Die Erfindung betrifft ein sanitäres Durchflusselement, das eine Durchflussmengenregler-Einheit mit einem, sich über den lichten Querschnitt eines Fluidleitungsabschnitts erstreckenden Trägerteil aufweist .

Die Erfindung befasst sich auch mit einem Verfahren zur Herstellung eines solchen sanitären Durchflusselementes.

Man hat bereits Durchflussmengenregler geschaffen, die als Bestandteil einer sanitären Einsetzpatrone in den Wasserauslauf einer Wasserauslaufarmatur einsetzbar sind, um das aus dem Wasserauslauf pro Zeiteinheit ausströmende Wasservolumen druckunabhängig auf einen festgelegten Maximalwert zu begrenzen. Die vorbekannten Durchflussmengenregler können bei- spielsweise scheibenförmig ausgestaltet sein und eine auf beiden Stirnseiten des Durchflussmengenreglers offene Ringnut tragen, in die ein ringförmiger Drosselkörper aus elastischem Material eingesetzt ist. Dieser Drosselkörper begrenzt zwischen sich und einer inneren und/oder äußeren profilierten Umfangswandung des Durchflussmengenreglers einen Steuerspalt, dessen lichter Querschnitt sich durch Einformen des Drosselkörpers in die an der Umfangswandung vorgesehene Regelpro- filierung unter dem Druck des durchströmenden Fluids verändert .

Der mit Hilfe dieser vorbekannten Durchflussmengenregler angestrebte Maximalwert der Durchflussleistung lässt sich beispielsweise durch die Dimensionierung des Drosselkörpers oder die Ausgestaltung der Regelprofilierung festlegen. Da das für den Drosselkörper verwendete Material von Charge zu Charge gewissen Eigenschaftsschwankungen unterliegt, lässt sich häufig jedoch auch der angestrebte Maximalwert nur durch Inkauf- nähme vergleichsweise großer Toleranzen festlegen. Soweit Durchflussmengenregler für völlig unterschiedliche Maximalwerte der Durchflussleistung benötigt werden, bedarf es verschieden ausgestalteter Regler-Ausführungen, die sich in ihren Bestandteilen unterscheiden. Dadurch wird die Bevorra- tung und die Bereitstellung solcher Durchflussmengenregler noch zusätzlich erschwert.

Es besteht daher insbesondere die Aufgabe, ein sanitäres Durchflusselement der eingangs erwähnten Art zu schaffen, das eine Durchflussmengenregler-Einheit hat, mit der sich der angestrebte Maximalwert der Durchflussleistung vergleichsweise einfach und sicher festlegen lässt. Darüber hinaus besteht auch die Aufgabe, ein Verfahren zu schaffen, mit dem sich eine solches sanitäres Durchflusselement auf einfache Weise kostengünstig herstellen lässt.

Die erfindungsgemäße Lösung dieser Aufgabe besteht bei dem sanitären Durchflusselement der eingangs erwähnten Art in den Merkmalen des geltenden Anspruchs 1.

Das erfindungsgemäße sanitäre Durchflusselement weist eine Durchflussmengenregler-Einheit mit einem Trägerteil auf, das sich über den lichten Querschnitt eines Wasserauslasses oder dergleichen Fluidleitungsabschnitts erstreckt. In diesem Trägerteil sind zumindest zwei Einsetzöffnungen vorgesehen, in denen jeweils ein Durchflussmengenregler angeordnet ist. Die Einsetzöffnungen sind so voneinander beabstandet, dass die Durchflussmengenregler nicht beispielsweise koaxial ineinander angeordnet sind, sondern sich voneinander funktional getrennt ausgestalten lassen. Dies bedeutet auch, dass die Einsetzöffnungen Rand an Rand aneinander anliegen können. Jeder der auf dem Trägerteil der erfindungsgemäßen Durch- flussmengenregler-Einheit vorgesehenen Durchflussmengenregler weist einen im Querschnitt außenumfangsseitig runden Drossel- körper aus elastischem Material auf, der zwischen sich und einer die Einsetzöffnung umgrenzenden Umfangswandung einen Steuerspalt begrenzt, wobei die Drosselkörper der Durchflussmengenregler unter dem Druck des durchströmenden Fluids eine derartige Komprimierung in Durchflussrichtung erfahren, dass diese Komprimierung eine Umfangsweitung der Drosselkörper bewirkt, die den die Durchflussleistung der Durchflussmengenregler bestimmenden Steuerspalt verengt. Da auf dem Trägerteil der im erfindungsgemäßen Durchflusselement vorgesehenen Durchflussmengenregler-Einheit mehrere Durchflussmengenregler mit jeweils einem Drosselkörper vorgesehen sind und da sich die Eigenschaftsschwankungen der Drosselkörper zumindest teilweise ausgleichen können, zeichnet sich das erfindungsgemäße Durchflusselement dadurch aus, dass sich der mit ihr angestrebte Maximalwert der Durchflussleistung vergleichsweise einfach und sicher festlegen lässt. Dabei können auf dem Trägerteil des erfindungsgemäßen Durchflusselementes auch mehr als zwei Einsetzöffnungen vorgesehen sein, von denen die bis auf zumindest zwei, jeweils mit einem Durchflussmengenregler ausgestatteten Einsetzöffnungen verbleibenden Einsetz- Öffnungen durch einen Stopfen verschlossen oder anderweitig genutzt sind.

