发 明内容 因此 ， 本申请的目的 在于提供 一种刀 具， 以解决现有技 术中的 刀具在使 用过 程中表 面容易与 食材粘连 的问题 。 根据 本申请 的第一方 面， 提供一种刀 具， 所述刀具包括 刀身， 所述刀身 具有 相背对 的第一表 面和第二 表面， 所述第一表面上设 有防粘 纹路， 所述第 二表 面为平 面。 根据 本申请 的刀具， 将防粘纹路设置在 刀具的 第一表 面， 在使用时， 防 粘纹 路能够使 得切下 来的食材 与刀具 的第一表 面快速 分离， 无需手动 进行分 离 ， 从而能够提升切 割的效率 。 另外， 将防粘纹路设 置在刀身 上， 能够不影 响刃 部的切割 功能， 由于第二表面为 平面， 即没有防粘纹路， 在切割过程中 水平 方向的切 割阻力 较小， 切割起来 较为方便 。 在 实施例中 ， 所述刀具还包括 刃部， 所述刃部位于所述 刀身的 宽度方向 的一 侧， 并与所述刀 身连接 ， 所述防粘纹路为 沿所述 刀具的长 度方向 分布的 多个 凹槽和 多个凸筋 ， 所述多个凹槽 和多个 凸筋交替设 置， 从靠近所述 刃部 的位 置上向 上延伸。 根据 本申请 ， 多个凹槽和多个 凸筋可 以通过现 有的模具 来形成 ， 相比于 开槽 的方式 ， 能够简化防粘 纹路的形 成方式 ， 从而便于制造 。 在 实施例中 ， 所述多个凹槽和 多个凸 筋在所述 刀具的 长度方向 上形成为 连续 分布的 波浪形的 凹凸结构 。 在这 些实施例 中， 具有连续分 布的波浪 形的凹 凸结构的 防粘纹路 ， 能够 符合 不同食材 在切割 时的防粘 要求， 并且形成的刀具 的外观更 为美观 。 在实 施例中 ， 所述凹凸结构中 的每条 凹槽和凸 筋呈条形 ， 并具有光滑过 渡的 外表面 ， 所述凹凸结构的 波谷和 波峰的 圆角半径分 别为 R1和 R2, 并且 R1:R2=6.5〜 6.7。 具体地， 所述波峰的圆角半径 R2大于或 等于 2mm。 在这 些实施例 中， 凹凸结构的 波谷和波 峰的圆 角具有合 适的半径 比， 使 得形 成的凹 凸结构的 波谷位置 处更容 易清洁 ， 从而保证刀具的 使用卫生 。 波 峰的 圆角相对 较小， 从而波峰与食材之 间的接 触面积较 小， 能够支棱在 食材 与刀 具之间 ， 以提升分离的效 果。 另外， 凹凸结构中 的每条凹槽 和凸筋 具有 光滑 过渡的外 表面， 在触摸时刀具时 不至于过 于感手 ， 能够提升使用者 的使 用体 验。 在实 施例中 ，所述凹凸结 构的波峰 到波谷 的深度 h为 0.2mm-0.25mm,相 邻 两个波峰之 间的宽度 w为 5mm-6mm 。 在这 些实施例 中， 该凹凸结构 的波峰到 波谷的 深度是 目前模具可 产生均 匀波 浪状防粘 纹路的合 理深度 ， 且该深度和宽 度形成 了一个合 理的经测 试可 以起 到防粘作 用的空 间， 该空间能够保 证刀具 与食材之 间形成 空气流 ， 减少 粘连 。 在实 施例中 ， 所述防粘纹路的 每条纹理 相对于 所述刀具 的宽度 方向倾斜 延伸 。 具体地， 所述防粘纹路 的纹理 的倾斜角 度为 17.5° -35.5。 在这 些实施例 中，防粘纹路 的每条 纹理相对 于刀具 的宽度方 向倾斜 延伸, 波峰 位置处 的筋可以 将食材从 刀身表 面上分 离， 提升防粘的效 果。 在实 施例中 ， 所述刃部的两侧 表面为平 滑表面 ， 并且所述刃部在 远离所 述刀 身的一侧 上具有 切割边缘 ， 所述切割边缘 与所述 防粘纹路 下边缘之 间的 £巨离 d为 10mm-20mmo 在这 些实施例 中， 刃部的两侧 表面为平 滑表面 ， 通过设置防粘 纹路下边 缘与 刃部的切 割边缘 之间具有 预设距 离， 能够保证正 常的切割 功能不 受防粘 纹路 的影响 ， 合理地设置防粘 纹路的位 置能够 实现防 粘纹路具 有有效 的防粘 效果 。 在实 施例中 ， 所述刀具的材质 为碳钢 、 马氏体不锈钢或 者陶瓷材 料。 在这 些实施例 中，防粘纹路 能够适用 于较多材 质的刀 具，适用范围较 广。 附 图说明 通过 下面结合 附图对 实施例进 行的描 述， 本申请的上述 以及其 他目的和 特点 将会变得 更加清 楚， 在附图中： 图 1是根据本 申请实施 例的刀具 的立体 结构示意 图； 图 2是根据本 申请实施 例的刀具 的主视 图； 图 3是根据本 申请实施 例的刀具 的截面 图。 符号 说明

