LED单元板由 M行 *N列 LED矩阵排列构成， 单行 LED的阳极互联至 P-MOS 的漏极 （Drain), 单列 LED基色的共同阴极互联至 LED驱动控制电路的恒流输入端； P-MOS 的源极 （Source)连接到了供电端 VCC， 栅极 （Gate) 连接到了行供电控制端 口； 在显示驱动电路 30'的控制下， 打开某一 P-MOS的漏极 Drain, 为这一行 LED的 阳极供电， 同时恒流控制信号输出端口控制 LED驱动电路的逻辑电路， 控制恒流阵列 的有序导通， 实现这一行 LED电流的有序导通至 GND， 实现 LED的有序点亮。 由上述描述可知， 由于 P-MOS、 LED驱动电路、 显示驱动电路 30'都为独立封装 的电子元件， 在一定的扫描方式、 一定的 P-MOS管负载下， 一定分辨率的 LED阵列 显示所用的 P-MOS、 LED驱动电路、 显示驱动电路 30'占用的 PCB面积为一定值， 即 这些元件所占用的 PCB面积为一定值， 在应用于高密度 LED显示器的控制方式时， 必然带来刷新率低、 设计难度高的问题。 另外， 图 2a至 2c是根据现有技术中 6腿 R/G/B三合一 LED的 LED驱动电路的 分立摆放电路示意图。其中， 图 2b中每个 6腿 R/G/B三合一 LED的阳极有 3个引脚， 分别为 1， 2， 3， 对应至内部的 R/G/B阳极， 阴极有 3个引脚， 分别为 4， 5， 6， 分 别对应至内部的 B/G/R阴极； LED单元板由 M行 *N列 LED矩阵排列构成，单行 LED 的阳极互联至 P-MOS的漏极（Drain), 单列 LED的共同基色阴极互联至 LED驱动电 路的输入端； P-MOS的源极 （Source)连接到了供电端 VCC， 栅极 （Gate)连接到了 显示驱动电路 30'的供电控制逻辑部分， 漏极（Drain)为连接到了 LED单元板的一组 LED阳极 （图中为单行 LED, 实际该组定义并非单一定义为一行）； LED驱动电路的 控制端与 LED驱动电路控制部分的一个支路连接， LED点亮的驱动电流从 LED的阴 极（4， 5， 6管脚）流经 LED驱动电路的输入端及 LED驱动控制电路的输出端至 GND; 显示驱动电路 30'包含行供电控制逻辑部分和 LED驱动电路控制部分， 在其控制下， 实现 LED单元板显示工作。 图 3a至 3c是根据现有技术中 R/G/B独立 LED的 LED驱动电路的分立摆放电路 示意图。 如图 3b所示， R/G/B独立 LED颗粒的阳极为引脚 1， 阴极为引脚 2， 应用中 R/G/B并行焊接，作为一个全彩像素点； LED单元板由 M行 *N列 LED矩阵排列构成， 单行 LED的阳极互联至 P-MOS的漏极 (Drain)，单列 LED的共同基色阴极互联至 LED 驱动电路的输入端； P-MOS 的源极 (Source) 连接到了供电端 VCC， 栅极 （Gate) 连 接到了显示驱动电路 30'的供电控制逻辑部分， 漏极（Drain)连接到了 LED单元板的 一组 LED阳极（图中为单行 LED, 实际该组定义并非单一定义为一行）； LED驱动电 路的控制端与 LED驱动电路控制部分的一个支路连接， LED点亮的驱动电流从 LED 颗粒的阴极 （2管脚） 流经 LED驱动控制电路的输入端及 LED驱动电路的输出端至 G D; 显示驱动电路 30'包含行供电控制逻辑部分和 LED驱动电路控制部分， 在其控 制下， 实现 LED单元板显示工作。 由上述可知， 由于 R/G/B各基色发光二极管工作电压不同， 其中红色发光二极管 的典型工作电压为 1.8-2V, 绿、 蓝发光二极管的典型工作电压为 3.4-3.6V, 为了保证 G/B基色发光二极管的工作电压正常，那么 P-MOS的输出电压必然要大于绿、蓝发光 二极管的典型电压加上 LED驱动电路的典型恒流电压。这样， 红色发光二极管相对于 绿、蓝发光二极管的电压差就要施加于 LED驱动电路之上， 通过热量散发出去， 这样 LED显示器的功耗就会很大。 针对现有技术中 LED显示器的控制电路占用的 PCB面积大、 刷新率低且功耗大 的问题， 目前尚未提出有效的解决方案。 发明内容 针对相关技术 LED显示器的控制电路占用的 PCB面积大、 刷新率低且功耗大的 问题， 目前尚未提出有效的解决方案， 为此， 本发明的主要目的在于提供一种 LED显 示器， 以解决上述问题。 为了实现上述目的， 根据本发明的一个方面， 提供了一种 LED显示器， 该 LED 显示器包括： LED显示面板； 显示驱动电路， 包括： 开关电路以及控制电路， 其中， 开关电路包括第一子开关电路和第二子开关电 路， 其中， 第一子开关电路， 包括一个 或多个场效应管， 每个场效应管的源极分别与第一供电设备的电 源端连接， 每个场效 应管的漏极分别与 LED显示面板中对应行中各个 LED颗粒中的红色灯管的阳极连接， 每个场效应管的栅极分别与供电控制端口中对 应的接线端子连接，用于控制 LED显示 面板的红色灯管的供电； 第二子开关电路， 包括一个或多个场效应管， 每个场效应管 的源极分别与第二供电设备的电源端连接，每 个场效应管的漏极分别与 LED显示面板 中对应行中各个 LED颗粒中的绿色灯管和蓝色灯管的阳极连接， 每个场效应管的栅极 分别与供电控制端口中对应的接线端子连接， 用于控制 LED显示面板的绿色灯管和蓝 色灯管的供电； 控制电路， 包括： 供电控制电路， 其中， 供电控制电路， 通过供电控 制端口与开关电路的第三端连接， 用于控制开关电路的打开或闭合； 其中， 开关电路 用于控制对 LED显示面板的供电。 进一步地， 供电控制电路用于控制第一子开关电路中的每 个场效应管打开， 以对 与第一子开关电路中的场效应管对应的 LED显示面板的行中的 LED颗粒中的红色灯 管供电； 以及供电控制电路还用于控制第二子开关电路 中与第一子开关电路中的一个 场效应管相对应的场效应管打开，以对与第一 子开关电路中的场效应管对应的 LED显 示面板行中的 LED颗粒中的绿色灯管和蓝色灯管供电。 进一步地， 显示驱动电路还包括： 驱动电路， 其中， 驱动电路的第一端连接至供 电设备的接地端， 驱动电路的第二端与 LED显示面板的阴极连接； 控制电路还包括： 驱动控制电路， 其中， 驱动控制电路， 通过驱动控制端口与驱动电路的第三端连接， 用于控制驱动电路的导通或截止；其中，驱动 电路用于控制 LED显示面板的有序显示。 进一步地， 驱动电路包括一个恒流通道组， 恒流通道组包括一个或多个恒流逻辑 元件， 其中， 每个恒流逻辑元件的第一端分别与供电设备的 接地端连接； 每个恒流逻 辑元件的第二端分别与 LED显示面板中对应列中的 LED颗粒的阴极连接； 以及每个 恒流逻辑元件的第三端分别与驱动控制端口中 对应的接线端子连接。 进一步地， 驱动控制电路用于控制恒流通道组中的各个恒 流逻辑元件导通， 各个 恒流逻辑元件导通之后分别为与恒流逻辑元件 对应的 LED显示面板的列中的 LED颗 粒提供电流通路， 以控制 LED颗粒的有序显示。 进一步地， 场效应管为 P-MOS管， LED显示面板包括 M行 N列个 LED颗粒， 每个 LED颗粒分别包括红色灯管、 绿色灯管以及蓝色灯管， 其中， 每行中第 i个 LED 颗粒中的红色灯管的阳极并联连接于第 i节点， 每行中的各个节点并联连接， 分别与 第一子开关电路中对应的一个 P-MOS管的漏极连接； 每行中第 j个 LED颗粒中绿色 灯管的阳极和蓝色灯管的阳极并联连接于第 j节点， 每行中的各个节点并联连接， 分 别与第二子开关电路中对应的一个 P-MOS管的漏极连接； 每列中的各个 LED颗粒的 红色灯管的阴极分别并联连接， 分别与恒流通道组中对应的一个恒流逻辑元件 的第二 端连接； 每列中的各个 LED颗粒的绿色灯管的阴极分别并联连接， 分别与恒流通道组 中对应的一个恒流逻辑元件的第二端连接；以 及每列中的各个 LED颗粒的蓝色灯管的 阴极分别并联连接， 分别与恒流通道组中对应的一个恒流逻辑元件 的第二端连接。 进一步地， 场效应管为 P-MOS管， LED显示面板包括 M行 N列个 LED颗粒， 每个 LED颗粒分别包括红色灯管、绿色灯管以及蓝色 灯管， 其中， 每行中的各个 LED 颗粒中的红色灯管的阳极并联连接，分别与第 一子开关电路中对应的一个 P-MOS管的 漏极连接； 每行中的各个 LED颗粒中的绿色灯管的阳极和蓝色灯管的阳极 并联连接， 分别与第二子开关电路中对应的一个 P-MOS管的漏极连接； 每列中的各个 LED颗粒 的红色灯管的阴极分别并联连接， 分别与恒流通道组中对应的一个恒流逻辑元件 的第 二端连接； 每列中的各个 LED颗粒的绿色灯管的阴极分别并联连接， 分别与恒流通道 组中对应的一个恒流逻辑元件的第二端连接； 以及每列中的各个 LED颗粒的蓝色灯管 的阴极分别并联连接， 分别与恒流通道组中对应的一个恒流逻辑元件 的第二端连接。 进一步地，驱动电路包括第一恒流通道组、第 二恒流通道组以及第三恒流通道组， 其中， 第一恒流通道组， 包括一个或多个恒流逻辑元件， 其中， 每个恒流逻辑元件的 第一端分别与供电设备的接地端连接， 每个恒流逻辑元件的第三端分别与驱动控制端 口的第一 R显示控制子端口连接， 每个恒流逻辑元件的第二端分别与 LED显示面板 中对应列中的各个 LED颗粒中的红色灯管的阴极连接， 用于控制 LED显示面板的红 色灯管的显示； 第二恒流通道组， 包括一个或多个恒流逻辑元件， 其中， 每个恒流逻 辑元件的第一端分别与供电设备的接地端连接 ， 每个恒流逻辑元件的第三端分别与驱 动控制端口的第一 G显示控制子端口连接， 每个恒流逻辑元件的第二端分别与 LED 显示面板中对应列中的各个 LED颗粒中的绿色灯管的阴极连接， 用于控制 LED显示 面板的绿色灯管的显示； 以及第三恒流通道组， 包括一个或多个恒流逻辑元件， 其中， 每个恒流逻辑元件的第一端分别与供电设备的 接地端连接， 每个恒流逻辑元件的第三 端分别与驱动控制端口的第一 B显示控制子端口连接， 每个恒流逻辑元件的第二端分 别与 LED显示面板中对应列中的各个 LED颗粒中的蓝色灯管的阴极连接， 用于控制 LED显示面板的蓝色灯管的显示。 进一步地， 供电控制电路用于控制第一开关电路中的一个 场效应管打开， 以对与 第一开关电路中的场效应管对应的 LED显示面板的行中的 LED颗粒中的红色灯管供 电； 供电控制电路还用于控制第二开关电路中与第 一开关电路中的一个场效应管相对 应的场效应管打开， 以对与第一开关电路中的场效应管对应的 LED 显示面板行中的 LED颗粒中的绿色灯管和蓝色灯管供电；驱动控 制电路用于通过第二 R显示控制子端 口控制第一恒流通道组中的各个恒流逻辑元件 导通， 各个恒流逻辑元件导通之后， 分 别为与恒流逻辑元件对应的 LED显示面板列中的 LED颗粒中的红色灯管提供电流通 路， 以控制与场效应管对应的 LED显示面板行中的 LED颗粒的红色灯管的显示； 驱 动控制电路还用于通过第二 G显示控制子端口控制第二恒流通道组中的各� �恒流逻辑 元件导通， 各个恒流逻辑元件导通之后， 分别为与恒流逻辑元件对应的 LED显示面板 列中的 LED颗粒中的绿色灯管提供电流通路， 以控制与场效应管对应的 LED显示面 板行中的 LED颗粒的绿色灯管的显示； 以及驱动控制电路还用于通过第二 B显示控 制子端口控制第三恒流通道组中的各个恒流逻 辑元件导通， 各个恒流逻辑元件导通之 后， 分别为与恒流逻辑元件对应的 LED显示面板列中的 LED颗粒中的蓝色灯管提供 电流通路， 以控制与场效应管对应的 LED显示面板行中的 LED颗粒的蓝色灯管的显 示。 进一步地， 场效应管为 P-MOS管， LED显示面板包括 M行 N列个 LED颗粒， 每个 LED颗粒分别包括红色灯管、 绿色灯管以及蓝色灯管， 其中， 每行中第 i个 LED 颗粒中的红色灯管的阳极并联连接于第 i节点， 每行中的各个节点并联连接， 与第一 子开关电路中对应的一个 P-MOS管的漏极连接； 每行中第 j个 LED颗粒中绿色灯管 的阳极和蓝色灯管的阳极并联连接于第 j节点， 每行中的各个节点并联连接， 分别与 第二子开关电路中对应的一个 P-MOS管的漏极连接； 每列中的各个 LED颗粒的红色 灯管的阴极分别并联连接， 分别与第一恒流通道组中对应的一个恒流逻辑 元件的第二 端连接； 每列中的各个 LED颗粒的绿色灯管的阴极分别并联连接， 分别与第二恒流通 道组中对应的一个恒流逻辑元件的第二端连接 ；以及每列中的各个 LED颗粒的蓝色灯 管的阴极分别并联连接， 分别与第三恒流通道组中对应的一个恒流逻辑 元件的第二端 连接。 进一步地， 场效应管为 P-M0S管， LED显示面板包括 M行 N列个 LED颗粒， 每个 LED颗粒分别包括红色灯管、绿色灯管以及蓝色 灯管， 其中， 每行中的各个 LED 颗粒中的红色灯管的阳极并联连接，分别与第 一子开关电路中对应的一个 P-MOS管的 漏极连接； 每行中的各个 LED颗粒中的绿色灯管的阳极和蓝色灯管的阳极 并联连接， 作为 LED 显示面板的阳极的一个接线端子， 分别与第二子开关电路中对应的一个 P-MOS管的漏极连接； 每列中的各个 LED颗粒的红色灯管的阴极分别并联连接， 分 别与第一恒流通道组中对应的一个恒流逻辑元 件的第二端连接；每列中的各个 LED颗 粒的绿色灯管的阴极分别并联连接， 分别与第二恒流通道组中对应的一个恒流逻辑 元 件的第二端连接； 以及每列中的各个 LED颗粒的蓝色灯管的阴极分别并联连接， 分别 与第三恒流通道组中对应的一个恒流逻辑元件 的第二端连接。 进一步地， LED显示面板中的 LED颗粒中包括红色灯管、 绿色灯管以及蓝色灯 管， 其中， 红色灯管、 绿色灯管以及蓝色灯管集成在 LED颗粒中； 或者， 红色灯管、 绿色灯管以及蓝色灯管分别独立封装后设置在 LED颗粒中。 通过本申请的 LED显示器， 将开关电路和控制电路集成到显示驱动电路中 ， 使得 在原 LED显示面板面积不变的情况下， 可以放置更多的显示驱动电路， 从而在面积一 定的 LED显示器上， LED颗粒与显示驱动电路的数量比减小， 实现了刷新率的提高， 并且开关电路包括第一子开关电路和第二子开 关电路， 两个子开关电路分别控制 LED 显示面板中 M行 *N列 LED颗粒阵列中行的 R/G/B基色的供电，并且第一供电设备和 第二供电设备分别对两个子开关电路提供不同 的工作电压， 以对 LED 显示面板中的 LED颗粒的红色灯管和蓝色 /绿色灯管分别提供不同的工作电压， 从而可以降低 LED 显示器的功耗。 解决了现有技术中 LED显示器的控制电路占用的 PCB面积大且刷新 率低的问题， 实现了 LED显示器的控制电路占用面板的面积小、 设计简单、刷新率高 且功耗小的效果。 附图说明 此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步 理解， 构成本申请的一部分， 本发 明的示意性实施例及其说明用于解释本发明， 并不构成对本发明的不当限定。 在附图 中： 图 la根据现有技术中的三阳合一的 LED颗粒的 LED驱动电路的分立摆放示意图； 图 lb是图 la中虚线部分 A处的局部放大图； 图 lc是图 lb中虚线部分 A1处的局部放大图； 图 2a是根据现有技术中 6腿 R/G/B三合一 LED的 LED驱动电路的分立摆放电路 示意图；

