Durch die DE 37 14 143 C2 ist eine Vorrichtung zum Reinigen von PapierLeitwaLzen einer Rollenrotationsdruckmaschine bekannt. MitteLs dieser Vorrichtung wird bei Druckabstellung eine laufende Papierbahn zeitweise mit einer Reinigungsflüssigkeit benetzt, welche nachfolgend auf die PapierLeitwaLzen übertragen und anschliepend zusammen mit den von den Papierleitwalzen gelösten Farbresten mittels einem nachfolgenden, nicht mit Lösungsmittel benetzten Teil der Papierbahn wieder entfernt wird. Die Papierbahn hat dabei eine andere Geschwindigkeit als die Umfangsgeschwindigkeit der Papierleitwalze. Diese Differenzgeschwindigkeit wird dabei mittels auf die Papierleitwalze wirkende Antriebsmotoren erzielt.

Die DE 44 27 816 A1 beschreibt ein Verfahren zur Reinigung von Zylindern in einer Bogenrotationsdruckmaschine. Dabei werden Verschmutzungen des Bogens zur Steuerung der Reinigung verwendet.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, Verfahren sowie eine Vorrichtung zum Reinigen von Leitwalzen zu schaffen.

Diese Aufgabe wird verfahrensmäßig erfindungsgemäß durch die MerkmaLe der Ansprüche 1,7 und 10 gelöst.

Die mit der Erfindung erzielbaren VorteiLe bestehen insbesondere darin, daß während des Durchlaufes der Papierbahn die LeitwaLzen gereinigt werden, ohne dap vorher eine Weglängenberechnung zwischen den Leitwalzen des spezieLLen Papierbahnweges und eine Speicherung dieser Strecke in einem Rechner erfolgen muß. Es brauchen keine Papierführungspläne erstellt werden.

Somit wird auch verhindert, daß solche Leitwalzen abgebremst werden, die vorher nicht mit Reinigungsflüssigkeit benetzt worden sind, was ansonsten zum Papierbahnbruch führen kann.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargesteLLt und wird im folgenden näher beschrieben. Es zeigen : Fig. 1 die schematische Darstellung einer Vorrichtung zum Aufbringen einer Information und einer Vorrichtung zum Aufbringen von Reinigungsflüssigkeit auf eine Materialbahn ; Fig. 2 die schematische Darstellung einer auf eine LeitwaLze wirkenden Einrichtung zur Erzeugung einer Differenzgeschwindigkeit mit Lesegerät.

Eine zwischen einem Rollenwechsler und Druckwerken einer Rollenrotationsdruckmaschine befindliche Materialbahn 1, z. B. Papierbahn 1 wird in Produktionsrichtung A verlaufend über z. B. seitengestellfest gelagerte, drehbare Leitwalzen 2 ; 3 geführt. Zwischen den Leitwalzen 2 ; 3 ist ein Ausgabegerät 4 angeordnet, welches nach Erhalt eines Steuerimpulses eine lesbare Information, z. B. zweispurige Signalinformation 6 ; 7 ausgibt. Diese Information, z. B. Signalinformation 6 ; 7 kann aus einer gelochten Information bestehen, welche von einer am Umfang Lochstempel 8 ; 9 aufweisenden Walze 11 in die Papierbahn 1 in Abständen b längs der Papierbahn 1 eingebracht werden, wobei die erste Walze 11 gegen eine am Umfang Löcher 12 ; 13 aufweisende zweite Walze 14 arbeitet.

Diese Walzen 11 ; 14 können durch Reibung mitlaufen oder durch einen nichtdargestellten Antrieb angetrieben werden.

Die LochstempeL 8 ; 9 der Walze 11 können einzeln oder zusammen über den Umfang der Walze 11 hinausragend elektrisch aus-und eingefahren werden, z. B. mittels eines übertragers 16, der über eine Leitung 17 mit einer Steuereinrichtung 18 verbunden ist. Dieser übertrager 16 überträgt Steuerbefehle und Energie.

