図1は母乳パッドの包装体1の斜視図であり� �説明のためにその一部を破断している。こ� �実施例では横方向Xに並んだ第1および第2母� �パッド2,3と、これら母乳パッド2,3を包む包� �シート4とを含む。
 第1および第2母乳パッド2,3は、身体側内面� �形成する内面シート5と、着衣側外面を形成� ��る外面シート6とを含み、内面シート5を内� �にして縦方向Yの寸法を二等分するように二� ��に折り畳まれている。折り畳まれた第1およ び第2母乳パッド2,3は折曲線に沿って形成さ� �重ね合わせた部分が閉鎖される閉鎖縁7と、� ��ね合わせた部分が閉鎖されない開放縁8とが 形成される。第1および第2母乳パッド2,3は折� ��畳まれることによって、図1の紙面手前に位 置する前面2a,3aと、紙面奥に位置する後面2b,3 bとを形成している。

 第1および第2母乳パッド2,3は、一枚の連� �した包装シート4で包まれている。包装シー� ��4は第1および第2母乳パッド2,3を包むように� ��つ折に畳まれ、第1面9、第2面10、第3面11を� �成している。第1面9は包装シート4の一方の� �縁12を含み第1および第2母乳パッド2,3の前面2 a,3aの一部を覆っている。第2面10は第1面9に連 続し、後面2b,3bの全面を覆っている。第3面11� ��第2面10に連続し、包装シート4の他方の端縁 13を含んで前面2a,3aの一部を覆っている。第1� ��9の端縁12と第3面11の端縁13とを重ね合わせ� �ことによって、これら面9,11で前面2a,3aの全� �を覆うとともに、第1および第2母乳パッド2,3 の取り出し口を形成する。

 包装シート4は横方向Xに対向する両側縁� �14,15と、両側部分14,15のほぼ中間に位置する� ��間部16とを含み、中間部16を境に第1および� �2母乳パッド2,3が離間している。これら両側� ��部14,15および中間部16において第1、2、3面9,1 0,11が接合部20a,b,cにより互いに接合されてい� ��。接合部20a,b,cは、縦方向Yに間欠的に接合� �れることによって形成されている。この接� �にはヒートシールを用いているが、接着剤� �による接合であってもよく、一般的な接合� �法を使用することができる。中間部16の接合 部20cによって、包装体1は、第1母乳パッドを� ��む第1包装体18と、第2母乳パッドを包む第2� �装体19とに画成される。

 中間部16では、接合部20cのほぼ中心にお� �て縦方向Yに延びるミシン目17を形成してい� �。ミシン目17を形成することによって、第1� �装体18と第2包装体19とに分離することができ るようになる。第1包装体18と第2包装体19とを 分離可能にする手段としては、ミシン目に限 定されることなく、他の一般的な手段を用い ることができる。ただし、第1および第2包装� ��18,19のいずれの側にも接合部20cが残存する� �うに分離できるようにすることが望ましい� �

 図2は図1の両側部14,15および中間部16の接� ��部20a,20b,20cを外したときの展開図である。� �示したように第1母乳パッド2は第1面9を形成� ��る一方の端縁12にその一部が重なるととも� �、第1面9および第2面10に重なるように配置さ れている。第2母乳パッド3は第3面11を形成す� ��他方の端縁13にその一部が重なるとともに� �第2面10および第2面11に重なるように配置さ� �ている。すなわち、第1母乳パッド2と第2母� �パッド3とは、縦方向Yの上下に対してずらし て配置され、横方向Xにほぼ対称となってい� �。

 第1および第2母乳パッド2,3は、身体側内� �を形成する内面シート5と、着衣側外面を形� ��する外面シート6とを含み、内外面シート5,6 との間に吸液構造体21を形成している。吸液� ��造体21は、吸液性芯材22と、吸液性芯材22を� ��む拡散シート23とを含んでいる。内外面シ� �ト5,6は略円形でほぼ同大であり、吸液構造� �21は内外面シート5,6よりもひと回り小さい略 円形である。この吸液構造体21と内外面シー� ��5,6とは同心円を画いて積層され、吸液構造� ��21が存在しない内外面シート5,6の外縁部24に おいてこれら内外面シート5,6を接着または溶 着により互いに接合している。

 第1および第2母乳パッド2,3の幅方向Xの両側� ��は、縦方向Yに延びる弾性部材25が伸長状態� ��取り付けられている。この弾性部材25が収� �することにより第1および第2母乳パッド2,3に 立体感を与え、第1および第2母乳パッド2,3が� ��ーム状になるようにしている。
 第1および第2母乳パッド2,3は剥離シート26を 介して包装シート4の内面に接合されている� �第1および第2母乳パッド2,3の外面シート6に� �図示しない接着剤が塗布され、剥離シート26 に対して剥離可能に接合されている。この剥 離シート26は包装シート4の対向面において、 すなわち第2面10に対して図示しない接着剤に よって剥離不能に接合されている。