图 2b是图 2a中虚线部分 B处的局部放大图；

图 2c是图 2b中虚线部分 B1处的局部放大图；

图 3a是根据现有技术中 R/G/B独立 LED的 LED驱动电路的分立摆放电路示意图； 图 3b是图 3a中虚线部分 C处的局部放大图；

图 3c是图 3b中虚线部分 C1处的局部放大图；

图 4是根据本发明实施例一的 LED显示器的结构示意图；

图 5是根据本发明的优选实施例的 LED显示器的结构示意图；

图 5a是根据本申请优选实施例的 LED显示器的详细结构示意图；

图 5b是图 5a中虚线部分 D处的局部放大图；

图 5c是图 5b中虚线部分 D1处的局部放大图；

图 6a是根据本申请实施例二的 LED显示器的结构示意图；

图 6b是图 6a中虚线部分 E处的局部放大图；

图 6c是图 6b中虚线部分 E1处的局部放大图；

图 7a是根据本申请实施例三的 LED显示器的结构示意图；

图 7b是图 7a中虚线部分 F处的局部放大图；

图 7c是图 7b中虚线部分 F1处的局部放大图；

图 7d是图 7a中虚线部分 G处的开关电路的局部放大图；

图 7e是图 7d中虚线部分 G1处的局部放大图；

图 8a是根据本申请实施例四的 LED显示器的结构示意图；

图 8b是图 8a中虚线部分 H处的局部放大图； 图 8c是图 8b中虚线部分 HI处的局部放大图； 图 9a是根据本申请的实施例五的 LED显示器的结构示意图； 图 9b是图 9a中虚线部分 I处的局部放大图； 图 9c是图 9b中虚线部分 II处的局部放大图； 图 10a是根据本申请的实施例六的 LED显示器的结构示意图； 图 10b是图 10a中虚线部分 J处的局部放大图； 图 10c是图 10b中虚线部分 J1处的局部放大图； 图 10d是图 10a中虚线部分 K处的局部放大图； 图 10e是图 10d中虚线部分 K1处的局部放大图； 以及 图 11是根据本发明实施例的 LED控制系统的结构示意图。 具体实施方式 需要说明的是， 在不冲突的情况下， 本申请中的实施例及实施例中的特征可以相 互组合。 下面参考附图并结合实施例来详细说明本发明 。 实施例一： 图 4是根据本发明实施例一的 LED显示器的结构示意图。 如图 4所示， 该 LED 显示器包括： LED显示面板 10; 显示驱动电路 30， 包括： 开关电路 31以及控制电路 35， 开关电路 31包括第一子开关电路 311和第二子开关电路 313， 其中， 第一子开关 电路， 包括一个或多个场效应管， 每个场效应管的源极分别与第一供电设备的电 源端 连接， 每个场效应管的漏极分别与 LED显示面板中对应行中各个 LED颗粒中的红色 灯管的阳极连接， 每个场效应管的栅极分别与供电控制端口中对 应的接线端子连接， 用于控制 LED显示面板的红色灯管的供电； 第二子开关电路， 包括一个或多个场效应 管， 每个场效应管的源极分别与第二供电设备的电 源端连接， 每个场效应管的漏极分 别与 LED显示面板中对应行中各个 LED颗粒中的绿色灯管和蓝色灯管的阳极连接， 每个场效应管的栅极分别与供电控制端口中对 应的接线端子连接，用于控制 LED显示 面板的绿色灯管和蓝色灯管的供电； 控制电路， 包括： 供电控制电路， 其中， 供电控 制电路， 通过供电控制端口与开关电路的第三端连接， 用于控制开关电路的打开或闭 合； 其中， 开关电路用于控制对 LED显示面板的供电。 通过本申请的 LED显示器， 将开关电路 31和控制电路 35集成到显示驱动电路 30中， 使得在原 LED显示面板 10面积不变的情况下， 可以放置更多的显示驱动电路 30， 从而在面积一定的 LED显示器上， LED颗粒与显示驱动电路 30的数量比减小， 实现了刷新率的提高， 并且开关电路 31包括第一子开关电路 311和第二子开关电路 313 , 两个子开关电路分别控制 LED显示面板 10中 M行 *N列 LED颗粒阵列中行的 R/G/B 基色的供电， 并且第一供电设备和第二供电设备分别对两个 子开关电路提供不 同的工作电压， 以对 LED显示面板 10中的 LED颗粒的红色灯管和蓝色 /绿色灯管分 别提供不同的工作电压， 从而可以降低 LED显示器的功耗。 解决了现有技术中 LED 显示器的控制电路 35占用的 PCB面积大且刷新率低的问题，实现了 LED显示器的控 制电路 35占用面板的面积小、 设计简单、 刷新率高且功耗小的效果。 其中， 第一供电设备和第二供电设备未在图 4中示出， 第一供电设备对第一子开 关电路的供电电压优选为 1.6V, 此电压值由绿、 蓝发光二极管的典型工作电压 (3.4-3.6V)减去红色发光二极管的典型工作电压 （1.8-2V)所得， 且第一供电设备对 第一子开关电路的供电电压低于第二供电设备 对第二子开关电路的供电电压。 优选地， 该供电控制电路用于控制第一子开关电路中的 每个场效应管打开， 以对 与第一子开关电路中的场效应管对应的 LED显示面板的行中的 LED颗粒中的红色灯 管供电； 供电控制电路还用于控制第二子开关电路中与 第一子开关电路中的一个场效 应管相对应的场效应管打开，以对与第一子开 关电路中的场效应管对应的 LED显示面 板行中的 LED颗粒中的绿色灯管和蓝色灯管供电。

