BOITE D'EMBALLAGE AVEC LANGUETTE DE CENTRAGE, ENSEMBLE DE DECOUPES ET PROCEDE POUR LA REALISATION D'UNE TELLE BOITE

La présente invention concerne une boîte comprenant un fond formant demi boîte et une coiffe, la face inférieure du fond étant munie d'évidements et la coiffe comportant des languettes sur sa face supérieure, à l'aplomb des évidements, de forme complémentaire .

Elle concerne également un ensemble de découpes pour la constitution d'une telle boîte et un procédé de fabrication à partir dudit ensemble.

Elle trouve une application particulièrement importante, bien que non exclusive, dans le domaine des caisses gerbables sur palettes, qui peuvent avoir tendance à glisser les unes par rapport aux autres lors de leur manipulation ou pendant les phases de transport . On connaît déjà des systèmes de centrage de caisse permettant d'éviter leur glissement, par tenons latéraux venant coopérer avec des orifices placés sur les arêtes, ou a proximité.

De tels systèmes sont fragiles et ne résistent pas aux manipulations répétées.

On connaît également (FR-A-2.311.717) des emballages dont le couvercle est formé de rabats dont certains sont de forme complémentaire à celle d' échancrures ménagées dans le fond également formé de rabats, permettant un encastrement et donc un blocage latéral .

Outre qu'un tel mode de réalisation impose une forme de flan à double jeu de rabats, il ne convient

pas au faible grammage et ne permet pas toujours un empilage parfaitement vertical, du fait des décalages pouvant exister lors de la formation de la caisse.

On connaît également une caisse avec une coiffe à languettes collées sur la face supérieure de celle- ci. Les languettes sont découpées et repliées à l'envers, en présentant de ce fait une double ligne de pliage.

Si une telle caisse permet un bon centrage et un excellent blocage, elle n'est pas toujours facile à monter compte tenu de cette spécificité liée au retournement de la languette.

La présente invention vise à fournir une boîte, un ensemble de découpes et un procédé de montage répondant mieux que ceux antérieurement connus aux exigences de la pratique, en particulier parce que d'une part elle propose un centrage des boîtes l'une sur l'autre rendant possible un empilage parfait des caisses et d'autre part elle autorise une formation des boîtes simple et peu coûteuse.

Avec l'invention il va donc être possible d'éviter tout glissement des emballages lorsqu'ils sont empilés les uns sur les autres lors de leur palettisation et de permettre ainsi l'utilisation de grammage léger, et ce en évitant l'utilisation d'accessoires de palettisation coûteux et générateurs de manutention supplémentaire.

Dans ce but, la présente invention propose notamment une boîte d'emballage comprenant un fond formant demi-boîte obtenue à partir d'une première découpe et une coiffe formé par une deuxième découpe, la face inférieure du fond étant munie d'évidements et la coiffe comportant au moins deux languettes

collées sur sa face supérieure, à l'aplomb des évidements de forme complémentaire, caractérisée en ce que la coiffe comprenant un panneau central muni sur ses cotés de quatre panneaux latéraux dont deux munis de rabats d'extrémité, lesdites languettes sont chacune respectivement reliées à un desdits rabats d' extrémité .

Dans des modes de réalisation avantageux, on a de plus recours à l'une et/ou à l'autre des dispositions suivantes : le panneau central est rectangulaire, les panneaux latéraux comprenant deux premiers panneaux latéraux opposés, reliés audit panneau central par des premières lignes de pliage, comportant de par et d'autre lesdits rabats d'extrémité formant des coins renforcés reliés audits premiers panneaux par des troisièmes lignes de pliage, les languettes étant elles même respectivement reliées au bord supérieur desdits rabats correspondant par des quatrièmes lignes de pliage et deux deuxièmes panneaux latéraux opposés reliés audits panneau central par des deuxièmes lignes de pliage, dénués de rabats ; le panneau central comporte des fentes de passages des languettes au niveau des deuxièmes lignes de pliage entre panneau central et deuxièmes panneaux latéraux, lesdits premiers panneaux latéraux étant rabattus vers le bas pour coopérer avec les faces latérales de la demi-boîte en vis à vis, lesdits rabats étant repliés sur les angles correspondant, les dites languettes traversant lesdites fentes et étant rabattues et collées sur la face supérieure du panneau central avec collage des

deuxièmes panneaux latéraux sur la face externe desdits rabats ; les rabats d'extrémité sont collés sur les deuxièmes panneaux latéraux, les languettes étant rabattues et collées sur la face supérieure du panneau central ;

