Titel

Sensorvorrichtung zur Messung von Transpiration einer Pflanzenprobe

Stand der Technik

Vor dem Hintergrund hohen Wasserverbrauchs in der Landwirtschaft für

Bewässerungsmaßnahmen wird nach Lösungen zum Einsparen von Wasser gesucht. Eine Möglichkeit Wasser zu sparen besteht darin, Pflanzen

ausschließlich bedarfsgerecht zu bewässern. Hierzu ist es wichtig, den

Wasserbedarf bzw. den Bewässerungszustand einer Pflanze zu kennen.

Eine Möglichkeit, den Bewässerungszustand einer Pflanze zu bestimmen liegt in der Messung der Transpiration der Pflanze, beispielsweise an einem Blatt. Durch Transpiration und Guttation werden in etwa 97-99,5 % des von den Wurzeln einer Pflanze aufgenommenen Wassers von der Pflanze wieder abgegeben. Die Transpiration wird dabei durch kleine Poren kontrolliert, die sich typischerweise auf den Unterseiten der Blätter befinden und als Stomata bezeichnet werden. Die Transpiration bzw. ein zeitlicher Verlauf der Transpiration (Transpirationsrate) der Pflanze ist somit abhängig vom dem Wasserhaushalt der Pflanze und kann damit als Maß für den Bewässerungszustand dienen.

Eine Sensorvorrichtung zur Messung der Transpiration wird beispielsweise in der DE 30 32 833 C beschrieben.

Offenbarung der Erfindung

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Sensorvorrichtung mit den Merkmalen des Anspruchs 1. Gemäß einem Aspekt der Erfindung ist eine Sensorvorrichtung zur Messung von Transpiration einer Pflanzenprobe vorgesehen. Die Sensorvorrichtung umfasst eine Leiterplatteneinrichtung, einen an der Leiterplatteneinrichtung angeordneten und kontaktierten ersten Feuchtigkeitssensor zum Erfassen einer ersten

Luftfeuchte im Bereich der Pflanzenprobe und einen an der

Leiterplatteneinrichtung angeordneten und kontaktierten zweiten

Feuchtigkeitssensor zum Erfassen einer Umgebungsluftfeuchte. Weiterhin weist die Sensorvorrichtung eine erste Kammerbegrenzungsstruktur zur Anlage an die Pflanzenprobe auf, wobei die erste Kammerbegrenzungsstruktur gegenüber der Leiterplatteneinrichtung vorspringt und den ersten Feuchtigkeitssensor derart umrahmt, dass, wenn die Kammerbegrenzungsstruktur an der Pflanzenprobe anliegt, der erste Feuchtigkeitssensor in einer von der Pflanzenprobe und der ersten Kammerbegrenzungsstruktur begrenzten, umschlossenen

beziehungsweise wenigstens teilweise geschlossenen ersten Luftkammer angeordnet ist. Die Leiterplatteneinrichtung oder die erste

Kammerbegrenzungsstruktur weist eine erste Lüftungsöffnung auf, welche die erste Luftkammer in fluidisch leitender Weise mit der Umgebung verbindet, um eine Diffusion von durch die Pflanzenprobe durch Transpiration abgegebenem Wasser in die Umgebung zu ermöglichen und eine Sättigung der sich in der ersten Luftkammer befindlichen Luft mit Wasser zu vermeiden. Die

Sensorvorrichtung weist ferner eine zweite Kammerbegrenzungsstruktur auf, welche gemeinsam mit der Leiterplatteneinrichtung eine umschlossene beziehungsweise wenigstens teilweise geschlossene zweite Luftkammer ausbildet, in welcher der zweite Feuchtigkeitssensor aufgenommen ist, wobei die Leiterplatteneinrichtung oder die zweite Kammerbegrenzungsstruktur eine zweite Lüftungsöffnung aufweist, welche die zweite Luftkammer in fluidisch leitender Weise mit der Umgebung verbindet, so dass der in der zweiten Luftkammer eine Luftfeuchte der Umgebung als Referenzluftfeuchtigkeit erfassen kann. Weiterhin weist die Sensorvorrichtung eine Befestigungseinrichtung zur Befestigung der Pflanzenprobe an der ersten Kammerbegrenzungsstruktur auf.