LED显示器可以包括： LED显示面板 10; 显示驱动电路 30， 包括： 开关电路 31、 驱动电路 33以及控制电路 35， 其中， 开关电路 31和驱动电路 33中之一的第一端连 接至供电设备的电源端， 另一个的第一端连接至供电设备的接地端； 开关电路 31和驱 动电路 33中之一的第二端与 LED显示面板 10的阳极连接， 另一个的第二端与 LED 显示面板 10的阴极连接； 控制电路 35， 包括： 供电控制电路 351和驱动 353， 其中， 供电控制电路 351， 通过供电控制端口与开关电路 31的第三端连接， 用于控制开关电 路 31的打开或闭合； 驱动控制电路 353， 通过驱动控制端口与驱动电路 33的第三端 连接， 用于控制驱动电路 33的导通或截止。其中， 开关电路 31用于控制对 LED显示 面板 10的供电， 驱动电路 33用于控制 LED显示面板 10的有序显示。 通过将开关电路 31、 驱动电路 33和控制电路 35集成到显示驱动电路 30中， 使 得在原 LED显示面板 10面积不变的情况下， 可以放置更多的显示驱动电路 30， 从而 在面积一定的 LED显示器上， LED颗粒与显示驱动电路 30的数量比减小， 实现了刷 新率的提高， 并且 LED显示面板 10中 M行 *N列 LED颗粒阵列与显示驱动电路 30 的接接关系更清晰， 连接线路更少， 降低了 PCB的设计难度。解决了现有技术中 LED 显示器的控制电路 35占用的 PCB面积大且刷新率低的问题，实现了 LED显示器的控 制电路 35占用面板的面积小、 设计简单且刷新率高的效果。 如图 5所示， 该显示器中的显示驱动电路还可以包括： 驱动电路 33， 其中， 驱动 电路 33的第一端连接至供电设备的接地端，驱动电� �� 33的第二端与 LED显示面板的 阴极连接； 控制电路还包括： 驱动控制电路， 其中， 驱动控制电路， 通过驱动控制端 口与驱动电路的第三端连接， 用于控制驱动电路的导通或截止； 其中， 驱动电路 33 用于控制 LED显示面板的有序显示。 图 5a至 5c是根据本申请优选实施例的 LED显示器的详细结构示意图。 如图 5、 图 5a、 5b、 5c所示， 开关电路 31可以包括一个子开关电路， 该子开关电路包括一个 或多个场效应管，其中， 每个场效应管的源极分别与供电设备的电源端 或接地端连接; 每个场效应管的漏极分别与 LED显示面板 10中对应行中的各个 LED颗粒的阳极或阴 极连接； 每个场效应管的栅极分别与供电控制端口中的 对应的接线端子连接。 根据本申请的上述实施例，驱动电路 33可以包括一个恒流通道组，恒流通道组包 括一个或多个恒流逻辑元件， 其中， 每个恒流逻辑元件的第一端分别与供电设备的 电 源端或接地端连接； 每个恒流逻辑元件的第二端分别与 LED显示面板 10中对应列中 的 LED颗粒的阳极或阴极连接；每个恒流逻辑元件 的第三端分别与驱动控制端口中对 应的接线端子连接。 具体地， 供电控制电路 351用于控制每个场效应管打开， 以对与场效应管对应的 LED显示面板 10的行中的 LED颗粒供电； 驱动控制电路 353用于控制恒流通道组中 的各个恒流逻辑元件导通， 各个恒流逻辑元件导通之后分别为与恒流逻辑 元件对应的 LED显示面板 10的列中的 LED颗粒提供电流通路， 以控制 LED颗粒的有序显示。 具体地， 场效应管可以为 P-MOS管， LED显示面板 10包括 M行 N列个 LED颗 粒， 每个 LED颗粒分别包括红色灯管、 绿色灯管以及蓝色灯管， 其中， 每行中第 i个 LED颗粒中的红色灯管的阳极、 绿色灯管的阳极以及蓝色灯管的阳极并联连接 于第 i 节点， 每行中的各个节点并联连接， 分别与开关电路 31中对应的一个 P-MOS管的漏 极连接； 每列中的各个 LED颗粒的红色灯管的阴极分别并联连接， 分别与恒流通道组 中对应的一个恒流逻辑元件的第二端连接；每 列中的各个 LED颗粒的绿色灯管的阴极 分别并联连接， 分别与恒流通道组中对应的一个恒流逻辑元件 的第二端连接； 每列中 的各个 LED颗粒的蓝色灯管的阴极分别并联连接，分别 与恒流通道组中对应的一个恒 流逻辑元件的第二端连接。 其中， l≤i≤N i为自然数， 红色灯管、 绿色灯管以及蓝色 灯管可以分别为 R/G/B基色发光二极管。 其中， 在本申请的上述实施例中， 图 5b为图 5a中虚线涵盖的部分 D处的局部放 大图， 图 5c所示的 LED颗粒， 为图 5b中虚线涵盖的部分 D1处的局部放大图， 图中 1脚为公共阳极， 2/3/4分别为 B/G/R三基色发光二极管的阴极。 显示驱动电路 30包括子开关电路、 恒流通道组以及控制电路 35。 上述子开关电 路 31包含 N个 P-MOS管， 其中， 每个 P-MOS管的漏极分别作为控制电路 35的输出 引脚中的一个引脚， P-MOS管的源极连接于显示驱动电路 30的供电端（即 VCC端）， P-MOS管的栅极与控制电路 35的供电控制端口中的一个接线端子连接； 恒流通道组 可以包含 N个恒流逻辑元件 （也可以称为恒流逻辑电路）， 每个恒流逻辑元件的第二 端（在该实施例中为恒流逻辑元件的输入端） 分别作为显示驱动电路 30的输入引脚中 的一个， 所有恒流逻辑元件的第一端 （即输出端） 内部互联， 作为显示驱动电路 30 的接地端 （即 GND端） 与供电设备的接地端连接， 恒流逻辑元件的第三端 （在该实 施例中为恒流逻辑元件的控制端）与控制电路 35的驱动控制端口连接，用于接收驱动 电路 33的恒流控制信号。 在实施例一中， LED显示面板 10 (可称为 LED单元， 也可以称为 LED单元板） 包括 M行 *N列 LED颗粒的矩阵排列， 其中， 单行 LED颗粒的阳极互联连接至第 i 节点，将各个节点连接至开关电路 31中子开关电路 31中的一个 P-MOS管的漏极对应 的输出引脚， 单列 LED颗粒中的相同基色的阴极互联至显示驱动电 路 30的恒流通道 组的恒流逻辑元件的输入端， 即单列 LED颗粒中红色灯管 （也即 R发光二极管） 的 共同阴极互联连接至显示驱动电路 30的恒流通道组的恒流逻辑元件输入端;单列 LED 颗粒中绿色灯管 （也即 G基色发光二极管） 的共同阴极互联连接至显示驱动电路 30 的恒流通道组的恒流逻辑元件输入端； 单列 LED颗粒中蓝色灯管 （也即 B基色发光 二极管） 的共同阴极互联连接至显示驱动电路 30 的恒流通道组的恒流逻辑元件输入

上述 LED显示面板 10在显示驱动电路 30的控制下，供电控制电路 351通过供电 控制端口控制子开关电路 31 (可以为 P-MOS通道组）中的某一个 P-MOS管处于开启 状态， 为 LED显示面板 10上的对应行中的 LED颗粒的正极供电， 驱动控制电路 353 通过驱动控制端口将恒流控制信号输出到恒流 通道组中的各个恒流逻辑元件， 以控制 各个恒流逻辑元件处于导通的工作状态，从而 为对应列的 LED颗粒的基色阴极提供电 流通路， 并实现 LED单元的有序显示。 其中， 对应列的 LED颗粒的基色阴极包括 R、 G、 B三基色的阴极， 也即分别为对应列中 LED颗粒的红色灯管、 绿色灯管以及蓝色 灯管的有序显示。 在本申请的上述实施例中， 场效应管可以为 P-MOS管， LED显示面板 10包括 M 行 N列个 LED颗粒， 每个 LED颗粒分别包括红色灯管、 绿色灯管以及蓝色灯管， 其 中， 每行中的各个 LED颗粒中的红色灯管的阳极、绿色灯管的阳极 以及蓝色灯管的阳 极并联连接， 与开关电路 31中对应的一个 P-MOS管的漏极连接； 每列中的各个 LED 颗粒的红色灯管的阴极分别并联连接， 分别与恒流通道组中对应的一个恒流逻辑元件 的第二端连接； 每列中的各个 LED颗粒的绿色灯管的阴极分别并联连接， 分别与恒流 通道组中对应的一个恒流逻辑元件的第二端连 接；每列中的各个 LED颗粒的蓝色灯管 的阴极分别并联连接， 分别与恒流通道组中对应的一个恒流逻辑元件 的第二端连接。 基于实施例一中示出的技术方案， 可以有第一种变形的实施方式：

LED显示面板 10中单行 LED颗粒的 R/G/B基色发光二极管的阳极互联连接至显 示驱动电路 30中开关电路 31中的一个 P-MOS管的漏极对应的输出引脚， 单列 LED 颗粒中的相同基色的阴极互联至显示驱动电路 30 的恒流通道组的恒流逻辑元件的输 入端， 即单列 LED颗粒中 R基色发光二极管的共同阴极互联连接至显示� �动电路 30 的恒流通道组的恒流逻辑元件输入端； 单列 LED颗粒中 G基色发光二极管的共同阴 极互联连接至显示驱动电路 30的恒流通道组的恒流逻辑元件输入端； 单列 LED颗粒 中蓝色灯管 B基色发光二极管的共同阴极互联连接至显示� �动电路 30的恒流通道组 的恒流逻辑元件输入端。 在这种变形方式中， 显示驱动电路 30的控制方式没有改变， 变化的仅仅是 LED 显示面板 10中单行 LED颗粒的阳极的连接关系， 在该变形方式中， 单行 LED颗粒的 R/G/B基色发光二极管的阳极直接互联，并联结� ��开关电路中的一个 P-MOS管的漏极 对应的输出引脚， 在该变形方式中将开关电路 31、 驱动电路 33和控制电路 35集成到 显示驱动电路 30中， 使得在原 LED显示面板 10面积不变的情况下， 可以放置更多的 显示驱动电路 30， 从而在面积一定的 LED显示器上， LED颗粒与显示驱动电路 30的 数量比减小， 实现了刷新率的提高， 并且 LED显示面板 10中 LED颗粒阵列与显示驱 动电路 30的接接关系更清晰， 连接线路更少， 降低了 PCB的设计难度。 基于实施例一中示出的技术方案， 还可以有第二种变形的实施方式： 场效应管还可以为 N-MOS管， LED显示面板 10可以包括 M行 N列个 LED颗粒， 每个 LED颗粒分别包括红色灯管、 绿色灯管以及蓝色灯管， 其中， 每行中第 i个 LED 颗粒中的红色灯管的阴极、绿色灯管的阴极以 及蓝色灯管的阴极并联连接于第 i节点， 每行中的各个节点并联连接， 与开关电路 31中对应的一个 N-MOS管的漏极连接； 每 列中的各个 LED颗粒的红色灯管的阳极分别并联连接，分别 与恒流通道组中对应的一 个恒流逻辑元件的第二端连接；每列中的各个 LED颗粒的绿色灯管的阳极分别并联连 接， 分别与恒流通道组中对应的一个恒流逻辑元件 的第二端连接； 每列中的各个 LED 颗粒的蓝色灯管的阳极分别并联连接， 分别与恒流通道组中对应的一个恒流逻辑元件 的第二端连接。 其中， 其中， l≤i≤N， i为自然数。 具体地， 在该第二种变形方式中， 子开关电路包含 N个 N-MOS管， 其中， 每个