 上記のような第1および第2母乳パッド2,3� �包む第1および第2包装体18,19は、図1に示す状 態から図3に示すように折り畳まれる。すな� �ち第1および第2包装体18,19は、中間部16を境� �それぞれの第3面11が対向するように折りた� �まれる。第1および第2包装体18,19はこのよう� ��折り畳んだ状態で容器に入れられ、使用の� ��に容器から取り出されるようにしている。

 図4は、図3のIV-IV線断面図である。図示し たように、第1包装体18の厚さ方向上部に第2� �装体19が積層されている。第1包装体18におい ては、縦方向Yの上方(図4右側)に第1母乳パッ� ��2の閉鎖縁7が位置し、縦方向Yの下方(図4左� �)に開放縁8が位置している。第1母乳パッド2� ��、その中心部において吸液性芯材22の量が� �も多く、その外縁部24に向かうにつれて少な くなっている。したがって、第1母乳パッド2� ��二つ折りにした時には閉鎖縁7で最も厚くな り、開放縁8に向かうにつれて薄くなってい� �。

 第2包装体19においては、縦方向Yの上方(� �4右側)に第2母乳パッドの開放縁8が位置し、� ��方(図4左側)に閉鎖縁7が位置している。第2� �乳パッド3も第1母乳パッドと同様の構成を有 しているので、第2母乳パッド3も閉鎖縁7で最 も厚くなり、開放縁8に向かうにつれて薄く� �っている。

 上記のような第1および第2包装体18,19を図 3のように折り畳んだときには、第1および第2 母乳パッド2,3の閉鎖縁7と開放縁8とが交互に� ��なるようになるので、厚さが均等になる。� ��のように折り畳まれた第1および第2包装体18 ,19を1セットとして、その厚さ方向に複数セ� �ト積み重ねられ、容器に詰められる。この� �うに複数積み重ねた場合であっても、厚さ� �均等になっているので、一部が高くなった� �することがなく、隙間なく容器に詰めるこ� �ができる。

 容器から母乳パッドを取り出して使用す� ��場合には、第1および第2包装体18,19が連なっ ているから、いずれか一方をつまんで引っ張 れば両方の包装体18,19を同時に取り出すこと� ��できる。これら第1および第2包装体18,19は、 中間部16に形成されたミシン目17によって切� �離し可能になっている。したがって、ひと� �の母乳パッドのみを使用する場合には、第1� ��装体18と第2包装体19とを切り離し、一方の� �を使用することができる。使用しない他方� �母乳パッドが包まれたまま簡単に保管する� �とができ、衛生的である。

 第1または第2母乳パッド2,3を使用する際� �は、第1または第2包装体18,19からこれらを取� ��出すが、このとき使用者は第3面11に位置す� ��他方の端縁13を挟持して、第1面9および第2� �10から離間させる方向に引っ張る(図1参照)。 端縁13を引っ張れば、第3面11の接合部20を外� �ことができ、一方の端縁12が露出される。

 一方の端縁12からは、第1母乳パッド2の開 放縁8または、第2母乳パッド3の閉鎖縁7のい� �れかが覗いているので、これを一方の手で� �持し、端縁12を他方の手で挟持して引き離す 。これらを引き離すようにすれば、第1面9と� ��2面10との接合部20も外れ、母乳パッドが包� �シート4から剥がれる。包装シート4には剥離 シート26が結合されたままの状態で残り、母� ��パッドは剥離シート26から剥がれる。剥離� �ート26で覆われていた部分には接着剤が塗布 されているので、この接着剤を利用して母乳 パッドをブラジャーなどの着衣に取り付けて 使用することができる。

 図5は第1および第2包装体18,19の製造方法� �説明図である。第1および第2母乳パッド2,3は 帯状に連続した包装シート帯29に等間隔で供� ��され、包装シート帯29が折り畳まれること� �よって包装される。包装シート帯29は横方向 Xに延びる長いシートであって、図示しない� �送ベルトによって矢印A方向に搬送される。� ��装シート帯29は、縦方向Yに対向し横方向Xに 延びる上下端縁30,31と、上下端縁30,31間の寸� �を二等分して横方向Xに延びる横中心線32と� �含む。包装シート帯29の上端縁30から下端縁3 1までの寸法は、第1および第2母乳パッド2,3の 縦方向Yの寸法Hよりも僅かに大きくしている� ��

