La présente invention concerne un dispositif permettant d traiter mécaniquement et chimiquement tous les déchets organi¬ ques, (Iisiers animaux et humains, boues résiduelles de toutes sortes, etc.. ) L'élimination de ces déchets se fait actuellement par des procédés divers et malaisés, ou bien en laissant entièrement la pollution bactérienne, (épandage, stockage en fosse, déversement dans des failles atteignant les nappes phréatiques..), ou bien par des procédés onéreux et complexes ne récupérant que peu de matière première, ( méthanisation,centrifugation,station d'épura¬ tion, lo briculture, etc.. )

Le dispositif selon l'invention permet de remédier à ces inconvénients. Il permet, en effet, un traitement instantané, une disparition complète des pollutions par les nitrates et les bactéries, une disparition des nuisances diverses et des odeurs, une récupération complète des matières premières sous forme d'a¬ mendements enrichis en engrais:

Selon un dispositif préférentiel, l'appareil de base dé¬ crit ci-après, est composé de deux trémies d'alimentation, (N°l et12 figure 1), munies chacune de casse-voûtes, ( N°2 figure 1), pour faciliter l'écoulement du produit, et d'une vis d'extrac¬ tion (N°3 figure 1), en fond dβ trémie pour réguler le débit.

Afin de faciliter l'écoulement des produits végétaux assé¬ chants, ( tourbe, raffle de maïs etc.), les trémies ont trois fa ces verticales et la dernière face oblique.

La trémie N°l figure 1 se déverse dans une vis d'Archimède classique en auge, ( N°16 figure 1), modifiée par l'ajout de ma¬ laxeurs^ N°3 figure 2). Selon ce procédé de réalisation préfére tielle, ce malaxeur sera constitué par des barres métalliques, (N°3 figure 2), soudées à chaque pas, du haut du filet, ( N°2 fi¬ gure 2), à l'axe de la vis, (N°4 figure 2). .

Cette vis élangeuse a pour but de transporter le produit en le malaxant.

L'appareil est muni d'une cuve de passage, ( N°5 figure 1), contenant Jos produits à traiter.

FEUILLE DE REMPL

Ceux-ci sont déversés dans la vis mélangeuse, ( N°16 figu¬ re 1), remplie de produits asséchants provenant de la première trémie, ( N°l figure 1).

L'appareil est muni d'une cuve, ( N°8 figure 1), contenant du peroxyde d'hydrogène concentré CH202).

Parallèlement au déversement des déchets organiques, le pe roxyde d'hydrogène est pulvérisé dilué grâce à un système de ty¬ pe venturi, dans des proportions 1/3 H202, et 2/3 eau. Le systè¬ me fonctionne avec le réseau d'adduction d'eau courante. La pulvérisation est obtenue au moyen d'une pompe, CN°7 fi¬ gure 1), et de buses, C N°6 figure 1), ce qui a pour but de faire pénétrer en profondeur la solution oxydante dans la matière or¬ ganique.Cette injection en pression d'H202 permet d'augmenter so efficacité pour une quantité minimale utilisée. L'appareil peut-être muni d'un dispositif d'adjonction d'a cide phosphorique, C H3P04 ), comprenant une cuve, C N°9 figure 1), une électrovanne, C N°10 figurel), et une buse, ( N°ll figure 1).

Le mélange ainsi constitué reçoit de la trémie, C N°12 figur 1), un support cellulosique complémentaire, ( paille, son, sciure, etc.), afin de compléter la texture du produit.

Dans la trémie (N°12 figure 1), il est réservé un comparti ment, ( N°13 figure 1), pour l'adjonction d'unités fertilisantes ou autres, ( nitrate, phosphate, potasse, etc.). Le déversement de ces produits se fera à l'aide de la vis doseuse,( N°14 figu- re 1), équipée d'un petit moteur variateur, ( N°15 figure 1), per mettant un dosage régulier et modifiable à volonté.

Le produit obtenu se déverse dans la vis, ( N°19 figure 1), identique â la vis, ( N°16 figurel).

Elle est inclinée d'environ 20° pour que la sortie de l'ap pareil soit accessible à son utilisateur.

La fonction de cette seconde vis, ( N°19 figure 1), est de continuer le mélange des différents produits afin que celui-ci soit bien homogène.

Lors de son parcours, cette vis dont le couvercle est en forme de toit, reçoit une ventilation, ( N°18 figure 1),

EMPLACEMENT

un rayonnement infra-rouge, C N°17 figure 1), et un système d'as¬ piration^ N°4 figure 1), permettant l'évacuation de l'humidité.

Par mesure d'économie, les dispositifs de casse-voûtes, (N°2 figure 1), et de vis d'extraction, ( N°3i figure 1), sont en- trainés par le moto-réducteur de la vis,(N°16 figure 1), au moyen de chaînes, de pignons et d'arbres de transmission.

Pour des facilités de fonctionnement, l'ensemble de l'appar est prévu automatisé, les différents circuits hydrauliques étant commandés par des électrovannes et des pompes. Différents capteurs de présence, relais d'intensité, permet tront, grâce à un automate programmable, de gérer le fonctionne¬ ment de la machine.

L'appareil sera prévu entièrement caréné afin d'éviter les manipulations dangereuses. ^" L'appareil décrit peut-être directement utilisé dans les élevages hors sol, afin de traiter les Iisiers.

Bien entendu, l'invention n'est nullement limitée au mode de réalisation décrit et illustré, celui-ci est donné ici à titre d'exemple. En particulier, le mode de chargement de la vis mélangeuse en produits végétaux, ( trémie- casse-voûte), peut-être conçu différemment. Par exemple, utilisation d'extracteurs à tourbe, de sauterelles, chargement div'ers, etc..

En ce qui concerne la fonction mélangeur, tout autre procé- dé comme vis à palette, cuve mélangeuse, toupie, bétonnière etc.. peut-être utilisé de façon continue ou discontinue.

En outre, il est bien entendu que la combinaison des diffé¬ rents éléments de constitution de cette machine n'a été donnée qu'à titre d'exemple, et que l'on peut y adjoindre d'autres élé¬ ments suivant les besoins tels que centrifugeuse, ( en cas d'uti¬ lisation de déchets plus liquides comme dans les stations d'épu¬ ration), broyeurs, ( pour les déchets plus solides), appareils de mise en sac etc..

FEUILLE DE REMPLACEMENT