10、 刀具； 11、 刀身； 111、 第一表面； 112、 第二表面； 12、 刃部； 121、 切割 边缘； 20、 防粘纹路； 30、 手柄。 具体 实施方 式 提 供下面 的具体实 施方式 以帮助本领 域技术 人员获得 对在此 描述的 方法、 设备 和 /或系统的全面理解 。 然而， 在理解本申请 的公开之 后， 在此描述的 方 法 、 设备和 /或系统的各种改变、 修改和等 同物将是 清楚的 。 例如， 在此描述 的操 作的顺 序仅是示 例， 并且不限 于在此 阐述的那 些顺序 ， 而是除了必须 以 特定 的顺序 发生的操 作之外 ， 可如在理解本 申请的公 开之后 将是清 楚的那样 被改 变。 此外， 为了更加清楚 和简明 ， 本领域已知的 特征的描 述可被省 略。 在 此描述 的特征可 以以不 同的形式 来实现 ， 而不应被解释 为限于在 此描 述 的示例。 相反， 已提供在此描述 的示例 ， 以仅示出实现在 此描述 的方法 、 设备 和 /或系统的许多可行 方式中 的一些可 行方式 ， 所述许多可行方 式在理解 本 申请的公 开之后将 是清楚 的。 如 在此使用 的， 术语 “和 /或” 包括相关联的所列项中的任 何一个 以及任 何 两个或更 多个的任 何组合 。 尽 管在此可 使用诸 如 “第一”、 “第二” 和 “第三” 的术语来描述 各种构 件 、 组件、 区域、 层或部分， 但是这些构件 、 组件、 区域、 层或部分不应被 这些 术语所 限制。 相反， 这些术语仅 用于将 一个构件 、 组件、 区域、 层或部 分与 另一构件 、 组件、 区域、 层或部分进行 区分。 因此， 在不脱离示例的教 导 的情况下 ， 在此描述的示 例中所 称的第一 构件、 第一组件、 第一区域、 第 一层 或第一 部分也可 被称为 第二构件 、 第二组件、 第二区域、 第二层或第二 部分 。 在 说明书 中， 当元件诸如， 层、 区域或基底被描 述为 “在” 另一元件上 、 “连接 到” 或 “结合到” 另一元件时 ， 该元件可直接 “在” 另一元件上、 直 接 “连接到” 或 “结合到” 另一元件 ， 或者可存在介 于其间 的一个或 多个其 他元 件。相反 ， 当元件被描述为 “直接在”另 一元件上 、 “直接连接到” 或 “直 接结 合到” 另一元件时 ， 可不存在介于 其间的其 他元件 。 在 此使用 的术语仅 用于描述 各种示 例， 并不将用于 限制公开 。 除非上下 文 另外清楚地 指示 ， 否则单数形式也 意在 包括复数形 式。 术语 “包含”、 “包 括” 和 “具有” 说明存在叙述 的特征 、 数量、 操作、 构件、 元件和 /或它们的 组合 ， 但不排除存在 或添加 一个或 多个其他 特征、 数量、 操作、 构件、 元件 和 /或它们的组合 。 术语 “多个” 代表两个以及 两个以上 中的任一 数量。 本 申请中 的 “上”、 “下 ”、 “顶部” 和 “底部” 等方位词的限定， 均是基 于产 品处于在 正常使 用状态 下， 正立放置时 的方位限 定。 除 非另有定 义， 否则在此使 用的所有 术语 包括技术 术语和科 学术语 具有 与 由本发明 所属领域 的普通 技术人 员在理解 本发明之 后通常 理解的 含义相 同 的含 义。 除非在此 明确地如 此定义 ， 否则术语诸如 ， 在通用词典中 定义的术 语应 被解释 为具有与 它们在 相关领域 的上下 文和本发 明中 的含义一 致的含 义, 并且 不应被 理想化或 过于形 式化地解 释。 