- la coiffe est amovible ; les premiers et/ou les deuxièmes panneaux latéraux sont collés sur les faces latérales adjacentes de la demi -boîte. Dans ce cas, les produits sont placés dans la demi-boîte avant collage de la coiffe ;

- la première découpe comporte une suite d'au moins quatre volets principaux reliés entre eux par des premières lignes de jonction terminée par une languette de fixation, ladite suite étant reliée d'un coté par une deuxième ligne de jonction à une suite de rabats formant la face inférieure dudit fond, deux desdits rabats comportant chacun au moins un bord latéral muni d'une échancrure propre à former lesdits évidéments ; la première découpe comporte une suite de trois volets reliés entre eux par des troisièmes lignes de jonction munis de part et d'autre par le biais respectivement de quatrièmes et de cinquièmes lignes de jonction d'une première et d'une seconde suite de rabats, et en ce que le volet central de ladite suite de volets est muni d'au moins deux évidéments ; - chacun desdits évidements est situé en bordure d'une ligne de jonction avec un rabat adjacent audit volet central ;

- les évidements sont situés en bordure ou au voisinage des premières lignes de jonction avec chacun des volets adjacents au volet central ; la face inférieure du fond comporte quatre évidements disposés sensiblement aux quatre coins de la boîte, la coiffe comportant quatre languettes correspondantes sur sa face supérieure .

L' invention propose également un ensemble de découpes permettant d'obtenir une telle boîte. Elle propose également et notamment un ensemble de découpes de matière en feuille de carton ondulé ou équivalent destiné à former une boîte, à savoir une première découpe propre à former le fond de la boîte et une deuxième découpe propre à former la coiffe de ladite boîte, ladite première découpe comprenant des évidements et ladite deuxième découpe comportant un panneau central rectangulaire muni sur chaque coté d'un panneau latéral rectangulaire, à savoir deux premiers panneaux latéraux opposés reliés audit panneau central par des premières lignes de pliage et deux deuxièmes panneaux latéraux opposés reliés audit panneau central par des deuxièmes lignes de pliage, caractérisé en ce que les deux premiers panneaux latéraux opposés sont respectivement reliés sur chacun de leur cotés latéraux à des rabats d'extrémité par des troisièmes lignes de pliage, pour former des coins renforcés, et en ce que au moins deux rabats d'extrémité sont reliés à une languette de collage par une quatrième ligne de pliage perpendiculaire à la troisième ligne de pliage du rabat correspondant, lesdites languettes étant dirigées vers les dits deuxièmes panneaux latéraux lorsque la deuxième découpe est à plat, et étant

propres à être collées sur la face supérieure de la coiffe lorsqu'elle est formée à l'aplomb des évidements de forme complémentaire.

Avantageusement le panneau central comporte des fentes de passages des languettes au niveau des deuxièmes lignes de pliage entre panneau central et deuxièmes panneaux latéraux, les dites languettes étant propres à traverser lesdites fentes et à être rabattues et collées sur la face supérieure du panneau central .

Dans un autre mode de réalisation avantageux, les bords latéraux des deuxièmes panneaux latéraux comportent des échancrures .

Egalement avantageusement les échancrures sont de forme complémentaire à celle des languettes.

Avantageusement, la deuxième découpe comporte quatre languettes .

