Introduction

L'énergie solaire représente un enjeu stratégique, politique et industriel dans la gestion de l'énergie à l'échelle mondiale.

Actuellement, deux grands types de technologies dominent le marché de l'énergie solaire:

- D'une part, les technologies de type photovoltaïque qui consistent à transformer l'énergie solaire en courant électrique en utilisant l'effet photovoltaïque de semiconducteurs et notamment du silicium.

Cette technologie se décompose principalement dans les procédés :

utilisant le silicium sous forme cristalline, qui permet d'atteindre des rendements de l'ordre de 14%, mais au prix d'une technologie très coûteuse, qui demande une grande quantité d'énergie initiale pour la fabrication des cellules.

utilisant le silicium amorphe, moins cher et moins gourmand en énergie à la fabrication, mais avec un rendement atteignant seulement 9%.

utilisant des peintures de semi-conducteurs et/ou de nanoparticules, cette technologie annoncée pour atteindre les 24% n'est toujours pas disponible.

-D'autre part, les technologies thermos-solaires, qui consiste à concentrer le rayonnement solaire et à le convertir en calories afin de les utiliser par exemple pour produire de l'électricité par un procédé thermodynamique ou de l'eau chaude sanitaire... Les procédés thermos-solaires offrent généralement un rendement voisin de 30%, en revanche ils sont plus encombrants que les procédés photo voltaïques. Hormis les dispositifs de chauffe-eau solaire, les procédés thermos-solaires sont difficilement intégrables à l'architecture des bâtiments, essentiellement en raison de la forme et de la dimension des concentrateurs et des capteurs solaires. De plus, bien que proportionnellement leur coût de fabrication et l'énergie initiale nécessaire à la fabrication sont plus faibles que pour le thermo-solaire, ces coûts sont généralement contrebalancés par la taille des installations nécessairement plus importantes pour être économiquement viables et concurrentielles au photovoltaïque.

Nous proposons une alternative de capteur solaire, sous forme de cellule solaire optique permettant de rendre la partie de captage des rayonnements solaires mieux adaptable à l'architecture. Elle permet notamment de capturer le rayonnement solaire de manière efficace sans nécessiter le suivi de la course du soleil, contrairement à la plupart des systèmes thermosolaires thermiques. Cette invention peut toutefois être adaptée pour des systèmes de traquage existants. Cette technologie, applicable pour les procédés thermos-solaires, l'est également dans les technologies de lasers solaires.

Principe

Dans ce qui suit, Fi g X-Y signifie : référence Y de la figure X.

Le principe consiste à utiliser au moins une matrice de concentrateurs optiques Figl-1 , connectée à au moins une matrice de fibres optiques Figl-2, connectée à au moins un collecteur optique Figl -3, permettant de concentrer le rayonnement provenant de toute ou partie de la matrice de fibres optiques en une fibre optique Figl-4 ou éventuellement en un nombre inférieur de fibres optiques ou en un rayon lumineux, tel que chaque concentrateur optique de la matrice de concentrateurs fasse converger ou dévier la lumière solaire, afin que cette lumière soit capturée par les fibres optiques de la matrice de fibres, les fibres optiques de la matrice de fibres concentre alors la lumière en une seule libre optique ou en un seul rayon lumineux eollimaté à la sortie du collecteur auquel lesdites fibres optiques de la matrice de fibres sont reliées. L'ensemble forme une cellule solaire optique. On entend ici par matrice, une organisation par répétition d'un même type d'élément ou d'un ensemble d'éléments en ligne et/ou en colonne, les éléments pouvant éventuellement être décalés les uns par rapport aux autres d'une ligne à l'autre ou d'une colonne à l'autre. La matrice comprendra au moins 4 éléments. Toutefois, chaque cellule de la matrice peut être utilisée séparément.

