技术领域 本发明涉及 LED控制领域， 具体而言， 涉及一种 LED驱动电路及控制系统。 背景技术 图 1是根据现有技术的 LED驱动电路的内部架构示意图。 如图 1所示， 当前 LED驱动电路由驱动控制电路和恒流通道组电路 构成， 该驱动 控制电路是一个逻辑电路。 驱动控制电路包含串行数据端口 （其中， 串行数据端口包 括 SDI、 SCLK、 LE、 OE、 SDO) 以及恒流通道控制信号组。 串行数据端口负责将系 统的控制信号输入及输出 LED驱动电路，通过恒流通道控制信号组控制恒 流通道组电 路的各个恒流通道有序开通与关闭。 其中， SDI 为数据输入信号， SCLK为移位脉冲 信号， LE为数据锁存信号， OE为恒流输入接口组的统一使能控制信号， SDO1012为 数据输出信号。 恒流通道包含电流输入端、 电流输出端以及信号控制端， 恒流通道组 电路的电流输入端连接至恒流输入接口组， 用来连接 LED的阴极， 恒流通道组电路的 电流输出端互联至 LED驱动电路的外部引脚 GND， 恒流通道组电路的信号控制端连 接至恒流通道控制信号组。 图 2是根据现有技术的 LED驱动电路级联应用的示意图。 如图 2所示， 当前 LED驱动电路级联应用包含显示控制逻辑电路和 N个首尾串 联的 LED驱动电路构成。 显示控制逻辑电路的控制信号端口连接至 LED 驱动电路的串行数据端口 SDI、 SCLK、 LE、 OE、 SDO, 通过传输的串行数据控制 LED单元板的显示。 控制信号端口包含： C_SDI串行数据输出信号， C_SCLK串行数据移位脉冲信号， C_LE串行数据锁存信号， C_OE串行数据使能信号。 其中 C_SDI连接至首个 LED驱 动电路的 SDI， C_SCLK、 C_LE、 C_OE通过总线的方式分别互联于 N个 LED驱动电 路的 SCLK、 LE、 OE。 两个 LED驱动电路通过 SDI和 SDO互联。 当前 LED驱动电路的 SCLK、 LE、 OE采用总线方式互联于显示控制逻辑电路， 控制信号数量较多， PCB布线难度高， 控制信号的抗干扰能力相对较低。 LED驱动电路级联多会导致信号传输问题，如图 5中 A部分所示出的显示控制逻 辑电路的输出信号， 其中 C_SDI为串行输出数据， C_SCLK为移位脉冲信号， 在该信 号的上升沿将串行数据采集进逻辑电路的移位 寄存器内， C_LE为串行数据锁存信号， 该信号的上升沿将各个受控的 LED 驱动电路内部移位寄存器数据并行输出至恒流 通 道的信号控制端。 图 5中的 B部分示出了级联应用在图 2中示出的末级 LED驱动电路的串行数据 端口信号图。 LED驱动电路在串接若干级后，末级串行数据输 入端口接收到的信号 SDI 有一个时间延迟， 其中 SDI延迟 T_SDI， 这个延迟值是由 N个 LED驱动电路的逻辑 电路的延迟逐级累加所致， 由于 SCLK/LE/OE均未有延迟， 这样在 SCLK的上升沿也 出现了 SDI的数据变化， 此时 LED驱动电路的逻辑电路部分则根据 SCLK信号采集 SDI的数据并将数据采集到移位寄存器内， 但是此时的数据是错误的， 会导致 LED显 示内容的错误。 针对现有技术中 LED驱动电路级联应用控制信号数量较多且串行 输出数据延迟， 而导致 PCB布线难度高， 控制信号的抗干扰能力相对较低且 LED显示错误的问题， 目前尚未提出有效的解决方案。 发明内容 针对相关技术 LED驱动电路级联应用控制信号数量较多且串行 输出数据延迟，而 导致 PCB布线难度高， 控制信号的抗干扰能力相对较低且 LED显示错误的问题， 目 前尚未提出有效的解决方案， 为此， 本发明的主要目的在于提供一种 LED驱动电路及 控制系统， 以解决上述问题。 为了实现上述目的， 根据本发明的一个方面， 提供了一种 LED驱动电路， 该电路 包括： 包括驱动控制电路和恒流通道组电路， 其中， 驱动控制电路包括： 逻辑控制电 路和时钟延迟电路， 其中， 逻辑控制电路， 与恒流通道组电路连接， 用于使用数据控 制信号控制恒流通道组电路的有序导通或截止 ； 以及时钟延迟电路， 与逻辑控制电路 连接， 用于获取与数据控制信号同步的时序控制信号 ， 并输出时序控制信号。 进一步地， 时序控制信号包括： 移位脉冲信号， 驱动控制电路的输入端包括： 移 位脉冲输入端口， 驱动控制电路的输出端包括： 移位脉冲输出端口， 其中， 时钟延迟 电路包括移位延时输入端口、 时钟延迟子电路、 以及延时输出端口， 其中， 移位延时 输入端口与移位脉冲输入端口连接， 用于接收移位脉冲信号； 时钟延迟子电路连接于 移位延时输入端口与逻辑控制电路之间， 用于使用时钟延迟子电路所生成的延时数据 对移位脉冲信号进行延时处理， 以获取与数据控制信号同步的移位脉冲信号； 以及延 时输出端口连接于时钟延迟子电路与移位脉冲 输出端口之间，用于输出移位脉冲信号。 进一步地， 时钟延迟电路包括： 读取装置， 其中， 读取装置的输入端与逻辑控制 电路连接， 用于读取逻辑控制电路的延时表中的延时数据 ； 以及读取装置的输出端与 时钟延迟子电路连接， 用于将延时数据发送给时钟延迟子电路。 进一步地， 时序控制信号包括： 数据锁存信号， 驱动控制电路的输入端包括： 数 据锁存输入端口， 其中， 逻辑控制电路包括锁存输入端口， 其中， 锁存输入端口与数 据锁存输入端口连接， 用于接收数据锁存信号。 进一步地， 时序控制信号包括： 使能控制信号， 驱动控制电路的输入端包括： 使 能控制输入端口， 其中， 逻辑控制电路包括使能输入端口， 其中， 使能输入端口与使 能控制输入端口连接， 用于接收使能控制信号。 进一步地， 驱动控制电路的输入端包括： 数据输入端口， 驱动控制电路的输出端 包括： 数据控制输出端口， 其中， 逻辑控制电路包括： 逻辑控制子电路、 第一控制输 入端口、 第一控制输出端口以及第二控制输出端口， 其中， 第一控制输入端口与数据 输入端口连接， 用于接收数据控制信号； 逻辑控制子电路连接于第一控制输入端口与 时钟延迟电路之间， 用于使用数据控制信号和时序控制信号生成逻 辑控制信号； 第一 控制输出端口与逻辑控制子电路连接， 并通过恒流通道控制信号组与恒流通道组电路 连接， 用于输出逻辑控制信号至恒流逻辑电路； 以及第二控制输出端口连接于逻辑控 制子电路与数据控制输出端口之间， 用于输出数据控制信号。 