N-MOS管的漏极分别作为控制电路 35的输出引脚中的一个引脚， N-MOS管的源极作 为显示驱动电路 30的接地端 （即 GND端） 与供电设备的接地端连接， N-MOS管的 栅极与控制电路 35的供电控制端口中的一个接线端子连接； 恒流通道组包含 N个恒 流逻辑元件（也可以称为恒流逻辑电路）， 每个恒流逻辑元件的第二端（即输入端）分 别作为显示驱动电路 30的输入引脚中的一个，所有恒流逻辑元件的� ��一端（即输出端） 内部互联， 作为显示驱动电路 30的供电端 （即 VCC端） 与供电设备的电源端连接， 恒流逻辑元件的第三端（即控制端）与控制电 路 35的显示控制端口连接， 用于接收驱 动电路 33的恒流控制信号。 在上述第二种变形方式中， LED显示面板 10 (也可以称为 LED单元）包括 M行 *N列 LED颗粒的矩阵排列， 其中， 单行 LED颗粒的阴极互联连接至第 i节点， 将各 个节点连接至显示驱动电路 30中开关电路 31中的一个 N-MOS管的漏极对应的输出 引脚， 单列 LED颗粒中的相同基色的阳极互联至显示驱动电 路 30的恒流通道组的恒 流逻辑元件的输入端， 即单列 LED颗粒中 R基色发光二极管的共同阳极互联连接至 显示驱动电路 30的恒流通道组的恒流逻辑元件输入端； 单列 LED颗粒中 G基色发光 二极管） 的共同阳极互联连接至显示驱动电路 30 的恒流通道组的恒流逻辑元件输入 端； 单列 LED颗粒中 B基色发光二极管的共同阳极互联连接至显示� �动电路 30的恒 流通道组的恒流逻辑元件输入端。 在该第二种变形方式中，显示驱动电路 30中的供电控制电路 351通过供电控制端 口控制子开关电路 31中的任意一个 N-MOS管处于开启状态， 以对 LED显示面板 10 上的对应行中的 LED颗粒的正极供电，驱动控制电路 353通过驱动控制端口将恒流控 制信号输出到恒流通道组中的各个恒流逻辑元 件， 以控制各个恒流逻辑元件处于导通 的工作状态， 从而为对应列的 LED颗粒的基色阳极提供电流通路， 并实现 LED单元 的有序显示。 其中， 对应列的 LED颗粒的基色阳极包括 R、 G、 B三基色的阳极， 也 即分别控制对应列中 LED颗粒的红色灯管、 绿色灯管或者蓝色灯管的有序显示。 基于实施例一的第二种变形方式中示出的技术 方案， 也可以有下述的变形的实施 方式： 场效应管可以为 N-MOS管， LED显示面板 10可以包括 M行 N列个 LED颗粒， 每个 LED颗粒分别包括红色灯管、绿色灯管以及蓝色 灯管， 其中， 每行中的各个 LED 颗粒中的红色灯管的阴极、 绿色灯管的阴极以及蓝色灯管的阴极并联连接 ， 与开关电 路 31中对应的一个 N-MOS管的漏极连接； 每列中的各个 LED颗粒的红色灯管的阳 极分别并联连接， 分别与恒流通道组中对应的一个恒流逻辑元件 的第二端连接； 每列 中的各个 LED颗粒的绿色灯管的阳极分别并联连接，分别 与恒流通道组中对应的一个 恒流逻辑元件的第二端连接； 每列中的各个 LED 颗粒的蓝色灯管的阳极分别并联连 接， 分别与恒流通道组中对应的一个恒流逻辑元件 的第二端连接。 具体地，该实施方式中的 LED显示面板 10中单行 LED颗粒的阴极还可以互联连 接至显示驱动电路 30中开关电路 31中的一个 N-MOS管的漏极对应的输出引脚， 单 列 LED颗粒中的相同基色的阳极互联至显示驱动电 路 30的恒流通道组的恒流逻辑元 件的输入端， 即单列 LED颗粒中红色灯管 R基色发光二极管的共同阳极互联连接至 显示驱动电路 30的恒流通道组的恒流逻辑元件输入端； 单列 LED颗粒中 G基色发光 二极管的共同阳极互联连接至显示驱动电路 30的恒流通道组的恒流逻辑元件输入端； 单列 LED颗粒中 B基色发光二极管的共同阳极互联连接至显示� �动电路 30的恒流通 道组的恒流逻辑元件输入端。 基于实施例一中示出的技术方案， 也可以有第三种变形的实施方式： 在该实施方式中，驱动电路 33可以包括第一恒流通道组、第二恒流通道组� ��及第 三恒流通道组， 其中， 第一恒流通道组， 包括一个或多个恒流逻辑元件， 其中， 每个 恒流逻辑元件的第一端分别与供电设备的电源 端或接地端连接， 每个恒流逻辑元件的 第三端分别与驱动控制端口的第一 R显示控制子端口连接， 每个恒流逻辑元件的第二 端分别与 LED显示面板 10中对应列中的各个 LED颗粒中的红色灯管的阳极或阴极连 接， 用于控制 LED显示面板 10的红色灯管的显示； 第二恒流通道组， 包括一个或多 个恒流逻辑元件， 其中， 每个恒流逻辑元件的第一端分别与供电设备的 电源端或接地 端连接， 每个恒流逻辑元件的第三端分别与驱动控制端 口的第一 G显示控制子端口连 接，每个恒流逻辑元件的第二端分别与 LED显示面板 10中对应列中的各个 LED颗粒 中的绿色灯管的阳极或阴极连接， 用于控制 LED显示面板 10的绿色灯管的显示； 第 三恒流通道组， 包括一个或多个恒流逻辑元件， 其中， 每个恒流逻辑元件的第一端分 别与供电设备的电源端或接地端连接， 每个恒流逻辑元件的第三端分别与驱动控制端 口的第一 B显示控制子端口连接， 每个恒流逻辑元件的第二端分别与 LED显示面板 10中对应列中的各个 LED颗粒中的蓝色灯管的阳极或阴极连接， 用于控制 LED显示 面板 10的蓝色灯管的显示。 其中， 第一恒流通道组可以是 R基色恒流通道组， 第二 恒流通道组可以是 G基色恒流通道组， 第三恒流通道组可以是 B基色恒流通道组。 具体地， R基色恒流通道组可以包括一个或多个恒流逻� �元件， 这些恒流逻辑元 件的第二端（即输入端）连接至 LED显示面板 10中对应列的 LED颗粒的红色灯管的 阴极 （即 R基色阴极）， 恒流逻辑元件的第一端 （即输出端） 互联作为显示驱动电路 30的外置引脚 GND， 连接至供电设备的接地端， 恒流逻辑元件的第三端 （即控制端) 连接至驱动控制端口的第一 R显示控制子端口， 以接收驱动控制电路 353的 R显示控 制信号； G基色恒流通道组可以包括一个或多个恒流逻� �元件， 这些恒流逻辑元件的 第二端（即输入端）连接至 LED显示面板 10中对应列的 LED颗粒的绿色灯管的阴极 (即 G基色阴极）， 恒流逻辑元件的第一端 （即输出端） 互联作为显示驱动电路 30的 外置引脚 GND， 连接至供电设备的接地端， 恒流逻辑元件的第三端（即控制端）连接 至驱动控制端口的第一 G显示控制子端口，以接收驱动控制电路 353的 G显示控制信 号； B基色恒流通道组可以包括一个或多个恒流逻� �元件， 这些恒流逻辑元件的第二 端（即输入端）连接至 LED显示面板 10中对应列的 LED颗粒的蓝色灯管的阴极（即 B基色阴极）， 恒流逻辑元件的第一端 （即输出端） 互联作为显示驱动电路 30的外置 引脚 GND， 连接至供电设备的接地端， 恒流逻辑元件的第三端（即控制端）连接至驱 动控制端口的第一 B显示控制子端口， 以接收驱动控制电路 353的 B显示控制信号。 在本实施方式中， 供电控制电路 351控制每个场效应管打开， 以对与场效应管对 应的 LED显示面板 10行中的 LED颗粒供电；驱动控制电路 353用于通过第一 R显示 控制子端口控制第一恒流通道组中的各个恒流 逻辑元件导通，各个恒流逻辑元件导通， 分别为与恒流逻辑元件对应的 LED显示面板 10列中的 LED颗粒中的红色灯管提供电 流通路， 以控制与场效应管对应的 LED显示面板 10行中的 LED颗粒的红色灯管的显 示； 驱动控制电路 353还用于通过第一 G显示控制子端口控制第二恒流通道组中的各 个恒流逻辑元件导通， 各个恒流逻辑元件导通， 分别为与恒流逻辑元件对应的 LED显 示面板 10列中的 LED颗粒中的绿色灯管提供电流通路，以控制与 场效应管对应的 LED 显示面板 10行中的 LED颗粒的绿色灯管的显示； 驱动控制电路 353还用于通过第一 B显示控制子端口控制第三恒流通道组中的各� �恒流逻辑元件导通， 各个恒流逻辑元 件导通，分别为与恒流逻辑元件对应的 LED显示面板 10列中的 LED颗粒中的蓝色灯 管提供电流通路， 以控制与场效应管对应的 LED显示面板 10行中的 LED颗粒的蓝色 灯管的显示。 在这种实施方式中， 显示驱动电路 30的供电控制端口没有改变，驱动控制端口包 括三个子控制端口分别控制第一 /第二 /第三恒流通道组的导通或截止，以使得开关� �路 和驱动电路分别控制 LED显示面板中单行 LED颗粒的供电和列 LED颗粒的有序显示， 在该变形方式中，将开关电路 31、驱动电路 33和控制电路 35集成到显示驱动电路 30 中， 只不过是驱动电路包括三组恒流通道组， 仍然可以在 LED显示面板 10面积不变 的情况下， 可以放置更多的显示驱动电路 30， 从而在面积一定的 LED显示器上， LED 颗粒与显示驱动电路 30的数量比减小， 实现了刷新率的提高， 并且 LED显示面板 10 中 LED颗粒阵列与显示驱动电路 30的接接关系更清晰， 连接线路更少， 降低了 PCB 的设计难度。 在该实施方式中， 场效应管可以为 P-MOS管， LED显示面板 10包括 M行 N列 个 LED颗粒， 每个 LED颗粒分别包括红色灯管、 绿色灯管以及蓝色灯管， 其中， 每 行中第 i个 LED颗粒中的红色灯管的阳极、绿色灯管的阳极 以及蓝色灯管的阳极并联 连接于第 i节点，每行中的各个节点并联连接，分别与� �关电路 31中对应的一个 P-MOS 管的漏极连接； 每列中的各个 LED颗粒的红色灯管的阴极分别并联连接， 分别与第一 恒流通道组中对应的一个恒流逻辑元件的第二 端连接；每列中的各个 LED颗粒的绿色 灯管的阴极分别并联连接， 分别与第二恒流通道组中对应的一个恒流逻辑 元件的第二 端连接； 每列中的各个 LED颗粒的蓝色灯管的阴极分别并联连接， 分别与第三恒流通 道组中对应的一个恒流逻辑元件的第二端连接 。 其中， l≤i≤N， i为自然数， 其中， 红 色灯管、 绿色灯管以及蓝色灯管可以分别为 R/G/B基色发光二极管。 另外， LED显示面板 10 (也可以称为 LED单元）包括 M行 *N列 LED颗粒的矩 阵排列， 其中， 单行 LED颗粒的阳极互联连接至第 i节点， 将各个节点连接至显示驱 动电路 30中开关电路 31中的一个 P-MOS管的漏极对应的输出引脚， 单列 LED颗粒 中的相同基色的阴极互联至显示驱动电路 30 的第一恒流通道组的恒流逻辑元件的输 入端， 即单列 LED颗粒中 R基色发光二极管的共同阴极互联连接至显示� �动电路 30 的第二恒流通道组的恒流逻辑元件输入端； 单列 LED颗粒中 G基色发光二极管的共 同阴极互联连接至显示驱动电路 30的恒流通道组的恒流逻辑元件输入端； 单列 LED 颗粒中 B基色发光二极管的共同阴极互联连接至显示� �动电路 30的第三恒流通道组 的恒流逻辑元件输入端。 在该实施例中显示驱动电路 30的供电控制电路 351通过供电控制端口控制子开关 电路 31中的任意一个 P-MOS管处于开启状态， 为 LED显示面板 10上的对应行中的 LED颗粒的正极供电， 驱动控制电路 353分别通过第一 R显示控制子端口 /第一 G显 示控制子端口 /第一 B显示控制子端口将 R显示控制信号 /G显示控制信号 /B显示控制 信号输出到第一恒流通道组 /第二恒流通道组 /第三恒流通道组中的各个恒流逻辑元件， 以分别控制三个恒流通道组中的各个恒流逻辑 元件处于导通的工作状态， 从而为对应 列的 LED颗粒的 R基色阴极、 G基色阴极以及 B基色阴极提供电流通路，并实现 LED 的有序显示。 其中， 对应列的 LED颗粒的 R基色阴极、 G基色阴极以及 B基色阴极 分别为对应列中 LED颗粒的红色灯管、 绿色灯管或者蓝色灯管的阴极。其中， 子开关 电路也可以称为 P-MOS通道。 基于实施例一中第三种变形的实施方式示出的 技术方案， 也可以有下述的变形的 实施方式： 场效应管可以为 P-MOS管， LED显示面板 10可以包括 M行 N列个 LED颗粒， 每个 LED颗粒分别包括红色灯管、绿色灯管以及蓝色 灯管， 其中， 每行中的各个 LED 颗粒中的红色灯管的阳极、 绿色灯管的阳极以及蓝色灯管的阳极并联连接 ， 分别与开 关电路 31中对应的一个 P-MOS管的漏极连接；每列中的各个 LED颗粒的红色灯管的 阴极分别并联连接，分别与第一恒流通道组中 对应的一个恒流逻辑元件的第二端连接； 每列中的各个 LED颗粒的绿色灯管的阴极分别并联连接，分别 与第二恒流通道组中对 应的一个恒流逻辑元件的第二端连接；每列中 的各个 LED颗粒的蓝色灯管的阴极分别 并联连接， 分别与第三恒流通道组中对应的一个恒流逻辑 元件的第二端连接。 具体地， LED显示面板 10中单行 LED颗粒的阳极互联连接至显示驱动电路 30 中开关电路 31中的一个 P-MOS管的漏极对应的输出引脚，单列 LED颗粒中的相同基 色的阴极互联至显示驱动电路 30的第一恒流通道组的恒流逻辑元件的输入端� ��即单列 LED颗粒中 R基色发光二极管的共同阴极互联连接至显示� �动电路 30的第二恒流通 道组的恒流逻辑元件输入端； 单列 LED颗粒中 G基色发光二极管的共同阴极互联连 接至显示驱动电路 30的恒流通道组的恒流逻辑元件输入端； 单列 LED颗粒中 B基色 发光二极管的共同阴极互联连接至显示驱动电 路 30 的第三恒流通道组的恒流逻辑元 件输入端。 在该实施方式中， 与实施例一中第三种变形的实施方式示出的技 术方案中显示驱 动电路 30的控制方式相同， 同样地，供电控制电路 351通过供电控制端口控制开关电 路 31 (即 P-MOS通道组） 中的某一个 P-MOS管处于开启状态， 为 LED显示面板 10 上的对应行中的 LED颗粒的正极供电， 驱动控制电路 353分别通过第一 R显示控制 子端口 /第一 G显示控制子端口 /第一 B显示控制子端口将 R显示控制信号 /G显示控制 信号/ B 显示控制信号输出到第一恒流通道组 /第二恒流通道组 /第三恒流通道组中的各 个恒流逻辑元件， 以分别控制三个恒流通道组中的各个恒流逻辑 元件处于导通的工作 状态， 从而为对应列的 LED颗粒的 R基色阴极、 G基色阴极以及 B基色阴极提供电 流通路， 并实现 LED的有序显示。 其中， 对应列的 LED颗粒的 R基色阴极、 G基色 阴极以及 B基色阴极分别为对应列中 LED颗粒的红色灯管、 绿色灯管或者蓝色灯管 的阴极。 实施例二： 图 6a至 6c是根据本申请实施例二的 LED显示器的结构示意图。 如图 6a所示， 该 LED显示器中的场效应管还可以为 N-MOS管， LED显示面板 10可以包括 M行 N 列个 LED颗粒， 每个 LED颗粒分别包括红色灯管、 绿色灯管以及蓝色灯管， 其中， 每行中第 i个 LED颗粒中的红色灯管的阴极、 绿色灯管的阴极以及蓝色灯管的阴极并 联连接于第 i节点， 每行中的各个节点并联连接， 分别与开关电路 31 中对应的一个 N-MOS管的漏极连接； 每列中的各个 LED颗粒的红色灯管的阳极分别并联连接， 作 为 LED显示面板 10的阳极的一个接线端子， 分别与第一恒流通道组中对应的一个恒 流逻辑元件的第二端连接； 每列中的各个 LED颗粒的绿色灯管的阳极分别并联连接， 作为 LED显示面板 10的阳极的一个接线端子， 分别与第二恒流通道组中对应的一个 恒流逻辑元件的第二端连接； 每列中的各个 LED 颗粒的蓝色灯管的阳极分别并联连 接， 作为 LED显示面板 10的阳极的一个接线端子， 分别与第三恒流通道组中对应的 一个恒流逻辑元件的第二端连接。 具体地， 如图 6a所示， R基色恒流通道组可以包括一个或多个恒流逻� �元件， 这 些恒流逻辑元件的第一端（在该实施例中为输 入端）互联作为显示驱动电路 30的外置 引脚 VCCR, 连接至供电设备的电源端， 恒流逻辑元件的第二端 （即输出端） 连接至 LED显示面板 10中对应列的 LED颗粒的红色灯管的阳极（在该实施例中为 R基色阳 极）， 恒流逻辑元件的第三端 （即控制端） 连接至第一 R显示控制端口； G基色恒流 通道组可以包括一个或多个恒流逻辑元件， 这些恒流逻辑元件的第一端 （在该实施例 中为输入端）互联作为显示驱动电路 30的外置引脚 VCCG，连接至供电设备的电源端， 恒流逻辑元件的第二端（即输出端）连接至 LED显示面板 10中对应列的 LED颗粒的 绿色灯管的阳极 （在该实施例中为 G基色阳极）， 恒流逻辑元件的第三端 （即控制端) 连接至第一 G显示控制端口； B基色恒流通道组可以包括一个或多个恒流逻� �元件， 这些恒流逻辑元件的第一端（在该实施例中为 输入端）互联作为显示驱动电路 30的外 置引脚 VCCB, 连接至供电设备的电源端， 恒流逻辑元件的第二端 （即输出端） 连接 至 LED显示面板 10中对应列的 LED颗粒的蓝色灯管的阳极（在该实施例中为 B基色 阳极）， 恒流逻辑元件的第三端 （即控制端） 连接至第一 B显示控制端口。 图 6c所示的 LED颗粒为图 6b中虚线涵盖的部分 E1的局部放大图， 其中， 4脚 为公共阴极， 2/3/4分别为 B/G/R三基色发光二极管的阳极。 其中， 在该实施例中， 显示驱动电路 30的外置引脚 VCCR的供电电压可以低于 外置引脚 VCCG/VCCB的供电电压， 具体地， VCCR的供电电压可以是 1.6V, 此电压 值由绿、 蓝灯管的工作电压 （3.4至 3.6V) 减去红色灯管的工作电压 （1.8至 2V) 所 得，通过对 R/G/B基色发光二极管的供电电压进行差异化控� ��，从而降低 LED显示器 的功耗。 在实施例二中， LED显示面板 10 (也可以称为 LED单元） 包括 M行 *N列 LED 颗粒的矩阵排列， 其中， 单行 LED颗粒的阴极互联连接至第 i节点， 将各个节点连接 至显示驱动电路 30中开关电路 31中的一个 N-MOS管的漏极对应的输出引脚， 单列 LED颗粒中的相同基色的阳极互联至显示驱动电 路 30的第一恒流通道组的恒流逻辑 元件的输入端， 即单列 LED颗粒中 R基色发光二极管的共同阳极互联连接至显示� � 动电路 30的第二恒流通道组的恒流逻辑元件输入端； 单列 LED颗粒中 G基色发光二 极管的共同阳极互联连接至显示驱动电路 30的恒流通道组的恒流逻辑元件输入端；单 列 LED颗粒中 B基色发光二极管的共同阳极互联连接至显示� �动电路 30的第三恒流 通道组的恒流逻辑元件输入端。在显示驱动电 路 30的控制下，供电控制电路 351通过 供电控制端口控制子开关电路 31 (该子开关电路 31可以为 N-MOS通道组）中的某一 个 N-MOS管处于开启状态， 为 LED显示面板 10上的对应行中的 LED颗粒的正极供 电， 驱动控制电路 353分别通过第一 R显示控制子端口 /第一 G显示控制子端口 /第一 B显示控制子端口将 R显示控制信号 /G显示控制信号 /B显示控制信号输出到第一恒流 通道组 /第二恒流通道组 /第三恒流通道组中的各个恒流逻辑元件，以� �别控制三个恒流 通道组中的各个恒流逻辑元件处于导通的工作 状态， 从而为对应列的 LED 颗粒的 R 基色阳极、 G基色阳极以及 B基色阳极提供电流通路，并实现 LED的有序显示。其中， 对应列的 LED颗粒的 R基色阳极、 G基色阳极以及 B基色阳极分别为对应列中 LED 颗粒的红色灯管、 绿色灯管或者蓝色灯管的阳极。 实施例三和四： 图 7a至图 7e是根据本申请实施例三的 LED显示器的结构示意图； 图 8a至图 8c 是根据本申请实施例四的 LED显示器的结构示意图。如图 7b和图 8b所示分别为两种 实施方式中图 7a中虚线涵盖的 F处和图 8a中虚线涵盖的 H处的局部放大图， 图 7c 中的 LED颗粒中的三基色发光二极管直接集成到该 LED颗粒上， 而图 8c中 LED颗 粒中的三基色发光二极管分别封装并集成到该 LED颗粒上， 除此之外， 两种实施方式 的电路连接关系可以相同。 其中， 图 7c中每个 LED颗粒的阳极有 3个引脚， 分别为 1， 2， 3， 对应至内部的 R/G/B基色发光二极管的阳极， 阴极有 3个引脚， 分别为 4， 5， 6， 分别对应至内部的 B/G/R基色发光二极管的阴极； 如图 8c所示， R/G/B基色发 光二极管的阳极为引脚 1，阴极为引脚 2， R/G/B基色二极管并行焊接，作为一个 LED 颗粒 （即全彩像素点）。 具体地， 如图 7e和图 8a所示， 场效应管也可以为 N-MOS管， LED显示面板 10 包括 M行 N列个 LED颗粒， 每个 LED颗粒分别包括红色灯管、绿色灯管以及蓝色 灯 管， 其中， 每行中的各个 LED颗粒中的红色灯管的阴极、 绿色灯管的阴极以及蓝色灯 管的阴极并联连接， 分别与开关电路 31中对应的一个 N-MOS管的漏极连接； 每列中 的各个 LED颗粒的红色灯管的阳极分别并联连接，分别 与第一恒流通道组中对应的一 个恒流逻辑元件的第二端连接；每列中的各个 LED颗粒的绿色灯管的阳极分别并联连 接， 分别与第二恒流通道组中对应的一个恒流逻辑 元件的第二端连接； 每列中的各个 LED颗粒的蓝色灯管的阳极分别并联连接， 分别与第三恒流通道组中对应的一个恒流 逻辑元件的第二端连接。 在实施例三和四中， LED显示面板 10中单行 LED颗粒的阳极互联连接至显示驱 动电路 30中开关电路 31中的一个 N-MOS管的漏极对应的输出引脚， 单行 LED颗粒 的阴极互联连接至第 i节点， 将各个节点连接至显示驱动电路 30中开关电路 31中的 一个 N-MOS管的漏极对应的输出引脚， 单列 LED颗粒中的相同基色的阳极互联至显 示驱动电路 30的第一恒流通道组的恒流逻辑元件的输入端� �� 即单列 LED颗粒中 R基 色发光二极管的共同阳极互联连接至显示驱动 电路 30 的第二恒流通道组的恒流逻辑 元件输入端； 单列 LED颗粒中 G基色发光二极管的共同阳极互联连接至显示� �动电 路 30的恒流通道组的恒流逻辑元件输入端； 单列 LED颗粒中 B基色发光二极管的共 同阳极互联连接至显示驱动电路 30的第三恒流通道组的恒流逻辑元件输入端。 基于实施例三和四中示出的技术方案， 也可以有第一种变形的实施方式： 在该实施方式中， 开关电路 31包括第一子开关电路和第二子开关电路，第� ��子开 关电路和第二子开关电路各包括一个或多个场 效应管， 且第一子开关电路和第二子开 关电路中的每个场效应管的源极都分别与供电 设备的电源端或接地端连接， 其中， 第 一子开关电路中的每个场效应管的漏极分别与 LED显示面板中对应行中各个 LED颗 粒中的红色灯管的阳极或阴极连接， 每个场效应管的栅极分别与供电控制端口中对 应 的接线端子连接， 用于控制 LED显示面板的红色灯管的供电； 第二子开关电路中的每 个场效应管的漏极分别与 LED显示面板中对应行中各个 LED颗粒中的绿色灯管和蓝 色灯管的阳极或阴极连接， 每个场效应管的栅极分别与供电控制端口中对 应的接线端 子连接， 用于控制 LED显示面板的绿色灯管和蓝色灯管的供电。 在该实施方式中， 驱动电路 33可以包括一个恒流通道组， 恒流通道组可以包括： 一个或多个恒流逻辑元件， 其中， 每个恒流逻辑元件的第一端分别与供电设备的 电源 端或接地端连接;每个恒流逻辑元件的第二端� �别与 LED显示面板 10中对应列的 LED 颗粒的阳极或阴极连接； 每个恒流逻辑元件的第三端分别与驱动控制端 口中对应的接 线端子连接。 另外， 在该实施例中供电控制电路 351用于控制第一子开关电路中的一个场效应 管打开， 以对与第一子开关电路中的场效应管对应的 LED显示面板 10的行中的 LED 颗粒中的红色灯管供电； 供电控制电路 351还用于控制第二子开关电路中与第一子开 关电路中的一个场效应管相对应的场效应管打 开， 以对与第一子开关电路中的场效应 管对应的 LED显示面板 10行中的 LED颗粒中的绿色灯管和蓝色灯管供电；驱动控 制 电路 353用于控制恒流通道组中的各个恒流逻辑元件 导通， 各个恒流逻辑元件导通之 后，分别为与恒流逻辑元件对应的 LED显示面板 10的列中的 LED颗粒提供电流通路， 以控制与场效应管对应的 LED显示面板 10的行中的 LED颗粒的有序显示。 通过将开关电路 31、 驱动电路 33和控制电路 35集成到显示驱动电路 30中， 使 得在原 LED显示面板 10面积不变的情况下， 可以放置更多的显示驱动电路 30， 从而 在面积一定的 LED显示器上， LED颗粒与显示驱动电路 30的数量比减小且提高了刷 新率。 该实施例中显示驱动电路 30的场效应管可以为 P-MOS管， LED显示面板 10可 以包括 M行 N列个 LED颗粒， 每个 LED颗粒分别包括红色灯管、绿色灯管以及蓝色 灯管， 其中， 每行中第 i个 LED颗粒中的红色灯管的阳极并联连接于第 i节点， 每行 中的各个节点并联连接， 分别与第一子开关电路 31中对应的一个 P-MOS管的漏极连 接；每行中第 j个 LED颗粒中绿色灯管的阳极和蓝色灯管的阳极并 联连接于第 j节点， 每行中的各个节点并联连接， 与第二子开关电路 31中对应的一个 P-MOS管的漏极连 接； 每列中的各个 LED颗粒的红色灯管的阴极分别并联连接， 分别与恒流通道组中对 应的一个恒流逻辑元件的第二端连接；每列中 的各个 LED颗粒的绿色灯管的阴极分别 并联连接， 分别与恒流通道组中对应的一个恒流逻辑元件 的第二端连接； 每列中的各 个 LED颗粒的蓝色灯管的阴极分别并联连接，分别 与恒流通道组中对应的一个恒流逻 辑元件的第二端连接。 其中， l≤i≤N， l≤j≤N, i和 j均为自然数， 红色灯管、 绿色灯管 以及蓝色灯管可以分别是 R/G/B基色发光二极管。 在该实施方式中， 显示驱动电路 30集成了第一子开关电路和第二子开关电路，� �� 个子开关电路分别包括一个或多个 P-MOS管， 第一子开关电路的 P-MOS管的源极互 联可以作为显示驱动电路 30的外置引脚 VCCB,连接至供电设备的电源端的一个接线 端子， 栅极连接到供电控制端口的红色供电控制信号 ， 漏极连接于 LED显示面板 10 的对应行的 LED颗粒的红色灯管的阳极（即对应行的 LED颗粒的 R基色阳极）；第二 子开关电路的 P-MOS管的源极互联可以作为显示驱动电路 30的外置引脚 VCCA, 连 接至供电设备的电源端的一个接线端子， 栅极连接到供电控制端口的绿色和蓝色供电 控制信号，漏极连接于 LED显示面板 10的对应行的 LED颗粒的绿色灯管和蓝色灯管 的阳极 （即对应行的 LED颗粒的 G基色阳极和 B基色阳极）。 驱动电路 33可以与实施例一中示出的驱动电路相同， 该驱动电路 33可以包括一 组恒流通道组， 该恒流通道组中包括多个恒流逻辑元件 （也可以称为恒流逻辑电路）， 每个恒流逻辑元件的第二端（即输入端）分别 作为显示驱动电路 30的输入引脚中的一 个， 所有恒流逻辑元件的第一端（即输出端） 内部互联， 连接到显示驱动电路 30的接 地端 （即 GND端）， 恒流逻辑元件的第三端 （即控制端） 与控制电路 35的驱动控制 端口连接， 用于接收驱动电路 33的恒流控制信号。 在该实施方式中， LED显示面板 10中的每行中第 i个 LED颗粒中的红色灯管的 阳极并联连接于第 i节点， 每行中的各个节点并联连接分别与第一子开关 电路 31中对 应的一个 P-MOS管的漏极连接； 每行中第 j个 LED颗粒中绿色灯管的阳极和蓝色灯 管的阳极并联连接于第 j节点， 每行中的各个节点并联连接， 分别与第二子开关电路 31中对应的一个 P-MOS管的漏极连接； 单列 LED颗粒中的相同基色的阴极互联至显 示驱动电路 30的恒流通道组的恒流逻辑元件的输入端， 即单列 LED颗粒中红色灯管 (也即 R基色显示单元） 的共同阴极互联连接至显示驱动电路 30的恒流通道组的恒 流逻辑元件的输入端； 单列 LED颗粒中绿色灯管 （也即 G基色显示单元） 的共同阴 极互联连接至显示驱动电路 30的恒流通道组的恒流逻辑元件输入端； 单列 LED颗粒 中蓝色灯管 （也即 B基色显示单元） 的共同阴极互联连接至显示驱动电路 30的恒流 通道组的恒流逻辑元件输入端。 在上述实施方式中， 第一子开关电路和第二子开关电路的供电电压 可以不同， VCCB供电电压优选为 1.6V， 该供电电压可以低于引脚 VCCA的供电电压， 此 1.6V 的电压值由绿、蓝发光二极管的典型工作电压 （3.4-3.6V)减去红色发光二极管的典型 工作电压 （1.8-2V) 所得， 这样可以对 R/G/B基色发光二极管的供电电压进行差异化 控制， 从而降低 LED显示器的功耗。 在该实施方式中，显示驱动电路 30的供电控制电路 351通过供电控制端口分别控 制第一子开关电路和第二子开关电路中对应相 同行的对应的 P-MOS管处于开启状态， 分别为 LED显示面板 10上的对应行中的 LED颗粒的 R基色发光二极管和 G/B基色 发光二极管正极供电， 驱动控制电路 353分别通过第一 R显示控制子端口 /第一 G显 示控制子端口 /第一 B显示控制子端口将 R显示控制信号 /G显示控制信号 /B显示控制 信号输出到第一恒流通道组 /第二恒流通道组 /第三恒流通道组中的各个恒流逻辑元件， 以分别控制三个恒流通道组中的各个恒流逻辑 元件处于导通的工作状态， 从而为对应 列的 LED颗粒的 R基色阴极、 G基色阴极以及 B基色阴极提供电流通路，并实现 LED 的有序显示。 基于实施例三和四的第一种变形的实施方式示 出的技术方案， 也可以有如下变形 方式：