A) La matrice de concentrateurs optiques comprend une matrice de colonnes creuses (Figl-1) telles que les faces d"une colonne de la matrice sont parallèles (Fig 2-5), coniques, ou de toute autre forme. La coupe transversale d'une colonne de la matrice de colonnes peut avoir n'importe quelle forme géométrique, dans un mode de réalisation préférentiel, elle aura une forme hexagonale figl - 1 pour former une structure en nid d'abeille avec un diamètre circonscrit aux hexagones préférentiellement compris entre 10cm et 0,3 cm, et une hauteur comprise entre 1 mm et 20cm, ces dimensions étant seulement indicatives et non limitatives. Les faces intérieures des colonnes forment une surface réfléchissante Fig 2-5. Le fond de chaque colonne comporte un dispositif optique permettant de faire converger la lumière vers une fibre optique disposée au centre du dispositif Fig2-6. Le dispositif de convergence peut être formé d'un prisme annulaire Fig7-6 avec un pan transparent Fig-7-48 présentant un angle avec l'axe longitudinal de la colonne, par exemple de 45°, et deux faces comportant chacune un miroir Fig7-49-50. La géométrie du prisme annulaire étant éventuellement dépendante de la géométrie retenue pour la forme des colonnes formant la matrice de colonnes. Le centre du prisme annulaire correspond à un orifice au fond de la colonne pour le passage d'au moins une fibre optique de concentration Fig2-7. Le fond de la colonne dispose éventuellement d'un dispositif de montage rapide de fibre optique Fig2-8. Dans certains modes de réalisation, les colonnes peuvent avoir des formes géométriques différentes au sein d'une même matrice. Les colonnes seront en tout matériau tel que sans être exhaustif, plastiques, bois, métal, polymère, carbone céramique etc. De préférence les colonnes seront réalisées en aluminium ou en un métal ou alliage métallique permettant de réfléchir la lumière. A-l) Un dispositif de montage rapide à vis Fig3-8a consiste en un pas de vis Fig3-9 enserrant une rondelle Fig3-10 percée d'un trou Fig3-1 1 d'un diamètre égal au diamètre de la fibre optique Fig3-15, ou éventuellement d'un faisceau de fibres optiques Fig3- 16 et appelée rondelle de pas. Les parois du trou sont parfaitement réfléchissantes et parallèles, de manière à constituer un trou optique. La rondelle de pas et le pas de vis faisant corps avec la structure devant être connectés avec la fibre. La fibre optique Fig3- 15 ou le cas échéant le faisceau de fibres Fig3-16 est inséré(e) et fixé(e) dans une seconde rondelle, rondelle de fibre Fig3-12, de diamètre identique à la rondelle disposée dans le pas de vis. Le diamètre de la rondelle de libre permet de l'ajuster simplement dans le pas de vis, de manière à ce que la fibre ou le faisceau de fibres soit exactement en vis-à-vis du trou de l rondelle de pas. L'épaisseur de la rondelle de pas est telle qu'elle permet son montage rapide et son maintien grâce à l'écrou Fig3-13. Un joint de serrage Fig3- 14 est éventuellement introduit entre la rondelle de fibre et le l'écrou afin de permettre un serrage sans écraser la fibre optique ou le faisceau. La rondelle de libre et la fibre pourront être polies en même temps pour obtenir une surface parfaitement plate. Dans certains modes de réalisation, les trous de la rondelle de pas comprendront un hublot transparent par exemple en quartz ou tout autre matériau transparent pour les longueurs d'onde utilisées. Dans un mode de réalisation préférentiel, le trou de la rondelle de pas sera rempli d'un liquide optique tel qu'une huile siîicone ou toute autre huile optique ou tout autre liquide permettant de réaliser la connectivité optique. Dans certains modes de réalisation Fig3-8b la libre dépassera de la rondelle de fibre, de manière à pénétrer dans le trou du fond de la colonne, pour arriver au niveau inférieur du prisme annulaire.

A-2) Dans certains modes de réalisation, un dispositif compact de montage rapide est utilisé. Les fibres seront connectées avec un système de fibrage compact comprenant un tube métallique, en matière plastique, céramique ou toute autre matière Fig3-18 présentant une cannelure Fig3- 17 du diamètre de la libre Fig3-15 ou le cas échéant d'un faisceau de fibres Fig3-16, dans lequel la fibre ou le faisceau de libres est glissé(e). La surface de la cannelure est polie de manière à former un miroir. Le tube présente un décrochement tel que le diamètre extérieur du tube soit augmenté par exemple d'un facteur 1 ,5 Fig3-19 alors que le diamètre intérieur de la cannelure recevant la fibre ou éventuellement le faisceau de fibres reste constant. La partie augmentée du tube métallique possède au moins une cannelure annulaire Fig3-20 permettant la disposition d'un joint torique Fig3-21 , l'ensemble formant une fiche optique. Le réceptacle de la fibre est constitué par une cavité complémentaire au tube métallique Fig3-22 constituée par un canal de diamètre égal à la partie étroite du tube métallique suivie d'un autre canal de diamètre égal à la partie large du tube métallique. En glissant la fiche optique dans la cavité complémentaire le joint torique permet de maintenir la fiche optique et la fibre en vis-à-vis d'un trou optique, pour injecter la lumière dans une autre unité ou éventuellement une autre fibre optique. Dans certains modes de réalisation, des huiles ou liquides optiques sont introduits dans les cannelures et les trous des dispositifs qui disposent alors de hublots. Dans certains modes de réalisation, la fibre sera collée dans la fiche optique. Le polissage simultané de l'extrémité de la fibre optique et de la fiche optique permet d'obtenir une surface parfaitement plane. Dans certains modes de réalisation, la fiche optique sera collée dans la cavité complémentaire en introduisant un cordon de colle en amont du joint torique.

Dans d'autres modes de réalisation, la partie large de la fiche optique et la partie large du canal complémentaire comporte des systèmes de pas de vis complémentaires permettant de visser la fiche optique dans le canal.

Ce système de câblage rapide pourra être utilisé dans le câblage des fibres de sortie des collecteurs, dans ce mode de réalisation la partie de la cavité en aval de la fibre présente des parois parfaitement parallèles et polies pour former un miroir. La partie de la cavité en aval du joint torique pourra être remplie d'huile optique ou de tout autre liquide optique.