进一步地， 恒流通道组电路包括一个或多个恒流逻辑元件 ， 其中， 每个恒流逻辑 元件的第一端分别与供电设备的电源端或接地 端连接； 每个恒流逻辑元件的第二端分 别与 LED显示面板中对应列中的 LED颗粒的阳极或阴极连接； 以及每个恒流逻辑元 件的第三端分别与恒流通道控制信号组中对应 的接线端子连接。 进一步地， 逻辑控制子电路包括： 子处理器， 连接于恒流逻辑电路与读取装置之 间， 用于读取与恒流通道组电路中恒流逻辑元件的 个数相对应的延时数据。 为了实现上述目的，根据本发明的另一个方面 ，提供了一种 LED控制系统，包括: 显示驱动电路， 显示驱动电路包括多个 LED驱动电路， 显示驱动电路还包括显示控制 电路，其中，显示控制电路通过驱动控制端口 分别与每个 LED驱动电路的控制端连接， 用于控制每个 LED驱动电路的导通或截止。 进一步地， 驱动控制端口包括： 数据输出端口、 移位脉冲输出端口、 数据锁存输 出端口、使能控制输出端口， 其中， 第一个 LED驱动电路的数据输入端口与数据输出 端口连接， 用于接收数据控制信号， 且第 i+1个 LED驱动电路的数据输入端口与第 i 个 LED驱动电路的数据控制输出端口连接， 用于接收数据控制信号， 其中， i为大于 等于 1的自然数;第一个 LED驱动电路的移位脉冲输入端口与移位脉冲输 出端口连接， 于接收移位脉冲信号，且第 i+1个 LED驱动电路的移位脉冲输入端口与第 i个 LED驱 动电路的第二延时输出端口连接， 用于接收与数据控制信号同步的移位脉冲信号 ， 其 中， i为大于等于 1的自然数； 每个 LED驱动电路的数据锁存输入端口分别与数据锁 存输出端口连接， 用于接收数据锁存信号； 以及每个 LED驱动电路的使能控制输入端 口分别与使能控制输出端口连接， 用于接收使能控制信号。 进一步地， LED控制系统包括： 开关电路， 其中， 开关电路和 LED驱动电路中 恒流通道组电路之一的第一端连接至供电设备 的电源端， 另一个的第一端连接至供电 设备的接地端； 开关电路和 LED驱动电路中恒流通道组电路之一的第二端与 LED显 示面板的阳极连接， 另一个的第二端与 LED显示面板的阴极连接； 以及控制电路， 包 括： 供电控制电路， 其中， 供电控制电路， 通过供电控制端口与开关电路的第三端连 接， 用于控制开关电路的打开或闭合； 其中， 开关电路用于控制对 LED显示面板的供 电， LED驱动电路用于控制 LED显示面板的有序显示。 进一步地， 开关电路包括一个子开关电路， 子开关电路包括一个或多个场效应管， 其中， 每个场效应管的源极分别与供电设备的电源端 或接地端连接； 每个场效应管的 漏极分别与 LED显示面板中对应行中的各个 LED颗粒的阳极或阴极连接； 以及每个 场效应管的栅极分别与供电控制端口中的对应 的接线端子连接。 进一步地， 开关电路包括第一子开关电路和第二子开关电 路， 其中， 第一子开关 电路和第二子开关电路各包括一个或多个场效 应管， 且第一子开关电路和第二子开关 电路中的每个场效应管的源极都分别与供电设 备的电源端或接地端连接， 其中， 第一 子开关电路中的每个场效应管的漏极分别与 LED显示面板中对应行中各个 LED颗粒 中的红色灯管的阳极或阴极连接， 每个场效应管的栅极分别与供电控制端口中对 应的 接线端子连接， 用于控制 LED显示面板的红色灯管的供电； 以及第二子开关电路中的 每个场效应管的漏极分别与 LED显示面板中对应行中各个 LED颗粒中的绿色灯管和 蓝色灯管的阳极或阴极连接， 每个场效应管的栅极分别与供电控制端口中对 应的接线 端子连接， 用于控制 LED显示面板的绿色灯管和蓝色灯管的供电。 通过本申请， 在 LED驱动电路中集成时钟延迟电路， 可以将时序控制信号延时为 与数据控制信号同步的信号， 从而不会采集错误的数据控制信号中的数据， 并且将时 序控制信号的输入输出端口内置到 LED驱动电路中， 减少了 PCB布线的数量， 解决 了现有技术中 LED驱动电路级联应用控制信号数量较多且串行 输出数据延迟，而导致 PCB布线难度高，控制信号的抗干扰能力相对较 低且 LED显示错误的问题，实现了数 据控制信号与时序控制信号同步， 且减少 PCB 布线的数量， 降低了时序控制信号对 PCB布图板上信号的影响的效果， 从而使得 LED准确显示， 且提高了 LED单元板信 号传输质量及抗干扰能力， 降低 LED单元板的布线难度。 附图说明 此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步 理解， 构成本申请的一部分， 本发 明的示意性实施例及其说明用于解释本发明， 并不构成对本发明的不当限定。 在附图 中： 图 1是根据现有技术的 LED驱动电路的内部架构示意图； 图 2是根据现有技术的 LED驱动电路级联应用的示意图； 图 3是根据本发明实施例的 LED驱动电路的结构示意图； 图 4是根据本发明实施例的 LED驱动电路的详细结构示意图； 图 5是根据本发明实施例的 LED控制系统的结构示意图； 图 6是根据本发明实施例的 LED控制系统的详细结构示意图； 图 7是根据本发明实施例的数据输入端口信号的� �钟示意图； 图 8是根据本发明的优选实施例的 LED显示器的结构示意图； 图 8a是根据本发明优选实施例的 LED显示器的详细结构示意图； 图 8b是图 8a中虚线部分 D处的局部放大图； 图 8c是图 8b中虚线部分 D1处的局部放大图； 图 9a是根据本申请的实施例五的 LED显示器的结构示意图； 图 9b是图 9a中虚线部分 I处的局部放大图； 以及 图 9c是图 9b中虚线部分 II处的局部放大图。 具体实施方式 需要说明的是， 在不冲突的情况下， 本申请中的实施例及实施例中的特征可以相 互组合。 下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发 明。 图 3是根据本发明实施例的 LED驱动电路的结构示意图。图 4是根据本发明实施 例的 LED驱动电路的详细结构示意图。 