LED显示面板 10还可以采用如下实施方式实现：场效应管可� ��为 P-MOS管， LED 显示面板 10可以包括 M行 N列个 LED颗粒， 每个 LED颗粒分别包括红色灯管、 绿 色灯管以及蓝色灯管， 其中， 每行中的各个 LED颗粒中的红色灯管的阴极并联连接， 分别与第一子开关电路中对应的一个 P-MOS管的漏极连接； 每行中的各个 LED颗粒 中的绿色灯管的阳极和蓝色灯管的阳极并联连 接， 分别与第二子开关电路中对应的一 个 P-MOS管的漏极连接； 每列中的各个 LED颗粒的红色灯管的阴极分别并联连接， 分别与恒流通道组中对应的一个恒流逻辑元件 的第二端连接；每列中的各个 LED颗粒 的绿色灯管的阴极分别并联连接， 分别与恒流通道组中对应的一个恒流逻辑元件 的第 二端连接； 每列中的各个 LED颗粒的蓝色灯管的阴极分别并联连接， 分别与恒流通道 组中对应的一个恒流逻辑元件的第二端连接。 具体地， LED显示面板 10中的每行中 LED颗粒中的红色灯管的阳极并联连接于 第一子开关电路中对应的一个 P-MOS管的漏极； 每行中 LED颗粒中绿色灯管的阳极 和蓝色灯管的阳极并联连接于第二子开关电路 中对应的一个 P-MOS管的漏极连接；单 列 LED颗粒中的相同基色的阴极互联至恒流通道组 的恒流逻辑元件的输入端，即单列 LED颗粒中 R基色发光二极管的共同阴极互联连接至显示� �动电路 30的恒流通道组 的恒流逻辑元件的输入端； 单列 LED颗粒中 G基色发光二极管的共同阴极互联连接 至显示驱动电路 30的恒流通道组的恒流逻辑元件输入端； 单列 LED颗粒中 B基色发 光二极管的共同阴极互联连接至显示驱动电路 30 的恒流通道组的恒流逻辑元件输入