Dans un autre mode avantageux, la première découpe comporte une suite d'au moins quatre volets principaux reliés entre eux par des premières lignes de jonction et terminée par une languette de fixation, ladite suite étant reliée d'un coté par une deuxième ligne de jonction à une suite de rabats formant la face inférieure dudit fond, deux desdits rabats comportant chacun au moins un bord latéral muni d'une échancrure propre à former lesdits évidements .

L' invention propose également un procédé pour la réalisation d'une boîte d'emballage à partir d'un ensemble de deux découpes de matière en feuille de carton ou carton ondulé tel que décrit ci -dessus dans lequel on forme la coiffe en appliquant les

languettes préalablement encollées sur la face supérieure, avec de la colle hotmelt.

Dans un mode de réalisation avantageux le panneau central étant muni de fentes au niveau des lignes de jonction avec les panneaux latéraux, on préplie les panneaux latéraux munis de rabats, on préplie les rabats, on encastre les languettes alors dirigées verticalement dans les fentes, puis on applique les panneaux latéraux dénués de rabats, on encolle les languettes et on les applique sur la face supérieure.

Dans un autre mode de réalisation avantageux, on plie les premiers et deuxièmes panneaux latéraux, et après encollage des faces internes des rabats on applique les rabats et enfin on applique les languettes sur la face supérieure.

Avantageusement, après encollage des panneaux, des rabats et des languettes, on applique les panneaux latéraux sur les faces latérales de la demi boîte, avant d'appliquer les rabats et les languettes sur la face supérieure de la coiffe.

La présente invention sera mieux comprise à la lecture de la description qui suit de modes de réalisation donnés ci-après à titre d'exemples non limitatifs. La description se réfère aux dessins qui l'accompagnent dans lesquels :

- La figure 1 est une vue de dessus en plan d'une première découpe selon un premier mode de réalisation de l'invention. - La figure 2 est une vue de dessus en plan d'une deuxième découpe selon un premier mode de réalisation de l'invention.

- Les figures 3A à 3D montrent en perspective la formation sur une demi boîte d'une coiffe à partir de la deuxième découpe de la figure 2.

- La figure 4 est une vue en perspective montrant l'emboîtement de deux boîtes obtenues à partir de première et deuxième découpes selon des modes de réalisation de l'invention.

- La figure 5 est une vue de dessus en plan d'une deuxième découpe selon un deuxième mode de réalisation de l'invention.

- Les figures 6A à 6D montrent en perspective la formation sur une demi boîte d'une coiffe à partir de la deuxième découpe de la figure 5.

- Les figures 7A, 7B et 8A, 8B sont des vues de dessus en plan d'autres modes de réalisation de dernières découpes selon l'invention à quatre languettes .

- Les figures 9, 10A et 10B sont des vues de dessus en plan d'autres modes de réalisation de deuxièmes découpes selon l'invention à deux languettes .

- La figure 11 est une vue en plan d'un mode de réalisation d'une premièe découpe à deux évidements, agencés pour coopérer avec deux languettes de première découpe correspondante .

- La figure 12 montre une vue en plan d'un agencement de deuxièmes découpes, s' imbriquant les unes dans les autres selon un mode de réalisation de l'invention optimisant l'utilisation du carton. - Les figures 13, 14 et 15 donnent des modes de réalisation de première découpe, selon l'invention, à trois volets.

Les figures 1 et 2 montrent un ensemble de découpes pour la constitution d'une boîte d'emballage en carton ondulé par exemple de 2 à 3 mm d'épaisseur, comprenant deux découpes . Une première découpe 1 propre à former le fond de la boîte et une deuxième découpe 2 propre à former la coiffe de la boîte.