如图 3和图 4所示，该 LED驱动电路包括驱动控制电路 30和恒流通道组电路 10， 其中， 驱动控制电路 30包括： 逻辑控制电路 31和时钟延迟电路 33， 其中， 逻辑控制 电路 31， 与恒流通道组电路 10连接， 用于使用数据控制信号控制恒流通道组电路 10 的有序导通或截止； 时钟延迟电路 33， 与逻辑控制电路 31连接， 用于获取与所述数 据控制信号同步的时序控制信号， 并输出所述时序控制信号。 其中， 时钟延迟电路对 获取到的当前时序控制信号进行延时处理， 以获取延时后的时序控制信号， 该延时后 的时序控制信号与数据控制信号同步。 采用本申请的 LED驱动电路，通过在驱动控制电路中设置逻辑 控制电路和时钟延 迟电路， 逻辑控制电路， 与恒流通道组电路连接， 用于使用数据控制信号控制恒流通 道组电路的有序导通或截止； 时钟延迟电路， 与逻辑控制电路连接， 用于获取并输出 与数据控制信号同步的时序控制信号。 通过本申请的 LED驱动电路， 在 LED驱动电 路中集成时钟延迟电路， 可以将时序控制信号延时为与数据控制信号同 步的信号， 从 而不会采集错误的数据控制信号中的数据， 并且将时序控制信号的输入输出端口内置 到 LED驱动电路中， 减少了 PCB布线的数量， 解决了现有技术中 LED驱动电路级联 应用控制信号数量较多且串行输出数据延迟， 而导致 PCB布线难度高， 控制信号的抗 干扰能力相对较低且 LED 显示错误的问题， 实现了数据控制信号与时序控制信号同 步， 且减少 PCB布线的数量， 降低了时序控制信号对 PCB布图板上信号的影响的效 果， 从而使得 LED准确显示， 且提高了 LED单元板信号传输质量及抗干扰能力， 降 低 LED单元板的布线难度。 在本申请的上述实施例中， 时序控制信号可以包括： 移位脉冲信号， 驱动控制电 路的输入端包括： 移位脉冲输入端口， 驱动控制电路的输出端包括： 移位脉冲输出端 口， 其中， 时钟延迟电路包括移位延时输入端口、 时钟延迟子电路、 以及延时输出端 口， 其中， 移位延时输入端口与移位脉冲输入端口连接， 用于接收移位脉冲信号； 时 钟延迟子电路连接于移位延时输入端口与逻辑 控制电路之间， 用于使用时钟延迟子电 路所生成的延时数据对移位脉冲信号进行延时 处理， 以获取与数据控制信号同步的移 位脉冲信号； 延时输出端口连接于时钟延迟子电路与移位脉 冲输出端口之间， 用于输 出与数据控制信号同步的移位脉冲信号。 其中， 延时数据可以是直接烧录在时钟延迟子电路中 ， 也可以是通过时钟延迟子 电路中的读取装置从逻辑控制电路中读取。 具体地， 读取装置的输入端与逻辑控制电路连接， 用于读取逻辑控制电路中的延 时表中的延时数据， 其中， 延时表中记录的延时数据可以根据逻辑控制电 路所连接的 恒流通道组电路 10中所包含的恒流逻辑元件的个数来确定和更� ��；读取装置的输出端 与时钟延迟子电路连接， 用于将延时数据发送给时钟延迟子电路。 在本申请的上述实施例中， 时序控制信号可以包括： 数据锁存信号， 驱动控制电 路的输入端包括： 数据锁存输入端口， 其中， 逻辑控制电路包括锁存输入端口， 其中， 锁存输入端口与数据锁存输入端口连接， 用于接收数据锁存信号。 其中， 数据锁存输 入端口在图 4中为 LE端口。 在本申请的上述实施例中， 时序控制信号包括： 使能控制信号， 驱动控制电路的 输入端包括： 使能控制输入端口， 其中， 逻辑控制电路包括使能输入端口， 其中， 使 能输入端口， 与使能控制输入端口连接， 用于接收使能控制信号。 其中， 使能控制输 入端口在图 4中为 OE端口。 根据本申请的上述实施例， 驱动控制电路的输入端包括： 数据输入端口， 驱动控 制电路的输出端包括： 数据控制输出端口， 其中， 逻辑控制电路包括： 逻辑控制子电 路、 第一控制输入端口、 第一控制输出端口以及第二控制输出端口， 其中， 第一控制 输入端口与数据输入端口连接， 用于接收数据控制信号； 逻辑控制子电路连接于第一 控制输入端口与第一延时输出端口之间， 用于使用数据控制信号和时序控制信号生成 逻辑控制信号； 第一控制输出端口与逻辑控制子电路连接， 并通过恒流通道控制信号 组与恒流通道组电路连接， 用于输出逻辑控制信号至恒流逻辑电路； 第二控制输出端 口连接于逻辑控制子电路与数据控制输出端口 之间， 用于输出数据控制信号。 具体地， 如图 4所示， 本申请的上述实施例中的 LED驱动电路包括驱动控制电路

(即图 4中所示的逻辑电路） 和恒流通道组电路。 逻辑电路包括串行数据输入端 （即 驱动控制电路的输入端， 包括 SDI、 SCLK、 LE、 OE端口）， 串行数据输出端口 （即 驱动控制电路的输出端， 包括 SDO、 SCLKO端口）， 时钟延迟电路、 逻辑控制电路， 以及恒流通道控制信号组。其中，串行数据输 入端口用于将系统的控制信号输入至 LED 驱动电路， 串行数据输出端口用于将控制信号处理后再输 出给下一级 LED驱动电路。 逻辑控制电路通过恒流通道控制信号组控制恒 流通道组电路中的各个恒流逻辑元件 (即恒流通道） 的有序开通或关闭。 其中， SDI 为数据输入信号端口 （即数据输入端 口）； SCLK为移位脉冲信号的输入端口 （即移位脉冲输入端口）； LE为数据锁存信号 (即数据锁存输入端口）； OE为恒流输入接口组的统一使能控制信号 （即使能控制输 入端口）； SDO为数据输出信号 （即数据控制输出端口）； SCLKO为移位脉冲输出信 号 （即上述实施例中的第一延时输出端口）。 另外， 逻辑控制子电路可以包括： 子处理器， 连接于恒流逻辑电路与读取装置之 间， 用于读取与恒流通道组电路中恒流逻辑元件的 个数所对应的延时数据 （即与恒流 通道组电路中恒流通道的个数相对应的延时时 间）。 具体地，逻辑控制电路中的子处理器获取恒流 逻辑电路中的恒流逻辑元件的个数， 根据恒流逻辑元件的个数及单个恒流逻辑元件 的预设延时时间计算获取恒流逻辑电路 的延时数据， 时钟延迟电路中的读取装置读取与恒流逻辑电 路对应的延时数据， 并将 该延时数据发送给时钟延迟子电路， 然后时钟延迟子电路使用该延时数据分别对移 位 脉冲信号、 数据锁存信号以及使能控制信号进行延时处理 ， 以获取与数据控制信号同 步的移位脉冲信号， 并在将获取到的数据锁存信号以及使能控制信 号发送至逻辑控制 电路之后， 逻辑控制电路使用数据锁存信号、 使能控制信号以及数据控制信号生成逻 辑控制信号， 并使用逻辑控制信号控制恒流逻辑组电路的有 序导通或截止。 