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Patent Searching and Data


Title:
SAW BLADE CLAMPING DEVICE AND RECIPROCATING SAW THEREWITH
Document Type and Number:
WIPO Patent Application WO/2015/013997
Kind Code:
A1
Abstract:
Disclosed are a saw blade clamping device and a reciprocating saw having the saw blade clamping device. The saw blade clamping device comprises a clamping base (1), an operation piece (3) and a compressing piece (3). The clamping base (1) comprises a connecting portion (11) used for connecting a reciprocating saw transmission mechanism and a loading portion (12) extending out from the connecting portion. A locating mechanism used for locating a saw blade clamping end (41) is arranged on the loading portion (12), the operation piece (3) is installed on the loading portion (12) and can rotate between a locking position and an unlocking position, and the compressing piece (2) is arranged between the loading portion (12) and the operation piece (3) and is driven by the operation piece (3) to compress the saw blade clamping end (41). When the operation piece (3) rotates to the locking position, the operation piece (3) is locked automatically so as to maintain the state that the saw blade clamping end (41) is compressed by the compressing piece (2). When the operation piece (3) rotates to the unlocking position, the compressing state that the saw blade clamping end (41) is compressed by the compressing piece (2) is removed. The device solves the problems that an existing saw blade clamping device is complex in structure and inconvenient to operate.

Inventors:
HUANG JIANCHU (CN)
WU CHENGYE (CN)
WANG KEWEI (CN)
ZHU KUNYUAN (CN)
HUANG LIANG (CN)
Application Number:
PCT/CN2013/081505
Publication Date:
February 05, 2015
Filing Date:
August 15, 2013
Export Citation:
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Assignee:
HAMMER ELECTRIC POWER TOOLS COMPANY (CN)
International Classes:
B23D51/10; B23D51/08
Foreign References:
CN1990147A2007-07-04
CN201036822Y2008-03-19
CN102000881A2011-04-06
CN202984812U2013-06-12
CA2100196A11994-01-30
Attorney, Agent or Firm:
HANGZHOU HUADING INTELLECTUAL PROPERTY LAW FIRM (CN)
杭州华鼎知识产权代理事务所(普通合伙) (CN)
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Claims:
权 利 要 求 书

1、 锯片夹持装置, 其特征在于: 包括夹持座、 操作件以及压紧件, 所述夹 持座包括用于连接往复锯传动机构的连接部和从连接部延伸出的装载部, 所述 装载部上设有用于定位锯片夹持端在定位结构, 所述操作件安装在装载部上并 能在锁定位置和解锁位置之间转动, 所述压紧件设置于装载部与操作件之间并 由所述操作件驱动压紧锯片夹持端, 所述操作件转到锁定位置时自锁以保持压 紧件对锯片夹持端的压紧状态, 所述操作件转到解锁位置时解除压紧件对锯片 夹持端的压紧状态。

2、 如权利要求 1所述的锯片夹持装置, 其特征在于: 所述操作件包括驱动 部和操作部, 所述驱动部上设有由曲面构成的驱动面并且驱动部以偏心方式转 接在装载部上, 所述操作部可带动驱动部旋转。

3、 如权利要求 2所述的锯片夹持装置, 其特征在于: 所述装载部上设有凸 出的铰接座, 所述操作件的驱动部转接在铰接座上, 所述压紧件上设有装配孔, 所述压紧件通过装配孔套在铰接座上。

4、 如权利要求 1所述的锯片夹持装置, 其特征在于: 所述压紧件为具备弹 性变形的压紧弹片。

5、 如权利要求 1所述的锯片夹持装置, 其特征在于: 所述压紧件与装载部 之间还设有压紧垫片, 在压紧件压紧状态下, 所述压紧垫片紧贴锯片夹持端。

6、 如权利要求 1至 5任意一项所述的锯片夹持装置, 其特征在于: 所述定 位结构包括设在装载部上的定位销, 锯片夹持端设有与定位销配合的定位孔。

7、 如权利要求 1至 5任意一项所述的锯片夹持装置, 其特征在于: 所述装 载部对应压紧件的一侧面上设有容纳锯片夹持端的装载槽, 所述装载槽上设有 至少一个装载口, 锯片夹持端嵌合于装载槽内, 并且锯片夹持端两侧于装载口 紧密配合。