基于实施例三和四的第一种变形的实施方式 示出的技术方案， 也可以有如下两种 变形方式： 第一种： 场效应管可以为 N-MOS管， LED显示面板 10包括 M行 N列个 LED颗 粒， 每个 LED颗粒分别包括红色灯管、 绿色灯管以及蓝色灯管， 其中， 每行中的各个 LED颗粒中的红色灯管的阴极并联连接，分别与 第一子开关电路中对应的一个 N-MOS 管的漏极连接；每行中的各个 LED颗粒中的绿色灯管的阴极和蓝色灯管的阴极 并联连 接， 分别与第二子开关电路中对应的一个 N-MOS管的漏极连接； 每列中的各个 LED 颗粒的红色灯管的阳极分别并联连接， 分别与恒流通道组中对应的一个恒流逻辑元件 的第二端连接； 每列中的各个 LED颗粒的绿色灯管的阳极分别并联连接， 分别与恒流 通道组中对应的一个恒流逻辑元件的第二端连 接；每列中的各个 LED颗粒的蓝色灯管 的阳极分别并联连接， 分别与恒流通道组中对应的一个恒流逻辑元件 的第二端连接。 第二种： 场效应管为 N-MOS管， LED显示面板 10包括 M行 N列个 LED颗粒， 每个 LED颗粒分别包括红色灯管、 绿色灯管以及蓝色灯管， 其中， 每行中第 i个 LED 颗粒中的红色灯管的阴极并联连接于第 i节点， 每行中的各个节点并联连接， 分别与 第一子开关电路 31中对应的一个 N-MOS管的漏极连接；每行中第 j个 LED颗粒中绿 色灯管的阴极和蓝色灯管的阴极并联连接于第 j节点， 每行中的各个节点并联连接， 与第二子开关电路 31中对应的一个 N-MOS管的漏极连接； 每列中的各个 LED颗粒 的红色灯管的阳极分别并联连接， 分别与恒流通道组中对应的一个恒流逻辑元件 的第 二端连接； 每列中的各个 LED颗粒的绿色灯管的阳极分别并联连接， 分别与恒流通道 组中对应的一个恒流逻辑元件的第二端连接； 每列中的各个 LED颗粒的蓝色灯管的阳 极分别并联连接， 分别与恒流通道组中对应的一个恒流逻辑元件 的第二端连接。 该实施例中， 显示驱动电路 30集成了第一子开关电路和第二子开关电路，� ��个子 开关电路 31分别包括一个或多个 N-MOS管， 第一子开关电路的 N-MOS管的源极互 联可以作为显示驱动电路 30的外置引脚 GND， 连接至供电设备的电源端的一个接线 端子， 栅极连接到供电控制端口的红色供电控制信号 ， 漏极连接于 LED显示面板 10 的对应行的 LED颗粒的红色灯管的阳极（即对应行的 LED颗粒的 R基色阳极）；第二 子开关电路的 N-MOS管的源极互联可以作为显示驱动电路 30的外置引脚 GND， 连 接至供电设备的电源端的一个接线端子， 栅极连接到供电控制端口的绿色和蓝色供电 控制信号，漏极连接于 LED显示面板 10的对应行的 LED颗粒的绿色灯管和蓝色灯管 的阳极 （即对应行的 LED颗粒的 G基色阳极和 B基色阳极）。 驱动电路 33可以与实施例一中示出的驱动电路 33相同，该驱动电路 33可以包括 一组恒流通道组，该恒流通道组中包括多个恒 流逻辑元件（也可以称为恒流逻辑电路）， 每个恒流逻辑元件的第二端（即输入端）分别 作为显示驱动电路 30的输入引脚中的一 个， 所有恒流逻辑元件的第一端（即输出端）内部 互联， 作为显示驱动电路 30的 VCC 端， 连接到供电设备的电源端， 恒流逻辑元件的第三端 （即控制端） 与控制电路 35 的驱动控制端口连接， 用于接收驱动电路 33的恒流控制信号。 具体地， 在该变形方式中的第一种实施方式中， 每行中第 i个 LED颗粒中的红色 灯管的阴极并联连接于第 i节点， 每行中的各个节点并联连接， 分别与第一子开关电 路中对应的一个 N-MOS管的漏极连接； 每行中第 j个 LED颗粒中绿色灯管的阴极和 蓝色灯管的阴极并联连接于第 j节点， 每行中的各个节点并联连接， 与第二子开关电 路中对应的一个 N-MOS管的漏极连接；单列 LED颗粒中 R基色发光二极管的共同阳 极互联连接至恒流通道组的恒流逻辑元件输入 端； 单列 LED颗粒中 G基色发光二极 管的共同阳极互联连接至恒流通道组的恒流逻 辑元件输入端； 单列 LED颗粒中 B基 色发光二极管的共同阳极互联连接至恒流通道 组的恒流逻辑元件输入端。 第二种实施方式中，每行中的各个 LED颗粒中的红色灯管的阴极内部互联分别与 第一子开关电路中对应的一个 N-MOS管的漏极连接， 每行中的各个 LED颗粒中的绿 色和蓝色灯管的阴极互联分别与第二子开关电 路中对应的一个 N-MOS管的漏极连接； 单列 LED颗粒中 R基色发光二极管的共同阳极互联连接至显示� �动电路 30的恒流通 道组的恒流逻辑元件输入端； 单列 LED颗粒中 G基色发光二极管的共同阳极互联连 接至恒流通道组的恒流逻辑元件输入端； 单列 LED颗粒中 B基色发光二极管的共同 阳极互联连接至恒流通道组的恒流逻辑元件输 入端。 实施例五和六： 具体地，显示驱动电路 30的开关电路 31包括第一子开关电路和第二子开关电路， 驱动电路 33包括第一恒流通道组、第二恒流通道组以及� ��三恒流通道组， 其中， 第一 子开关电路与第二子开关电路的结构可以与实 施例一中的第一种实施方式中的相同， 并且第一恒流通道组， 可以包括一个或多个恒流逻辑元件， 其中， 每个恒流逻辑元件 的第一端分别与供电设备的电源端或接地端连 接， 每个恒流逻辑元件的第三端分别与 驱动控制端口的第一 R显示控制子端口连接，每个恒流逻辑元件的� �二端分别与 LED 显示面板 10中对应列中的各个 LED颗粒中的红色灯管的阳极或阴极连接， 用于控制 LED显示面板 10的红色灯管的显示； 第二恒流通道组， 包括一个或多个恒流逻辑元 件， 其中， 每个恒流逻辑元件的第一端分别与供电设备的 电源端或接地端连接， 每个 恒流逻辑元件的第三端分别与驱动控制端口的 第一 G显示控制子端口连接， 每个恒流 逻辑元件的第二端分别与 LED显示面板 10中对应列中的各个 LED颗粒中的绿色灯管 的阳极或阴极连接， 用于控制 LED显示面板 10的绿色灯管的显示； 第三恒流通道组， 包括一个或多个恒流逻辑元件， 其中， 每个恒流逻辑元件的第一端分别与供电设备的 电源端或接地端连接， 每个恒流逻辑元件的第三端分别与驱动控制端 口的第一 B显示 控制子端口连接， 每个恒流逻辑元件的第二端分别与 LED显示面板 10中对应列中的 各个 LED颗粒中的蓝色灯管的阳极或阴极连接，用于 控制 LED显示面板 10的蓝色灯 管的显示。 其中， 第一恒流通道组可以是 R基色恒流通道组， 第二恒流通道组可以是 G基色恒流通道组， 第三恒流通道组可以是 B基色恒流通道组。 具体地，控制电路 35中的供电控制电路 351用于控制第一子开关电路中的一个场 效应管打开， 以对与第一子开关电路中的场效应管对应的 LED显示面板 10的行中的 LED颗粒中的红色灯管供电； 供电控制电路 351还用于控制第二子开关电路中与第一 子开关电路中的每个场效应管相对应的场效应 管打开， 以对与第一子开关电路中的场 效应管对应的 LED显示面板 10的行中的 LED颗粒中的绿色灯管和蓝色灯管供电；驱 动控制电路 353用于通过第一 R显示控制子端口控制第一恒流通道组中的各� �恒流逻 辑元件导通， 各个恒流逻辑元件导通之后， 分别为与恒流逻辑元件对应的 LED显示面 板 10列中的 LED颗粒中的红色灯管提供电流通路， 以控制与场效应管对应的 LED显 示面板 10行中的 LED颗粒的红色灯管的显示； 驱动控制电路 353还用于通过第一 G 显示控制子端口控制第二恒流通道组中的各个 恒流逻辑元件导通， 各个恒流逻辑元件 导通之后，分别为与恒流逻辑元件对应的 LED显示面板 10列中的 LED颗粒中的绿色 灯管提供电流通路， 以控制与场效应管对应的 LED显示面板 10行中的 LED颗粒的绿 色灯管的显示； 驱动控制电路 353还用于通过第一 B显示控制子端口控制第三恒流通 道组中的各个恒流逻辑元件导通， 各个恒流逻辑元件导通之后， 分别为与恒流逻辑元 件对应的 LED显示面板 10列中的 LED颗粒中的蓝色灯管提供电流通路， 以控制与场 效应管对应的 LED显示面板 10行中的 LED颗粒的蓝色灯管的显示。 其中， 上述实施例中的三组恒流通道组分别控制 LED显示面板 10上红色灯管、 绿色灯管以及蓝色灯管（可以为 R/G/B三基色发光二极管） 的恒流显示， 开关电路 31 中的第一子开关电路 31 和第二子开关电路 31 (两个子开关电路 31 可以分别为一组 P-MOS管组成的通道， 简称 P-MOS通道）， 分别用于控制 LED显示面板 10上 R/G/B 三基色二极管的供电， 并且显示驱动电路 30中的供电控制电路 351和驱动控制电路 353分别控制开关电路 31和驱动电路 33的工作状态。 相应的， 供电控制端口包括第一供电控制端口和第二供 电控制端口， 其中， 第一 供电控制端口用于向第一子开关电路（即图 9中所示的 VCCB供电的 P-MOS通道组） 发送第一供电控制信号， 第二供电控制端口用于向第二子开关电路（即 VCCA供电的 P-MOS通道组）发送第二供电控制信号； 驱动控制端口包括第二 R/G/B显示控制子端 口分别向 R/G/B基色恒流通道组发送第二 R/G/B显示控制信号。 图 9a至图 9c是根据本申请的实施例七的 LED显示器的结构示意图， 图 10a至图