Dans certains modes de réalisation, la fibre optique pourra être dépassante pour pénétrer dans le trou optique. A-3) Dans certains modes de réalisation, les colonnes de la matrice du concentrateur optique seront remplies d'un gaz minimisant l'absorption la lumière tel que argon, xeon, hélium etc. Dans un autre mode de réalisation, les colonnes du concentrateur seront sous vide pour minimiser l'absorption de la lumière.

A-4) Dans certains modes de réalisation, plusieurs fibres optiques sont montées avec un même connecteur rapide, les fibres sont collées Fig3-16 dans la rondelle de pas ou dans le connecteur par exemple avec une colle époxy, après polissage de la rondelle et des libres, la rondelle est montée en face d'un trou optique d'un diamètre voisin du diamètre du faisceau de fibres.

B-l) Dans un mode de réalisation particulier, chaque concentrateur optique ou colonne Fig2-23 de la matrice de concentrateurs comprend à l'entrée de chaque colonne une lentille optique de convergence Fig2-24 et préférentiellement disposée à une distance, du trou de la rondelle de pas ou le cas échéant de l'entrée de la libre optique, égale à la distance focale de la lentille. La distance ocale de la lentille sera calculée en prenant en compte les indices de réfraction des milieux optiques entre la lentille et l'entrée de la fibre ou du trou de la rondelle de pas. La distance entre la lentille et l'entrée de la fibre sera calculée en fonction des autres éléments optiques inclus entre ces deux éléments. Les lentilles seront en tout matériau permettant le passage du plus grand spectre possible de lumière solaire allant des infrarouges aux ultraviolets. Elles pourront notamment être en quartz, plastique optique traité, à huile, gel de silicone ou tout autre matériau adéquat pour laisser passer le plus possible le spectre solaire des infrarouges aux ultraviolets.

Les lentilles de la matrice de lentilles peuvent avoir n'importe quelle forme géométrique, dans un mode de réalisation préférentiel, les lentilles auront la même forme que celle des colonnes de la matrice de concentration. Dans un autre mode de réalisation la lentille au niveau de chaque colonne peut être substituée ou accompagnée par une structure prismatique conique ou pyramidale hexagonale, tel que le sommet de la structure prismatique soit dirigé vers l'extérieur et que ladite structure de la colonne de concentrateur pour que le sommet de ladite structure prismatique soit au même niveau que le bord de la colonne de concentrateur. Ceci constitue une structure prismatique inversée.

B-2) Dans certains modes de réalisation, chaque concentrateur optique ou colonne de la matrice de concentrateur comprend (à l'intérieur de chaque colonne), une structure prismatique Fig2-25 telle qu'une coupe longitudinale passant par l'axe de la structure prismatique forme un triangle de préférence équi latéral. La structure prismatique vue de haut aura préférentiellement la même forme que celle de la colonne, la base de la structure étant perpendiculaire à la paroi de la colonne l'obstruant tel que le sommet de la structure prismatique soit dirigé en vis-à-vis du trou de la rondelle de pas ou le cas échéant de la fibre optique de la colonne. La structure prismatique permet ^' de redresser les rayons entrants traversant sa base, vers une perpendiculaire à sa base et de dévier les rayons sortants vers l'entrée de la fibre optique de concentration. La structure prismatique sera réalisée en tout matériau transparent, d'indice de réfraction n2 de préférence supérieur à l'air ou au vide tel que verre, quartz, plastique, PMMA etc. Elle pourra comprendre une partie constituant un miroir semi-transparent. Dans certains modes de réalisation, il pourra s'agir d'une structure creuse en verre, quartz ou plastique rempli d'une huile optique ou tout autre liquide optique, ou d'un gaz avec un indice de réfraction n2 de préférence supérieur à celui de l'air, notamment un gaz dont l'indice de réfraction augmente avec sa température. Dans cette dernière configuration, la température du gaz augmentera sous l'action du rayonnement augmentant ainsi sont indice de réfraction.

Dans certains modes de réalisation, la structure prismatique sera incluse dans un cône d'intégration allant du bord de la base de structure prismatique jusqu'au trou de la rondelle à pas Fig2-26, le sommet du cône d'intégration étant tronqué pour qu'il puisse s'ouvrir vers le trou de la rondelle à pas. Les parois du cône d'intégration présenteront une inclinaison par rapport à l'axe principal de la colonne du concentrateur optique préférentiellement inférieure ou égale à 10°. Le milieu dans le cône d'intégration peut éventuellement avoir un indice de réfraction n3 supérieur à l'indice ni de l'air ou du vide mais de préférence inférieur à l'indice n2 du ou des milieux formant la structure prismatique. Le reste de la colonne étant en un milieu d'indice ni . Dans certains modes de réalisation le cône d'intégration est constitué de parois de plastique, verre, quartz ou tout autre matériau transparent, et éventuellement rempli d'un liquide optique tel qu'une huile silicone et plus généralement une huile optique ou toute autre liquide optique dans lequel baigne la structure prismatique. Dans certains modes de réalisation, les parois du cône d'intégration comprendront des miroirs semi-transparents.