8、 如权利要求 1至 5任意一项所述的锯片夹持装置, 其特征在于: 所述锯 片夹持装置可夹持往复锯片或者金刚石锯片。

9、 往复锯, 其特征在于: 具有权利要求 1至 8中任意一项所述的锯片夹持 装置。

Description:
本发明涉及往复锯, 尤其是往复锯的锯片夹持装置, 属于电动工具领域。

往复锯是一种比较常用的工具, 广泛应用于汽车、 木模、 装潢、 皮革等行 业, 通过锯条的直线往复运动对工件进行切割。 往复锯的切割对象可以是木材、 金属或者这些材料的混合, 由于切割对象比较广, 而— §.携带方便, 很适合于家 装等场合。 目前往复锯的结构主要包括动力源、 传动机构和锯片夹持装置, 切割用的 锯片安装在锯片夹持装置上, 锯片夹持装置受传动机构带动锯片炸往复运动 , 锯片夹持装置对锯片的夹持效果直接影响锯片 的切割稳定性。 如公开号为" CN 201603914 ϋ'\ 名称为 "一种往复锯快换夹头机构"的发明专利; 公开号为" CN 102905830 Α"、名称为"双锯片往复锯"的发明专利中公开 两种目前比较典型的 锯片夹持装置, 其涉及的零部件较多, 成本较高, 而 ϋ在实际工作场合不便于 操作, 达不到预期的快速拆装效果。

本发明提出一种锯片夹持装置及其往复锯, 锯片夹持装置结构筒单, 易于 操作。 为解决上述技术问题, 本发明采用如下技术方案: 锯片夹持装置, 包括夹持座、 操作件以及压紧件, 所述夹持座包括用于连 接往复锯传动机构的连接部和从连接部延伸出 的装载部, 所述装载部上设有用 于定位锯片夹持端在定位结构, 所述操作件安装在装载部上并能在锁定位置和 解锁位置之间转动, 所述压紧件设置于装载部与操作件之间并由所 述操作件驱 动压紧锯片夹持端, 所述操作件转到锁定位置时自锁以保持压紧件 对锯片夹持 端的压紧状态, 所述操作件转到解锁位置时解除压紧件对锯片 夹持端的压紧状 态。 进一步的, 所述操作件包括驱动部和操作部, 所述驱动部上设有由曲面构 成的驱动面并且驱动部以偏心方式转接在装载 部上, 所述操作部可带动驱动部 旋转。 进一歩的, 所述装载部上设有凸出的铰接座, 所述操作件的驱动部转接在 铰接座上, 所述压紧件上设有装配孔, 所述压紧件通过装配? L套在铰接座上。 进一步的, 所述压紧件为具备弹性变形的压紧弹片。 进一步的, 所述压紧件与装载部之间还设有压紧垫片, 在压紧件压紧状态 下, 所述压紧垫片紧贴锯片夹持端。 进一歩的, 所述定位结构包括设在装载部上的定位销, 锯片夹持端设有与 定位销配合的定位孔。 进一步的, 所述装载部对应压紧件的一侧面上设有容纳锯 片夹持端的装载 槽, 所述装载槽上设有至少一个装载口, 锯片夹持端嵌合于装载槽内, 并 ϋ锯 片夹持端两恻于装载口紧密配合。 进一步的, 所述锯片夹持装置可夹持往复锯片或者金刚石 锯片。 为解决上述技术问题, 本发明还提出了一种往复锯, 包括上述任意一项技 术方'案所述的据片夹持装置 c 本发明的有益效果: 现有技术中的锯片夹持装置往往具有凸轮.、 扭簧、 弹簧、 拨钮等多个零部 件, 并 ϋ零部件之间需要比较高的配合精度, 这就造成目前的锯片夹持装置结 构复杂, 装配不便。 本发明的锯片夹持装置具有夹持座、 操作件以及压紧件, 夹持座包括连接部和装载部, 实际操作过程中, 使用者转动操作件到锁定位置 寸, 操作件自锁以保持压紧件对锯片夹持端的压紧 状态, 使用者转动操作件到 解锁位置时, 操作件解除压紧件对锯片夹持端的压紧状态, 装置结构简单, 易 于锯片的快速装卸, 生产成本低; 另夕卜, 压紧件与装载部之间还设有压紧垫片, 在压紧件压紧状态下, 压紧垫片紧贴锯片夹持端, 压紧垫片能分散压紧件的压 紧力, 使得锯片夹持端大部分受到均匀的压紧力, 提高压紧效果, 保证锯片切 割工作时的稳定性。 目前锯片夹持装置上的锯片安装槽普遍都是设 置在夹紧部件的内部, 仅仅 一端设置插入口, 锯片从插入口插入锯片安装槽内, 使用者并不知晓夹紧过程 中, 锯片与安装槽之间的位置关系, 易造成锯片装夹不牢靠等问题; 本发明中, 装载部对应压紧件的一侧面上设有容纳锯片夹 持端的装载槽, 装载槽上设有至 少一个装载口, 锯片夹持端是通过定位结构预先定位到装载槽 内, 使 者转动 操作件压紧锯片夹持端的过程中, 都能观察到锯片夹持端的定位情况, 以便更 好的夹持锯片, 提高锯片装夹效果。 本发明的这些特点和优点将会在下面的具体实 施方式、 附图中详细的揭露。