Bei der Durchflussmengenregler-Einheit des erfindungsgemäßen Durchflusselements sind die Drosselkörper der darin verwende- ten Durchflussmengenregler als in sich geschlossene Formkörper aus elastischem Material hergestellt. Dabei sieht eine bevorzugte Ausführungsform gemäß der Erfindung vor, dass die Drosselkörper kegel-, kegelstumpf- oder kugelförmig ausgebildet sind. Die im erfindungsgemäßen Durchflusselement vorgesehene Durch- flussmengenregler-Einheit kann auch Bestandteil eines baukastenartigen oder modularen Regler-Systems sein, das die Bereitstellung der verschiedensten Durchflussmengenregler- Einheiten erlaubt. Dabei können auf dem Trägerteil auch eine Mehrzahl von Einsetzöffnungen vorgesehen sein, von denen zumindest zwei, aber nur eine Teilmenge von Einsetzöff ungen mit Durchflussmengenreglern bestückt sind. Von den mit Durch- flussmengenreglern unbestückten Einsetzöffnungen kann zumin- dest eine Teilmenge offen und beispielsweise ohne den Drosselkörper oder mit Hilfe eines in der Einsetzöffnung vorzugsweise lösbar gehaltenen und insbesondere verrastbaren Stopfens verschlossen sein. Die Festlegung der Anzahl von gegebenenfalls auch unterschiedlich ausgestalteten Durchfluss- mengenreglern in der Durchflussmengenregler-Einheit des erfindungsgemäßen Durchflusselements und durch Addition der Durchflussleistungen jedes einzelnen verwendeten Durchfluss- mengenreglers lässt sich die maximale Gesamt-Durchfluss- leistung und gegebenenfalls auch die Regelcharakteristik einer aus dem Baukasten zusammengestellten Durchflussmengenregler-Einheit festlegen.

Um die Regelcharakteristik beispielsweise in bestimmten Druckbereichen oder die maximale Durchflussleistung der im erfindungsgemäßen Durchflusselement verwendeten Durchfluss- mengenregler-Einheit festlegen zu können, kann es vorteilhaft sein, wenn zumindest zwei der im Trägerteil vorgesehenen Durchflussmengenregler sich in ihren Regeleigenschaften voneinander unterscheiden.

Eine Ausführungsform gemäß der Erfindung sieht vor, dass die Drosselkörper von zumindest zwei der im Trägerteil vorgesehenen Durchflussmengenregler sich in den Regeleigenschaften voneinander unterscheiden. Bei dieser Ausführungsform können die Drosselkörper von zumindest zwei Durchflussmengenreglern beispielsweise aus unterschiedlichen elastomeren Materialien hergestellt sein. Zusätzlich oder stattdessen ist es auch möglich, dass die einen Steuerspalt begrenzenden Umfangswan- dungen von zumindest zwei der im Trägerteil vorgesehenen Durchflussmengenregler voneinander verschiedene Regelprofi- lierungen mit unterschiedlichen Regeleigenschaften aufweisen.

So kann mit einer individuellen Bestückung der Durchflussmen- genregler-Einheit sowohl die Nenndurchflussleistung als auch das Toleranzfeld in der Montage definiert werden. Hierzu ist es beispielsweise möglich, dass neben den mengenregulierenden Drosselkörpern auch Stopfen zum Einsatz kommen, die von einem extrem schnell arbeitenden Montageroboter in die entsprechenden Einsetzöffnungen im Trägerteil der Durchflussmengenreg- ler-Einheit eingesetzt werden. Somit ist zumindest eine Nenndurchflussleistung abstimmbar. In Abhängigkeit der Durchflussleistung einzelner Drosselkörper kann dann auch die Toleranzlage einer abgestimmten Nenndurchflussleistung eingestellt werden. Weist zum Beispiel ein einzelner Durchfluss- mengenregier eine Durchflussleistung von 0,1 1/min auf, so kann durch Hinzufügen oder Weglassen von einzelnen Drosselkörpern in den Einsetzöffnungen des Trägerteils das Toleranzfeld innerhalb einer Nenndurchflussklasse entsprechend beein- flusst werden. Es ist durchaus vorstellbar, dass Drosselkör- per mit verschiedenen Durchmessern zum Aufbau und zur Herstellung einer Durchflussmengenregler-Einheit verwendet werden, wobei beispielsweise größere Drosselkörper zur Einstellung des Nenndurchflusses dienen, während kleinere Drosselkörper beziehungsweise kleinere Steuerspalte zur Beein- flussung des Toleranzfeldes bestimmt sind.