Dans certains modes de réalisation, le dispositif optique permettant de faire converger la lumière vers une fibre optique, comprend en avant du trou de la rondelle de pas ou de la fibre optique de la colonne une portion de dioptre sphérique Fig4-27 Fig7-69. Dans certains modes de réalisation le dioptre sphérique est placé dans la partie conique du prisme annulaire, le cône d'intégration est alors tronqué Fig4-26 de manière à prendre appui et à réaliser une jonction optique avec le dioptre dans le prolongement du trou de la rondelle de pas ou de la fibre optique. Dans d'autres réalisations le dioptre sphérique a pour diamètre le diamètre du trou de la rondelle de pas ou de la libre optique Fig7-69. Le centre du dioptre sphérique sera centré sur l'entrée du trou de la rondelle à pas ou de la libre optique. L'indice de réfraction n4 du dioptre sera de préférence supérieur à l'indice n3 en amont du dioptre et de préférence inférieur ou égal à l'indice i 5 de la fibre de concentration. Le dioptre et le prisme annulaire permettent de faire converger la lumière vers la fibre optique Fig7-55.

Dans certains modes de réalisation, la paroi du cône d'intégration en vis-à-vis de la structure prismatique sera métallisée pour former une surface réfléchissante tel qu'un miroir Fig4-28. En fin de portion métallisée du cône d'intégration, la partie de la colonne de concentration incluse entre la paroi de la colonne et le cône d'intégration Fif4-29 sera fermée par un miroir annulaire. Ce dispositif permet de dévier et concentrer des rayons insuffisamment déviés (obliques) en sortie de la structure prismatique vers l'entrée du trou ou de la fibre optique de concentration et de renvoyer les rayons remontants vers la fibre optique de concentration. Les rayons lumineux d'incidence trop importants seront transmis au travers de la paroi du cône d'intégration, alors que les rayons lumineux d'incidence faible convergeront vers le fond du cône d'intégration vers l'entrée de la fibre optique. Dans certains modes de réalisation la face transparente du prisme annulaire Fig7-48 et la partie transparente du cône d'intégration Fig4-26 sont confondues. Dans certains modes de réalisation, la partie métallisée du cône d'intégration présente un profil comportant une partie parabolique Fig7-51 , telle que la forme parabolique permet de dériver la lumière arrivant avec un certain angle vers le fond de la colonne qui comportera une fibre optique. La courbure de la parabole sera de préférence définie tel que les rayons diffractés par la structure prismatique Fig7-25 soient déviés vers l'entrée de la fibre optique. Dans certains modes de réalisation la partie métallisée ou miroir du cône d'intégration comprend des secteurs tels que le profil de chaque secteur soit plan, Fig7-52-53-54 de manière à former un cône présentant des secteurs d'inclinaison variable, l'inclinaison et la taille de chaque secteur étant définies pour dévier le rayon lumineux d'incidence maximal provenant de la structure prismatique vers l'entrée de la fibre optique.

B-3) Dans certains modes de réalisation, chaque concentrateur optique ou colonne de la matrice de concentrateurs comprend des systèmes d'au moins une lentille divergente entourant le cône d'intégration de capture (équivalent à l'angle solide de la section d'une colonne définie par le cône de capture de la fibre de concentration). Dans un mode de réalisation préférentielle le cône de capture et d'intégration sont confondus. Dans certains modes de réalisation, chaque lentille du système de lentilles sera superposée et constituée de lentilles annulaires Fig4-30 creuses en leur centre et dont le foyer forme un cercle circonscrit à une section transversale de la colonne. Les lentilles pourront être plan-concave ou bis-concave ou réalisées à l'aide d'un gradient d'indice de réfraction croissant et décroissant. Le bord des lentilles jouxtant le cône de capture de la fibre optique sera préférentiellement parallèle à la surface putative du bord dudit cône de capture. La largeur de chaque lentille sera définie par la distance entre la paroi de la colonne et le bord du d'intégration de la fibre de concentration. Dans certaines conditions, la distance focale des lentilles constituant le système de lentilles pourra être identique pour toutes les lentilles superposées. Toutefois dans un mode de réalisation particulier, la distance focale de chaque lentille sera égale à la distance séparant le centre de ladite lentille annulaire et l'entrée du trou de la rondelle à pas ou le cas échéant de l'entrée de la fibre optique.

B-4) Dans certains modes de réalisation, chaque concentrateur optique ou colonne de la matrice de concentrateurs comprend un cône divergent, un cône d'intégration inverse Fig4-31 Fig7-49, dont les parois vont de la fin de portion métallisée du cône d'intégration à la base du cône d'une section du prisme annulaire disposé au fond de chaque colonne de concentrateur. Les parois du cône d'intégration inverse formeront un miroir et seront par exemple réalisées en aluminium. Dans un mode particulier de réalisation, le cône d'intégration inverse est réduit à la face extérieure du prisme annulaire Fig7-49. Le prisme annulaire permet de dévier vers l'entrée de la fibre optique, les rayons lumineux, soit par réflexion sur la face transparente du prisme annulaire pour les rayons présentant une faible incidence, soit par diffraction et réflexion respectivement au travers de la face transparente et des faces réfléchissantes du prisme annulaire Fig7-55.