La première découpe comporte une suite de quatre volets 3, 4, 5,6, principaux rectangulaires reliés entre eux par des premières lignes de jonction 7 parallèles entre elles et terminées par une languette de fixation 8 également rectangulaire, pour collage de la languette sur la périphérie externe 9 du volet en vis-à-vis lors de la formation de la demi-boîte. La suite de volets est reliée d'un côté par une deuxième ligne de jonction 10 perpendiculaire aux lignes 7, à une suite de rabats 11, 12, 13, 14, sensiblement rectangulaires, deux desdits rabats opposés 12 et 14, comportant sur leurs bords latéraux respectifs 15, 16, 17, 18 des échancrures 19, propres à former des évidements lorsque le fond de la demi- boîte est formé.

Plus précisément, ces échancrures sont par exemple de forme sensiblement trapézoïdale ou présentant un contour en portion de cercle ou d'ovale complémentaire à celles des languettes qui seront décrites ci -après, par exemple situées à la moitié du rabat sur un tiers de sa hauteur.

Les deux autres rabats 11, 13 sont dénués d' échancrures sur leurs côtés.

Enfin l'autre côté de la suite de volets est dénué de rabat .

La figure 2 montre, quant à elle, la deuxième découpe 2 propre à former la coiffe de la boîte.

La deuxième découpe comporte un panneau central 20 rectangulaire muni sur chaque côté d'un panneau latéral rectangulaire 21, 22, 23, 24, à savoir deux premiers panneaux latéraux opposés 21, 23, reliés au panneau central par des premières lignes de pliage 25 et deux deuxièmes panneaux latéraux opposés 22 et 24, reliés audit panneau central par des deuxièmes lignes de pliage 26, perpendiculaires aux premières lignes de pliage.

Les deux premiers panneaux latéraux 21 et 23 opposés sont respectivement reliés sur chacun de leurs côtés latéraux à des rabats d'extrémité rectangulaires respectivement 27, 28 et 29, 30 par des troisièmes lignes de pliage 31 dans le prolongement des deuxièmes lignes de pliage 26 pour former des coins renforcés .

Chacun de ces quatre rabats 27, 28, 29, 30 d'extrémité comporte, sur son bord latéral 32 dirigé, lorsque la deuxième découpe est à plat, vers le rabat adjacent, une languette de collage 33, via une quatrième ligne de pliage 34, perpendiculaire à la troisième ligne de pliage 31 du rabat correspondant. Les languettes 33 sont propres à être collées sur la face supérieure de la coiffe lorsqu'elle est formée à l'aplomb des évidements et de forme complémentaire à ces derniers, pour permettre un encastrement de l'un dans l'autre, comme décrit en référence à la découpe 1.

Le panneau central 20 comporte des fentes 35 de passage des languettes au niveau des deuxièmes lignes de pliage 26 entre panneau central 20 et les

deuxièmes panneaux latéraux 23, 24, situées à une distance d de l'angle 36 du panneau central. Les languettes sont situées quant à elles, à la même distance d, et sont de largeur et d'épaisseur un peu inférieures à celles des fentes pour les traverser et être rabattues et collées sur la face supérieure du panneau central .

Pour ce faire, et dans un mode de réalisation pour favoriser le rabattement, la ligne de pliage 34 est un peu décalée vers l'extérieur de la languette, par exemple d'une demi-épaisseur de carton ondulé, ou d'une épaisseur.

Les deuxièmes panneaux 22 et 24 opposés sont, quant à eux, dénués de rabats latéraux et comportent une forme sur leurs côtés latéraux 37 dirigés du côté des languettes 33, par exemple en trapèze rectangle, le rabat comportant une première partie 38 dirigée en biais vers l'intérieur de l'emballage à partir de la deuxième ligne de pliage 26, et une deuxième partie 39 par exemple parallèle aux quatrièmes lignes de pliage 34, de telle façon que, lors de la formation du flan ou de la découpe à plat, il est obtenu un espace 37' permettant de bien dégager la languette correspondante . Les fentes 35 situées sur les deuxièmes lignes de pliage correspondant aux deuxièmes panneaux indiqués ci -dessus, sont, par exemple, au nombre de 4, (deux par ligne) chacune placée sensiblement au quart de la longueur de ladite ligne de part et d'autre de celle-ci.

