Se conocen en esta técnica elementos auxiliares para distalización segmentaria, por ejemplo, los que corresponden a la solicitud de Patente de invención española del mismo solicitante 200102210.

En el elemento auxiliar para la distalización segmentaria objeto de la mencionada patente del mismo solicitante se dio a conocer la constitución de dicho elemento auxiliar en dos piezas, respectivamente un segmento mesial dotado de un ensanchamiento destinado a fijarse al canino mediante adhesivo y un brazo arqueado rematado por una rótula que se introduce en una pequeña zapata arqueada que se fija mediante adhesivo al molar superior.

La invención de acuerdo con la patente antes mencionada, si bien significó un sensible avance con respecto a los dispositivos anteriormente conocidos, presentaba ciertos problemas por la realización en dos piezas por el relativo coste de fabricación y por el manejo relativamente engorroso del conjunto de dos piezas.

El inventor ha dedicado esfuerzos e investigación para conseguir nuevos perfeccionamientos en los dispositivos de distalización segmentaria, habiendo conseguido la presente invención.

Como fruto de las investigaciones y pruebas llevadas a cabo por el inventor, éste ha desarrollado el presente dispositivo de distalización, que ofrece como especial característica la construcción monopieza, su facilidad de adaptación propia por características del propio diseño y su realización en un material metálico preferentemente del tipo llamado superelástico o un material termoelástico que cumpla con las características necesarias de tenacidad y elasticidad adecuadas.

Esencialmente el nuevo elemento de distalización segmentaria se caracteriza por comprender un cuerpo alargado monopieza que en un extremo presenta un terminal adaptable a la superficie externa del canino y que presenta un enganche para los medios elásticos, mientras que el otro extremo presenta, con intermedio de una zona de mayor flexibilidad, una zapata acoplable al molar de la parte superior, preferentemente mediante un adhesivo u otro.

En una solución preferente, la zona de mayor elasticidad quedará constituida por un doble acodamiento simultáneo con un estrechamiento de la sección del material.

La parte con doble acodamiento y estrechamiento se caracterizará por presentar dos dobleces en ángulo sucesivas y simultáneamente estrechamiento de la sección del material entre la parte central del elemento de distalización y el extremo o terminal de acoplamiento al molar. El primero de los ángulos, es decir, el que une el acodamiento intermedio con el elemento principal o puente arqueado del elemento de distalización, será preferentemente un ángulo obtuso mientras que el segundo ángulo, es decir, entre el puente intermedio de sección más reducida y la zapata extrema de aplicación al molar podrá ser ligeramente obtuso o recto. También tendrá interés para la definición de la estructura del elemento de distalización objeto de la presente invención el ángulo entre el extremo del brazo central del dispositivo y el eje longitudinal de la zapata de fijación al canino.

La zona dotada de estrechamiento y que presenta dos ángulos sucesivos presentará preferentemente un estrechamiento sensible en su sección y podrá quedar constituida asimismo por dos finos brazos paralelos que delimitan una abertura intermedia u otra realización similar.

Sin embargo, la zona de mayor flexibilidad previa al elemento adaptable al molar podrá quedar realizada de formas muy diversas, no necesariamente con el doble acodamiento previsto para la realización preferente. Así, por ejemplo, en vez de un doble acodamiento se podría disponer una zona de curva suave o bien una zona curvada en forma de omega o similar, de forma abierta o cerrada, o también una zona con una o varias espiras helicoidales en disposición semejante a un resorte helicoidal.

Para su mejor comprensión se adjuntan, a título de ejemplo explicativo pero no limitativo, unos dibujos de una realización preferente de la presente invención.

La figura 1 muestra una vista en alzado lateral de un segmento de distalización según la presente invención.

La figura 2 muestra una vista en alzado frontal del propio segmento.

La figura 3 muestra una vista en alzado con un detalle del doble acodamiento del extremo correspondiente a la fijación en el molar.

La figura 4 muestra una vista en planta correspondiente a los elementos representados en la figura 3.

La figura 5 muestra una sección transversal por el plano de corte indicado con varias formas alternativas.

Las figuras 6,7 y 8 representan vistas similares a las 3,4 y 5 para la versión de zona acodada con ventana intermedia.

La figura 9 muestra una variante de realización en la que la parte de mayor elasticidad presenta menor sección y una forma sensiblemente curvada en forma senoidal o de omega o similar.

La figura 10 muestra una segunda variante de realización en la que la parte más flexible forma un asa cerrada en forma de omega o similar.

Las figuras 11 y 12 representan sendas versiones de tipo helicoidal con una espira.

La figura 13 muestra una disposición en forma de curva suave.

Las figuras 14 y 15 representan sendas formas helicoidales en forma similar a un resorte respectivamente en la parte superior y en la parte inferior.

Las figuras 16 y 17 muestran una disposición con bucle dirigido lateralmente con respecto a la convención de posición utilizada en las figuras anteriores.

Tal como se representa en los dibujos, el elemento de distalización objeto de la presente invención comprende en una sola pieza, un cuerpo principal suavemente arqueado-1-de sensible longitud, que termina por un extremo en un cabezal-2-para su fijación al canino y por el otro extremo, en un cabezal-3-para la fijación al molar del mismo lado, presentando zonas internas curvadas respectivas-4-y-5-para la mejor adaptación respectivamente al canino y al molar y relieves tales como los nervios-6-y-7-en número variable, perfiles de rejilla, cuadriculados u otros tipos de rugosidades destinadas a mejorar la fijación mediante un adhesivo en las piezas dentales anteriormente indicadas.