B-5) Dans certains modes de réalisation, le concentrateur optique sera une combinaison quelconque des quatre types de dispositifs B-1 à B-4. Dans un mode de réalisation préférentiel, chaque concentrateur optique de la matrice de concentrateurs comprend une structure prismatique entourée par un système de lentilles divergentes annulaires superposées insérées entre un cône d'intégration et un cône d'intégration inverse. Dans cette configuration, la forme de lentille annulaire sera complémentaire de la forme du cône d'intégration. Dans cette configuration, le dispositif pourra être complété par un miroir annulaire et d'un dioptre.

B-6) Dans certains modes de réalisation, le cône d'intégration et les systèmes de lentilles annulaires divergentes étagées Fig4-32 et/ou le cône d'intégration inverse seront fusionnés en une seule structure, les parois du cône d'intégration s'invaginant pour former la structure des lentilles divergentes étagées. Dans cette configuration, l'ensemble cône d'intégration et lentilles étagées pourra être une structure creuse en verre, en plastique ou tout autre matériau transparent rempli d'un liquide optique tel que huile, eau,...

B7) Dans certains modes de réalisation la structure prismatique comprend un ensemble de prismes organisés en différents étages Fig8-57. Chaque étage peut être constitué d'une organisation de prismes pyramidaux à base triangulaire ou hexagonale organisés en une structure hexagonale étagée. Cette structure étagée présente un pouvoir de déviation de la lumière vers l'entrée plus homogène que celle des structures prismatiques monolithiques Fig8-25.

B8) D'une manière générale les faces des éléments optiques assurant la transmission et la diffraction de la lumière seront traitées par des antireflets permettant de limiter les réflexions indésirables. De manière avantageuse les antireflets pourront être des antireflcts multicouches et plus particulièrement de type solgel. De manière encore plus particulière ces antireflets pourront comporter au moins une couche d'accroché, au moins une couche d'un solgel comportant l'agent de l'antireflet et éventuellement une couche de vernis de fixation.

B9) Dans des modes de réalisation particulier la couche d'accroché et/ou la couche d'antireflet et/ou la couche de vernis de fixation pourra comporter des quantum dote ou toute autre particule quantique capable de transformer la lumière ultraviolette en lumière visible, plus efficacement transportée par les libres optiques. Dans un mode de réalisation particulier la face supérieure de l'élément prismatique sera recouverte de particules quantiques telles que des quantum dote Fig9-58. Une membrane ou paroi transparente de protection Fig9-59 pourra être disposée avant la structure prismatique. Les colonnes de concentrateurs et de collecteurs peuvent contenir des gaz limitant l'absorption de la lumière tels que argon ou xénon, ce dernier ou ses dérivés pouvant participer à la transformation de la lumière ultraviolette en lumière visible.

C) les fibres 7 de sortie d'un ensemble de colonnes de concentrateurs, tel que chaque colonne forme une unité de concentration, converge sur un collecteur optique 3. Tout type de collecteur optique peut être utilisé, notamment ceux utilisés dans les systèmes de télécommunication par fibre optique. Dans un mode de réalisation préférentiel, le collecteur optique est formé d'une colonne Fig5-33 de préférence section cylindrique mais qui peut avoir une forme quelconque. Le cylindre peut être en n'importe quel matériau mais sera préférentiellement en aluminium. Les faces Fig5-34 intérieures d'une colonne du collecteur sont réfléchissantes de manière à former un miroir. A l'intérieur de la colonne de collecteur est disposé un cône dont les faces font un angle de 45° avec son axe principal Fig5-35, il s'agit du cône de collection. L'axe principal du cône de collection est aligné avec l'axe principal de la colonne du collecteur. Les surfaces du cône sont polies de manière à former une surface réfléchissante telle qu'un miroir. Des trous d'un diamètre correspondant au diamètre des fibres optiques ou le cas échéant, de faisceaux de fibres optiques sont percés sur la colonne du collecteur en vis-à-vis du cône de collection tel que l'axe des trous sont perpendiculaires à l'axe de la colonne de collection et à l'axe longitudinal du cône de collection. Un dispositif de connexion rapide de fibres Fig5-8 permet de connecter à chaque trou optique une fibre optique de concentrateur provenant d'un concentrateur unique ou un faisceau de fibres de concentration provenant par exemple de huit concentrateurs différents Fig5-36. Par exemple au niveau de chaque trou sur la colonne du collecteur, est disposée une rondelle percée d'un trou tel que le trou, la rondelle et le trou de la colonne de collection soient coaxiaux. Les faces intérieures des trous sont parfaitement polies de manière à obtenir un miroir. La face inférieure de la rondelle et complémentaire de la paroi du cylindre et la face supérieure parfaitement plane. La rondelle est entourée d'un pas de vis permettant le montage rapide d'une fibre montée dans une rondelle selon le procédé de montage rapide décrit au chapitre A. La lumière sortant des fibres montées en face des trous de la colonne du collecteur arrive avec un angle moyen de 45° sur la surface du cône de collection qui les réfléchit parallèlement à l'axe principal de la colonne du collecteur. La colonne du collecteur se termine par un cône percé d'un trou monté avec une fibre optique selon par exemple un procédé de montage rapide décrit au chapitre A, il s'agit de la fibre de collecteur Fig5-37. Dans certains modes de réalisation devant la fibre de collecteur est disposé un injecteur optique qui concentre et injecte la lumière dans la fibre de collecteur, la lumière provenant du cône de collection.

