El sector de la técnica de esta invención es el de la marcación de prendas confeccionadas y complementos del vestir mediante la aplicación de radiación láser sobre su superficie.

Esta parte ha encontrado como antecedente más relevante relacionado con el objeto de la invención la patente US-A-5017423, que divulga entre otros items el aumento de la absorción de colorante en la superficie de una fibra, un hilado o un tejido, mediante la fusión producida por la aplicación de energía procedente de un láser de cualquier tipo (CO, YAG, C02, EXCIMERO, ETC.) sobre la superficie de fibras sintéticas tales como poliamidas o polipropilenos.

Sin embargo, dicha invención presenta grandes inconvenientes cuando se aplica a fibras naturales (algodón, lino, lana, cuero, seda, etc.) y particularmente a prendas confeccionadas con figras naturales o derivadas de materias naturales (Viscosa, Liocell, etc.), por cuanto en este caso no se produce la fusión superficial que se produce en las figras artificiales, por lo que no puede ser conseguido el efecto pretendido.

Por otra parte, en cuanto a los parámetros de uso de las distintas variables que intervienen en la generación de un rayo láser, el documento es generalista y dija sin concretar los parámetros necesarios para tener éxito y garantizar la reproductividad de la aplicación, siendo posible con los parámetros citados, desde cortar superficie metálica (inaplicable siquiera para el corte de tejidos) hasta no producir efecto alguno en el material textil. La excesiva generalidad de dicha descrpición, no permite tomar conciencia del alcance de la invención, máxime teniendo en cuenta que existen numerosos antecedentes que han empleado el láser en diversas

aplicaciónes para la industria textil.

Por lo tanto, además del inconveniente anteriormente expuesto, no hay en dicha invención una concreción técnica suficiente que permita llevar a cabo el procedimiento a un experto en la materia.

Otro antececente, US-A-5567207, se refiere a un método para realizar dibujos o tramas en materias textiles que utilizanto también un rayo láser sobre material textil tintado tiene como finalidad la fotodescomposición del colorante, eliminándolo sin necesidad de utilizar agua.

Dicho método tampoco define unos parámetros concretos de aplicación, se basa en la no utilización de agua y conlleva importantes riesgos por pérdida de resistencia del material textil.

La presente invención tiene por objeto un método para modificar la afinidad tintórea de materiales textiles no tintados, y particularmente de prendas textiles confeccionadas realizadas con fibras naturales o a partir de fibras naturales, que permite solucionar los problemas no resueltos por los documentos antecedentes, permitiendo la transferencia a la prenda de imágenes existentes u obtenidas por medio de un sistema de tratamiento de la información. Además dicha técnica concreta como realizar la aplicación de forma fácil y segura sobre prendas ya confeccionadas garantizando la reproductividad industrial.

El método objeto de la presente invención se lleva a cabo del siguiente modo : - Disposición de la prenda en una banda de movimiento contínuo, o discontinuo, o en una base sobre la que se aplica la radiación, estando dicha prenda confeccionada en crudo con materias realizadas con fibras no plásticas, naturales o derivadas de fibras naturales (tal como celulosa) antes de ser teñida,

-posicionamiento manual o automático de la prenda en dicha banda o en dicha base, o detección de la posición de la prenda por medio de un escaneado en el lugar de aplicación de la radiación laser o anteriormente a dicho lugar, - aplicación de una radiación láser de rayo continuo, mediante un laser tipo CO2, con una longitud de onda fijo del rango 10,6 0,2, y con un tiempo de aplicación entre 100 y 300 microsegundos.

-dependiendo del área de marcación se emplearán al menos tres configuraciones distintas, descritas a continuación : 1) para áreas de marcación de hasta 30x30 cm. se emplea una distancia nominal de trabajo (punto central de la lente) de 450 6 mm., un diámetro de punto focal de 680 40 micras, y una densidad de potencia de 0, 68*108 Vatios/m2, 2) para áreas de marcación de entre 30x30 cm. y hasta 50x50 cm. se emplea una distancia nominal de trabajo de 650 8 mm., un diámetro de punto focal de 450 20 micras, y una densidad de potencia de 1,57*108 Vatios/m2.

3) para áreas de marcación hasta 70x70 cm. se emplea una distancia nominal de trabajo de 1050 15 mm., un diámetro de punto focal de 1500 20 micras, y una densidad de potencia de 1, 41*107 vatios/m2.

Dichas condiciones son las que aportan un óptimo resultado de acuerdo con la marcación deseada, si bien dichas divisiones no son rígidas y deben ser contempladas como ejemplo; las densidades de potencia determinan el punto óptimo de entre un rango posible.

-mediante la aplicación del láser sobre las fibras que forman el tejido que conforman la prenda se produce en ellas un efecto térmico que modifica la estructura superficial dicha fibra, y que disminuye o modifica su afinidad tintórea.

-finalmente, se procede a un tenido y lavado de la prenda.

Las operaciones anteriores, y particularmente los procesos de marcación están gestionados por una unidad de proceso de información.

El tintado posterior, toda vez que en las zonas en las que ha sido aplicado el láser se ha modificado la afinidad tintórea de la materia textil, presentará un aspecto diferenciado de aquellas en las que no se ha recibido la radiación, representando la imagen deseada por contraste tonal.

Es susceptible de aplicación en la industria textil.