在本申请的上述实施例中，恒流通道组电路包 括一个或多个恒流逻辑元件，其中， 每个恒流逻辑元件的第一端分别与供电设备的 电源端或接地端连接； 每个恒流逻辑元 件的第二端分别与 LED显示面板（也即 LED单元板）中对应列中的 LED颗粒的阳极 或阴极连接； 每个恒流逻辑元件的第三端分别与恒流通道控 制信号组中对应的接线端 子连接。 具体地， 如图 4所示， 恒流通道包含电流输入端、 电流输出端以及信号控制端， 恒流通道组电路的电流输入端连接至恒流逻辑 通道的输入端，用来连接 LED显示面板 的阴极， 恒流通道组电路的电流输出端互联至 LED驱动电路的外部引脚 GND， 恒流 通道组电路的信号控制端连接至恒流通道控制 信号组。 图 5是根据本发明实施例的 LED控制系统的结构示意图。图 6是根据本发明实施 例的 LED控制系统的详细结构示意图。 图 8是根据本发明的优选实施例的 LED显示 器的结构示意图。 如图 5、 图 6以及图 8所示， 该 LED控制系统包括： 显示驱动电路 1， 显示驱动 电路包括多个 LED驱动电路 3， 显示驱动电路 1还包括显示控制电路 50， 其中， 显示 控制电路 50通过驱动控制端口分别与每个 LED驱动电路 3的控制端连接， 用于控制 每个 LED驱动电路 3的导通或截止。 采用本申请的 LED控制系统，通过在显示驱动电路中的驱动控 制电路中设置逻辑 控制电路和时钟延迟电路， 逻辑控制电路， 与恒流通道组电路连接， 用于使用数据控 制信号控制恒流通道组电路的有序导通或截止 ； 时钟延迟电路， 与逻辑控制电路连接， 用于对时序控制信号进行延时处理， 以获取与数据控制信号同步的时序控制信号， 并 输出与数据控制信号同步的时序控制信号。 通过本申请的 LED控制系统， 在 LED驱 动电路中集成时钟延迟电路，可以将时序控制 信号延时为与数据控制信号同步的信号， 从而不会采集错误的数据控制信号中的数据， 并且将时序控制信号的输入输出端口内 置到 LED驱动电路中， 减少了 PCB布线的数量， 解决了现有技术中 LED驱动电路级 联应用控制信号数量较多且串行输出数据延迟 ， 而导致 PCB布线难度高， 控制信号的 抗干扰能力相对较低且 LED显示错误的问题，实现了数据控制信号与时 序控制信号同 步， 且减少 PCB布线的数量， 降低了时序控制信号对 PCB布图板上信号的影响的效 果， 从而使得 LED准确显示， 且提高了 LED单元板信号传输质量及抗干扰能力， 降 低的布线难度， 进而增加 LED控制系统的级联数量。 如图 6所示的实施例， 驱动控制端口可以包括： 数据输出端口、 移位脉冲输出端 口、 数据锁存输出端口、 使能控制输出端口， 其中， 第一个 LED驱动电路的数据输入 端口与数据输出端口连接， 用于接收数据控制信号， 且第 i+1个 LED驱动电路的数据 输入端口与第 i个 LED驱动电路的数据控制输出端口连接， 用于接收数据控制信号， 其中， i为大于等于 1的自然数； 第一个 LED驱动电路的移位脉冲输入端口与移位脉 冲输出端口连接， 用于接收移位脉冲信号， 且第 i+1个 LED驱动电路的移位脉冲输入 端口与第 i个 LED驱动电路的第二延时输出端口连接， 用于接收与数据控制信号同步 的移位脉冲信号， 其中， i为大于等于 1的自然数； 每个 LED驱动电路的数据锁存输 入端口分别与数据锁存输出端口连接， 用于接收数据锁存信号； 每个 LED驱动电路的 使能控制输入端口分别与使能控制输出端口连 接， 用于接收使能控制信号。 如图 6所示， LED控制系统的包括显示驱动电路和 N个首尾串联的 LED驱动电 路。 具体地， 如图 6所示， 显示驱动电路的输出为驱动控制端口 （即控制信号端口）， 其中，控制信号端口包含 C_SDI (数据输出端口， 即串行数据输出信号）， C_SCLK (移 位脉冲输出端口， 即串行数据移位脉冲信号）， C_LE (数据锁存输出端口， 即串行数 据锁存信号）， C OE (使能控制输出端口， 即串行数据使能信号）。 具体地， C_SDI连接至首个 LED驱动电路的 SDI， C_SCLK连接至首个新型 LED 驱动电路的 SCLK， C_LE、 C_OE通过总线的方式分别互联于 N个 LED驱动电路的 LE、 OE。 两个 LED驱动电路通过串行数据输入端口 SDI、 SCLK和对应的串行数据 输出端口 SDO、 SCLKO互联。 图 7是根据本发明实施例的数据输入端口信号的� �意图。 如图 7所示， 图中 C部 分为 LED控制系统级联应用 LED驱动电路的首级和末级 LED驱动电路的串行数据输 入端口信号图。 对比 A部分所示， LED驱动电路在串接若干级 LED驱动电路后， 末 级 LED驱动电路的串行数据输入端口接收到的信号 SDI/SCLK/LE/OE都有一个时间延 迟，其中 SDI延迟 T_SDI由 N个 LED驱动电路的逻辑控制电路逐级累加所致， SCLK 延迟 T_SCLK由 LED驱动电路的时钟延迟电路控制， 其中， SCLK的延迟 T_SCLK 由 N个 LED驱动电路的时钟延迟电路累加控制， LE延迟 T_LE、 OE延迟 T_OE同时 通过显示驱动电路进行延时控制。通过保证时 序控制信号同步接入 LED驱动电路中的 逻辑控制电路内， 实现更多 LED驱动电路的级联。 由于 SCLK、 SCLKO这两个端口内置于 LED驱动电路，减少了 PCB布线的数量， 降低了 SCLK、 SCLKO这两个端口输出信号对 PCB板上的其他信号的影响， 进而达 到了提高 LED单元板信号传输质量及抗干扰能力， 降低 LED单元板的布线难度。 图 8所示的实施例中， LED控制系统还可以包括： 开关电路， 其中， 开关电路和 LED驱动电路 3中恒流通道组电路 10之一的第一端连接至供电设备的电源端， 另一 个的第一端连接至供电设备的接地端；开关电 路和 LED驱动电路 3中恒流通道组电路 10之一的第二端与 LED显示面板的阳极连接， 另一个的第二端与 LED显示面板的阴 极连接； 显示控制电路 50， 包括： 供电控制电路， 其中， 供电控制电路， 通过供电控 制端口与开关电路的第三端连接， 用于控制开关电路的打开或闭合； 其中， 开关电路 用于控制对 LED显示面板的供电， LED驱动电路用于控制 LED显示面板的有序显示。 