10e是根据本申请的实施例七的 LED显示器的结构示意图。 如图 9b和 10b所示所示 分别为两种实施方式中图 9a中虚线涵盖的 I处和图 10a中虚线涵盖的 J处的局部放大 图， 图 9c中的 LED颗粒中的三基色发光二极管直接集成到该 LED颗粒上， 而图 10c 中 LED颗粒中的三基色发光二极管分别封装并集成 到该 LED颗粒上， 除此之外， 两 种实施方式的电路连接关系可以相同。其中， 图 9c和图 9b中每个 LED颗粒的阳极有 3个引脚， 分别为 1， 2， 3， 对应至内部的 R/G/B基色发光二极管的阳极， 阴极有 3 个引脚， 分别为 4， 5， 6， 分别对应至内部的 B/G/R基色发光二极管的阴极； 如图 10c 所示， R/G/B基色发光二极管的阳极为引脚 1， 阴极为引脚 2， R/G/B基色二极管并 行焊接， 作为一个 LED颗粒 （即全彩像素点）。 具体地，显示驱动 30集成了三组恒流通道组，分别控制 LED显示面板 10上 R/G/B 三基色二极管的恒流显示； 集成了两组 P-MOS 通道， 分别用于控制 LED 单元板上 R/G/B三基色二极管的供电； 集成了控制电路 35， 用于控制恒流通道组及 P-MOS通 道的协调工作。 在实施例五和六中， 如图 10d所示， 图 10a中的虚线覆盖的 K处的场效应管可以 为 P-MOS管，图 10e是示出了图 10d中的虚线覆盖的 K1处的 P-MOS管的结构， LED 显示面板 10包括 M行 N列个 LED颗粒， 每个 LED颗粒分别包括红色灯管、 绿色灯 管以及蓝色灯管， 其中， 每行中的各个 LED颗粒中的红色灯管的阳极并联连接， 分别 与第一子开关电路中对应的一个 P-MOS管的漏极连接； 每行中的各个 LED颗粒中的 绿色灯管的阳极和蓝色灯管的阳极并联连接， 作为 LED显示面板 10的阳极的一个接 线端子， 与第二子开关电路中对应的一个 P-MOS管的漏极连接； 每列中的各个 LED 颗粒的红色灯管的阴极分别并联连接， 分别与第一恒流通道组中对应的一个恒流逻辑 元件的第二端连接； 每列中的各个 LED颗粒的绿色灯管的阴极分别并联连接， 分别与 第二恒流通道组中对应的一个恒流逻辑元件的 第二端连接；每列中的各个 LED颗粒的 蓝色灯管的阴极分别并联连接， 分别与第三恒流通道组中对应的一个恒流逻辑 元件的 第二端连接。 第一子开关电路包括一个或多个 P-MOS管， 这些 P-MOS管的源极互联至显示驱 动电路 30 (3024) 的外置引脚 VCCB, 栅极连接到第一供电控制端口， 漏极连接到了 LED显示面板 10的对应行的 LED颗粒的 R基色阳极 (在图 9a中为单行的 LED颗粒， 也可以不是单行的 LED 颗粒）； 第二子开关电路包括一个或多个 P-MOS 管， 这些 P-MOS管的源极互联至显示驱动电路 30 (3024)的外置引脚 VCCA, 栅极连接到第二 供电控制端口， 漏极连接到了 LED显示面板 10的对应行的 LED颗粒的 G和 B基色 阳极 （在图 9a中为单行的 LED颗粒， 也可以不是单行的 LED颗粒）。 另外， R基色恒流通道组可以包括一个或多个恒流逻� �元件， 这些恒流逻辑元件 的输入端连接至 LED显示面板 10对应列中 LED颗粒的 R基色阴极，恒流逻辑元件的 输出端互联至显示驱动电路 30的外置引脚 GND， 恒流逻辑电路的控制端连接至第一 R显示控制子端口； G基色恒流通道组可以包括一个或多个恒流逻� �元件， 这些恒流 逻辑元件的输入端连接至 LED显示面板 10对应列中 LED颗粒的 G基色阴极， 恒流 逻辑元件的输出端互联至显示驱动电路 30的外置引脚 GND， 恒流逻辑电路的控制端 连接至第一 G显示控制子端口； B基色恒流通道组可以包括一个或多个恒流逻� �元件， 这些恒流逻辑元件的输入端连接至 LED显示面板 10对应列中 LED颗粒的 B基色阴极， 恒流逻辑元件的输出端互联至显示驱动电路 30的外置引脚 GND， 恒流逻辑电路的控 制端连接至第一 B显示控制子端口。 在显示驱动电路 30的控制下，供电控制电路 351通过供电控制端口控制第一子开 关电路 31和第二子开关电路 31中对应相同行的对应的两个 P-MOS管处于开启状态， 分别为 LED显示面板 10上的对应行中的 LED颗粒的 R基色发光二极管和 G/B基色 发光二极管正极供电， 驱动控制电路 353分别通过第二 R显示控制子端口 /第二 G显 示控制子端口 /第二 B显示控制子端口将 R显示控制信号 /G显示控制信号 /B显示控制 信号输出到第一恒流通道组 /第二恒流通道组 /第三恒流通道组中的各个恒流逻辑元件， 以分别控制三个恒流通道组中的各个恒流逻辑 元件处于导通的工作状态， 从而为对应 列的 LED颗粒的 R基色阴极、 G基色阴极以及 B基色阴极提供电流通路，并实现 LED 的有序显示。 在上述实施方式中， 第一子开关电路和第二子开关电路的供电电压 可以不同， VCCB供电电压优选为 1.6V, 该供电电压可以低于引脚 VCCA的供电电压， 此 1.6V 的电压值由绿、蓝发光二极管的典型工作电压 （3.4-3.6V)减去红色发光二极管的典型 工作电压 （1.8-2V) 所得， 这样可以对 R/G/B基色发光二极管的供电电压进行差异化 控制， 从而降低 LED显示器的功耗。 另外， 基于实施例五和六示出的实施方式， 还可以有如下变形：