【酎图说明】 下面结合附图对本发明做进一步的说明: 图 1为本发明实施例一锯片夹持装置的分解结构 意图; 图 2,为本发明实施例一锯片夹持装置的侧面示意 ; 图 3为本发明实施例二锯片夹持装置的分解结构 意图; 图 4为本发明实施例三往复锯的结构示意图。

本发明提出一种锯片夹持装置, 包括夹持座、 操作件以及压紧件, 所述夹 持座包括] ¾于连接往复锯传动机构的连接部和从连接部 伸出的装载部, 所述 装载部上设有用于定位锯片夹持端在定位结构 , 所述操作件安装在装载部上并 能在锁定位置和解锁位置之间转动, 所述压紧件设置于装载部与操作件之间并 由所述操作件驱动压紧锯片夹持端, 所述操作件转到锁定位置时自锁以保持压 紧件对锯片夹持端的压紧状态, 所述操作件转到解锁位置日寸解除压紧件对锯 片 夹持端的压紧状态。 本发明改变了目前锯片夹持装置仅靠钢球、 销钉等部件锁 紧锯片的方式, 采用压紧件夹紧锯片夹持端, 受力面积增如, 装夹效果提高, 从而保证锯片切割运动的稳定性, 且易于操作。 下面结合本发明实施例的附图对本发明实施例 的技术方案进行解释和说 明, 但下述实施例仅仅为本发明的优选实施例, 并非全部。 基于实施方式中的 实施例, 本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提 下所获得其他实施例, 都属于本发明的保护范围。 实施例一: 参照图 1、 2, 锯片夹持装置, 包括夹持座 1、 操作件 3以及压紧件 2, 所述 夹持座 1包括 /¾于连接往复锯传动机构的连接部 11和从连接部 11延伸出的装 载部 12, 所述装载部 12上设有 于定位锯片夹持端 41在定位结构, 所述操作 件 3安装在装载部 12上并能在锁定位置 B和解锁位置 A之间转动,所述压紧件 2设置于装载部 12与操作件 3之间并由所述操作件 3驱动压紧锯片夹持端 41 , 所述操作件 3转到锁定位置 B时自锁以保持压紧件 2对锯片夹持端 4i的压紧状 态,所述操作件 3转到解锁位置 A时解除压紧件 2对锯片夹持端 41的压紧状态。 参照图 2, 上述的操作件 3包括驱动部 32和操作部 31_, 驱动部 32上设有 由曲面构成的驱动面 321并且驱动部 32以偏心方式转接在装载部 12上, 操作 部 31可带动驱动部 32旋转。 在操作件 3转到锁定位置 B时, 压紧件 2受驱动 部 32的驱动面 321作用向下压紧锯片夹持端 41, 在操作件 3转到解锁位置 A 的过程中, 驱动部 32的驱动面 321逐渐减小对压紧件 2的作用力, 具体原理可 参照凸轮机构。 通常地, 压紧件 2 是具备弹性变形的压紧弹片, 本实施例压紧 件 2两端具有向外延伸的弹性臂, 大致呈 "n"形状, 驱动部 32的驱动面 321作 用于压紧件 2的上端部, 使得弹性臂作用于锯片夹持端 41 上, 锯片夹持端 41 上的受力较为均匀, 而不是集中在某一部位上, 提高了压紧效果。 本实施例较优的是: 在装载部 i2上设置凸出的铰接座 10, 操作件 3的驱动 部 32转接在铰接座 10上, 压紧件 2上设有装配孔 2i, 压紧件 2通过装配孔 21 套在铰接座 10上; 为达到较好的压紧效果, 压紧件 2与装载部 12之间还设有 压紧垫片 5, 在压紧件 2压紧状态下, 压紧垫片 5紧贴锯片夹持端 41。 