具体地， LED控制系统包括显示驱动电路， 其中， 显示驱动电路包括开关电路、 LED驱动电路以及控制电路，控制电路可以包括 显示控制电路 50和驱动控制电路 30， 显示控制电路中的供电控制电路用于控制开关 电路的打开或闭合， 驱动控制电路用于 控制 LED驱动电路的导通或截止， 然后通过开关电路的打开或闭合控制 LED显示面 板（即 LED单元板） 的供电， 和通过 LED驱动电路的导通或截止控制 LED显示面板 的显示， 从而实现 LED显示面板的有序显示。 通过该 LED控制系统， 将开关电路、 LED驱动电路 3和控制电路集成到显示驱动电路 1中， 使得在原 LED显示面板面积 不变的情况下，可以放置更多的显示驱动电路 ，从而在面积一定的 LED显示器上， LED 颗粒与显示驱动电路的数量比减小， 实现了刷新率的提高， 并且 LED显示面板中 M 行 *N列 LED颗粒阵列与显示驱动电路的接接关系更清晰 ，连接线路更少，降低了 PCB 的设计难度。 图 8a至 8c是根据本发明优选实施例的 LED显示器的详细结构示意图； 其中， 图 8b是图 8a中虚线部分 D处的局部放大图；图 8c是图 8b中虚线部分 D1处的局部放大 图； 图 9a至 9c是根据本申请的实施例五的 LED显示器的结构示意图； 其中， 图 9b 是图 9a中虚线部分 I处的局部放大图；以及图 9c是图 9b中虚线部分 II处的局部放大 图。 图 8a至图 8c所示的实施例中的控制电路可以包括显示控� ��电路和驱动控制电路， 显示驱动电路与驱动控制电路连接；该实施例 中的开关电路可以包括一个子开关电路， 子开关电路包括一个或多个场效应管， 其中， 每个场效应管的源极分别与供电设备的 电源端或接地端连接； 每个场效应管的漏极分别与 LED 显示面板中对应行中的各个 LED颗粒的阳极或阴极连接； 每个场效应管的栅极分别与供电控制端口中的 对应的接 线端子连接。 具体地， 上述子开关电路可以包含 N个 P-MOS管， 其中， 每个 P-MOS管的漏极 分别作为控制电路的输出引脚中的一个引脚， P-MOS管的源极连接于显示驱动电路的 供电端（即 VCC端）， P-MOS管的栅极与控制电路的供电控制端口中的� ��个接线端子 连接； 恒流通道组电路可以包含 N个恒流逻辑元件 （也可以称为恒流逻辑电路）， 每 个恒流逻辑元件的第二端 （在该实施例中为恒流逻辑元件的输入端） 分别作为显示驱 动电路的输入引脚中的一个， 所有恒流逻辑元件的第一端 （即输出端） 内部互联， 作 为显示驱动电路的接地端 （即 GND端） 与供电设备的接地端连接， 恒流逻辑元件的 第三端 （在该实施例中为恒流逻辑元件的控制端） 与控制电路的驱动控制端口连接， 用于接收驱动电路 （即 LED驱动电路） 的恒流控制信号。 在该实施例中， LED显示面板（也可以称为 LED单元）可以包括 M行 *N列 LED 颗粒的矩阵排列， 其中， 单行 LED颗粒的阳极互联连接至第 i节点， 将各个节点连接 至开关电路中子开关电路中的一个 P-MOS管的漏极对应的输出引脚， 单列 LED颗粒 中的相同基色的阴极互联至显示驱动电路的恒 流通道组电路的恒流逻辑元件的输入 端， 即单列 LED颗粒中红色灯管 （也即 R发光二极管） 的共同阴极互联连接至显示 驱动电路的恒流通道组电路的恒流逻辑元件输 入端； 单列 LED颗粒中绿色灯管（也即 G基色发光二极管） 的共同阴极互联连接至显示驱动电路的恒流通 道组电路的恒流逻 辑元件输入端； 单列 LED颗粒中蓝色灯管 （也即 B基色发光二极管） 的共同阴极互 联连接至显示驱动电路的恒流通道组电路的恒 流逻辑元件输入端。 其中， l≤i≤N， i为 自然数， 红色灯管、 绿色灯管以及蓝色灯管可以分别为 R/G/B基色发光二极管。 LED显示面板中的 LED颗粒还可以具有如下连接方式： LED显示面板中单行 LED 颗粒的 R/G/B 基色发光二极管的阳极互联连接至显示驱动电 路中开关电路中的一个 P-MOS管的漏极对应的输出引脚， 单列 LED颗粒中的相同基色的阴极互联至显示驱 动电路的恒流通道组电路的恒流逻辑元件的输 入端， 即单列 LED颗粒中 R基色发光 二极管的共同阴极互联连接至显示驱动电路的 恒流通道组电路的恒流逻辑元件输入 端； 单列 LED颗粒中 G基色发光二极管的共同阴极互联连接至显示� �动电路的恒流 通道组电路的恒流逻辑元件输入端； 单列 LED颗粒中蓝色灯管 B基色发光二极管的 共同阴极互联连接至显示驱动电路的恒流通道 组电路的恒流逻辑元件输入端。 上述 LED显示面板在显示驱动电路的控制下，供电控 制电路通过供电控制端口控 制子开关电路（可以为 P-MOS通道组） 中的某一个 P-MOS管处于开启状态， 为 LED 显示面板上的对应行中的 LED颗粒的正极供电，驱动控制电路通过驱动控 制端口将恒 流控制信号输出到恒流通道组电路中的各个恒 流逻辑元件， 以控制各个恒流逻辑元件 处于导通的工作状态， 从而为对应列的 LED 颗粒的基色阴极提供电流通路， 并实现 LED单元的有序显示。 其中， 对应列的 LED颗粒的基色阴极包括 R、 G、 B三基色的 阴极，也即分别为对应列中 LED颗粒的红色灯管、绿色灯管以及蓝色灯管的 有序显示。 具体地， 子开关电路可以包含 N个 N-MOS管， 其中， 每个 N-MOS管的漏极分 别作为控制电路的输出引脚中的一个引脚， N-MOS管的源极作为显示驱动电路的接地 端 （即 GND端） 与供电设备的接地端连接， N-MOS管的栅极与控制电路的供电控制 端口中的一个接线端子连接； 恒流通道组电路包含 N个恒流逻辑元件（也可以称为恒 流逻辑电路）， 每个恒流逻辑元件的第二端（即输入端）分别 作为显示驱动电路的输入 引脚中的一个， 所有恒流逻辑元件的第一端 （即输出端） 内部互联， 作为显示驱动电 路的供电端（即 VCC端）与供电设备的电源端连接， 恒流逻辑元件的第三端（即控制 端） 与控制电路的显示控制端口连接， 用于接收 LED驱动电路的恒流控制信号。 与上述实施例子开关电路包含 N-MOS管的 LED显示面板中的 LED颗粒的连接 关系也有两种。 