La présente invention concerne un ensemble de protection et son procédé de montage, un montant et un manchon d'un tel ensemble de protection. Elle s'applique à toutes les protections de personnes, protections murales notamment pour le mobilier urbain dans les lieux publics ou privés.

Les barrières connues dans l'art antérieur sont constituées de pièces métalliques soudées entre elles. Leur durée de réalisation sur site est donc très importante et nécessite l'emploi de machines de soudures et de protections spécifiques. Le coût final ainsi que le coût de maintenance sont ainsi élevés.

La présente invention vise à remédier à ces inconvénients.

A cet effet, selon un premier aspect, la présente invention vise un ensemble de protection, qui comporte :

- au moins un montant comportant au moins une ouverture latérale,

- au moins une lisse et

- au moins un manchon comportant au moins une languette déformable, adapté à recevoir une lisse en son intérieur et à entrer dans une dite ouverture avec déformation d'au moins une dite languette.

Grâce à ces dispositions, on peut constituer un ensemble de protection en insérant un manchon dans un montant grâce à la déformation des languettes puis en insérant une lisse dans le manchon. En évitant de requérir à la soudure, on réduit les coûts de fabrication et de maintenance des ensembles de protection ainsi fabriqués et on réduit les risques d'accident du travail.

Selon des caractéristiques particulières, au moins une languette est déformable en élasticité.

Selon des caractéristiques particulières, au moins une ouverture est munie d'une dent et au moins une languette comporte une ouverture adaptée à recevoir ladite dent, l'insertion d'un manchon dans l'ouverture d'un montant provoquant la déformation de la languette jusqu'à ce que ladite dent se trouve dans ladite ouverture de languette, l'insertion de la lisse à l'intérieur du manchon contraignant la languette.

Grâce à chacune de ces dispositions, la languette peut reprendre sa position d'origine après insertion du manchon dans l'ouverture du montant et insertion de la lisse dans le manchon. Une dent formée sur cette ouverture peut alors être engagée dans une ouverture de la languette. Selon un deuxième aspect, la présente invention vise un montant de ensemble de protection pour un ensemble de protection objet de la présente invention tel qu'exposé ci- dessus, qui comporte au moins une première prédécoupe pour former, selon l'arrachement d'au moins une partie prédécoupée, une première ouverture pour un manchon comportant une languette déformable ou une deuxième ouverture pour une lisse de diamètre inférieure audit manchon.

Selon des caractéristiques particulières, le montant comporte, en position diamétralement opposée à la première prédécoupe, une seconde prédécoupe pour former, après arrachement, une ouverture pour recevoir une lisse de diamètre inférieure audit manchon.

Selon des caractéristiques particulières, la seconde prédécoupe comporte deux parties symétriques séparées par une fente et par une ouverture adaptée à recevoir la tête d'un outil.

On peut ainsi arracher les parties prédécoupées en introduisant une tête d'outil, typiquement d'un tournevis plat et en le déplacement dans un mouvement de pivot.

Selon des caractéristiques particulières, la première prédécoupe comporte deux parties couvrant conjointement sensiblement l'écart entre la projection de la coupe transversale d'une lisse sur le montant et la projection de la coupe transversale d'un manchon sur le montant, séparées par des dents et comportant, chacune, une ouverture adaptée à recevoir la tête d'un outil.

On peut ainsi arracher les parties prédécoupées en introduisant une tête d'outil, typiquement d'un tournevis plat et en le déplacement dans un mouvement de pivot.

Selon des caractéristiques particulières, au moins un montant présente deux ouvertures pour manchons positionnées à angle droit et séparées par un renfort.

On peut ainsi former un angle le long de l'ensemble de protection.

Selon un troisième aspect, la présente invention vise un manchon pour un ensemble de protection objet de la présente invention ou pour se solidariser avec un montant d'ensemble de protection objet de la présente invention, qui comporte au moins une languette déformable munie d'une ouverture et qui est adapté à recevoir une lisse en son intérieur contraignant ladite languette.

Selon un quatrième aspect, la présente invention vise un procédé de montage d'un ensemble de protection, qui comporte :

- une étape de positionnement d'au moins un montant comportant au moins une ouverture latérale,

- une étape d'insertion, dans au moins une dite ouverture, d'un manchon comportant au moins une languette déformable, avec déformation d'au moins une dite languette et

- une étape d'insertion d'une lisse dans ledit manchon. Les avantages, buts et caractéristiques particulières de ce montant, de ce manchon et de ce procédé étant similaires à ceux de l'ensemble de protection objet de la présente invention, ils ne sont pas rappelés ici.