Wie bereits oben ausgeführt wurde, kann die maximale Durchflussleistung der Durchflussmengenregler-Einheit durch Auswahl verschiedener Durchflussmengenregler und insbesondere durch Auswahl verschiedener Drosselkörper und/oder Regelpro- filierungen von zumindest zwei der auf dem Trägerteil vorgesehenen Durchflussmengenregler in einem Variationsspektrum festlegbar sein. Eine bevorzugte Weiterbildung gemäß der Erfindung sieht vor, dass die maximale Durchflussleistung der Durchflussmengenreg- ler-Einheit durch die Anzahl der mit einem Durchflussmengenregler ausgestatteten Einsetzöffnungen im Trägerteil festlegbar ist. Wird die maximale Durchflussleistung der Durchfluss- mengenregler-Einheit allein durch die Anzahl der mit einem Durchflussmengenregler ausgestatteten Einsetzöffnungen festgelegt, können die auf dem Trägerteil verwendeten Durchflussmengenregler jeweils auch im wesentlichen baugleich sein. Eine bevorzugte Ausführungsform gemäß der Erfindung sieht vor, dass in dem Trägerteil zumindest drei Einsetzöffnungen vorgesehen sind, von denen in zumindest zwei Einsetzöffnungen ein Durchflussmengenregler angeordnet ist und von denen wenigstens eine Einsetzöffnung mittels eines Stopfens ver- schlössen ist.

Bevorzugt wird eine Ausführungsform, bei der das Trägerteil die Einsetzöffnungen aufweist, welche Einsetzöffnungen durch eine profilierte Umfangswandung umgrenzt sind; bei dieser Ausführungsform ist nur noch der aus elastischem Material bestehende Drosselkörper in die entsprechende Einsetzöffnung einzusetzen, um mit Hilfe dieser Einsetzöffnung und dem dazugehörigen Drosselkörper einen der benötigten Durchflussmengenregler fertigzustellen. Möglich ist aber auch, dass zumin- dest einer der auf dem Trägerteil vorgesehenen Durchflussmengenregler als ein den Drosselkörper und die zumindest eine profilierte Umfangswandung umfassender Reglereinsatz ausgestaltet ist, welcher Reglereinsatz in eine Einsetzöffnung eingesetzt ist. Durch Einsetzen der erforderlichen Anzahl von Durchflussmengenreglern in zumindest eine Teilmenge der auf dem Trägerteil vorgesehenen Einsetzöffnungen lässt sich die maximale Gesamt-Durchflussleistung der benötigten Durchfluss- mengenregler-Einheit verändern und festlegen. Dabei ist es besonders vorteilhaft, wenn der Reglereinsatz lösbar oder auswechselbar in einer Einsetzöffnung eingesetzt ist .

Um den Drosselkörper sicher im Bereich der profilierten Um- fangswandung halten und die Funktion des Durchflussmengenreg- lers einer Durchflussmengenregler-Einheit stets sicherstellen zu können, ist es zweckmäßig, wenn der Regelkern an seinem freien Regelkern-Endbereich zumindest einen Sicherungsvorsprung hat, der den Drosselkörper auf den Regelkern in axia- 1er Richtung sichert.

Eine besonders platzsparende Ausführungsform gemäß der Erfindung sieht vor, dass das Trägerteil plattenförmig ausgebildet ist. Zu dem gleichen Zweck kann es vorteilhaft sein, wenn auch die Reglereinsätze jeweils scheibenförmig ausgebildet sind .

Um beispielsweise den aus einer sanitären Auslaufarmatur ausströmenden Wasserstrahl mit Hilfe der Durchflussmengenregler- Einheit nicht nur druckunabhängig auf eine festgelegte Durchflussmenge pro Zeiteinheit einzuregeln, sondern um das austretende Wasser auch zu einem homogenen, nicht-spritzenden und gegebenenfalls perlend-weichen Wasserstrahl zu formen, kann es zweckmäßig sein, wenn der Durchflussmengenregler-Ein- heit ein Strahlregler oder zumindest ein den Wasserstrom in eine Vielzahl von Einzelstrahlen aufteilender Strahlzerleger in Strömungsrichtung nachgeschaltet ist.