具体地， 在第一种连接方式中， LED显示面板 （可以称为 LED单元， 也可以称 为 LED单元板）包括 M行 *N列 LED颗粒的矩阵排列， 其中， 单行 LED颗粒的阴极 互联连接至第 i节点， 将各个节点连接至显示驱动电路中开关电路中 的一个 N-MOS 管的漏极对应的输出引脚，单列 LED颗粒中的相同基色的阳极互联至显示驱动电 路的 恒流通道组电路的恒流逻辑元件的输入端， 即单列 LED颗粒中 R基色发光二极管的 共同阳极互联连接至显示驱动电路的恒流通道 组电路的恒流逻辑元件输入端； 单列 LED颗粒中 G基色发光二极管）的共同阳极互联连接至显� �驱动电路的恒流通道组电 路的恒流逻辑元件输入端； 单列 LED颗粒中 B基色发光二极管的共同阳极互联连接 至显示驱动电路的恒流通道组电路的恒流逻辑 元件输入端。其中， i为大于等于 1的自 然数。 在第二种连接方式中， LED显示面板中的每个 LED颗粒分别包括红色灯管、 绿 色灯管以及蓝色灯管， 其中， 每行中的各个 LED颗粒中的红色灯管的阴极、 绿色灯管 的阴极以及蓝色灯管的阴极并联连接， 与开关电路中对应的一个 N-MOS管的漏极连 接； 每列中的各个 LED颗粒的红色灯管的阳极分别并联连接， 分别与恒流通道组电路 中对应的一个恒流逻辑元件的第二端连接；每 列中的各个 LED颗粒的绿色灯管的阳极 分别并联连接， 分别与恒流通道组电路中对应的一个恒流逻辑 元件的第二端连接； 每 列中的各个 LED颗粒的蓝色灯管的阳极分别并联连接，分别 与恒流通道组电路中对应 的一个恒流逻辑元件的第二端连接。 具体地， 该实施方式中的 LED显示面板中单行 LED颗粒的阴极还可以互联连接 至显示驱动电路中开关电路中的一个 N-MOS管的漏极对应的输出引脚， 单列 LED颗 粒中的相同基色的阳极互联至显示驱动电路的 恒流通道组电路的恒流逻辑元件的输入 端， 即单列 LED颗粒中红色灯管 R基色发光二极管的共同阳极互联连接至显示� �动 电路的恒流通道组电路的恒流逻辑元件输入端 ； 单列 LED颗粒中 G基色发光二极管 的共同阳极互联连接至显示驱动电路的恒流通 道组电路的恒流逻辑元件输入端； 单列 LED颗粒中 B基色发光二极管的共同阳极互联连接至显示� �动电路的恒流通道组电路 的恒流逻辑元件输入端。 图 9a至 9c所示的实施例中的控制电路可以包含显示控� ��电路和驱动控制电路， 显示驱动电路与驱动控制电路连接； 该实施例中的开关电路还可以包括第一子开关 电 路和第二子开关电路， 其中， 第一子开关电路和第二子开关电路各包括一个 或多个场 效应管， 且第一子开关电路和第二子开关电路中的每个 场效应管的源极都分别与供电 设备的电源端或接地端连接， 其中， 第一子开关电路中的每个场效应管的漏极分别 与 LED显示面板中对应行中各个 LED颗粒中的红色灯管的阳极或阴极连接， 每个场效 应管的栅极分别与供电控制端口中对应的接线 端子连接，用于控制 LED显示面板的红 色灯管的供电；第二子开关电路中的每个场效 应管的漏极分别与 LED显示面板中对应 行中各个 LED颗粒中的绿色灯管和蓝色灯管的阳极或阴极 连接，每个场效应管的栅极 分别与供电控制端口中对应的接线端子连接， 用于控制 LED显示面板的绿色灯管和蓝 色灯管的供电。 在该实施方式中， 显示驱动电路集成了第一子开关电路和第二子 开关电路， 两个 子开关电路分别包括一个或多个 P-MOS管， 第一子开关电路的 P-MOS管的源极互联 可以作为显示驱动电路的外置引脚 VCCB，连接至供电设备的电源端的一个接线端� �， 栅极连接到供电控制端口的红色供电控制信号 ，漏极连接于 LED显示面板的对应行的 LED颗粒的红色灯管的阳极（即对应行的 LED颗粒的 R基色阳极）； 第二子开关电路 的 P-MOS管的源极互联可以作为显示驱动电路的外� ��引脚 VCCA，连接至供电设备的 电源端的一个接线端子， 栅极连接到供电控制端口的绿色和蓝色供电控 制信号， 漏极 连接于 LED显示面板的对应行的 LED颗粒的绿色灯管和蓝色灯管的阳极 （即对应行 的 LED颗粒的 G基色阳极和 B基色阳极）。 在该实施例中供电控制电路用于控制第一子开 关电路中的一个场效应管打开， 以 对与第一子开关电路中的场效应管对应的 LED显示面板的行中的 LED颗粒中的红色 灯管供电； 供电控制电路还用于控制第二子开关电路中与 第一子开关电路中的一个场 效应管相对应的场效应管打开，以对与第一子 开关电路中的场效应管对应的 LED显示 面板行中的 LED颗粒中的绿色灯管和蓝色灯管供电；驱动控 制电路用于控制恒流通道 组电路中的各个恒流逻辑元件导通， 各个恒流逻辑元件导通之后， 分别为与恒流逻辑 元件对应的 LED显示面板的列中的 LED颗粒提供电流通路， 以控制与场效应管对应 的 LED显示面板的行中的 LED颗粒的有序显示。 通过将开关电路、 LED 驱动电路和控制电路集成到显示驱动电路中， 使得在原 LED显示面板面积不变的情况下， 可以放置更多的显示驱动电路， 从而在面积一定的 LED显示器上， LED颗粒与显示驱动电路的数量比减小且提高了 刷新率。 该实施例中开关电路中的场效应管可以为 P-MOS管， 且 LED显示面板可以包括 M行 N列个 LED颗粒， 每个 LED颗粒分别包括红色灯管、 绿色灯管以及蓝色灯管， 其中， 每行中第 i个 LED颗粒中的红色灯管的阳极并联连接于第 i节点， 每行中的各 个节点并联连接，分别与第一子开关电路中对 应的一个 P-MOS管的漏极连接；每行中 第 j个 LED颗粒中绿色灯管的阳极和蓝色灯管的阳极并 联连接于第 j节点， 每行中的 各个节点并联连接，与第二子开关电路中对应 的一个 P-MOS管的漏极连接；每列中的 各个 LED颗粒的红色灯管的阴极分别并联连接，分别 与恒流逻辑组电路中对应的一个 恒流逻辑元件的第二端连接； 每列中的各个 LED 颗粒的绿色灯管的阴极分别并联连 接， 分别与恒流逻辑组电路中对应的一个恒流逻辑 元件的第二端连接； 每列中的各个 LED颗粒的蓝色灯管的阴极分别并联连接， 分别与恒流逻辑组电路中对应的一个恒流 逻辑元件的第二端连接。 其中， l≤i≤N， l≤j≤N， i和 j均为自然数， 红色灯管、 绿色灯 管以及蓝色灯管可以分别是 R/G/B基色发光二极管。 