Selon un cinquième aspect, la présente invention vise un ensemble de protection qui comporte :

- au moins un montant,

- au moins une embase, comportant une partie inférieure adaptée à être fixée au sol et une partie supérieure munie de fentes longitudinales débouchant à son extrémité supérieure, ladite embase étant adaptée à recevoir le montant en son intérieur,

- une platine comportant des ouvertures adaptées à laisser passer les parties de la partie supérieure séparées par les fentes et

- un cône de verrouillage adapté à entourer le montant et à provoquer, lors de son déplacement vertical vers le bas, l'écrasement des parties de la partie supérieure séparées par les fentes sur le montant afin de solidariser le montant sur l'embase.

Grâce à ces dispositions, le montage d'un montant sur une embase peut être effectué sans soudure. En évitant de requérir à la soudure, on réduit les coûts de fabrication et de maintenance des ensembles de protection ainsi fabriqués et on réduit les risques d'accident du travail.

Selon des caractéristiques particulières, l'ensemble de protection comporte des fentes intermédiaires intercalées entre lesdites fentes longitudinales, plus courtes que lesdites fentes longitudinales.

Grâce à ces dispositions, la souplesse de la partie déformée par le cône de verrouillage est augmentée, ce qui améliore le serrage du montant.

Selon des caractéristiques particulières, l'ensemble de protection comporte :

- au moins un montant comportant au moins une ouverture latérale,

- au moins une lisse et

- au moins un manchon comportant au moins une languette déformable, adapté à recevoir une lisse en son intérieur et à entrer dans une dite ouverture avec déformation d'au moins une dite languette.

Grâce à ces dispositions, on peut constituer un ensemble de protection en insérant un manchon dans un montant grâce à la déformation des languettes puis en insérant une lisse dans le manchon. En évitant de requérir à la soudure, on réduit les coûts de fabrication et de maintenance des ensembles de protection ainsi fabriqués et on réduit les risques d'accident du travail.

Selon des caractéristiques particulières, au moins une ouverture est munie d'une dent et au moins une languette comporte une ouverture adaptée à recevoir ladite dent, l'insertion d'un manchon dans l'ouverture d'un montant provoquant la déformation de la languette jusqu'à ce que ladite dent se trouve dans ladite ouverture de languette, la lisse contraignant ladite languette.

Grâce à chacune de ces dispositions, la languette peut reprendre sa position d'origine après insertion du manchon dans l'ouverture du montant et une dent formée sur cette ouverture peut alors être engagée dans une ouverture de la languette.

Selon des caractéristiques particulières, l'ensemble de protection comporte un montant comportant au moins une première prédécoupe pour former, selon l'arrachement d'au moins une partie prédécoupée, une première ouverture pour un manchon comportant une languette déformable ou une deuxième ouverture pour une lisse de diamètre inférieure audit manchon.

Selon des caractéristiques particulières, le montant comporte, en position diamétralement opposée à la première prédécoupe, une seconde prédécoupe pour former, après arrachement, une ouverture pour recevoir une lisse de diamètre inférieure audit manchon.

Selon des caractéristiques particulières, la seconde prédécoupe comporte deux parties symétriques séparées par une fente et par une ouverture adaptée à recevoir la tête d'un outil.

On peut ainsi arracher les parties prédécoupées en introduisant une tête d'outil, typiquement d'un tournevis plat et en le déplacement dans un mouvement de pivot.

Selon des caractéristiques particulières, la première prédécoupe comporte deux parties couvrant conjointement sensiblement l'écart entre la projection de la coupe transversale d'une lisse sur le montant et la projection de la coupe transversale d'un manchon sur le montant, séparées par des dents et comportant, chacune, une ouverture adaptée à recevoir la tête d'un outil.

On peut ainsi arracher les parties prédécoupées en introduisant une tête d'outil, typiquement d'un tournevis plat et en le déplacement dans un mouvement de pivot.