C- 1 ) Dans certains modes de réalisation, le dispositif optique de concentration et d'injection optique du collecteur peut être constitué d'une lentille convergente Fig5- 38introduit entre le sommet du cône de collection et le trou d'entrée de la rondelle de la fibre de collection. La lentille sera placée de telle sorte que son foyer soit juste au niveau de l'entrée du trou de la rondelle de la fibre de collection, du trou optique, le cas échéant de l'entrée d'une fibre optique. C-2) dans d'autres modes de réalisation, le dispositif d'injection une combinaison quelconque des éléments du concentrateur décrit aux chapitres B- l à B-6 Fig5-39,Fig9- 56.

D-3) Dans certains modes de réalisation, la colonne du collecteur optique aura une forme intérieure conique telle que la plus grande section du cône soit du côté de la fibre de collecteur.

C-4) Dans un mode de réalisation particulier, pour augmenter la capacité du collecteur optique sans augmenter son diamètre. L'angle « 2a « entre l'axe des trous sur les parois de la colonne du collecteur et l'axe principal de le cône de collection Fig5-2a sera diminué Fig3-40 et compris entre 1 ° et 90°, ledit angle sera préférentiellement compris entre 15° et 25 ^e . De ce fait, l'angle que fait la paroi de la colonne de collection et l'axe principal de la colonne de collection sera égal à « 2a » divisé par 2 Fig5-a. Ainsi la majorité du rayonnement provenant des fibres optiques des concentrateurs optiques connectées sera dévié par le cône de collection, parallèlement à l'axe de la colonne de collection. Dans certains modes de réalisation, les angles des axes des trous d'implantation des fibres à la surface du cône de collection et l'angle de la paroi du cône de collecteur avec son axe seront modifiés en fonction d'un revêtement ou du dioptre d'indice nô disposé sur la surface du cône de collecteur et/ou sur la face interne de la colonne de collecteur.

C-5) Dans certains modes de réalisation, le cône de collecteur sera supprimé dans cette configuration, la colonne de collecteur sera un cône tronqué dont la plus grande section est du côté de la fibre de collection. Sur la face intérieure du cône de collection notamment les espaces définis au niveau des trous d'implantation des fibres de concentration est disposé un dioptre d'indice n6 supérieur à l'indice du milieu à l'intérieur de la colonne de collection, de manière qu'en sortie de fibre de concentrateur, la lumière soit déviée du côté du l'injccteur optique.

C-6) Dans certaines conditions, la fibre optique de collecteur est remplacé par un collimateur par exemple cylindrique à face réfléchissante la lumière est alors concentrée en un rayonnement lumineux.

D) Dans certains modes de réalisation, les colonnes de collecteur pourront être montées en série pour transporter de collecteur en collecteur la lumière avant d'être éventuellement dirigée vers un effecteur final.

D- 1 ) Afin de monter en série la lumière de plusieurs concentrateurs optiques, dans un premier mode de réalisation, la connexion en série est obtenue en connectant la fibre de collecteur d'une colonne de collecteur A à un trou latéral d'une colonne de collection B Fig6-41.

D-2) Dans un mode préférentiel, la libre optique de collecteur d'une colonne de collecteur A est connecté en tête d'une colonne de collecteur B munie d'un dispositif de connexion et d'une fibre de tête Fig5-43 de collecteur Fig6-42. Le trou optique de la connexion en tête de la colonne de collecteur débouche dans un cylindre et préférentiel lement un cône divergent disposé à l'intérieur du cône de collecteur, appelé cône de montage en série Fig6-44. Le cône de collection Figô-45 sera tronqué du côté de son sommet de manière que la partie la plus large du cône de montage en série s'ouvre du côté du sommet du cône de collecteur. La partie la plus étroite du cône de montage en série s'ouvre en vis-à-vis du trou optique de tête de la colonne de collecteur. Dans certains modes de réalisation, le trou optique de tête est disposé au sommet d'un cône Fig6-46 dont la surface forme un miroir et dont la base est confondue avec la partie la plus large du cône de collection. F 1 ) dans certains modes de réalisation, au moins une matrice de concentration est disposée sur une dalle clipsable, en bois, plastique, polymère, carbone, verres, céramique, polyuréthane, polystyrène ou tout autre matériau utilisable pour réaliser des couvertures de toiture ou des surfaces étanches. F2) dans certains modes de réalisation, les colonnes du collecteur des cellules solaires optiques seront disposées sur une dalle clipsable d'un même côté que la matrice de concentrateurs. Après montage des dalles et connexion en série des cellules solaires optiques d'une ligne de dalle, l'espace occupé par les colonnes de collecteurs sera protégé par un cache formé d'un miroir à deux pentes, permettant de réfléchir la lumière qui arrive à l'aplomb des colonnes du collecteur.

