本发明属于机械技术领域， 涉及一种用于捆绑货物的快速绞 紧器。 背景技术

货物被运输的过程中， 通常需要将货物捆绑住， 从而防止货 物脱落或相互碰撞而造成的丢失或者损坏。 用绳索直接捆绑货物 的方式虽然能达到上述目的， 但是具体操作过程中费时费力， 并 且难以将货物牢固捆绑。

为此， 人们设计出了绞紧器， 它是一种先进的捆绑工具。 采 用绞紧器捆绑货物即方便又安全。 现有的绞紧器通常包括支架、 半月轴、 棘轮、 手柄和捆绑带等组成， 半月轴与棘轮相连接且半 月轴位于支架上， 手柄能嵌入棘轮上， 捆绑带连接在半月轴上。

使用时，捆绑带须要穿过两片半月轴之间的长 槽，然后才能进 行捆绑作业。 当外界气温很低时， 捆绑带出现结冰或者是捆绑带 的带头出现起毛时， 或是织带中间部位出现打结等情况都无法从 半月轴的槽内穿过， 造成无法使用的问题。 另外， 由于将织带穿 过卷轴槽， 还要进行调节活动带的长度， 须要将织带从卷轴槽中 拉出， 操作上很不方便。 发明内容

本发明的目的是针对现有技术存在的上述问题 ， 提供一种能 在各种极限条件下快速卷带的快速绞紧器。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一 种快速绞紧器， 包括支架、 手柄、 棘轮和半月轴， 手柄通过半月轴铰接在支架上， ¾ ^ ^

棘轮连接在半月轴上且手柄能拨动棘轮转动 ， 半月轴由半月轴一 和半月轴二组成， 半月轴一和半月轴二均连接在绞紧器的棘轮上 且两者之间具有供捆绑带连接的间隙， 其特征在于， 所述的半月 轴一与棘轮固连， 所述的半月轴二与棘轮周向固连且半月轴二能 相对于棘轮轴向移动， 所述的半月轴一与半月轴二之间具有能使 两者连接或脱离的离合装置。

使用时， 通过离合装置使得半月轴一与半月轴二脱离， 此时 半月轴二沿其轴向退出，直接将织带平放在半 月轴一上后，再插入 半月轴二，使其复位。 完成快速穿带的工作。 转动手柄卷紧织带， 将货物被牢牢的捆绑住。

在上述的快速绞紧器中， 所述的棘轮端部具有供半月轴一穿 设的通孔一和供半月轴二穿设的通孔二， 所述的通孔一和通孔二 的两端口处均具有沿垂直于棘轮端面凸出的连 接部， 所述的两个 连接部分别嵌于手柄和支架上。

通过连接部使得棘轮只能转动， 在使用过程中保证了棘轮不 会沿垂直于半月轴的方向位移。

在上述的快速绞紧器中， 所述的棘轮包括棘轮一和棘轮二， 棘轮一上具有凸出的定位凸头， 棘轮二上具有与定位凸头相匹配 的定位凹口， 所述定位凸头嵌于上述的定位凹口内， 上述棘轮一 的一侧具有一个连接部， 上述棘轮二的另一侧具有另外一个连接 部。

在上述的快速绞紧器中， 所述的棘轮一和棘轮二通过冲压成 形。

棘轮一和棘轮二采用冲压使得其上的通孔一、 通孔二、 连接 部均能一次成型。 当然， 棘轮一与棘轮二通过定位凸头和定位凹 口使得两者能牢固的连接在一起， 而不会发生相对转动的情况。

在上述的快速绞紧器中， 所述的离合装置为设于半月轴一上 的顶杆和半月轴二上的定位孔， 所述顶杆处设有弹簧一， 在弹簧 ¾ ^ ^

一的弹力作用下顶杆能嵌入定位孔处。

顶杆在弹簧一的弹力作用下嵌入半月轴二的定 位孔后， 半月 轴一与半月轴二牢固连接。 一旦顶杆由定位孔退出后， 半月轴二 就能相对于半月轴一轴向移动。

在上述的快速绞紧器中， 所述的半月轴二的定位孔处设有离 合杆，离合杆处设有使离合杆具有向定位孔内 缩入趋势的弹簧二， 上述的顶杆在弹簧一的作用下抵靠在离合杆端 部。