El elemento de distalización objeto de la presente invención presenta como característica esencial la realización de una zona más flexible, preferentemente en forma de zona curvada y más estrecha adoptando diferentes disposiciones. En una realización preferente, dicha zona más flexible adoptará forma de puente doblemente acodado - 8-de unión entre el brazo central-1-y la cabeza extrema - 3-de adaptación al molar. Dicho puente o zona en forma de doble acodamiento presentará además una sensible reducción de la sección transversal del material, consiguiendo de esta manera una notable flexibilidad de la zona extrema-3- que permite su mejor adaptación y que permitirá por lo tanto la fabricación del segmento de distalización en una sola pieza.

La realización del doble acodamiento tendrá lugar mediante un primer ángulo-9-preferentemente obtuso y un segundo ángulo-10-ligeramente obtuso o bien recto. Aparte de dichos ángulos, el primero de los cuales se ha indicado con la letra a, será también importante el ángulo ß formado entre el eje-11-del extremo-12-del brazo-1-y el eje - 13-que corresponde sensiblemente al eje longitudinal del cabezal-3-que adopta la forma preferentemente de una pequeña zapata de estructura rectangular u ovalada-14-.

Como se comprenderá, a pesar de las indicaciones cuantitativas en cuanto a los ángulos del doble acodamiento, los valores de los ángulos podrán variar dentro de amplios límites, según las conveniencias del dispositivo distalizador.

Tal como se ha indicado, la zona del doble acodamiento, que se ha indicado con el numeral-15-, presenta un notable estrechamiento con respecto a la parte central-1-, lo cual se puede conseguir o bien por estrechamiento de sección tal como se ha representado en las figuras 1 y 2 formando un solo puente de unión entre el elemento central o brazo-1-y la cabeza extrema-14-o bien se podrá constituir mediante una zona más estrecha -17-, figuras 6 y 7, que presentará además una abertura central-18-determinando por lo tanto brazos paralelos --19- y-20-cuya forma precisa podrá ser muy variable, habiéndose representado en la figura 8 tres versiones en las que la primera de ellas-21-presenta ambos brazos con sección transversal circular, la segunda indicada con el numeral-22-presenta ambos brazos con sección rectangular y la tercera-23-presenta ambos brazos con sección ovalada, si bien, tal como se puede comprender, la forma de dichos brazos podrá ser ampliamente variable.

Igualmente en el caso del estrechamiento en la zona-16-que se ha representado en las figuras 1 a 4, la sección transversal podrá obedecer a diferentes formas específicas tales como las representadas con los numerales - 24-para una sección en media caña,-25-sección circular, - 26-sección sensiblemente rectangular o-27-sección ovalada, si bien también en este caso se podrá variar entre amplios límites la forma de dicha sección transversal.

En las diferentes vistas se ha representado la cara superior de la cabeza extrema-14-con forma plana, debiéndose tener en cuenta que dicha forma está destinada a admitir la eventual soldadura de un tubo molar para permitir actuaciones complementarias.

En las figuras 9 a 17 se han representado diferentes versiones adicionales de la zona flexible entre la parte del elemento central del dispositivo y la zona de adaptación al molar. Así, por ejemplo, en la figura 9 se ha representado la disposición, entre dicha zona central-1- y la zona extrema-3-adaptable al molar, de una zona simplemente curvada-28-que puede adoptar forma senoidal, de omega o similar.

En la figura 10 se ha representado una versión en la que la zona de mayor flexibilidad queda constituida por una curva cerrada-29-, en forma de omega o de otro tipo.

En las figuras 11 y 12 se han representado sendas versiones-30-y-31-en forma de bucles respectivamente dirigidos hacia la parte superior y hacia la parte inferior.

En la figura 13 se ha representado una versión en la que entre la parte central-1-del dispositivo y la cabeza extrema de aplicación al molar queda dispuesta simplemente una zona de curvatura suave-32-.

Las figuras 14 y 15 representan sendas versiones en las que las zonas de mayor flexibilidad-33-y-34- quedan realizadas mediante sendos elementos de forma helicoidal de varias espiras, es decir, similar a un resorte, dirigidas respectivamente hacia arriba y hacia abajo.

Las figuras 16 y 17 muestran una vista lateral en alzado y una vista en planta de una realización en la que la zona de mayor flexibilidad-35-queda constituida por un bucle o similar situado en una disposición que se puede designar como lateral teniendo en cuenta la convención utilizada en las figuras anteriores, en las que los bucles que simultáneamente con la reducción de sección permiten conseguir la mayor flexibilidad quedan dispuestos en un plano perpendicular al de las realizaciones mostradas en las figuras anteriores. Como es evidente, la disposición mostrada en las figuras 16 y 17 podría encontrarse a uno u otro de los lados determinados por el plano longitudinal de simetría. Igualmente, aunque ello no ha sido representado, otros planos intermedios a los representados podrían ser utilizados para dichos bucles y elementos similares.

Si bien no se ha representado en las figuras, la invención admitiría asimismo la realización de la zona más flexible de unión entre la parte central del segmento distalizador y la cabeza de fijación al molar, mediante una pieza metálica de un metal con mayor capacidad de adaptación, tal como por ejemplo, acero inoxidable. En este caso, se podría prescindir del estrechamiento en dicha zona de mayor flexibilidad, puesto que la adaptación se podría conseguir parcialmente por curvado directo de dicha pieza metálica.

Los materiales para la fabricación del elemento de distalización objeto de la presente invención podrán ser variables siempre que se consigan las características mecánicas necesarias a su funcionamiento, especialmente tenacidad y elasticidad adecuadas. En particular, se podrá prever un material metálico del tipo de los llamados superelásticos, acero, materiales termoelásticos o un material plástico, por ejemplo, un polímero.

Entre los materiales superelásticos se pueden incluir los llamados de Ni-Ti tales como aleaciones de Cu, Ni, Ti y Cr.