Das Ausgabegerät 4 kann auch mit MitteLn der Lasertechnik Informationen 6 ; 7 in die Materialbahn 1 einbringen.

Das Ausgabegerät 4 in einer anderen, nicht dargestellten Ausführungsform kann auch Strichcodes (Barcode) auftragen, z. B. mittels Ink-Jet-Verfahren.

In Produktionsrichtung A gesehen, ist nach dem Ausgabegerät 4 eine Einrichtung 19 zum Auftragen von Reinigungsmittel 22 angeordnet, welche sich z. B. in Form einer Düsenleiste quer über die Papierbahnbreite erstreckt. Die Düsenleiste weist nebeneinander 22auftragendeDüsen21angeordnete,Reinigunsmittel auf. Die Düsen 21 werden z. B. elektromagnetisch betätigt und sind über Leitungen 23 mit der Steuereinrichtung 18 verbunden.

Eine andere, nicht dargestellte Art einer Einrichtung 19 zum Auftrag von Reinigungsmittel 22 kann auch aus einer in einem Vorratsbehälter befindlichen Tauchwalze mit Rakeleinrichtung und einer an die Papierbahn 1 anstellbaren Auftragswalze bestehen.

In Produktionsrichtung A gesehen, ist vor der Einrichtung 19 zum Auftragen von Reinigungsmittel 22 ein Lesegerät 24 angeordnet, welches über eine Leitung 26 mit der Steuereinrichtung 18 verbunden ist (Fig. 1).

Einer zu reinigenden LeitwaLze 27 oder einer Gruppe von LeitwaLzen ist eine Einrichtung 28 zur Erzeugung einer Differenzgeschwindigkeit zwischen Leitwalzen 27 und Materialbahn 1 zugeordnet.

Diese Einrichtung 28 kann aus einer auf die Leitwalze 27 bzw. auf deren Walzenzapfen 29 wirkenden, über eine Steuereinrichtung 31 und eine Leitung 32, z. B. magnetisch, pneumatisch oder hydraulisch betätigbaren Reibungsbremse bestehen.

Statt einer Reibungsbremse kann auch ein auf den Walzenzapfen 29 wirkender, nicht dargestellter Antriebsmotor eingesetzt werden, welcher während des Reinigungsvorganges eine Differenz von Umfangsgeschwindigkeit der LeitwaLze 27 zur Transportgeschwindigkeit der Materialbahn 1 erzeugt.

In Produktionsrichtung A gesehen, ist vor der Einrichtung 28 ein Lesegerät 33 angeordnet, welches über eine Leitung 34 mit einer Steuereinrichtung 31 verbunden ist. Die Steuergeräte 18 ; 31 sind mittels Leitungen 36 untereinander ggf. noch mit einer zentralen Rechnereinheit verbunden (Fig. 2).

Erfindungsgemäp wird beim Reinigen von LeitwaLzen 27 wie folgt verfahren : Durch einen von einer zentralen Stelle, z. B. einer zentralen Rechnereinheit aus eingegebenen Steuerbefehl wird der Reinigungsvorgang gestartet. Die Lochstempel 8 ; 9 der ersten Walze 11 des Ausgabegerätes 4 sind ausgefahren und bringen zweispurige Signalinformation 6 ; 7 im Abstand b, z. B. von 150 mm auf die Papierbahn 1.