Eine bevorzugte Weiterbildung gemäß der Erfindung sieht vor, dass das Trägerteil auch als ein Strahlzerleger eines Strahl- reglers ausgebildet ist, welcher Strahlzerleger das zuströmende Wasser in einer Mehrzahl von Einzelstrahlen aufteilt. Eine solche weiterbildende Ausführungsform, bei der das Trägerteil gleichzeitig auch als der Strahlzerleger eines Strahlreglers ausgebildet ist, erlaubt eine besonders kompakte und flache Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Durchflusselementes .

Dabei kann der in das erfindungsgemäße Durchflusselement in- tegrierte Strahlregler als unbelüfteter oder auch als belüfteter Strahlregler ausgebildet sein.

Eine bevorzugte Ausführungsform gemäß der Erfindung sieht vor, dass dem Strahlzerleger des Strahlreglers zumindest eine strahlregulierende oder strahlformende Gitter- oder Netzstruktur in Strömungsrichtung nachgeschaltet ist, welche Gitter- oder Netzstruktur vorzugsweise durch mit an Kreuzungsknoten kreuzenden Stegen gebildet ist. Möglich ist es aber auch, dass die Durchflussmengenregler- Einheit und der Strahlregler beziehungsweise Strahlzerleger voneinander beabstandet sind.

Da das Durchflusselement vergleichsweise flach ausgestaltet sein kann, ist es auch möglich, dass die Durchflussmengen- regler-Einheit und gegebenenfalls der Strahlregler beziehungsweise Strahlzerleger in einem vorzugsweise gemeinsamen Einsetzgehäuse vorgesehen sind. Bei dem Verfahren der eingangs erwähnten Art besteht die erfindungsgemäße Lösung in den Merkmalen des Anspruchs 16. Das erfindungsgemäße Verfahren sieht zur Herstellung des oben beschriebenen sanitären Durchflusselementes vor, dass die für eine festgelegte maximale Durchflussmenge pro Zeiteinheit be- nötigte Anzahl der mit einem Durchflussmengenregler bezie- hungsweise einem Drosselkörper auszustattenden Einsetzöffnungen durch Messung der Durchflussleistung und in Abhängigkeit davon durch Einsetzen von Durchflussmengenreglern beziehungsweise Drosselkörpern in weitere Einsetzöffnungen oder durch Entnahme von weiteren Durchflussmengenreglern beziehungsweise Drosselkörpern aus Einsetzöffnungen sowie durch Verschließen der für einen Durchflussmengenregler nicht benötigten Einsetzöffnungen im Trägerteil ermittelt wird. Die Herstellung und Montage solcher Durchflusselemente kann ähnlich wie die Bestückung einer Leiterplatte mit Komponenten erfolgen, so dass eine simultane Bestückung der Vielzahl der Komponenten nicht zwingend erforderlich ist, jedoch auch nicht ausgeschlossen werden soll. So ist es beispielsweise möglich, dass das Trägerteil sequentiell mit Durchflussmengenreglern beziehungsweise Drosselkörpern beschickt wird. Eine andere Verfahrensweise sieht demgegenüber vor, dass die in den Einsetzöffnungen des Trägerteil benötigten Durchfluss- mengenregler beziehungsweise Drosselkörper sowie gegebenen- falls auch die zum Verschließen der nicht benötigten Einsetzöffnungen vorgesehenen Blindstopfen im wesentlichen simultan auf dem Trägerteil montiert werden. So ist es möglich, dass in einer entsprechenden Montagevorbereitungsstation die einzusetzenden Komponenten für die gegebenenfalls mit einem Strahlregler kombinierte Durchflussmengenregler-Einheit an den jeweiligen Positionen bereitgestellt werden, um dann simultan in einem Arbeitsgang auf dem Trägerteil der im erfindungsgemäßen Durchflusselement verwendeten Durchflussmengenregler-Einheit platziert beziehungsweise in dieses Trägerteil hinein montiert werden zu können. Das erfindungsgemäße Verfahren zeichnet sich dadurch aus, dass man extrem flexibel individuelle Durchflussmengen in der Durchflussmengenregler- Einheit des Durchflusselementes einstellen kann beziehungsweise extrem flexibel auf die stets vorhandenen Durchfluss- Schwankungen, die aufgrund von Schwankungen der Werkstoff- eigenschaften oder der Maße entstehen, reagieren kann.