Selon un sixième aspect, la présente invention vise un procédé de montage d'un ensemble de protection, qui comporte :

- une étape de scellement au sol d'une embase comportant une partie inférieure adaptée à être fixée au sol et une partie supérieure munie de fentes longitudinales débouchant à son extrémité supérieure, ladite embase étant adaptée à recevoir un montant en son intérieur,

- une étape de positionnement d'une platine en introduisant les parties de la partie supérieure séparées par les fentes dans des ouvertures de la platine et

- une étape de déplacement vertical vers le bas d'un cône de verrouillage qui entoure le montant et provoque l'écrasement des parties de la partie supérieure séparées par les fentes sur le montant afin de solidariser le montant sur l'embase. Les avantages, buts et caractéristiques particulières de ce procédé de montage étant similaires à ceux de l'ensemble de protection objet du cinquième aspect de la présente invention, ils ne sont pas rappelés ici.

Les caractéristiques principales et particulières des différents aspects de la présente invention sont destinées à être combinées entre elles pour former un ensemble de protection et son procédé de montage.

D'autres avantages, buts et caractéristiques de la présente invention apparaîtront à la lecture de la description qui va suivre faite dans un but explicatif et nullement limitatif en regard des dessins annexés, dans lesquels :

- la figure 1 représente, en vue de face, un mode de réalisation particulier de l'ensemble de protection objet de la présente invention,

- la figure 2 représente, en perspective, un montant de l'ensemble de protection illustré en figure 1 ,

- la figure 3 représente, en état déplié, une partie du montant illustré en figure 2, - la figure 4 représente, en état déplié, une extrémité de manchon de l'ensemble de protection illustré en figure 1 ,

- la figure 5 représente, en vue de face, une lisse traversant un montant,

- les figures 6 et 7 représentent, en coupe, en vue de face et en vue de dessus, respectivement, l'insertion d'un manchon dans une ouverture de montant,

- les figures 8 et 9 représentent, en coupe, en vue de face et en vue de dessus, respectivement, l'insertion d'une lisse dans un manchon inséré dans une ouverture de montant,

- la figure 10 représente, en vue de face et en état déplié, un montant pour réaliser un tournant,

- la figure 1 1 représente un détail de l'état déplié illustré en figure 10,

- la figure 12 représente en vue de dessus, un manchon pour insertion dans un montant illustré en figure 10,

- la figure 13 représente le manchon illustré en figure 12, en état déplié,

- les figures 14 et 15 représentent, en vue de face, un montant d'extrémité d'ensemble de protection et un montant intermédiaire, respectivement,

- la figure 16 représente, en vue de face avec parties cachées, une jonction de lisses,

- la figure 17 représente, en perspective et en éclaté, un ensemble de protection élémentaire objet de la présente invention,

- la figure 18 représente, en perspective, la partie visible d'un piétement d'ensemble de protection objet de la présente invention après scellement dans le sol,

- la figure 19 représente, en perspective, un piétement d'ensemble de protection en cours d'assemblage avec un montant, - la figure 20 représente, en vue de dessus, une platine du piétement illustré en figures 18 et 19,

- la figure 21 représente, sous forme de logigramme, des étapes mises en œuvre dans un mode de réalisation particulier du procédé de fabrication d'un ensemble de protection objet de la présente invention,

- la figure 22 représente, en vue de face, une tôle pour une variante de l'ensemble de protection objet de la présente invention et

- la figure 23 représente, en vue de côté, une partie d'un montant illustré en figures 2 et 3.

On observe, en figure 1 , un ensemble de protection 105 comportant des montants hauts 1 10, 1 15 et 120, des montants bas 125 et 130, des manchons 135, des lisses 140, un grillage ou maille 145 et des piétements 150.

Tous ces éléments sont préférentiellement, métalliques, par exemple en acier inoxydable. Les manchons 135 sont décrits en regard de la figure 4. Le grillage ou maille 145 est monté comme illustré en figure 17. Les piétements 150 sont décrits en regard des figures

18 et 19.

Le montant haut 1 10 et le montant bas 125 sont dits « traversant » parce qu'ils sont traversés par toutes les lisses 140. Le montant haut 1 15 et le montant bas 130 sont dits « d'extrémité » parce que toutes les lisses 140 qui les atteignent s'y achèvent. Le montant 120 est dit « mixte » parce que la lisse supérieure s'y achève alors que les lisses inférieures le traversent.

Les manchons 135 sont présents à chaque fois qu'une lisse s'achève, sauf si une autre lisse lui succède, comme illustré en figure 16. En revanche, la traversée d'un montant par une lisse ne comporte pas de manchon.

Dans les figures, les montants, les lisses et les manchons présentent une forme cylindrique à base circulaire. Cependant, la présente invention ne se limite pas à ce type de forme mais s'étend, au contraire, à tous les cas où un montant peut recevoir un manchon par une ouverture et où une lisse peut pénétrer dans un manchon. Dans le cas des formes cylindriques illustrées dans les figures, le diamètre des lisses est inférieur au diamètre des manchons, qui est lui-même inférieur au diamètre des montants.