Die Signalinformation 6 ist z. B. zur Inbetriebnahme der Einrichtung 19 und zum Auftragen von Reinigungsmittel und die Signalinformation 7 ist z. B. zur Inbetriebnahme der Einrichtung 28 zum Erzeugen einer Differenzgeschwindigkeit vorgesehen. Die Signalinformation legt die Lage des Reinigungsmittels 22 auf der Materialbahn 1 fest. Vom Lesegerät 24 der Einrichtung 19 zum Auftragen werden in Abhängigkeit der Signalinformation 6 die Düsen 21 betätigt, welche die Reinigungsmittel 22 auf die Papierbahn 1 aufbringen (Fig. 1). Sobald nachfolgend die erste SignaLinformation 7 das Lesegerät 33 erreicht, wird die Einrichtung 28 zum Erzeugen einer Differenzgeschwindigkeit eingeschaltet und eine Differenzgeschwindigkeit der Mantelfläche der LeitwaLze 27 zur Materialbahn 1 erzeugt (Fig. 2). Z. B. wird eine maximale Differenzgeschwindigkeit erzeugt, d. h. die LeitwaLze 27 wird kurzzeitig bis zum Stillstand abgebremst. Nachfolgend erfolgt wiederum ein Lösen der Bremseinrichtung usw.

Dabei wird Reinigungsmittel 22 auf die LeitwaLze 27 aufgebracht, welches nachfolgend zusammen mit den Farbresten durch ein nicht mit Reinigungsmittel benetztes Stück der Papierbahn 1 wieder entfernt wird.

Soll die Papierbahn 1 nicht mehr benetzt werden, so wird die für das Sprühen zuständige Signalinformation 6 nicht ausgegeben.

Auf diese Weise wird jede von der Papierbahn 1 "durchfahrene"LeitwaLze 27 gesäubert.

Eine Einschaltdauer der Einrichtung 19 sowie der Einrichtung 28 kann nach jedem von der SignaLinformation 6 ; 7 ausgelösten EinschaLtimpuLs mittels eines Zeitgliedes verlängerbar sein.

Es ist auch möglich, mehrere aufeinanderfolgende Reinigungszyklen durchzuführen.

In einem zweiten, nicht dargestellten Ausführungsbeispiel fragt ein Sensor, z. B. das Lesegerät 33, das Reinigungsmittel 22 direkt auf der Materialbahn 1 ab. Dieser Sensor 33 kann z. B. nach kapazitiven, optischen oder feuchteempfindlichen Verfahren arbeiten.

Mittels dieses Sensors 33 wird also die Lage des mit Reinigungsmittel benetzten Bereiches der MateriaLbahn 1 erfaßt.

Ein AusgangssignaL dieses Sensors 33 wird zur Steuerung des Reinigungsvorganges der LeitwaLze 27 oder einer Gruppe von Leitwalzen verwendet. Insbesondere wird in Abhängigkeit des Ausgangssignals dieses Sensors 33 eine Differenzgeschwindigkeit zwischen der ManteLfLache der LeitwaLze 27 und der Materialbahn erzeugt.

Der zur Reinigung verwendete Abschnitt der Materialbahn 1 ist vorzugsweise ein Teil des Bedruckstoffes.

Bezugszeichenliste <BR> <BR> <BR> <BR> <BR> <BR> <BR> <BR> 1 Papierbahn, Materialbahn<BR> <BR> <BR> <BR> <BR> 2 Leitwalze<BR> <BR> <BR> <BR> <BR> <BR> <BR> 3 Leitwalze 4Ausgabegerät 5- 6 Information 7 Information 8Lochstempel 9Lochstempel 10- 11 Walze, erste (8 ; 9) (14)12Loch 13 Loch (14) 14 Walze, zweite (12 ; 13) <BR> <BR> <BR> <BR> 15-<BR> <BR> <BR> <BR> <BR> <BR> 16 übertrager 17Leitung 18 Steuereinrichtung 19 Einrichtung 20- (19)21Düse 22 Reinigungsmittel (21)23Leitung 24 Lesegerät 25- (21)26Leitung 27Leitwalze 28 Einrichtung 29 Walzenzapfen (27) 30- 31 Steuereinrichtung 32 Leitung (28) (28),Sensor33Lesegerät (33)34Leitung 35- (18;31)36Leitung A Produktionsrichtung (1) B Abstand (6,6 ; 7,7)