Dabei sieht eine besonders vorteilhafte Weiterbildung des erfindungsgemäßen Verfahrens vor, dass die Herstellung in einen Regelkreis integriert ist, derart, dass die zur Herstellung einer zuvor montierten Durchflussmengenregler-Einheit benötigte Anzahl von Durchflussmengenreglern beziehungsweise Drosselkörpern zunächst auch bei der Herstellung der nachfolgend montierten Durchflussmengenregler-Einheit eingesetzt wird, um in nachfolgenden Verfahrensschritten die maximale Durchflussmenge pro Zeiteinheit der nachfolgend montierten Durchflussmengenregler-Einheit zu messen und in Abhängigkeit davon durch Einsetzen von Durchflussmengenreglern beziehungsweise Drosselkörpern in weitere Einsetzöffnungen oder durch Entnahme von weiteren Durchflussmengenreglern beziehungsweise Drosselkörpern aus Einsetzöffnungen sowie durch Verschließen der für einen Durchflussmengenregler nicht benötigten Einsetzöffnungen im Trägerteil endgültig festzulegen. Weiterbildungen gemäß der Erfindung ergeben sich aus der Beschreibung in Verbindung mit den Ansprüchen sowie der Zeichnung. Nachstehend wird die Erfindung anhand bevorzugter Ausführungsbeispiele noch näher beschrieben. Es zeigt:

Fig. 1 ein aus zuströmseitigem Vorsatzsieb, abströmseiti- gem Strahlzerleger und zwischengeschalteter Durch- smengenregler-Einheit bestehendes sanitäres

Durchflusselement in einer perspektivischen Te

Schnittdarstellung, wobei die Durchflussmengenregler-Einheit ein scheibenförmiges Trägerteil mit einer Vielzahl von Einsetzöffnungen aufweist, in welchen Einsetzöffnungen zur Bildung jeweils eines

Durchflussmengenreglers ein im Querschnitt runder und hier kugelförmiger Drosselkörper aus elastischem Material eingesetzt ist, das Durchflusselement aus Figur 1 in einer teilgeschnittenen perspektivischen Draufsicht auf die Zuströmseite , das Durchflusselement aus Figur 1 und 2 in einer auseinandergezogenen perspektivischen Einzelteildarstellung mit Blick in Richtung auf die Abströmseite dieser Baugruppe,

einzelne Verfahrensschritte zur Herstellung und Montage des in den Figuren 1 bis 3 gezeigten Durchflusselementes , ein mit Figur 1 bis 4 vergleichbares und in einer perspektivischen Teil-Schnittdarstellung gezeigtes Durchflusselement in einer vereinfachten Ausführung, wobei einzelne Einsetzöffnungen ihrer Durch- flussmengenregler-Einheit mit Hilfe jeweils eines Stopfens flüssigkeitsdicht verschlossen sind, ein mit Fig. 5 vergleichbares Durchflusselement, das ebenfalls in einer perspektivischen Teil- Schnittdarstellung gezeigt ist, das Durchflusselement aus Fig. 6, dessen als Strahlzerleger ausgebildetes Trägerteil hier in das Strahlreglergehäuse eines Strahlreglers integriert ist, wobei dem als Strahlzerleger ausgebildeten Trägerteil mehrere strahlregulierende oder strahlformende Gitter-, Netz- oder dergleichen Lochstrukturen in Strömungsrichtung nachgeschaltet sind, von denen zumindest eine zuströmseitige Gitter-, Netzoder dergleichen Lochstruktur von der Zuströmseite des Strahlreglergehäuses aus in dessen Gehäuseinnenraum einsetzbar ist,

Fig. 8 einen mit Fig. 7 vergleichbar ausgestalteten

Strahlregler, bei dem dem als Strahlzerleger ausgebildeten Trägerteil des Durchflusselementes nur eine Lochstruktur in Strömungsrichtung nachgeschal- tet ist, die die an das Strahlreglergehäuse einstückig angeformte AuslaufStirnseite des Strahlreglers bildet, wobei diese Lochstruktur hier waben- zellenartig ausgebildete Durchflusslöcher hat, Fig. 9a bis

Fig. 9c einzelne Verfahrensschritte zur Herstellung und

Montage des in Fig. 6 gezeigten Durchflusselementes , und Fig. 10 ein mit Fig. 1 bis 4, 6 und 9 vergleichbares sanitäres Durchflusselement, bei welchem das Trägerteil der Durchflussmengenregler-Einheit gleichzeitig auch als Strahlzerleger eines Strahlreglers ausgebildet ist.