F3) clans certains modes de réalisation, les colonnes du collecteur seront disposées sous la dalle permettant de réalisé un surface continue cellules solaires optiques.

G) la lumière concentrée dans des fibres optiques au travers d'au moins une cellule solaire optique peut être utilisée dans tout les procédés utilisant la lumière en tant que telle ou une énergie en dérivant.

G l ) la lumière concentrée dans les fibres optiques peut être utilisée pour la génération d'un faisceau laser en substituant ou complémentant les lampes flash ou les diodes d'excitation, et plus généralement le système d'excitation lumineuse par un système de fibres optiques relié à au moins une cellule solaire optique. Sans être exhaustif, le système de fibres optiques relié à au moins une cellule solaire optique, peut être utilisé comme source d'excitation pour les lasers à cristal solide, à gaz, à fibre, au tout autre procédé nécessitant une lumière d'excitation. G2) dans d'autres modes de réalisation, un système de fibres optiques relié à au moins une cellule solaire optique, peut être utiliser pour réchauffer le gaz, le fluide, ou le liquide introduit dans un conteneur adiabatique à pression telle que sans être exhaustif, enceinte close munie de vannes, membrane ou sac contenu(e) dans une enceinte close munie de vannes, piston disposé dans une enceinte adiabatique close munie de vannes. Le faible diamètre des fibres optiques permet de les introduire dans une enceinte et d'introduire de la lumière dans ladite enceinte minimisant les affaiblissements de structure. La lumière en apportant de la chaleur au liquide ou au fluide contenu dans l'enceinte close, permet d'augmenter la pression du gaz et/ou de provoquer le changement d'état des fluides contenus dans le conteneur à pression. Ceci permet de stoker dans le gaz l'énergie lumineuse qui sera récupérée lorsque le gaz se détend.

G3) dans d'autres modes de réalisation, un système de fibres optiques relié à au moins une cellule solaire optique et comprenant au moins une matrice de concentration, peut être utilisé à chauffer de l'eau dans une enceinte close adiabatique munie de vannes tel qu'un ballon de chauffe-eau. Les cellules solaires optiques peuvent complémentcr d'autres systèmes d'excitation pour former une excitation mixte.

G4) dans d'autres modes de réalisation, un système de fibres optiques relié à au moins une cellule solaire optique, peut être utilisé pour chauffer les gaz qui circulent dans une cheminée thermique.

H) dans certains modes de réalisation, le dispositif utilisé pour injecter la lumière provenant d'au moins une fibre optique Fig 10-66 à l'intérieur d'une enceinte close FiglO-64 est comprenant un couvercle muni d'une bride ou d'un pas de vis FiglO-60 sur une face du couvercle sont disposés un ou plusieurs trou(s) Fig 10-67. Chaque trou comprend un pas de vis pour un montage rapide des fibres Fi g 10-62.

Un hublot de forme annulaire et de section prismatique FiglO-63 en quartz ou en tout autre matériau transparent est disposé de manière à obturer en partie l'ouverture de l'enceinte close. Le hublot laisse le passage d'un conduit pour la sortie ou l'entrée des gaz et/ou de liquides Fig 10-61. Des joints sont introduits au niveau du hublot Fig 10-68 et des systèmes de montage de fibre. Une fibre optique montée sur une rondelle de diamètre égal au trou de montage de fibre Fig 10-65 est alors disposée dans le trou de montage de fibre. Une bague filetée pourvue d'une cannelure Fi g 10-70 dans laquelle est insérée la fibre optique est adaptée au trou par vissage sur son pas de vis. Une huile optique peut être introduite pour réaliser la jonction optique. L'enceinte close peut comporter un piston ou une vessie permettant de compenser les diminutions de pression lors de la détente du gaz contenu dans l'enceinte close. L'enceinte close est remplie d'un gaz froid, ou partiellement remplie d'un liquide, d'un liquide super-critique tel que dioxide de carbone supercritique ou d'un solide tel que la carboglace. Une vanne située sur le conduit F 10-61 est alors fermée. La lumière injectée par les fibres optiques du bouchon optique de l'enceinte close fait alors augmenter la température à l'intérieur de l'enceinte close entraînant le changement de phase des solides ou liquides et l'augmentation de la pression des gaz. À l'ouverture de la vanne les gaz s'échappant de l'enceinte close permet de taire tourner une turbine pour produire de l'énergie, ou toute autre utilisation de gaz sous pression. Le gaz mis sous pression sous l'action de lumière injectée dans l'enceinte représente donc un moyen de stocker l'énergie. G5) dans certains modes de réalisation où le conteneur clos est tissé directement avec un système de fibres (carbone, aramide ou autre) les fibres optiques peuvent être intégrées directement au tissage.