显然， 在初始状态下离合杆位于定位孔内。 通过外力使离合 杆克服弹簧二弹力后就能通过离合杆将位于定 位孔内的顶杆推 出。

在上述的快速绞紧器中， 所述定位孔端口处具有呈锥形的导 向部。

半月轴二轴向移动过程中通过导向部使得顶杆 能顺畅的嵌入 定位孔内， 或者使顶杆能顺畅的由定位孔内脱离。

在上述的快速绞紧器中， 所述的半月轴一上固连有内部为空 腔的顶杆座， 顶杆座的一端卡接在半月轴一的一侧， 顶杆座的另 一端伸出半月轴一另一侧且在该端固连有压帽 ， 上述的顶杆和弹 簧一位于顶杆座内， 上述弹簧一的两端分别顶压在顶杆座和顶杆 上， 且在弹簧一的弹力作用下顶杆部分伸出压帽。

通过顶杆座将顶杆和弹簧一罩住， 使得顶杆尽量不受外界影 响， 最终使得顶杆动作稳定。

在上述的快速绞紧器中， 所述的顶杆侧部与顶杆座之间设有 密封圈。

这样的结构使得顶杆动作顺畅。

在上述的快速绞紧器中， 所述的半月轴二上固连有内部为空 腔的离合杆座， 上述的离合杆和弹簧二均位于离合杆座内， 弹簧 二套在离合杆上且在弹簧二的弹力作用下离合 杆内端具有缩入定 位孔的趋势， 离合杆外端具有伸出离合杆座的趋势。 ¾ ^ ^

通过离合杆座将离合杆和弹簧二罩住， 使得离合杆尽量不受 外界影响， 最终使得离合杆动作稳定。

在上述的快速绞紧器中， 所述的离合杆与离合杆座之间设有 密封圈。

通过这样的结构使得离合杆动作顺畅。

在上述的快速绞紧器中， 所述的半月轴二上具有限位槽， 且 当半月轴二相对于棘轮轴向移动后上述的顶杆 能嵌入限位槽内将 半月轴定位。

通过限位槽与顶杆的配合将半月轴二的移动行 程限位， 半月 轴二只能在设定的行程内轴向移动。避免半月 轴二与绞紧器脱离。

在上述的快速绞紧器中， 所述的限位槽靠近于顶杆的一侧为 倾斜的导向面， 限位槽的另一侧为垂直于半月轴二轴向的直面 。

这样的结构使得顶杆能顺畅的嵌入定位槽内或 使顶杆顺畅的 由定位槽内脱离。

与现有技术相比， 本快速绞紧器由于半月轴一和半月轴二的 其中一根能轴向移动， 因此， 能够快速完成穿带的工作， 并且当 织带发生打结、 端部起毛或者是织带被冰冻的情况下， 仍能够快 速完成捆绑， 具有较高的实用价值。

同时， 本快速绞紧器直接通过顶杆使半月轴一和半月 轴二连 接， 通过离合杆使半月轴一或半月轴二的其中一根 能轴向移动， 离合过程中只需要按压离合杆即可， 使用显得比较方便。 限位槽 的设置还增加了整个快速绞紧器的稳定性， 避免了半月轴一或半 月轴二脱落。

另外， 棘轮采用冲压一次成型， 结构简单， 成本较低。 附图说明

图 1是本快速绞紧器的主视结构示意图。

图 2是本快速绞紧器的侧视结构示意图。 ¾ ^ ^

图 3是本快速绞紧器中离合装置处的剖视结构示� �图。

图 4是本快速绞紧器中棘轮的主视结构示意图。

图 5是本快速绞紧器中棘轮的剖视结构示意图。

图中， 1、 支架； 2、 半月轴； 2 a、 半月轴二； 2 a l、 定位孔； 2a2、 导向部； 2b、 半月轴一； 2b l、 限位槽； 2b2、 导向面； 2b3、 直面； 3、 棘轮； 3a、 棘轮一； 3a l、 定位凸头； 3b、 棘轮二； 3b l、 定位凹口； 4、 手柄； 5、 顶杆； 6、 弹簧一； 7、 顶杆座； 8、 压帽； 9、 离合杆； 10、 弹簧二； 1 1、 离合杆座； 12、 通孔一； 13、 通孔 二； 14、 连接部。 具体实施方式

如图 1和图 2所示， 快速绞紧器包括支架 1、 半月轴 2、 棘轮 3、手柄 4和捆绑带等， 半月轴 2与棘轮 3连接且半月轴 2位于支 架 1上， 手柄 4通过半月轴铰接在支架 1上， 手柄 4能带动棘轮 3转动， 捆绑带连接在半月轴 2上。

如图 3所示， 本快速绞紧器包括设置于绞紧器的支架 1上的 半月轴二 2 a和半月轴一 2b， 半月轴二 2a和半月轴一 2b均连接 在绞紧器的棘轮 3上且两者之间具有供捆绑带连接的间隙。