采用压 紧垫片 5后, 驱动部 32的驱动面 321对压紧件 2的作用力通过压紧垫片 5分散 到锯片夹持端 41侧面, 压紧面积增加, 且受力更为均匀, 进一歩提高锯片夹持 端 41的压紧效果。 参照图 i, 为了更好的装夹锯片, 在装载部 i2对应压紧件 2的一侧面上设 有容纳锯片夹持端 41 的装载槽 14, 装载槽 14的前端设有一个装载口 141, 锯 片夹持端 41嵌合于装载槽 14内, 并且锯片夹持端 41两恻与装载口 141紧密配 合。 锯片安装后, 锯片夹持端 41的尾部抵在铰接座 10上, 而锯片夹持端 41的 前部卡合在装载口 141处, 从而形成良好的限位, 防止在锯片工作时上下晃动。 以往复锯片为例, 使用者安装往复锯片时, 将往复锯片 4的锯片夹持端 41 嵌入装载槽 14内, 本实施例能对锯片夹持端 41进行预定位, 在装载槽 14内设 置定位销 13, 定位销 13能插入锯片夹持端 4i的定位 411内以定位往复锯片 4, 一般定位销 13只要能插入定位孔 411内即可, 定位销 i3的长度要小于定位 孔的深度; 再将操作件 3转到锁定位置 B, 使得压紧垫片 5压紧锯片夹持端 41, 完成往复锯片 4安装; 使 者拆卸往复锯片 4时, 将操作件 3转到解锁位置 A, 松开压紧垫片 5, 上抬锯片夹持端 41使其脱离装载槽 14, 便可拆下往复锯片 4, 整个拆装过程十分方便, 而且在安装往复锯片 4 时, 使] ¾者能观察到锯片夹持 端 41与装载槽 14之间的位置关系, 以保证锯片夹紧牢靠。 实施例二: 参照图 3 , 本实施例与实施例一大致相同, 不同的是: 本实施例中的锯片夹 持装置夹持金刚石锯片 6, 为方便夹持, 金刚石锯片 6具有两个相互间隔的锯片 夹持端 61 , 为此, 在装载槽 14的下侧设有相互间隔的两个装载口 141 , 两个锯 片夹持端 61的分别与两个装载口 141紧密配合, 并且铰接座 10位于两个锯片 夹持端 61之间, 能起到限位作 , 防止金刚石锯片 6左右摆动。 实施例三: 参照图 4, 本实施例为一种手持式往复锯, 包括机壳 8、 动力源、 传动机构 以及锯片夹持装置, 传动机构包括齿轮副和受齿轮副驱动的往复摆 动组件 7, 锯 片夹持装置可采] ¾实施例一或者实施例二所述的技术方案。 (动力源与齿轮副隐 藏于机壳中, 未在图中示出) 锯片夹持装置的夹持座上的连接部 11通过紧固件 固定在往复摆动组件 7上, 往复摆动组件 7带动两个锯片夹持装置来回运动, 从而实现两个往复锯片 4方向相反的往复切割运动。 另外, 本实施例手持式往复锯可由现有的角磨机改进 获得, 只需要装上往 复摆动组件和锯片夹持装置, 传统的角磨机便可改造成手持式往复锯, 这样往 复锯的体积更小, 适于普通家庭使用, 而且操诈更加轻便; 本发明的锯片夹持 装置能够装夹至少两种锯片, 比如往复锯片、 金刚石锯片等, 使用范围广, 更 节省了使用者的工具购置成本。 通过上述实施例, 本发明的目的已经被完全有效的达到了。 熟悉该项技艺 的人士应该明白本发明包括但不限于附图和上 面具体实施方式中描述的内容。 任何不偏离本发明的功能和结构原理的修改都 将包括在权利要求书的范围中。