此 外， 在示例的描 述中， 当认为公知的相 关结构或 功能的详 细描述将 引 起对 本发明 的模糊解 释时， 将省略这 样的详 细描述。 下 面将结合 示例性 实施例 ， 对本申请的发明 构思进行 详细的描 述。 根 据本申请 的第一 方面提供 了一种 刀具。 如图 1和图 2所示， 刀具 10 具有 长度、 宽度和厚度， 刀具 10包括刀 身 11 , 刀身 11沿着长度方向延 伸， 可 以在长度 方向的一 端连接有 手柄 30, 方便用户抓握 。 刀身 11 具有相背对 的第 一表面 111和第二表 面 112, 第一表面 111上设有 防粘纹路 20, 第二表 面 112为平面。 在 本申请 实施例 中， 不同的使用者 具有不 同的使用 习惯， 第一表面 111 为刀 具在使 用时的远 身侧的表 面， 第二表面 112为刀具 在使用 时的近身 侧的 表 面。 也就是说， 靠近使用者一侧 的刀身的 表面为 平面， 远离使用 者一侧 的 刀身 的表面设 置有防 粘纹路 20。 根 据本申请 的刀具 ，将防粘纹路 20设置在刀具 在使用 时的远 身侧的表 面, 在使 用时， 防粘纹路 20能够使得切 下来的食 材与刀 具的第一 表面 111快速分 离 ， 无需手动进行分 离， 从而能够提升 切割的效 率。 另夕卜， 将防粘纹路 20设 置在 刀身上 ， 能够不影响刃 部的切割 功能 ， 由于刀身的第二 表面 112 （近身 侧 ）没有防 粘纹路 20, 在切割过程中水 平方向 的切割 阻力较小 ， 切割起来较 为方 便。 在 实施例 中， 对于便于右手 抓握刀具 的使用 者而言 ， 如图 1所示， 需要 在位 于手柄 30的右侧的表 面上设 置防粘 纹路 20, 需要将位于手柄 30的左侧 的表 面设置 为平面。 因此， 位于手柄 30右侧的表 面为第一 表面 111 , 位于手 柄 30的左侧的表 面为第 二表面 112。 当然， 本申请不限于此， 对于左手抓握 刀具 的使用者 而言， 需要在位于手柄 30的左 侧的表 面上设置 防粘纹路 20, 需要 将位于手 柄 30的右侧 的表面设 置为平面 。 在这种情况下 ， 位于手柄 30 的左 侧的表 面为第一 表面 111 , 位于手柄 30右侧的表面为第二 表面 112 _o 在 实施例 中， 刀具 10还包括 刃部 12, 刃部 12设置在刀身 11的在宽 度 方向 上的一侧 并沿着 长度方向 延伸。 需要说明的是， 刃部 12和刀身 11可以 是一 体形成 的， 在此为了便于 描述而 划分的刃 部 12和刀身 11。 但是， 本申 请并 不限制 于此， 根据本申请 的刃部 12和刀身 11也可以 是相互连 接的两个 部件 。 根 据本申请 的实施 例， 防粘纹路 20可以是形成 在刀身 11上的凹槽 、 凸 筋或 者凸棱 。 可以在刀身上开 槽从而形 成本 申请的刀具 。 如图 3所示 ， 防粘 纹路 20为沿刀具 的长度 方向分布 的多个 凹槽和多 个凸筋 ，多个凹槽和 多个凸 筋交 替设置 ， 从靠近刃部 12的位置上向上 延伸。 根 据本申请 的实施 例，多个凹槽和 多个凸 筋可以通 过现有 的模具来 形成， 相 比于开槽 的方式， 能够简化防粘纹 路 20的形成 方式， 从而便于 制造。 众 所周知 ， 不同的食材在 烹饪过程 中的切割 要求 （例如， 丝状、 条状或 者快 状）不用 ， 为了提升刀具 的适用性 ， 根据本申请， 防粘纹路 20中的多个 凹槽 和多个 凸筋是相 互依次连 接的。 将防粘纹路 20设置为彼此 连接的 形状， 能够 符合不 同食材在 切割时 的防粘要 求。 在实施例 中， 多个凹槽和 多个凸筋 在刀 具的长度 方向上 形成为连 续分布 的波浪形 的凹凸 结构。 在 这些实施 例中， 具有连续分 布的波 浪形的 凹凸结构 的防粘纹 路 20, 能 够符 合不同食 材在切 割时的 防粘要求 ， 并且形成的刀具 的外观 更为美观 。 