Campo da Invenção .

[01] A presente invenção está relacionada com os seguintes pedidos de patente do mesmo requerente: BR1 020150 15317 -1 depositado em 24/06/2015, BR1 020200 10957 -0 depositado em 29/05/2020 e BR1 020210 08933 -4 depositado em 07/05/2021 aqui integralmente citados .

[02] Da mesma forma, a presente Invenção refere-se a uma embalagem na forma de filme plástico com comprimento e largura variáveis, como também as suas extremidades possuem meios para que várias unidades possam ser mantidas interligadas entre si formando um "filme plástico continuo" que é preparado em bobina e todas as unidades possuem igualmente as suas extremidades picotadas e com meios aderentes cooperantes para serem aplicadas por dispositivo dedicado e posterior fechamento final de cada embalagem após a mesma envolver ou embrulhar o produto.

[03] A embalagem em questão, apenas variando-se o seu dimensionamento, é passivel de ser utilizada como envolvedura de produtos e matérias primas diversas, principalmente aqueles de produção seriada, tais como: fardos de um modo geral, bobinas de materiais diversos, eletrodomésticos, aparelhos e componentes eletrônicos, móveis, caixas, malas, quadros ou gravuras (obras de artes) , colchões, almofadas agrupadas, canaletas e condutores em barras, agrupamento de fios elétricos em rolo, bobinas de tecido, envasilhamentos diversos (garrafas e frascos) , caixas (embalagens) de alimentos. [04] Portanto, a embalagem em questão constitui um invólucro de filme plástico passível de envolver (embrulhar) enrolando-se qualquer produto, independentemente do formato, embrulhando-o com uma ou mais voltas e, no final, a extremidade do filme é fixada por camada adesiva, estabilizando todo embrulho.

Estado da técnica.

[05] Além dos documentos citados acima existem outras diferentes embalagens preparadas na forma de filmes plásticos contínuos, tal como ensinam, por exemplo, os documentos: GB1000697, US2011/0172073 Al, JPH10273201, US5983594 e BR102015015317 .

[06] Portanto, atualmente existem várias maneiras diferentes adotadas para embrulhar um produto ou vários produtos de uma vez utilizando-se filmes plásticos contínuos. Uma maneira conhecida é o uso de filme "termoencolhível ou termorretrát il " . Outra maneira é conhecida como "película plástica" simplesmente. A primeira envolve o produto com certa folga e, depois de aplicar calor, o filme encolhe e se amolga contra o produto. Na segunda maneira, a película é realmente muito fina e se ajusta por sobre o produto com facilidade. Logicamente existem muitas variações para o material nos dois casos, dependendo do produto a ser embrulhado.

[07] Por outro lado, existem também filmes plásticos com espessuras variáveis preparados em rolos utilizados para envolver diferentes produtos e, neste caso, o filme é desenrolado e cortado no comprimento predeterminado e as suas extremidades possuem meios com recursos aderentes para fechamento final da embalagem.

[08] Em alguns casos, existem também filmes plásticos continuos com largura e espessuras variáveis preparados em rolos utilizados para envolver diferentes produtos e, neste caso, o filme é desenrolado e cortado no comprimento com estilete manual, como também o seu fechamento final é realizado com fita adesiva em vários pontos, inclusive no sentido longitudinal para consolidar o embrulho.

[09] Não resta a menor dúvida que as formas conhecidas para embrulhar artigos diversos apresentam certa eficiência, entretanto algumas desvantagens são notadas, ou seja, as embalagens conhecidas com meios aderentes nas suas extremidades possuem aplicação limitada, pois são especificamente projetadas para determinadas aplicações. Por outro lado, em outras embalagens conhecidas, podemos destacar outras desvantagens, principalmente a falta de controle da quantidade de filme utilizado (usualmente mais que o necessário) . Como o corte não é regular e a largura das fitas comerciais é estreita, necessita passar varias fitas adesivas para prender todas as pontas do corte irregular, e para consolidar o embrulho passa outras fitas adesivas no sentido longitudinal. Outra desvantagem é que todo o filme tensionado durante o processo de embrulho é perdido no momento do corte com o estilete, causando a descompactação do embrulho e dificuldade na finalização do mesmo.

[10] Digno de nota ainda, o fato de que em algumas embalagens usuais, principalmente aquelas de enf ardament o, não possuem meios eficientes para neutralização das tensões do enfardamento, o que reduz acentuadamente o tempo em que o conjunto fica exposto no campo, pois , nesta fase, o tempo de exposição às intempéries é um fator crítico para manter a integridade da embalagem.