G6) dans certains modes de réalisation, les concentrateurs optiques à structure prismatique peuvent être utilisés seuls.

G7) G4) dans d'autres modes de réalisation, un système de fibres optiques relié à au moins une cellule solaire optique, peut être utilisé pour l'éclairage.

LEGENDES DE L'ENSEMBLE DES FIGURES

1) matrice de concentrateurs optiques

2) matrice de libres optiques

3) collecteur optique

4) Fibre de collecteur

5) surface interne réfléchissante d'une colonne de la matrice de concentrateurs

6) Dispositif optique de convergence de la lumière disposé au fond d'une colonne de la matrice de concentrateurs

7) fibre optique de concentration

8a) dispositif de montage rapide de fibre optique libre rasante

8b) dispositif de montage rapide de fibre optique fibre dépassante

9) pas de vis insérant la rondelle de pas

10) rondelle de pas

1 1) trou de la rondelle de pas aux parois réfléchissantes et parallèles constituant un trou optique

12) rondelle de fibre

13) écrou de dispositif de montage rapide

14) joint de serrage de dispositif de montage rapide

15) fibre optique unique

16) faisceau de fibres optiques

17) cannelure tube métallique de fibrage compact

18) tube de système de fibrage compact

19) augmentation du diamètre du tube de système de fibrage compact

20) cannelure annulaire sur tube de système de fibrage compact

21 ) joint torique dans cannelure annulaire du tube de système de fibrage compact

22) cavité complémentaire à la fiche optique

23) exemple de concentrateur optique d'une matrice de concentrateurs

24) lentille optique de convergence

25) structure pri smatique

26) cône d'intégration

27) dioptre sphérique

28) métallisation d'une partie du cône d'intégration pour former une surface réfléchissante tel un miroir

29) miroir annulaire fermant la partie de la colonne de concentration incluse entre la paroi de ladite colonne et le cône d'intégration

30) système de lentilles superposées et constitué de lentilles annulaires divergentes

31) cône d'intégration inverse

32) cône d'intégration et système de lentilles annulaires divergentes fusionnées 33) colonne du collecteur

34) faces intérieurs réfléchissantes d'une colonne du collecteur

35) cône de collection

36) fibre optique de concentrateur provenant d'un concentrateur unique ou un faisceau de fibres de concentration provenant de plusieurs concentrateurs

37) fibre de collecteur

38) injection optique du collecteur

39) injecteur optique réalisé sur la base des éléments d'un concentrateur

40) dispositif de montage rapide de fibre optique incliné 41) fibre de collecteur d'une colonne de collecteur A connecté à un trou latéral d'une colonne de collection B

42) fibre de collecteur A connectée en tête d'une colonne de collecteur B

43) fibre de tête de collecteur ou faisceau de fibres

44) cône de montage en série

45) cône de collection tronqué

46) cône inversé de tête de collecteur

47) structure prismatique inversée

48) -face transparente de la structure prismatique annulaire

49) -miroir de face opposée de la structure prismatique annulaire

50) miroir face inférieure de la structure prismatique annulaire

51) partie de cône d'intégration convergeant avec un profil parabolique

52) secteur du cône d'intégration présentant une inclinaison, définie pour dévier le rayon lumineux d'incidence maximale provenant de la structure prismatique vers l'entrée de la fibre optique.

53) secteur du cône d'intégration présentant une inclinaison, définie pour dévier le rayon lumineux d'incidence maximale provenant de la structure prismatique vers l'entrée de la fibre optique.

54) secteur du cône d'intégration présentant une inclinaison, définie pour dévier le rayon lumineux d'incidence maximale provenant de la structure prismatique vers l'entrée de la fibre optique.

55) couple prisme annulaire, dioptre sphérique,

56) injecteur optique réalisé sur la base des éléments d'un concentrateur

57) Structure prismatique étagée, chaque étage a,b,c est constitué d'un ensemble de prismes pyramidaux à base triangulaire, le dernier étage étant formé d'un prisme pyramidal à base hexagonale.

58) Couche antireflet comportant des quantum dote

59) paroi de protection

60) Bouchon de l'enceinte close

61 ) Conduit pour la sortie ou l'entrée des gaz et de liquides fermé par une vanne

62) Dispositif rapide de montage de fibres

63) hublot de forme annulaire et de section prismatique

64) enceinte close formant une bouteille à pression, pouvant comporter un piston ou une vessie de pression

65) rondelle de montage de fibre

66) Fibre optique

67) Trou pour disposition de fibre optique

68) joint torique

69) Dioptre sphérique de diamètre égal au diamètre de la fibre optique.

70) bague filetée pourvue de cannelures