On va maintenant décrire, en référence aux figures 3A à 3D, la réalisation d'une boîte d'emballage 40 à partir des découpes décrites en

référence aux figures 1 et 2. Dans la suite de la description, on utilisera les mêmes numéros de référence pour désigner les mêmes éléments.

Sur la figure 3A, le panneau central est amené à plat en vis-à-vis de la demi-boîte 41 préalablement formée par exemple autour d'un mandrin par pliage des volets de la première découpe 1 et mise en place et fermeture des rabats pour constituer le fond de ladite demi -boîte. Les rabats comportant les évidements (non visibles sur les figures) sont alors collés sur les rabats dénués d' évidements, de façon à former les encoches ou évidements du fond de la boîte, qui vont pouvoir coopérer avec les languettes. En référence à la figure 3B, on préplie les panneaux latéraux 21 et 23 munis des rabats 27, 28, 29, 30 puis on préplie les rabats, on encastre les languettes 23 alors dirigées verticalement dans la prolongation du plan des rabats, dans les fentes 35, puis on applique les panneaux latéraux 22, 24 dénués de rabats et préalablement encollés sur lesdits rabats 28, puis on encolle les faces internes des languettes et on les applique sur la face supérieure du panneau central pour constituer la coiffe, puis la boîte 40 telle qu'elle apparaît à la figure 3D.

On a représenté sur la figure 4 deux boîtes 40, telles que décrites ci-avant se superposant, montrant l'encastrement des languettes 33 dans les évidements 19 en vis-à-vis de la boîte du dessus. Un tel encastrement va permettre une excellente stabilité entre les caisses de façon simple.

On a représenté sur la figure 5 un autre mode de réalisation d'une deuxième découpe 42 selon 1' invention.

Il s'agît ici d'une découpe constituée d'un panneau central 20 muni sur chacun de ses côtés de panneaux latéraux 21, 22, 23, 24, dont deux des panneaux latéraux 21 et 23 comportent des rabats 27, 28, 29, 30, eux-mêmes munis de languettes 43 par exemple agencées pour épouser la forme des bords latéraux 44 du volet latéral adjacent 22, 24, en ménageant une petite fente 45 autour, par exemple de 2 mm pour permettre un bon dégagement de la languette par rapport au carton adjacent.

Une telle coiffe va ici permettre un autre mode de réalisation dont le montage est décrit, en référence aux figures 6A à 6D.

Il ne s'agît plus ici de venir encastrer les languettes 43 dans des fentes mais simplement de donner la forme de coiffe à la deuxième découpe 42 décrite en référence à la figure 5 sur la demi-boîte 41, comme indiquée sur la figure 6A après encollage des faces internes des rabats 27, 28, 29, 30, et des languettes 43.

Pour ce faire, on vient par exemple rabattre (figure 6B) et plaquer les deuxièmes panneaux 22 et 24 sur les faces latérales en vis-à-vis de la demi- coiffe 41, avant de rabattre et plaquer à leur tour les premiers panneaux latéraux 21 et 23 sur les côtés adjacents en vis-à-vis, puis rabattre et plaquer les rabats 27, 28, 29, 30 (voir figure 6C), et enfin pour finir, venir appliquer les languettes 43, encollées sur la face supérieure du panneau 20 de la boîte,

pour obtenir la coiffe et donc l'emballage 44, montré à la figure 6D.

On a représenté sur les figures 7A et 7B puis 8A et 8B des modes de réalisation de deuxièmes découpes selon l'invention 50, 51, 52, 53, chacune des découpes comportant quatre languettes de type différent, à savoir (figures 7A et 7B) des languettes 54, 55, 56, 57 rattachées à des rabats, dirigées vers les petits panneaux 22, 24, avec des échancrements en vis-à-vis 58, 59, soit correspondant aux formes des languettes (échancrement 58-cf. figure 7A), soit correspondant à un demi trapèze permettant de laisser libre la languette en vis-à-vis (échancrement 59 - cf. figure 7B) . Le deuxième mode de réalisation de découpes correspondant aux figures 8A, 8B, montre cette fois- ci des exemples de réalisation avec rabats 60, 61, 62, 63 sur les petits panneaux qui présentent des hauteurs de leur bord externe, égales ou différentes (rabat 60), plus petites (rabat 62) ou plus grandes