 第1の工程では、包装シート帯29に第1およ び第2母乳パッド2(i),3(i)を供給するが、第1お� ��び第2母乳パッド2(i),3(i)は弾性部材25が取り� ��けられた側部を横方向Xに対向させる方向で 供給される。側部が縦方向Yに対向している� �うな場合には、これら母乳パッド2(i),3(i)を90 度回転させてから包装シート帯29に供給する� ��

 第2の工程では、第1母乳パッド2(ii)は、横 中心線32から上端縁30に向かって、第1母乳パ� ��ド2(ii)の縦方向Yの寸法Hの1/4分だけずらして 供給される。第2母乳パッド3(ii)は、横中心線 32から下端縁31に向かって第2母乳パッド3(ii)� �縦方向Yの寸法Hの1/4分だけずらして供給され る。第1母乳パッド2(ii)と第2母乳パッド3(ii)と は、その形状は同じであるので横中心線32か� ��ずらす距離もほぼ同じになる。ずらした第1 母乳パッド2(ii)と第2母乳パッド3(ii)とは、交� ��に包装シート帯29に供給される。したがっ� �、供給される第1および第2母乳パッド2,3は包 装シート帯29上で千鳥パターンを形成する。

 第1および第2母乳パッドの外面シート6に� ��、着衣に固定するための粘着域を形成して� ��る。包装シート帯29に接着剤によって剥離� �ート26が固着され、剥離シート26によって前� ��粘着域を保護するようにしている。

 第3の工程では、上方にずらした第1母乳� �ッド2(iii)が、上端縁30から横中心線32に向か� ��て二つ折りに折り畳まれ、折曲線を形成す� ��閉鎖縁7と、開放縁8とが形成される。下方� �ずらした第2母乳パッド3(iii)が、下端縁31か� �横中心線32に向かって二つ折りに折り畳まれ 、折曲線を形成する閉鎖縁7と、開放縁8とが� ��成される。

 第4の工程では、第1母乳パッド2(iv)が折り畳 まれると、包装シート帯29の上端縁30を横中� �線32に向かって折り畳むようにして、第1折� �たたみ線27が閉鎖縁7に沿うように形成され� �。
 第2母乳パッド3(iv)が折り畳まれると、包装� ��ート帯29の下端縁31を横中心線32に向かって� ��りたたむようにして、第2折りたたみ線28が� ��鎖縁7に沿うように形成される。

 上記第3および第4の工程において、第1お� ��び第2母乳パッド2(iii),3(iii)の折り畳みと、� �装シート帯29の折り畳みとが、別々におこな われているように見えるが、実際には、両者 の折り畳みはほぼ同時におこなうことができ る。図6は第1母乳パッド2の折り畳みとこれを 包装シート帯29で包む様子を示した図である� ��図6(a)に示したように、第1母乳パッド2を折� ��畳むのとほぼ同時に包装シート帯29の上端� �30側を折り畳む。第1母乳パッド2と上端縁30� �を折り畳んだら、図6(b)に示したように、包� ��シート帯29の下端縁31を上端縁30に重ねるよ� ��にして折り畳む。このように第1母乳パッド 2と包装シート帯29とを同時に折り畳むことに よって、製造工程を省略することができ、そ の分、製造時間を短縮することができる。

 図7は第2母乳パッド3の折り畳みとこれを� ��装シート帯29で包む様子を示した図である� �図6で示した第1母乳パッド2と異なり、第2母� ��パッド3は包装シート帯29と同時に折り畳む� ��とはできない。図6の包装シート帯29の上端� ��30と図7の包装シート帯29の上端縁30とは繋が っているのであるから、第1母乳バッド2を包� ��ために上端縁30を折り畳むと、第2母乳パッ� ��3においても上端縁30が折り畳まれることな� ��、第1母乳パッド2においても第2母乳パッド3 においても上端縁30が下端縁31よりも先に折� �畳まれることとなる。したがって、第2母乳� ��ッド3においてはこれを先に折り畳んでから 、上端縁30を折り畳まなければならない。

 図7(a)に示したように、第2母乳パッド3を� ��り畳み、次に包装シート帯29の上端縁30側を 前面3aに重ねるようにして折り畳む。ここで� ��第2母乳パッド3の折り畳みと包装シート帯29 の折り畳みとの間に、ほとんどタイムラグは なく、第2母乳パッド3の前面3aから押さえつ� �るようにして包装シート帯29の上端縁30を重� ��ている。上端縁30を折り畳んだら、図7(b)に� ��したように、包装シート帯29の下端縁31を上 端縁30に重ねるようにして折り畳む。