LED显示器中的场效应管可以为 P-MOS管， LED显示面板 10可以包括 M行 N 列个 LED颗粒， 每个 LED颗粒分别包括红色灯管、 绿色灯管以及蓝色灯管， 其中， 每行中第 i个 LED颗粒中的红色灯管的阳极并联连接于第 i节点， 每行中的各个节点 并联连接， 与第一子开关电路 31中对应的一个 P-MOS管的漏极连接； 每行中第 j个

LED颗粒中绿色灯管的阳极和蓝色灯管的阳极 并联连接于第 j节点， 每行中的各个节 点并联连接， 分别与第二子开关电路 31中对应的一个 P-MOS管的漏极连接； 每列中 的各个 LED颗粒的红色灯管的阴极分别并联连接，分别 与第一恒流通道组中对应的一 个恒流逻辑元件的第二端连接；每列中的各个 LED颗粒的绿色灯管的阴极分别并联连 接， 分别与第二恒流通道组中对应的一个恒流逻辑 元件的第二端连接； 每列中的各个 LED颗粒的蓝色灯管的阴极分别并联连接， 分别与第三恒流通道组中对应的一个恒流 逻辑元件的第二端连接。 进一步地， 显示驱动电路 30的外置引脚 VCCB的供电电压低于外置引脚 VCCA 供电电压， 外置引脚 VCCB的供电电压优选为 1.6V, 此电压值由绿、蓝发光二极管的 工作电压 （3.4-3.6V) 减去红色发光二极管的典型工作电压 （1.8-2V) 所得， 通过对 R/G/B基色发光二极管的供电电压进行差异化控� ��，从而可以降低 LED显示器的功耗。 基于实施例五和六示出的实施方式， 还可以有如下两种变形： 场效应管可以为 N-MOS管， LED显示面板 10包括 M行 N列个 LED颗粒， 每个 LED颗粒分别包括红色灯管、 绿色灯管以及蓝色灯管， 其中， 每行中第 i个 LED颗粒 中的红色灯管的阴极并联连接于第 i节点， 每行中的各个节点并联连接， 分别与第一 子开关电路 31中对应的一个 N-MOS管的漏极连接；每行中第 j个 LED颗粒中绿色灯 管的阴极和蓝色灯管的阴极并联连接于第 j节点， 每行中的各个节点并联连接， 与第 二子开关电路 31中对应的一个 N-MOS管的漏极连接； 每列中的各个 LED颗粒的红 色灯管的阳极分别并联连接， 分别与第一恒流通道组中对应的一个恒流逻辑 元件的第 二端连接； 每列中的各个 LED颗粒的绿色灯管的阳极分别并联连接， 分别与第二恒流 通道组中对应的一个恒流逻辑元件的第二端连 接；每列中的各个 LED颗粒的蓝色灯管 的阳极分别并联连接， 分别与第三恒流通道组中对应的一个恒流逻辑 元件的第二端连 接。 具体地，在该实施例中，第一子开关电路包括 一个或多个 N-MOS管，这些 N-MOS 管的源极互联至显示驱动电路 30的外置引脚 GND， 栅极连接到第一供电控制端口， 漏极连接到了 LED显示面板 10的对应行的 LED颗粒的 R基色阳极（在图 10a中为单 行的 LED 颗粒， 也可以不是单行的 LED 颗粒）； 第二子开关电路包括一个或多个 N-MOS管， 这些 N-MOS管的源极互联至显示驱动电路 30的外置引脚 GND， 栅极连 接到第二供电控制端口， 漏极连接到了 LED显示面板 10的对应行的 LED颗粒的 G 和 B基色阳极 （在图 10a中为单行的 LED颗粒， 也可以不是单行的 LED颗粒）。 另外， R基色恒流通道组可以包括一个或多个恒流逻� �元件， 这些恒流逻辑元件 的输入端连接至 LED显示面板 10对应列中 LED颗粒的 R基色阴极，恒流逻辑元件的 输出端互联至显示驱动电路 30的外置引脚 VCCR,恒流逻辑电路的控制端连接至第一 R显示控制子端口； G基色恒流通道组可以包括一个或多个恒流逻� �元件， 这些恒流 逻辑元件的输入端连接至 LED显示面板 10对应列中 LED颗粒的 G基色阴极， 恒流 逻辑元件的输出端互联至显示驱动电路 30的外置引脚 VCCG,恒流逻辑电路的控制端 连接至第一 G显示控制子端口； B基色恒流通道组可以包括一个或多个恒流逻� �元件， 这些恒流逻辑元件的输入端连接至 LED显示面板 10对应列中 LED颗粒的 B基色阴极， 恒流逻辑元件的输出端互联至显示驱动电路 30的外置引脚 VCCB,恒流逻辑电路的控 制端连接至第一 B显示控制子端口。 其中，外置引脚 VCCR的供电电压低于外置引脚 VCCG/VCCB供电电压，此电压 值优选为 1.6V, 该值由绿、 蓝发光二极管的典型工作电压 （3.4-3.6V) 减去红色发光 二极管的典型工作电压 （1.8-2V) 所得， 通过对 R/G/B基色发光二极管的供电电压进 行差异化控制， 从而降低 LED显示器的功耗。 具体地， 每行中第 i个 LED颗粒中的红色灯管的阴极并联连接于第 i节点， 每行 中的各个节点并联连接， 分别与第一子开关电路 31中对应的一个 N-MOS管的漏极连 接；每行中第 j个 LED颗粒中绿色灯管的阴极和蓝色灯管的阴极并 联连接于第 j节点， 每行中的各个节点并联连接， 与第二子开关电路 31中对应的一个 N-MOS管的漏极连 接； 单列 LED颗粒中 R基色发光二极管的共同阳极互联连接至显示� �动电路 30的第 一恒流通道组的恒流逻辑元件输入端； 单列 LED颗粒中 G基色发光二极管的共同阳 极互联连接至显示驱动电路 30的第二恒流通道组的恒流逻辑元件输入端； 单列 LED 颗粒中 B基色发光二极管的共同阳极互联连接至显示� �动电路 30的第三恒流通道组 的恒流逻辑元件输入端。 另外， 实施例八还可以通过如下方法实现， 场效应管可以为 N-MOS管， LED显 示面板 10包括 M行 N列个 LED颗粒， 每个 LED颗粒分别包括红色灯管、 绿色灯管 以及蓝色灯管， 其中， 每行中的各个 LED颗粒中的红色灯管的阴极并联连接， 分别与 第一子开关电路 31中对应的一个 N-MOS管的漏极连接； 每行中的各个 LED颗粒中 的绿色灯管的阴极和蓝色灯管的阴极并联连接 ，分别与第二子开关电路 31中对应的一 个 N-MOS管的漏极连接； 每列中的各个 LED颗粒的红色灯管的阳极分别并联连接， 分别与第一恒流通道组中对应的一个恒流逻辑 元件的第二端连接； 每列中的各个 LED 颗粒的绿色灯管的阳极分别并联连接， 分别与第二恒流通道组中对应的一个恒流逻辑 元件的第二端连接； 每列中的各个 LED颗粒的蓝色灯管的阳极分别并联连接， 分别与 第三恒流通道组中对应的一个恒流逻辑元件的 第二端连接。 具体地，每行中的各个 LED颗粒中的红色灯管的阴极内部互联分别与第 一子开关 电路 31中对应的一个 N-MOS管的漏极连接， 每行中的各个 LED颗粒中的绿色和蓝 色灯管的阴极互联分别与第二子开关电路 31中对应的一个 N-MOS管的漏极连接； 单 列 LED颗粒中 R基色发光二极管的共同阳极互联连接至显示� �动电路 30的第一恒流 通道组的恒流逻辑元件输入端； 单列 LED颗粒中 G基色发光二极管的共同阳极互联 连接至显示驱动电路 30的第二恒流通道组的恒流逻辑元件输入端； 单列 LED颗粒中 B基色发光二极管的共同阳极互联连接至显示� �动电路 30的第三恒流通道组的恒流逻 辑元件输入端。 本申请的上述实施例中的 LED显示器中的 LED颗粒中包括红色灯管、 绿色灯管 以及蓝色灯管， 其中， 红色灯管、 绿色灯管以及蓝色灯管可以集成在 LED颗粒中； 也 可以红色灯管、 绿色灯管以及蓝色灯管分别独立封装后设置在 LED颗粒中。 在上述实施例一至六中， 图 6a、 7a、 8a中的场效应管可以分别为图 7c中所示的 N-MOS管， 图 5a、 9a、 10a中的场效应管可以分别为图 10c中所示的 P-MOS管。 图 11是根据本发明实施例的 LED控制系统的结构示意图。如图 11所示，该 LED 控制系统包括： 显示驱动电路 30， 显示驱动电路 30包括： 开关电路 31、 驱动电路 33 以及控制电路 35， 其中， 开关电路 31和驱动电路 33中之一的第一端连接至供电设备 的电源端， 另一个的第一端连接至供电设备的接地端； 开关电路 31和驱动电路 33中 之一的第二端与 LED显示面板 10的阳极连接， 另一个的第二端与 LED显示面板 10 的阴极连接， 其中， 开关电路 31用于控制对 LED显示面板 10的供电， 驱动电路 33 用于控制 LED显示面板 10的有序显示； 控制电路， 包括： 供电控制电路 351和驱动 控制电路 353， 其中， 供电控制电路 351， 通过供电控制端口与开关电路 31的第三端 连接， 用于控制开关电路 31的打开或闭合； 驱动控制电路 353， 通过驱动控制端口与 驱动电路 33的第三端连接， 用于控制驱动电路 33的导通或截止。 采用本申请的 LED控制系统， 该系统中的显示驱动电路 30包括开关电路 31、 驱 动电路 33以及控制电路 35，控制电路 35包括供电控制电路 351和驱动控制电路 353， 供电控制电路 351用于控制开关电路 31的打开或闭合，驱动控制电路 353用于控制驱 动电路 33的导通或截止， 然后通过开关电路 31的打开或闭合控制 LED显示面板 10 的供电， 和通过驱动电路 33 的导通或截止控制 LED显示面板 10的显示， 从而实现 LED显示面板 10的有序显示。 通过本申请的 LED控制系统， 将开关电路 31、 驱动电 路 33和控制电路 35集成到显示驱动电路 30中，使得在原 LED显示面板 10面积不变 的情况下， 可以放置更多的显示驱动电路 30， 从而在面积一定的 LED显示器上， LED 颗粒与显示驱动电路 30的数量比减小， 实现了刷新率的提高， 并且 LED显示面板 10 中 M行 *N列 LED颗粒阵列与显示驱动电路 30的接接关系更清晰， 连接线路更少， 降低了 PCB的设计难度。 解决了现有技术中 LED显示器的控制电路 35 占用的 PCB 面积大、 刷新率低且功耗大的问题， 实现了 LED显示器的控制电路 35占用面板的面 积小、 设计简单且刷新率高的效果。 从以上的描述中， 可以看出， 本发明实现了如下技术效果： 通过本申请的 LED显 示器以及 LED控制系统， 将开关电路 31、 驱动电路 33和控制电路 35集成到显示驱 动电路 30中， 使得在原 LED显示面板 10面积不变的情况下， 可以放置更多的显示驱 动电路 30， 从而在面积一定的 LED显示器上， LED颗粒与显示驱动电路 30的数量比 减小， 实现了刷新率的提高， 并且 LED显示面板 10中 M行 *N列 LED颗粒阵列与显 示驱动电路 30的接接关系更清晰， 连接线路更少， 降低了 PCB的设计难度。 解决了 现有技术中 LED显示器的控制电路 35占用的 PCB面积大且刷新率低的问题，实现了 LED显示器的控制电路 35占用面板的面积小、 设计简单且刷新率高的效果。 以上所述仅为本发明的优选实施例而已， 并不用于限制本发明， 对于本领域的技 术人员来说， 本发明可以有各种更改和变化。 凡在本发明的精神和原则之内， 所作的 任何修改、 等同替换、 改进等， 均应包含在本发明的保护范围之内。