在该实施方式中， 显示驱动电路集成了第一子开关电路和第二子 开关电路， 两个 子开关电路分别包括一个或多个 P-MOS管， 第一子开关电路的 P-MOS管的源极互联 可以作为显示驱动电路的外置引脚 VCCB，连接至供电设备的电源端的一个接线端� �， 栅极连接到供电控制端口的红色供电控制信号 ，漏极连接于 LED显示面板的对应行的 LED颗粒的红色灯管的阳极（即对应行的 LED颗粒的 R基色阳极）； 第二子开关电路 的 P-MOS管的源极互联可以作为显示驱动电路的外� ��引脚 VCCA，连接至供电设备的 电源端的一个接线端子， 栅极连接到供电控制端口的绿色和蓝色供电控 制信号， 漏极 连接于 LED显示面板的对应行的 LED颗粒的绿色灯管和蓝色灯管的阳极 （即对应行 的 LED颗粒的 G基色阳极和 B基色阳极）。 在该实施方式中， LED显示面板中的每行中第 i个 LED颗粒中的红色灯管的阳极 并联连接于第 i节点， 每行中的各个节点并联连接分别与第一子开关 电路中对应的一 个 P-MOS管的漏极连接； 每行中第 j个 LED颗粒中绿色灯管的阳极和蓝色灯管的阳 极并联连接于第 j节点， 每行中的各个节点并联连接， 分别与第二子开关电路中对应 的一个 P-MOS管的漏极连接； 单列 LED颗粒中的相同基色的阴极互联至显示驱动电 路 1的恒流通道组电路的恒流逻辑元件的输入端� � 即单列 LED颗粒中红色灯管（也即 R基色显示单元） 的共同阴极互联连接至显示驱动电路 1的恒流通道组电路的恒流逻 辑元件的输入端； 单列 LED颗粒中绿色灯管 （也即 G基色显示单元） 的共同阴极互 联连接至显示驱动电路 1的恒流通道组电路的恒流逻辑元件输入端；� �列 LED颗粒中 蓝色灯管 （也即 B基色显示单元） 的共同阴极互联连接至显示驱动电路 1的恒流通道 组电路的恒流逻辑元件输入端。 在上述实施方式中， 第一子开关电路和第二子开关电路的供电电压 可以不同， VCCB供电电压优选为 1.6V， 该供电电压可以低于引脚 VCCA的供电电压， 此 1.6V 的电压值由绿、蓝发光二极管的典型工作电压 （3.4-3.6V)减去红色发光二极管的典型 工作电压 （1.8-2V) 所得， 这样可以对 R/G/B基色发光二极管的供电电压进行差异化 控制， 从而降低 LED显示器的功耗。 在该实施方式中， 显示驱动电路 1的供电控制电路通过供电控制端口分别控制� � —子开关电路和第二子开关电路中对应相同行 的对应的 P-MOS管处于开启状态，分别 为 LED显示面板上的对应行中的 LED颗粒的 R基色发光二极管和 G/B基色发光二极 管正极供电， 驱动控制电路分别通过第一 R显示控制子端口 /第一 G显示控制子端口 / 第一 B显示控制子端口将 R显示控制信号 /G显示控制信号 /B显示控制信号输出到第 一恒流通道组电路 /第二恒流通道组电路 /第三恒流通道组电路中的各个恒流逻辑元件� � 以分别控制三个恒流通道组电路中的各个恒流 逻辑元件处于导通的工作状态， 从而为 对应列的 LED颗粒的 R基色阴极、 G基色阴极以及 B基色阴极提供电流通路， 并实 现 LED的有序显示。 在场效应管为 P-MOS管的情况下， LED显示面板还可以采用如下实施方式实现： LED显示面板可以包括 M行 N列个 LED颗粒， 每个 LED颗粒分别包括红色灯管、 绿色灯管以及蓝色灯管，其中，每行中的各个 LED颗粒中的红色灯管的阴极并联连接， 分别与第一子开关电路中对应的一个 P-MOS管的漏极连接； 每行中的各个 LED颗粒 中的绿色灯管的阳极和蓝色灯管的阳极并联连 接， 分别与第二子开关电路中对应的一 个 P-MOS管的漏极连接； 每列中的各个 LED颗粒的红色灯管的阴极分别并联连接， 分别与恒流逻辑组电路中对应的一个恒流逻辑 元件的第二端连接； 每列中的各个 LED 颗粒的绿色灯管的阴极分别并联连接， 分别与恒流逻辑组电路中对应的一个恒流逻辑 元件的第二端连接； 每列中的各个 LED颗粒的蓝色灯管的阴极分别并联连接， 分别与 恒流逻辑组电路中对应的一个恒流逻辑元件的 第二端连接。 开关电路中的场效应管可以为 N-MOS管，且 LED显示面板中的 M行 N列个 LED 颗粒， 每个 LED颗粒分别包括红色灯管、 绿色灯管以及蓝色灯管， 其中， 每行中的各 个 LED 颗粒中的红色灯管的阴极并联连接， 分别与第一子开关电路中对应的一个 N-MOS管的漏极连接； 每行中的各个 LED颗粒中的绿色灯管的阴极和蓝色灯管的阴 极并联连接， 分别与第二子开关电路中对应的一个 N-MOS管的漏极连接； 每列中的 各个 LED颗粒的红色灯管的阳极分别并联连接，分别 与恒流逻辑组电路中对应的一个 恒流逻辑元件的第二端连接； 每列中的各个 LED 颗粒的绿色灯管的阳极分别并联连 接， 分别与恒流逻辑组电路中对应的一个恒流逻辑 元件的第二端连接； 每列中的各个 LED颗粒的蓝色灯管的阳极分别并联连接， 分别与恒流逻辑组电路中对应的一个恒流 逻辑元件的第二端连接。 另外， 在场效应管为 N-MOS管的情况下， LED显示面板中的每行中第 i个 LED 颗粒中的红色灯管的阴极并联连接于第 i节点， 每行中的各个节点并联连接， 分别与 第一子开关电路中对应的一个 N-MOS管的漏极连接； 每行中第 j个 LED颗粒中绿色 灯管的阴极和蓝色灯管的阴极并联连接于第 j节点， 每行中的各个节点并联连接， 与 第二子开关电路中对应的一个 N-MOS管的漏极连接； 每列中的各个 LED颗粒的红色 灯管的阳极分别并联连接， 分别与恒流逻辑组电路中对应的一个恒流逻辑 元件的第二 端连接； 每列中的各个 LED颗粒的绿色灯管的阳极分别并联连接， 分别与恒流逻辑组 电路中对应的一个恒流逻辑元件的第二端连接 ；每列中的各个 LED颗粒的蓝色灯管的 阳极分别并联连接，分别与恒流逻辑组电路中 对应的一个恒流逻辑元件的第二端连接。 该实施例中， 显示驱动电路集成了第一子开关电路和第二子 开关电路， 两个子开 关电路分别包括一个或多个 N-MOS管，第一子开关电路的 N-MOS管的源极互联可以 作为显示驱动电路的外置引脚 GND， 连接至供电设备的电源端的一个接线端子， 栅极 连接到供电控制端口的红色供电控制信号，漏 极连接于 LED显示面板的对应行的 LED 颗粒的红色灯管的阳极 （即对应行的 LED 颗粒的 R基色阳极）； 第二子开关电路的 N-MOS管的源极互联可以作为显示驱动电路的外� ��引脚 GND， 连接至供电设备的电 源端的一个接线端子， 栅极连接到供电控制端口的绿色和蓝色供电控 制信号， 漏极连 接于 LED显示面板的对应行的 LED颗粒的绿色灯管和蓝色灯管的阳极 （即对应行的 LED颗粒的 G基色阳极和 B基色阳极）。