In den Figuren 1 bis 10 ist ein sanitäres Durchflusselement in fünf Ausführungen 1, 2, 30, 40 und 50 dargestellt. Die Baugruppen 1, 2, 30, 40 und 50 weisen eine Durchflussmengenregler-Einheit 5 auf, wobei der Durchflussmengenregler-Ein- heit 5 der Baugruppen 1, 2, 30 und 50 ein zuströmseitiges Vorsatzsieb vorgeschaltet ist. Das zuströmseitige und hier sich in Durchströmrichtung konisch erweiternde Vorsatzsieb 3 der Baugruppen 1, 2, 30, 50 soll die im Wasser eventuell mitgeführten Schmutzpartikel aussieben und zurückhalten, damit diese sich nicht in den nachfolgenden Funktionseinheiten festsetzen und dort zu funktionsbeeinträchtigenden Störungen führen können. Während der Durchflussmengenregler-Einheit der Baugruppen 1 , 2 in Strömungsrichtung ein Strahlzerleger 4 folgt, ist die Baugruppe 40 gemäß Fig. 5 lediglich als Durch- flussmengenregler-Einheit vorgesehen. Demgegenüber ist bei den, in den Fig. 7, 8 und 10 dargestellten Baugruppen 30, 50 das Durchflusselement 5 selbst als Strahlzerleger eines Strahlreglers ausgestaltet. Aus einem Vergleich der Fig. 1 bis 4, 6 und 9 wird deutlich, dass der abströmseitige Strahlzerleger 4 - wie hier - als Lochplatte oder aber auch als Diffusor ausgebildet sein kann. Dieser Strahlzerleger 4 soll den durchfließenden Wasserstrom in eine Vielzahl von Einzelstrahlen aufteilen. Mit Hilfe der in den Baugruppen 1, 2, 30, 40, 50 vorgesehenen Durchflussmengenregler-Einheit 5 wird das durchströmende Wasser druckunabhängig auf eine maximale Durchflussmenge pro Zeiteinheit eingeregelt . Jede Durchflussmengenregler-Einheit 5 der Baugruppen 1, 2, 30, 40, 50 weist ein Trägerteil 6 auf, das sich über den lichten Querschnitt des flüssigkeitsführenden Fluidlei- tungsabschnitts erstreckt. Das Trägerteil 6 hat zumindest zwei voneinander beabstandete Einsetzöffnungen 7, in denen jeweils ein Durchflussmengenregler 8 angeordnet ist. Jeder Durchflussmengenregler 8 weist einen im Querschnitt außenum- fangsseitig runden Drosselkörper 9 aus elastischem Material auf, der sich unter dem Druck des durchströmenden Mediums elastisch verformt. Die im Querschnitt außenumfangsseitig runden Drosselkörper 9 sind als ein allseits in sich geschlossener Formkörper ausgebildet und können beispielsweise kegelförmig oder kegelstumpfförmig ausgebildet sein. Da die Drosselkörper 9 als allseits in sich geschlossener Formkörper ausgebildet sind, weisen sie beispielsweise keine Ringöffnung auf. Die Drosselkörper 9, die im Querschnitt außenumfangssei- tig rund ausgebildet sind, sind aus elastischem Material ausgestaltet und begrenzen zwischen sich und einer die Einsetzöffnung umgrenzenden Umfangswandung einen Steuerspalt 10. Die im Bereich der Steuerspalte 10 erzeugten Einzelstrahlen werden derart beschleunigt, dass eine Druckdifferenz entsteht. Unter dem Druck des durchströmenden Fluids erfahren die Drosselkörper 9 der Durchflussmengenregler 8 eine derartige Komprimierung in Durchflussrichtung, dass diese Komprimierung gleichzeitig eine Um angsweitung der Drosselkörper 9 bewirkt, die dem die Durchflussleistung der Durchflussmengenregler 8 bestimmenden Steuerspalt 10 verengt. Zwar kann die eine Einsetzöffnung 7 umgrenzende Umfangswandung eventuell auch glattwandig sein -, jedoch wird die hier dargestellte Ausführungsform bevorzugt, bei welcher an der Umfangswandung der einem Drosselkörper 9 zugeordneten Einsetzöffnung 7 eine Regelprofilierung vorgesehen ist, die hier durch in Durchströmrichtung orientierte und vorzugsweise wellenförmig ineinander übergehende Ein- und Ausformungen 11, 12 gebildet werden. Der unter dem Druck des durchströmenden Fluids elas- tisch nachgebende Drosselkörper 9 wird mit zunehmendem Druck derart verformt, dass er sich zunehmend in die Regelprofilierung einformt, den Steuerspalt 10 verengt und die maximale Durchflussmenge pro Zeiteinheit druckunabhängig auf ein festgelegtes Maß begrenzt und einregelt.

Möglich ist es, dass sich die Durchflussmengenregler 8 in ihrer Durchflussleistung und/oder in ihren Regeleigenschaften voneinander unterscheiden. Bevorzugt werden jedoch die hier dargestellten Ausführungen, in denen die Drosselkörper 9 der in der Durchflussmengenregler-Einheit 5 vorgesehenen Durch- flussmengenregler 8 zumindest im Wesentlichen baugleich sind.