半月轴二 2a与棘轮 3固连， 半月轴一 2b与棘轮周向固连， 半月轴二 2a能相对于棘轮轴向移动， 半月轴二 2a与半月轴一 2b 之间具有能使两者连接或脱离的离合装置。

如图 4和图 5所示，棘轮 3端部具有供半月轴二 2a穿设的通 孔一 12和供半月轴一 2b穿设的通孔二 13， 所述的通孔一 12和 通孔二 13 的两端口处均具有沿垂直于棘轮 3 端面凸出的连接部 14， 所述的两个连接部 14分别嵌于手柄 4和支架 1 上。 棘轮 3 由棘轮一 3a和与棘轮二 3b组成，棘轮一 3a上具有凸出的定位凸 头 3a l，棘轮二 3b上具有与定位凸头 3a l相匹配的定位凹口 3b l， 所述定位凸头 3a l 嵌于上述的定位凹口 3b l 内， 上述棘轮一 3a ¾ ^ ^

的一侧具有一个连接部 14， 上述棘轮二 3b 的另一侧具有另外一 个连接部 14。本实施例中，棘轮一 3a和棘轮二 3b通过冲压成形。

离合装置为设于半月轴一 2b上的顶杆 5和半月轴二 2a上的 定位孔 2a l， 顶杆 5处设有弹簧一 6， 在弹簧一 6的弹力作用下顶 杆 5能嵌入定位孔 2a l处。半月轴一 2b上固连有内部为空腔的顶 杆座 7， 顶杆座 7的一端卡接在半月轴二 2a的一侧， 顶杆座 7的 另一端伸出半月轴一 2b另一侧且在该端固连有压帽 8， 顶杆 5和 弹簧一 6位于顶杆座 7内， 上述弹簧一 6的两端分别顶压在顶杆 座 7和顶杆 5上， 且在弹簧一 6的弹力作用下顶杆 5部分伸出压 帽 8。 顶杆 5侧部与顶杆座 7之间设有密封圈。 本实施例中， 半 月轴二 2a上处于顶杆座 7的另一端具有凸出的阻挡件， 显然， 阻 挡件抵靠在支架一侧， 顶杆座 7抵靠在支架另一侧， 这样就使得 半月轴二 2a与棘轮 3牢牢的固连在一起。

半月轴二 2a的定位孔 2 a l处设有离合杆 9， 离合杆 9处设有 使离合杆 9具有向定位孔 2a l 内缩入趋势的弹簧二 10， 顶杆 5在 弹簧一 6的作用下抵靠在离合杆 9端部。半月轴一 2b上固连有内 部为空腔的离合杆座 1 1， 上述的离合杆 9和弹簧二 10均位于离 合杆座 1 1 内，弹簧二 10套在离合杆 9上且在弹簧二 10的弹力作 用下离合杆 9内端具有缩入定位孔 2a l的趋势， 离合杆 9外端具 有伸出离合杆座 1 1的趋势。 离合杆 9与离合杆座 1 1之间设有密 封圈。 本实施例中， 定位孔 2a l端口处具有呈锥形的导向部 2 a2。

半月轴二 2a上具有限位槽 2a3， 且当半月轴一 2b相对于棘 轮 3轴向移动后上述的顶杆 5能嵌入限位槽 2a3内将半月轴定位。 限位槽 2 a3靠近于顶杆的一侧为倾斜的导向面 2a4， 限位槽 2a3 的另一侧为垂直于半月轴二轴向的直面 2a5。

绞紧器正常使用时离合杆 9位于定位孔 2a l 内， 顶杆 5嵌入 定位孔 2 a l 内且抵靠在离合杆 9上， 半月轴一 2 a与半月轴二 2b 连接在一起， 捆绑带穿在半月轴一 2a与半月轴二 2b之间的间隙 ¾ ^ ^

处牢固的连接在半月轴 2上。

使用时， 通过施加外力按压离合杆 9， 离合杆 9克服弹簧二 10的弹力后伸出定位孔 2a l。 此过程中顶杆 5克服弹簧一 6的弹 力由定位孔 2a l中脱离， 此时半月轴二 2a不受限制能轴向移动， 直至限位槽 2a3卡在顶杆 5上， 此时就能快速完成穿带或是释放 织带。 一旦完成操作后， 将半月轴二 2a 恢复其初始位置顶杆 5 再次嵌入定位孔 2a l处，半月轴二 2a和半月轴一 2b即牢固连接。