On observe, en figures 2 et 3, un montant 120 comportant des ouvertures prédécoupées 205 et 255. L'ouverture prédécoupée 205 est adaptée à recevoir une lisse 140. Sa forme est donc la projection d'un cercle de diamètre égal, au jeu près, au diamètre extérieur d'une lisse 140, projetée sur le cylindre donnant sa forme générale au montant 120. L'ouverture 205 comporte deux parties symétriques 210 et 215 séparées par une fente horizontale (c'est-à-dire dans un plan perpendiculaire à l'axe du montant, dont la position est verticale, une fois l'ensemble de protection monté) 220 et par une ouverture horizontale 225 adaptée à recevoir la tête d'un tournevis plat. Les parties 210 et 215 sont rattachées au corps du montant 120 par des parties non découpés adaptées à être cassées lors du mouvement d'un tournevis plat inséré dans l'ouverture 225.

L'ouverture prédécoupée 255, aussi représentée, en vue de face, en figure 23, est adaptée à recevoir une lisse 140 ou un manchon 135. Sa forme est donc la projection de deux cercles de diamètre égal respectivement et au jeu près, au diamètre extérieur d'une lisse 140 et d'un manchon 135, projetée sur le cylindre donnant sa forme générale au montant 120. La projection 280 du plus petit de ces deux cercles, de diamètre égal, au jeu près, à celui des lisses 140, est évidée.

L'ouverture 255 comporte, entre ces deux projections de cercles, deux parties symétriques 260 et 265 séparées par des dents anti-retour verticales 270. Elles comportent, chacune, une ouverture rectangulaire verticale 275 adaptée à recevoir la tête d'un tournevis plat. Les parties 260 et 265 sont rattachées au corps du montant 120 par des parties non découpés adaptées à être cassées lors du mouvement d'un tournevis plat inséré dans l'ouverture 275.

Lorsqu'un montant 120 doit être traversé par une lisse 140, on arrache les parties 210 et 215. La figure 5 montre ainsi une lisse 140 traversant un montant 120. Lorsque le montant doit porter un manchon 135 sans que celui-ci joigne deux lisses 140, on arrache les parties 260 et 265.

Comme on le voit dans l'état déplié illustré en figure 4, un manchon 135 présente deux languettes 305 et 310 formée par découpage. Ces languettes sont rectangulaires et parallèles à l'axe du manchon 135. Chaque languette présente une ouverture rectangulaire 325 adaptée à recevoir une dent anti-retour 270. Le manchon 135 présente aussi une ouverture circulaire 315 destinée à recevoir un rivet pour solidariser une lisse 140 dans le manchon 135. Le manchon 135 présente aussi des retraits de matière 320 destinés à augmenter la profondeur de pénétration du manchon 135 dans un montant.

Les languettes 305 et 310 sont déformables. Préférentiellement, leur déformation lors de leur insertion dans un montant, jusqu'à l'insertion des dents anti-retour 270 dans les ouvertures 325 est élastique si bien que les languettes retrouvent leur forme originale. Les figures 6 et 7 illustrent cette déformation. Cependant, même si les languettes 305 et 310 ne se déforment pas de manière élastique, l'insertion d'une lisse 140 dans le manchon 135 provoque l'écartement des languettes 305 et 310, comme illustré en figures 8 et 9.

Ainsi, l'insertion de la lisse 140 contraint l'ensemble de l'assemblage. Il n'y a donc pas de soudure à prévoir pour cet assemblage.

La figure 10 représente un montant d'angle 155 mixte. Le montant 155 présente une simple ouverture 405 et deux double-ouvertures 410. La simple ouverture 405 est similaire à l'ouverture 255. Chaque double ouverture 410 présente deux formes symétriques 415 et 420, séparées par un renfort central vertical 425. Chacune des formes symétriques est creuse et possède plus de la moitié de la forme extérieure de l'ouverture 255. Chacune des formes symétriques 415 et 420 est adaptée à recevoir un manchon 430 illustré en figures 12 et 13.

Le manchon 430 présente la même forme que le manchon 135, si ce n'est qu'il présente un retrait de matière 435 adapté à ce que son bord s'appuie sur le renfort 425.