Die maximale Durchflussleistung der Durchflussmengenregler- Einheit 5 ist hier durch die Anzahl der mit einem Durchfluss- mengenregier 8 und speziell mit einem Drosselkörper 9 ausge- statteten Einsetzöffnungen 7 festlegbar. Während bei den in Fig. 1 bis 4 und in Fig. 10 dargestellten Durchflusselementen 1 , 30 in jede Einsetzöffnung 7 des Trägerteils 6 ein zur Vervollständigung und Funktionsbereitstellung jeweils eines Durchflussmengenreglers 8 vorgesehener Drosselkörper 9 eingesetzt ist, weisen die in den Fig 5 bis 10 dargestellten Baugruppen 2, 30, 40 und 50 in ihrer Durchflussmengenregler-Ein- heit 5 zumindest drei Einsetzöffnungen 7 auf, von denen in zumindest zwei Einsetzöffnungen 7 ein Durchflussmengenregler 8 vorgesehen ist und von denen wenigstens eine Einsetzöffnung 7 mittels eines Stopfens 13 flüssigkeitsdicht verschlossen ist .

Bei zusammenschauender Betrachtung der in den Figuren 1 bis 10 dargestellten und zur Herstellung der Baugruppen 1, 2, 30, 40, 50 und ihrer Durchflussmengenregler-Einheiten 5 erforderlichen Verfahrensschritte wird deutlich, dass die Drosselkörper 9 mit Hilfe eines vorzugsweise extrem schnell arbeitenden Montageroboters in die Einsetzöffnungen 7 des Trägerteils 6 eingesetzt werden können. Um die Nenndurchflussleistung nach Bedarf abstimmen zu können, ist bei der in Figur 5 bis 10 gezeigten Durchflussmengenregler-Einheit 5 vorgesehen, dass die zum Erreichen der Nenndurchflussleistung erforderlichen Einsetzöffnungen 7 mit einem Drosselkörper 9 bestückt werden, während die auf dem Trägerteil 6 darüber hinaus vorgesehenen Einsetzöffnungen 7 jeweils mit einem Stopfen 13 flüssigkeitsdicht zu verschließen sind. In Abhängigkeit der Durchflussleistung der einzelnen Durchfluss- mengenregler 8 kann auch die Toleranzlage einer abgestimmten Nenndurchflussleistung eingestellt werden; zeichnet sich beispielsweise ein gegebenenfalls auch kleiner ausgestalteter und in eine dementsprechend kleinere Einsetzöffnung 7 einsetzbarer Drosselkörper 9 für einen Durchfluss von 0,1 1/min aus, so kann durch Hinzufügen und Weglassen einzelner solcher Drosselkörper 9 auch das Toleranzfeld innerhalb einer Nenn- durchflussklasse abgestimmt werden.

Möglich ist, dass das Trägerteil 6 einer Durchflussmengenregler-Einheit 5 sequentiell mit den hier kugelförmigen Drossel- körpern 9 und gegebenenfalls mit dem Stopfen 13 bestückt werden. In den Figuren 4 und 9 ist jedoch angedeutet, dass diese Bestandteile hier simultan in die Einsetzöffnungen 9 des Trägerteils 6 eingesetzt werden sollen. In den Figuren 1 bis 4 und 9 ist erkennbar, dass den Durch- flussmengenregler-Einheiten 5 der Durchflusselemente 1, 2, ein Strahlzerleger 4 nachgeschaltet ist. Dieser Strahlzerleger 4 ist bei den Durchflusselementen 1 , 2 gemäß den Figuren 1 bis 4 und 9 topf- oder pfannenförmig ausgebildet, wobei der Topf- oder Pfannenboden als Lochplatte ausgestaltet ist, die eine Vielzahl von Durchflusslöchern aufweist, welche das durchströmende Wasser in eine Vielzahl von Einzelstrahlen aufzuteilen haben. In das Innere des Strahlzerlegers 4 ist die scheibenförmige Durchflussmengenregler-Einheit 5 einsetz- bar, bevor das Vorsatzsieb 3 am zuströmseitigen Umfangsrand des Strahlzerlegers 4 vorzugsweise lösbar verrastet wird. Auf der Abströseite des Trägerteil 6 sind hier stiftförmig vorstehende Abstandhalter 14 vorgesehen, die einen ausreichenden Abstand zwischen der Durchflussmengenregler-Einheit 5 und der Lochplatte des Strahlzerlegers 4 sicherstellen. Die Drosselkörper 9 sind in die Einsetzöffnungen 7 des Trägerteils 6 gegebenenfalls mit oder ohne radiales beziehungsweise axiales Spiel, aber jedenfalls unverlierbar eingesetzt. In den Fig. 7, 8 und 10 ist erkennbar, dass auch das Durchflusselement 5 selbst als Strahlzerleger eines Strahlreglers ausgestaltet sein kann. Dabei regelt das Durchflusselement 5 eines solchen, besonders kompakt auszugestaltenden Strahlreglers nicht nur dessen Durchflussleistung, d.h. das Durchflussvolumen pro Zeiteinheit druckabhängig auf einem festgelegten Maximalwert ein, - vielmehr werden die in den jeweils mit einem Durchflussmengenregler ausgestatteten Einsetzöffnungen 7 des Trägerteils 6 erzeugten Einzelstrahlen derart beschleunigt, dass auf der Abströmseite der Durchflusselemente 5 ein Unterdruck entsteht, der zum Einsaugen von Umgebungsluft in das Gehäuseinnere des Strahlreglergehäuses genutzt werden kann. Diese Umgebungsluft wird über die in Fig. 7 und 8 erkennbaren und am Gehäuseumfang des Strahlreglergehäuses vorgesehenen Belüftungsöffnungen 51 in das Strahlreglergehäuse eingezogen und mit den vom Strahlzerleger kommenden Einzel- strahlen derart vermischt, dass ein homogener, nicht- spritzender und perlend-weicher Wasserstrahl ensteht.