[11] Por outro lado, as embalagens usuais não apresentam características especialmente desenvolvidas para que a mesma possa ser produzida em "plástico verde", pois este, como se sabe, é uma alternativa prática e econômica para as indústrias de embalagens preservarem o meio ambiente, já que o plástico verde é um polietileno produzido a partir do etanol de diferentes plantas, tais como: cana-de-açúcar, mandioca, batata, milho, beterraba e outras de origem renovável, 100% reciclável e não contribui para o aquecimento global.

Objetivos da Invenção.

[12] Diante das circunstâncias acima e com o objetivo de superá-las, foi criada a presente embalagem na forma de filme plástico com características técnicas completamente diferentes em relação ao estado da técnica, ou seja: a presente embalagem inclui meios para somar vantagens em relação aos pedidos anteriores do requerente,

BR102015015317-1, BR102 02001095 7 0 e BR102021 008933 4, ou seja, apresenta detalhes construtivos especialmente criados para neutralização das tensões do enfardamento, o que permite aumentar consideravelmente o tempo em que o conjunto fica exposto no campo, pois, nesta fase, o tempo de exposição às intempéries, como já foi dito, é um fator crítico para manter a integridade da embalagem. - pode ser produzida em "plástico verde", oferecendo uma alternativa eficiente de preservação do meio ambiente, já que o plástico verde, como já foi dito, é um polietileno produzido a partir do etanol de diferentes plantas, consequentemente, de origem renovável, 100% reciclável e não contribui para o aquecimento global.

- cada embalagem é um filme plástico previamente preparado com espessura, largura e comprimento de acordo com o produto a ser embrulhado;

- cada unidade apresenta uma faixa para consolidação do embrulho;

- cada embalagem ou filme já vem com zona rompivel ou guia de corte com precisão e o adesivo de fechamento já é posicionado e sem a necessidade de retirada do liner (camada) de proteção;

- várias embalagens são interligadas umas nas outras e são preparadas em bobinas com várias unidades;

- ao se retirar uma unidade do rolo a sua separação ocorre por meio de linha enfraquecida transversal facilmente rompivel no memento desejado, deixando pronta a unidade seguinte para ser utilizada;

- o embrulho fica pronto em menos tempo, com aparência de bom acabamento e melhor visual, inclusive sem desperdício de material; e

- com a embalagem assim preparada em rolo é possivel de ser previamente definida com muitas variações no filme plástico, no dimensionamento, no tipo de adesivo utilizado, como também é possivel a personalização do filme plástico, tudo isso de acordo com o produto a ser embrulhado .

Descrição dos desenhos .

[ 13 ] Para melhor compreensão da presente Invenção, é feita em seguida uma descrição detalhada da mesma, fazendo-se referências aos desenhos anexos , onde todas as figuras são esquemáticas e não seguem uma escala, ou seja, as partes laminares ( camadas adesivas e filme ) são mostradas com espessuras exageradamente grandes , como também o comprimento de cada embalagem foi exageradamente reduzido, tudo isso para melhor visualização e entendimento das partes que formam cada embalagem, sendo que a :

FIGURA 01 representa uma vista lateral esquemática de um filme termoplastico continuo, condizente ao produto a ser embalado;

FIGURA 02 ilustra a posição de linhas rompiveis que promovem fragilizações mecânicas transversais do filme termoplástico e determinam o comprimento de cada embalagem;

FIGURA 03 representa a aplicação de marcas de sinalizações da posição " zero" de cada embalagem, através de etiquetas que oferecem barreiras contra a passagem de luz aplicada no lado correspondente do filme termoplástico ;

FIGURA 04 é uma vista mostrando a disposição de uma primeira camada adesiva de média aderência posicionada no lado superior do filme termoplástico e com margem inicial junto a região de fragilização mecânica transversal ;

FIGURA 05 mostra uma segunda e uma terceira camadas adesivas de alta adesão junto à região de fragilização mecânica transversal ;

FIGURA 06 representa o filme plástico com um componente também de um filme termoplástico de proteção tipo "liner" e um detalhe ampliado colocando em destaque uma variação de fixação de uma das extremidades do referido liner;

FIGURA 07 é uma vista que representa a fase final da construção da embalagem continua em formato de bobina acomodada em um tubo de termoplástico ;

FIGURA 08 mostra uma vista em "planta" das embalagens em um filme continuo ;

FIGURA 9 representa a embalagem continua pronta para uso; e as

FIGURAS de 10 a 12 representam esquematicamente a utilização da embalagem continua em um produto e sua aplicação por meio de equipamento dedicado (não ilustrado ) .