在 实施例 中， 凹凸结构中的 每条凹槽 和凸筋 呈条形 ， 并具有光滑过 渡的 外 表面 ， 凹凸结 构的 波谷 和波 峰 的圆 角半径 分 别为 R1 和 R2 , 并且 R1:R2=6.5〜 6.7。 在实施例中， 波峰的圆角半径 R2大于或 等于 2mm。 在 这些实施 例中， 凹凸结构的波谷 和波峰的 圆角具有 合适的 半径比 ， 使 得形 成的凹 凸结构的 波谷位 置处更容 易清洁 ， 从而保证刀具 的使用 卫生。 波 峰 的圆角相 对较小 ， 从而波峰与食材 之间的 接触面 积较小 ， 能够支棱在食材 与刀 具之间 ， 以提升分离的 效果。 另外， 凹凸结构中的每条 凹槽和 凸筋具有 光滑 过渡的 外表面 ， 在触摸时刀具 时不至于 过于感 手， 能够提升使 用者的使 用体 验。 在 实施例 中， 凹凸结构的波 峰到波谷 的深度 h为 0.2mm-0.25mm, 相邻 两个 波峰之 间的宽度 w为 5mm-6mm 。 在 这些实施 例中， 该凹凸结构的波峰 到波谷 的深度是 目前模 具可产生 均 匀波 浪状防粘 纹路 20的合理深度 ，且该深度和 宽度形 成了一个 合理的 经测试 可 以起到防 粘作用 的空间， 该空间能够保证 刀具与食 材之 间形成空 气流， 减 少粘 连。 在 实施例 中， 防粘纹路 20的每条纹理 相对于刀 具的宽度 方向倾 斜延伸 。 在示 例性的 实施例中 ， 防粘纹路 20的纹 理的倾斜 角度 a为 17.5° -35.5。 在 这些实施 例中，防粘纹路 20的每条 纹理相对 于刀具 的宽度方 向倾斜延 伸 ， 波峰位置处的筋 可以将食 材从刀 身表面上 分离， 提升防粘 的效果 。 在 实施例 中， 刃部 12的两侧表 面为平滑 表面， 并且刃部 12在远离 刀身 11 的一侧上 具有切割 边缘 121 ,切割边缘 121与防粘纹路 20下边缘之 间的距 离 d为 10mm-20mmo 在 这些实施 例中， 刃部 12 的两侧表面 为平滑表 面， 通过设置防 粘纹路 20 下边缘 与刃部 12的切割 边缘 121之间具有预 设距 离， 能够保证正常 的切 割功 能不受 防粘纹路 20的影响 ， 合理地设置防 粘纹路 20的位置， 能够实现 防粘 纹路 20具有有效的 防粘效果 。 在 实施例 中， 刀具 10的材质为碳 钢、 不锈钢或者陶 瓷材料。 在示例性的 实施 例中， 不锈钢材料可以 为马氏体 不锈钢 。 马氏体不锈钢 可以 包括 3Crl3 不锈 钢、 4Crl3不锈钢 、 5Crl5MoV 不锈钢、 6Crl3MoV不锈 钢、 7Crl7MoV 不锈 钢和 102Crl7MoV不锈 钢。 陶瓷材料可以为氧化 错。 在 这些实施 例中， 防粘纹路 20能够适用于各 种材质 制成的 刀具，适用 范 围较 广。 根 据本申请 的第二 方面提供 了一种 制造刀具 的方法 。 其中， 制造刀具的 方法 包括以 下步骤： 步 骤 S101 , 提供钢材。 步 骤 S102, 将钢材通过 纹路模 具压成 两面带纹路 的钢材 。 步 骤 S103, 将两面带纹路 的钢材 上的一 面的纹路 打磨处理 平整， 从而形 成一 面纹路 ， 一面平面的刀具 坯体。 步 骤 S104, 对刀具胚体 进行开 刃而形成 刀具。 以 上， 结合示例性 实施例详 细描述 了本发 明构思的 刀具的制 造方法和 刀 具 。在下面，将结合具体 实施例对 本发明 构思的有 益效果进 行更详 细地说 明， 但是 本发明构 思的保 护范围不 局限于 实施例。 虽 然上面 已经详细 描述了本 申请的 实施例 ， 但本领域技术人 员在不脱 离 本 申请的精神 和范 围内， 可对本申请 的实施 例做出各 种修改 和变型 。 但是应 当理 解， 在本领域技 术人员 看来， 这些修改 和变型仍 将落入 权利要 求所限定 的本 申请的 实施例的 精神和 范围内。