Während bei den in Figur 1 bis 4, 6 und 9 gezeigten Durchflusselementen 1 , 2 die Durchflussmengenregler-Einheit 5 und der Strahlzerleger 4 des Strahlreglers voneinander beabstandet sind, ist bei dem in Figur 7, 8 und 10 gezeigten Durchflusselement 30, 50 das Trägerteil 6 auch als Strahlzerleger 4 eines Strahlreglers ausgebildet, welcher Strahlzerleger 4 das zuströmende Wasser auch hier in eine, der Anzahl der mit einem Durchflussmengenregler 8 ausgestatteten Einsetzöffnungen 7 entsprechende Anzahl von Einzelstrahlen aufzuteilen hat .

Wie das in Fig. 7 gezeigte Ausführungsbeispiel zeigt, kann den Strahlzerlegern 4 der die Durchflusselemente 1, 2, 30 und 50 aufweisenden Strahlreglern zumindest eine strahlregulierende oder strahlformende Gitter- oder Netzstruktur nachgeschaltet sein, welche aus sich an Kreuzungsknoten kreuzenden Stegen gebildet ist. Von diesen Gitter- oder Netzstruktu- ren kann zumindest eine Gitter- oder Netzstruktur als scheibenförmiges Einsetzteil 52 ausgestaltet sein, welches Einsetzteil 52 in einen hülsenförmigen Gehäuseabschnitt einsetzbar ist. Der in den Fig. 7 und 8 dargestellte Strahlregler weist daher ein Strahlreglergehäuse auf, dessen zuströmseiti- ges, das Durchflusselement 50 aufweisendes Gehäuseteil 53 mit dem abströmseitigen Gehäuseteil 54 lösbar verrastbar ist und in dessen abströmseitiges Gehäuseteil 54 die scheibenförmigen Einsetzteile 52 eingesetzt werden können. Demgegenüber weist das in Fig. 8 gezeigte Ausführungsbeispiel nur eine abströmseitige Lochstruktur 55 mit wabenzellenartig ausgestalteten Durchflusslöchern 56 auf, welche Lochstruktur 55 die an das Strahlreglergehäuse einstückig angeformte Auslaufstirnseite des Strahlreglers bildet. Eine solche Loch- struktur 55 mit wabenzellenartig ausgestalteten Durchflusslöchern 56 ist auch bei dem in Fig. 7 gezeigten Ausführungsbeispiel vorgesehen.

Die in den Figuren 1 bis 4 und 6 bis 10 gezeigten Durchfluss- elemente 1, 2, 30 und 50 können die Zuströmseite einer Einsetzpatrone bilden, die im Wasserauslauf einer sanitären Auslaufarmatur montierbar ist. In dem anhand der Fig. 7 und 8 gezeigten Ausführungsbeispiel können dem als Patronengehäuse ausgebildeten Strahlreglergehäuse der Einsetzpatrone eine Strahlreguliereinrichtung und/oder ein Strömungsgleichrichter vorgesehen sein, die den Strahlzerleger 4 zu einem gegebenenfalls auch belüfteten Strahlregler vervollständigen. Um die Baugruppen an einem solchen Patronengehäuse gegebenenfalls auch lösbar befestigen zu können, ist am Trägerteil 6 ab- strömseitig wenigstens ein Rastmittel 15 vorgesehen, das mit einem Gegenrastmittel am vorzugsweise hülsenförmigen Patronengehäuse oder am Gehäuseabschnitt zusammenwirkt.

/ Ansprüche