(rabats 61, 63), par rapport à la hauteur dudit second panneau et qui, dans ces derniers cas, présentent des décrochements par exemple avec un bord externe partant en biais vers l'extérieur 64 ou vers l'intérieur 65, de la découpe par rapport à la périphérie externe du panneau auquel le rabat est rattaché avant de reprendre une forme rectangulaire .

La figure 9, 10A et 10B montrent d'autres modes de réalisation de deuxièmes découpes 70, 71, 72 ne comprenant que deux languettes sur deux rabats externes en diagonale, avec soit une encoche 76 dans le panneau adjacent 77 entourant la languette, soit une encoche 78 en forme de demi trapèze dans le

panneau adjacent 79, soit une encoche ouverte 80 vers l'extérieur et de forme complémentaire à la languette dans le panneau latéral 81.

Les panneaux 77, 19 ou 81 ont par ailleurs un autre bord latéral droit en vis à vis des rabats dénués de languette.

La première découpe correspondante 82 (cf. figure 11) comporte, comme la découpe décrite en référence à la figure 1, des rabats 83, 84 formant le fond qui, cette fois-ci, sont munis pour deux rabats opposés 84, uniquement d'une encoche 85, sur leurs côtés latéraux, propre à coopérer avec la languette lorsque l'emballage sera formée.

On a représenté sur la figure 12 un panneau 86 ou laize de carton ondulé permettant d'optimiser les consommations de carton pour deuxièmes découpes 87, conçue de forme complémentaire pour obtenir des coiffes selon l'invention, ici, à deux languettes 88 disposées dans la diagonale. Dans ces modes de réalisation, les deuxièmes panneaux latéraux 89, comprennent des décrochements 90 sur leur bord supérieur.

Enfin, on a reproduit sur les figures 13,14 et 15 d'autres modes de réalisation de premières découpes 91, 92, 93 selon l'invention.

Ici, chaque première découpe comprend une suite de trois volets 94, 95, 96, reliés entre eux par des troisièmes lignes de jonction, parallèles, et sont munis de part et d'autre et respectivement par le biais d'une quatrième 98 et cinquième 99 lignes de jonction parallèles entre elles, avec une première 100 et une seconde 101 suite de rabats, sensiblement

rectangulaires, à savoir trois rabats 102, 103, 104 et 105, 106, 107.

Sur le mode de réalisation de la figure 13, le volet central 95 comprend sur ses quatrièmes et cinquièmes lignes 98, 99 avec les rabats 103 et 106, de jonction, deux évidements rectangulaires ou sensiblement rectangulaires 108 de part et d'autre, en vis-à-vis, soit quatre évidements en tout.

Dans le mode de réalisation de la figure 14, ici les évidements sont situés deux par deux, en bordure 109, ou au voisinage 110, d'une première ligne 97 de jonction avec chacun des volets adjacents 94, 95, ici encore de forme sensiblement rectangulaire correspondant à la languette . Enfin, sur la figure 15, on a représenté, un autre mode de réalisation d'une première découpe 93 selon l'invention, pour lequel la face inférieure du volet central 95 comportent uniquement deux évidements 111 identiques ou du type des évidements 105, disposés en diagonale sur le volet central au niveau des lignes de jonction 98, propres à coopérer cette fois-ci avec des languettes du type décrit sur les deuxièmes découpes en référence aux figures 9, 10A, 10B et 12. Comme il va de soi et comme il résulte d'ailleurs de ce qui précède, la présente invention n'est pas limitée aux modes de réalisation plus particulièrement décrits. Elle en embrasse au contraire toutes les variantes et notamment celles où la forme des languettes est différente.