Dans d'autres modes de réalisation que celui présenté en regard des figures 1 à 13, les montants d'extrémité 515 et les montants traversant 510 présentent des ouvertures 505 et 555 sans partie à arracher, comme illustré en figures 14 et 15. Les ouvertures 505 correspondent aux passages de lisses 140. Les ouvertures 555 correspondent à l'insertion de manchons 135.

La figure 16 illustre le cas où un manchon intérieur 160 est inséré entre deux lisses 140 (une seule lisse 140 étant représentée en figure 16) qui se succèdent, bout-à-bout.

On retrouve, en figure 17, les éléments illustrés en figures 1 à 12. Le grillage, ou maille, 145 est fixé aux lisses 140 de la manière suivante :

- on passe les lisses 140 dans les boucles hautes et basses de la maille,

- on lasse des sur-longueurs de câbles suivant le haut et le bas de la maille le long des montants, en reprenant des boucles de la maille et

- on sertit chaque extrémité de câble.

Dans des modes de réalisation, on prévoit des tôles pliées 165 en complément ou à la place des mailles. La figure 22 illustre ce cas. Ces tôles pliées 165 sont clipsées sur les lisses, grâce à des formes d'extrémité présentant des gorges 170 dans lesquels passent les lisses 140, et verrouillées par des rivets.

Comme illustré en figures 18 à 20, le piétement 150 comporte une embase 605 adaptée à être fixée au sol, comportant une partie inférieure 610 positionnée en dessous de la surface du sol ou au contact du sol (par exemple par vissage) et une partie supérieure 615 munie de fentes longitudinales 625 débouchant à l'extrémité supérieure 635 de la partie supérieure 615.

L'embase 605 est adaptée à recevoir un montant 640 en son intérieur.

Une platine 645 comporte des ouvertures 650 adaptées à laisser passer les parties

655 de la partie supérieure 615 séparées par les fentes 625. La platine 645 comporte aussi des ouvertures circulaires 665 (non représentées en figures 20) adaptées au positionnement de vis formant ou renforçant le scellement du piétement 150.

Un cône de verrouillage 660 est adapté à entourer la partie supérieure 615 de l'embase 605 et à provoquer, lors de son déplacement vertical vers le bas, l'écrasement des parties 655 de la partie supérieure 615 séparées par les fentes 625 sur le montant 640, afin de solidariser le montant 640 sur l'embase 605. On note que des fentes 630, plus courtes que les fentes 625, sont prévues entre les fentes 625 afin d'augmenter la souplesse de la partie supérieure 615 lors du déplacement du cône de verrouillage 660.

Comme on le comprend à la lecture de ce qui précède, le montage d'un ensemble de protection et sa fixation au sol sont effectués sans soudure. En évitant de requérir à la soudure, on réduit les coûts de fabrication et de maintenance des ensembles de protection ainsi fabriqués et on réduit les risques d'accident du travail.

Comme illustré en figure 21 , le procédé de montage d'un ensemble de protection objet de la présente invention comporte, en ce qui concerne le premier montant 1 15 :

- une étape 705 de scellement d'une embase dans le sol, ladite embase comportant une partie inférieure positionnée en dessous de la surface du sol et une partie supérieure munie de fentes longitudinales débouchant à son extrémité supérieure, ladite embase étant adaptée à recevoir le montant en son intérieur,

- une étape 710 de positionnement d'une platine en introduisant les parties de la partie supérieure séparées par les fentes dans des ouvertures de la platine et

- une étape 715 de positionnement d'au moins un montant comportant au moins une ouverture latérale dans ladite embase,

- une étape 720 de déplacement vertical vers la bas d'un cône de verrouillage qui entoure l'embase et provoque l'écrasement des parties de la partie supérieure séparées par les fentes sur le montant afin de solidariser le montant sur l'embase,

- une étape 725 d'arrachement de parties prédécoupées 260 et 265 de chaque ouverture 255 du montant,

- une étape 730 d'insertion, dans au moins une dite ouverture, d'un manchon 135 comportant au moins une languette déformable 305, avec déformation d'au moins une dite languette et

- une étape 735 d'insertion d'une lisse 140 dans ledit manchon 135.

Au cours d'une étape 740, les autres montants, manchons et lisses sont assemblés comme exposé en regard des figures 1 à 12, en arrachant les parties 210 et 220 ou 260 et 265 selon qu'une lisse doit s'achever, traverser ou être poursuivie par une autre lisse. Les mailles 145 sont fixées comme exposé en regard de la figure 17, au cours d'une étape 745.