 図5に示した第5の工程では、包装シート� �29を折り畳んだら、第1母乳パッド2(v)と第2母 乳パッド3(v)と間に接合部20を形成し、ヒート シールによって折り畳んだ包装シート帯29を� ��合する。さらに、第1母乳パッド2(v)と第2母� ��パッド3(v)とを1セットとするために、切断� �33において切断するとともに、第1母乳パッ� �2(v)と第2母乳パッド3(v)との間にミシン目17を 形成する。

 切断線33において切断することによって� �第1包装体18と第2包装体19とが製造される。� �た、第1包装体18と第2包装体19とは、ミシン� �17によって分離可能にされているので、第1� �乳パッド2と第2母乳パッド3とを1セットとす� ��ことができる。切断線33は接合部20の横方向 Xのほぼ中心に形成されており、これを切断� �ることによって、接合部20aと20bとに分割、� �成される。包装体シート29は、切断によって 包装シート4を形成し、上端縁30は第1および� �2包装体18,19の一方の端縁12を、下端縁31は他� ��の端縁13を形成する。

 上記のような製造方法によれば、第1およ び第2母乳パッド2,3を折り畳んだ直後または� �時にこれを包むようにして包装シート帯29で 包装するので、第1および第2母乳パッド2,3に� ��く折り畳む必要がない。したがって、母乳� ��ッドに折り皺がついたり、硬化してしまっ� ��りすることがなく、皺や硬化による着用者� ��の刺激を低減することができる。第1母乳パ ッド2と包装シート帯29とをほぼ同時に折り畳 むことによって、パッドを折り畳んでから包 装シート帯29で包むまでのタイムロスを軽減� ��ることができ、より一層パッドの折皺等を� ��止することができる。第1母乳パッド2と包� �シート帯29とを必ずしもほぼ同時に折り畳む 必要はないが、折り畳んだ母乳パッドが開か ないうちに包装シート帯29で押えるようにし� ��折り畳むことが望ましい。

 図5で示したように第1および第2母乳パッ� ��2,3を縦方向Yの上下方向にずらすと、それら が折り畳まれたときに第1母乳パッド2の閉鎖� ��7と第2母乳パッド3の開放縁8とが横方向Xに� �ぼ一直線上に並ぶ。第1母乳パッド2と第2母� �パッド3とが並んでいるので、上下端縁30,31� �ら包装シート帯29を折り畳むと、包装シート 帯29が三つ折りされて第1および第2母乳パッ� �2,3を包む。このとき第1および第2母乳パッド 2,3の縦方向Yの両端にはほとんど隙間ができ� �ことなくその閉鎖縁7および開放縁8に包装シ ート帯29が接触する。したがって、包装シー� ��帯29に無駄が生じることがなく、その分コ� �ト削減が可能となる。

 包装シート帯29の縦方向Yの寸法は、第1およ び第2母乳パッド2,3の縦方向Yの寸法よりも僅� ��に大きくしているので、包装シート帯29を� �つ折にして第1および第2母乳パッド2,3を包ん だときには、その上下端縁30,31が重なって確� ��にこれらパッドを包み込むことができる。
 ただし、包装シート帯29の縦方向Yの寸法と� ��第1および第2母乳パッド2,3の縦方向Yの寸法� ��が同じであってもよい。その場合には包装� ��ート帯29を二つ折りにした第1および第2母乳 パッド2,3に沿って折り畳んでも、その上端縁 30と下端縁31とが重なり合わないから、これ� �上下端縁30,31をテープ等で止めるようにして もよい。
 包装シート帯29の縦方向Yの長さ寸法は、母� ��パッドの厚さ等に応じて適宜変更可能であ� ��。

 重ね合わせた上下端縁30,31は互いに接合� �るようなことはしていないが、これを接合� �て第1および第2母乳パッド2,3の取り出し口が 容易には開かないようにすることもできる。

 第1包装体18と第2包装体19とをミシン目17� �分離可能にしているが、これらが始めから� �全に分離しているようなものであってもよ� �。すなわち中間部16にミシン目17を形成する� ��ではなく、中間部16において第1包装体18と� �2包装体19とを切断して、第1および第2母乳パ ッド2,3を一つずつ取り出して使用するように してもよい。この場合には、第1包装体18また は第2包装体19がそれぞれ一つで1セットとな� �。第1および第2母乳パッド2,3を三つ以上ずつ 1セットにして切断するようにしてもよい。� �れらパッドの数は適宜変更可能である。

 表面シート5は液透過性であることが望ま しく、例えば親水化処理された不織布を使用 することができ、裏面シート6は液不透液性� �あることが望ましく、例えば樹脂製フィル� �を使用することができる。吸液性芯材22はフ ラッフパルプと高吸収性ポリマー粒子との混 合物等、包装シート4は樹脂製フィルム等を� �用することができる。いずれもそれぞれの� �術分野の慣用素材を用いることができる。