Descrição detalhada da invenção .

[ 14 ] De acordo com estas ilustrações e em seus pormenores , a presente Invenção , EMBALAGEM DE FILME PLÁSTICO COM FECHO ADERENTE PARA EMBRULHAR PRODUTOS DIVERSOS , da mesma forma que nos pedidos anteriores BR102015015317 -1 , BR10202 0010 957 - 0 e BR10202 1008933 -4 , compreende , tal como ilustra a figura 1 :

- um filme termoplástico ( 1 ) , continuo , com largura e comprimento condizente ao produto a ser embalado, onde o lado externo ( 1A) tem a tensão superficial controlada por usual proces so de tratamento corona que deixa a superfície preparada para adesão de complementos ;

- (figura 2) o filme plástico continuo (1) distribui transversal e equidistantemente várias linhas rompiveis (2) , entre as quais são configurados segmentos (3A-3N) , iguais, cada qual corresponde a uma embalagem;

- (figura 3) cada segmento (3A-3N) inclui pelo menos uma marca de sinalização (4) da posição "zero" de cada embalagem, através de uma etiqueta que oferece barreira contra a passagem de luz aplicada no lado correspondente (IB) do filme termoplástico (1) com margem inicial junto a cada linha rompivel (2) e em outros locais necessários ;

- (figura 4) a extremidade inicial de cada segmento (3A-3N) recebe superiormente uma primeira camada de adesivo de média aderência (5) que se estende a partir da correspondente linha rompivel (2) ;

- (figura 5) uma segunda camada de menor comprimento de adesivo de alta adesão (6A) disposta sobre a primeira camada de adesivo de média aderência (5) ;

- (figura 5) uma terceira camada de adesivo de alta adesão (6B) disposta sobre a extremidade final correspondente de cada segmento (3A-3N) , ficando entre tais segunda e terceira camadas de adesivos de alta adesão (6A) e (6B) aquela linha rompivel (2) ; e

- (figura 6) uma tira protetora/guia (7) de filme plástico tipo liner, retangular, com comprimento e largura suficiente para se estender sobre as segunda e terceira camadas de adesivos de alta adesão (6A) e (6B) , sendo que no lado da terceira camada de adesivo de alta adesão (6B) dita tira protetora/guia (7) é colada permanentemente, enquanto a sua extremidade oposta é dobrada para baixo e para dentro formando uma ponta interposta em gancho (8) que, por sua vez, é siliconada na face que se ajusta sobre a segunda camada de adesivo de alta adesão (6A) , cobrindo- a integralmente, mantendo a mesma protegida até o momento do uso e do fechamento da embalagem;

[15] A figura 7 representa a fase final da construção da embalagem onde as unidades são mantidas interligadas pela linha rompivel (2) formando um conjunto continuo de unidades que, no final, são preparadas em bobina acomodada em um tubo de termoplástico (9) .

[16] Com relação a figura 8, em uma construção preferida, a primeira camada de adesivo de média aderência (5) termina antes das bordas laterais no correspondente segmento (3) , resultando em faixas laterais não adesivadas (10) .

[17] A primeira camada de adesivo de média aderência (5) se estende longitudinalmente de acordo com um comprimento de 30% a 60% do comprimento do segmento (3) .

[18] As segunda e terceira camadas de adesivos de alta adesão (6A) e (6B) são centralizadas e se estendem transversalmente de acordo com uma extensão de 30% a 90% da largura do segmento (3A-3N) , enquanto no sentido longitudinal se estendem de acordo com uma extensão de 5% a 15% do comprimento do segmento (3A-3N) .

[19] Em outra construção preferida, mostrada na figura 6, a fixação permanente da extremidade correspondente da tira protetora/guia (7) é realizada por faixa de termossoldagem (6C) em substituição à terceira camada de adesivo de alta adesão (6B) . [20] Nos pedidos acima citados, BR102015015317-1, BRI 02020010957 -0 e BRI 02021008933-4 , foram realizados vários testes com o filme plástico continuo (1) no que se refere a linha rompivel (2) e, no final, foi concluido que algumas variações proporcionam efeitos desejados e adequados às variações dimensionais do filme plástico (1) , notadamente no que diz respeito ao comprimento, largura e espessura, incluindo ainda detalhes do produto a ser embalado. Nestes e em outros casos conseguiu-se determinar alguma variações para a linha rompivel (2) , desde uma condição simplesmente reta, até outras condições que combinam trechos retos com terminas angulares. Tais variações resultaram em efeitos específicos no filme plástico (1) , modificando a força e a velocidade do rompimento e, consequentemente, cada variação ficou adequada conforme as espessuras, larguras e comprimentos do filme plástico para cada aplicação, possibilitando, ainda, melhor aproveitamento das unidades, ou seja, redução significativa de sobras.