LED驱动电路可以与上述实施例中示出的 LED驱动电路相同， 该 LED驱动电路 中的每个恒流逻辑元件的第二端 （即输入端） 分别作为显示驱动电路的输入引脚中的 一个， 所有恒流逻辑元件的第一端 （即输出端） 内部互联， 作为显示驱动电路的 VCC 端， 连接到供电设备的电源端， 恒流逻辑元件的第三端 （即控制端） 与控制电路的驱 动控制端口连接， 用于接收 LED驱动电路的恒流控制信号。 上述实施例中的 LED驱动电路可以包括第一恒流通道组电路、第 二恒流通道组电 路以及第三恒流通道组电路， 其中， 开关电路可以包括一个子开关电路或第一子开 关 电路和第二子开关电路两个子开关电路， 并且其连接方式可以与上述实施例中的连接 方式相同。在该实施例中， 第一恒流通道组电路， 可以包括一个或多个恒流逻辑元件， 其中， 每个恒流逻辑元件的第一端分别与供电设备的 电源端或接地端连接， 每个恒流 逻辑元件的第三端分别与驱动控制端口的第一 R显示控制子端口连接， 每个恒流逻辑 元件的第二端分别与 LED显示面板中对应列中的各个 LED颗粒中的红色灯管的阳极 或阴极连接， 用于控制 LED显示面板的红色灯管的显示； 第二恒流通道组电路， 包括 一个或多个恒流逻辑元件， 其中， 每个恒流逻辑元件的第一端分别与供电设备的 电源 端或接地端连接， 每个恒流逻辑元件的第三端分别与驱动控制端 口的第一 G显示控制 子端口连接，每个恒流逻辑元件的第二端分别 与 LED显示面板中对应列中的各个 LED 颗粒中的绿色灯管的阳极或阴极连接， 用于控制 LED显示面板的绿色灯管的显示； 第 三恒流通道组电路， 包括一个或多个恒流逻辑元件， 其中， 每个恒流逻辑元件的第一 端分别与供电设备的电源端或接地端连接， 每个恒流逻辑元件的第三端分别与驱动控 制端口的第一 B显示控制子端口连接， 每个恒流逻辑元件的第二端分别与 LED显示 面板中对应列中的各个 LED颗粒中的蓝色灯管的阳极或阴极连接， 用于控制 LED显 示面板的蓝色灯管的显示。其中，第一恒流逻 辑组电路可以是 R基色恒流通道组电路， 第二恒流逻辑组电路可以是 G基色恒流通道组电路，第三恒流逻辑组电路� �以是 B基 色恒流通道组电路。 驱动控制电路用于通过第一 R显示控制子端口控制第一恒流通道组电路中� �各个 恒流逻辑元件导通， 各个恒流逻辑元件导通之后， 分别为与恒流逻辑元件对应的 LED 显示面板列中的 LED颗粒中的红色灯管提供电流通路，以控制与 场效应管对应的 LED 显示面板行中的 LED颗粒的红色灯管的显示； 驱动控制电路还用于通过第一 G显示 控制子端口控制第二恒流通道组电路中的各个 恒流逻辑元件导通， 各个恒流逻辑元件 导通之后， 分别为与恒流逻辑元件对应的 LED显示面板列中的 LED颗粒中的绿色灯 管提供电流通路， 以控制与场效应管对应的 LED显示面板行中的 LED颗粒的绿色灯 管的显示； 驱动控制电路还用于通过第一 B显示控制子端口控制第三恒流通道组电路 中的各个恒流逻辑元件导通， 各个恒流逻辑元件导通之后， 分别为与恒流逻辑元件对 应的 LED显示面板列中的 LED颗粒中的蓝色灯管提供电流通路， 以控制与场效应管 对应的 LED显示面板行中的 LED颗粒的蓝色灯管的显示。 以场效应管为 P-MOS管为例， LED显示面板包括 M行 N列个 LED颗粒， 每个

LED颗粒分别包括红色灯管、 绿色灯管以及蓝色灯管， 其中， 每行中的各个 LED颗 粒中的红色灯管的阳极并联连接，分别与第一 子开关电路中对应的一个 P-MOS管的漏 极连接； 每行中的各个 LED颗粒中的绿色灯管的阳极和蓝色灯管的阳极 并联连接， 作 为 LED显示面板的阳极的一个接线端子， 与第二子开关电路中对应的一个 P-MOS管 的漏极连接； 每列中的各个 LED颗粒的红色灯管的阴极分别并联连接， 分别与第一恒 流通道组电路中对应的一个恒流逻辑元件的第 二端连接；每列中的各个 LED颗粒的绿 色灯管的阴极分别并联连接， 分别与第二恒流通道组电路中对应的一个恒流 逻辑元件 的第二端连接； 每列中的各个 LED颗粒的蓝色灯管的阴极分别并联连接， 分别与第三 恒流通道组电路中对应的一个恒流逻辑元件的 第二端连接。 在 LED驱动电路包括三个恒流通道组电路的情况下 ， 与 LED驱动电路只包括一 个恒流通道组电路的情况相同，对 LED单元板上 LED颗粒的连接关系不会产生影响， 在 LED颗粒与 LED控制系统连接时， 只需要将不同的基色连接到控制该基色的恒流 通道组电路上就能够实现恒流通道为 LED颗粒提供恒流通道的目的。 从以上的描述中， 可以看出， 本发明实现了如下技术效果： 通过本申请， 在 LED 驱动电路中集成时钟延迟电路， 可以将时序控制信号延时为与数据控制信号同 步的信 号， 从而不会采集错误的数据控制信号中的数据， 并且将时序控制信号的输入输出端 口内置到 LED驱动电路中， 减少了 PCB布线的数量， 解决了现有技术中 LED驱动电 路级联应用控制信号数量较多且串行输出数据 延迟， 而导致 PCB布线难度高， 控制信 号的抗干扰能力相对较低且 LED显示错误的问题，实现了数据控制信号与时 序控制信 号同步， 且减少 PCB布线的数量， 降低了时序控制信号对 PCB布图板上信号的影响 的效果， 从而使得 LED准确显示， 且提高了 LED单元板信号传输质量及抗干扰能力， 降低 LED单元板的布线难度。 显然， 本领域的技术人员应该明白， 上述的本发明的各模块或各步骤可以用通用 的计算装置来实现， 它们可以集中在单个的计算装置上， 或者分布在多个计算装置所 组成的网络上， 可选地， 它们可以用计算装置可执行的程序代码来实现 ， 从而， 可以 将它们存储在存储装置中由计算装置来执行， 或者将它们分别制作成各个集成电路模 块， 或者将它们中的多个模块或步骤制作成单个集 成电路模块来实现。 这样， 本发明 不限制于任何特定的硬件和软件结合。 以上所述仅为本发明的优选实施例而已， 并不用于限制本发明， 对于本领域的技 术人员来说， 本发明可以有各种更改和变化。 凡在本发明的精神和原则之内， 所作的 任何修改、 等同替换、 改进等， 均应包含在本发明的保护范围之内。