[21] Após vários testes efetuados foi concluido que a const rutividade do filme poderia ser melhorado ainda mais no que se refere à linha de corte (2) e o posicionamento das segunda e terceira camadas de adesivos de alta adesão (6A) e (6B) , logicamente com o objetivo de melhorar ainda mais o funcionamento da embalagem e somar vantagens em relação aos pedidos anteriores do requerente, BR1 020150 15317 -1 , BR10202001095 7 -0 e BR102021 008933 -4.

[22] A modificação proposta na presente invenção, como já foi dito, apresenta detalhes construtivos especialmente criados na linha de corte (2) para neutralização das tensões do enfardamento, o que permite aumentar consideravelmente o tempo em que o conjunto fica exposto no campo, pois, nesta fase, o tempo de exposição às intempéries é um fator critico para manter a integridade da embalagem.

[23] Assim, a figura 8 mostra outra construção preferida para a linha rompivel (2) . Esta figura também representa o formato em "planta" do conjunto continuo de unidades, por onde se verifica que a linha rompivel (2) se caracteriza por envolver somente a segunda camada adesiva de alta adesão (6A) e, para tanto, se estende transversalmente definindo um trecho reto intermediário (2A) entre ditas segunda e terceira camadas de adesivos de alta adesão (6A) e (6B) , em seguida, tal trecho intermediário (2A) tem as suas extremidades perpendicularmente orientadas para o mesmo lado em trechos paralelos (2B) após os quais fletem novamente para fora e no sentido transversal (2C) formando um trecho envolvente (2D) que envolve a segunda camada de adesivo de alta adesão (6A) no final de cada segmento de embalagem (3A- 3N) de modo que (ver figura 9) ao se tracionar o primeiro segmento (3A) a extremidade correspondente (dianteira) da tira protetora/guia (7) se solta da segunda camada adesiva de alta adesão (6A) , enquanto a sua outra extremidade (traseira) permanece presa definitivamente na terceira camada de adesivo de alta adesão (6B) .

[24] Tal construção, além de facilitar o rompimento da linha rompivel (2) no momento em que as embalagens são separadas, também permite somar aquela vantagem anteriormente citada em relação aos pedidos anteriores do requerente, BRI 020150153 17 - 1 , BRI 02020010957 -0 e BR102021008933-4, ou seja, resulta em detalhe construtivo para neutralização das tensões do enfardamento, o que permite aumentar consideravelmente o tempo em que o conjunto fica exposto no campo, pois, nesta fase, o tempo de exposição às intempéries, como já foi dito, é um fator critico para manter a integridade da embalagem .

[25] A figura 9 representa a embalagem continua pronta para uso.

[26] A figura 10 representa o momento de separação das embalagens quando em utilização no equipamento dedicado de envolvedura.

[27] As figuras 11 e 12 representa a separação total das unidades quando em utilização no equipamento dedicado de envolvedura da embalagem sobre o produto (P) a ser embrulhado .

[28] Portanto, observando-se as figuras 9, 10, 11 e 12, podemos notar que o conjunto continuo de várias embalagens é fracionado no sentido da seta "A" e, assim, em um determinado momento, a primeira embalagem (3A) mantém o seu fracionamento enquanto as demais são mantidas estáticas (param) temporariamente, consequentemente, ocorrem dois efeitos em sequência, onde o primeiro é o rompimento da linha rompivel (2) e, com isso, a tira protetora/guia (7) é igualmente fracionada e começa a se estender e, assim, a sua extremidade adesivada em gancho (8) se solta da segunda camada de adesivo de alta adesão (6A) , ficando completamente livre, enquanto a sua extremidade oposta é permanentemente mantida unida sobre a camada de adesivo de alta adesão (6B) . A extremidade livre da tira protetora/guia (7) constitui ponto guia de tração inicial durante a fase de embrulhar o produto (P) . Nesta condição, a embalagem vai enrolando-se sobre o produto (P) até que a sua extremidade oposta, aquela com a primeira camada de adesivo de média adesão (5) e a camada de adesivo de alta adesão (6A) complete o fechamento final, ou seja, estas duas camadas adesivas fiquem coladas no primeiro segmento (3A) de filme plástico que foi enrolado sobre o dito produto (P) e, assim sucessivamente acontece com os demais segmentos (3N) que se seguem.