Eine der Erfindung zugrundeliegende Idee besteht darin, zwei

Feuchtigkeitssensoren zum Erfassen der Luftfeuchtigkeit an einer Trägerplatte in voneinander isolierten, getrennten Kammern vorzusehen, wobei ein erster Feuchtigkeitssensor in einer offenen Kavität angeordnet ist, die durch die Pflanzenprobe zur Bildung einer ersten Kammer umschlossen beziehungsweise geschlossen wird, und dadurch die sich in Folge der Transpiration der

Pflanzenprobe ändernde Luftfeuchtigkeit in der ersten Kammer erfasst. Um eine Diffusion von durch die Pflanzenprobe abgegebenem Wasser in die Umgebung zu ermöglichen und eine Sättigung der sich in der ersten Luftkammer befindlichen Luft mit Wasser zu vermeiden, ist die erste Kammer über eine Öffnung mit der Umgebung verbunden. Ein zweiter Feuchtigkeitssensor ist in einer zweiten Kammer angeordnet, welche über eine Lüftungsöffnung mit der Umgebung verbunden ist, und erfasst als Referenzwert die Luftfeuchtigkeit der Umgebungsluft. Die Kammern werden jeweils durch

Kammerbegrenzungsstrukturen definiert. Die die erste Kammer definierende Begrenzungsstruktur ist als Rahmen, beispielsweise in Form eines Rings, realisiert, welcher den ersten Feuchtigkeitssensor umfänglich umschließt und eine Anlageöffnung definiert, die durch die Pflanzenprobe abdeckbar ist. Damit kann die Kammerbegrenzungsstruktur beispielweise an eine Blattunterseite, wo sich typischerweise die Stomata befinden, angelegt werden.

Einer der Vorteile der Sensorvorrichtung liegt darin, dass sich durch die

Anbringung beider Feuchtigkeitssensoren an einer Leiterplatteneinrichtung in fluidisch getrennten Kammern ein kompakter Aufbau der Sensorvorrichtung ergibt. Da die erste Luftkammer, in der der erste Feuchtigkeitssensor angeordnet ist, durch die Pflanzenprobe und die an diese angelegte Begrenzungsstruktur gebildet wird und die Umgebungsfeuchte in der von der ersten Luftkammer getrennten zweite Luftkammer durch den zweiten Feuchtigkeitssensor erfasst wird, sind jeweils voneinander unbeeinflusste Messwerte ermittelbar. Dadurch kann eine aus den gemessenen Luftfeuchten ermittelte Differenz mit

verbesserter Zuverlässigkeit als Maß für die Transpiration der Pflanzprobe verwendet werden.

Ein weiterer Vorteil liegt darin, dass durch die Anordnung der

Feuchtigkeitssensoren in durch die Kammerbegrenzungsstrukturen definierten Kammern, das Risiko einer Beschädigung der Sensoren verringert wird, was die Eignung der Sensorvorrichtung für den Dauereinsatz verbessert. Zudem ist die Sensorvorrichtung einfach aufgebaut und kann mit wenigen Komponenten realisiert werden, wodurch diese robust und kostengünstig ist.

Gemäß einer Ausführungsform der Sensorvorrichtung ist vorgesehen, dass der erste Feuchtigkeitssensor an einer ersten Oberfläche der Leiterplatteneinrichtung angeordnet ist und der zweite Feuchtigkeitssensor an einer entgegengesetzt zu der ersten Oberfläche orientierten zweiten Oberfläche der

Leiterplatteneinrichtung angeordnet ist, wobei die Leiterplatteneinrichtung an einem Sensorgehäuse befestigt und mit der zweiten Oberfläche dem

Sensorgehäuse zugewandt orientiert ist, und wobei die zweite

Kammerbegrenzungsstruktur durch eine Vertiefung des Sensorgehäuses gebildet ist. Durch die Anordnung der Feuchtigkeitssensoren an entgegensetzten Oberflächen der Leiterplatteneinrichtung wird ein noch kompakterer und damit leichterer Aufbau der Sensorvorrichtung realisiert. Das Sensorgehäuse weist einen platten- oder blockförmigen Basisabschnitt auf, an dessen Oberfläche eine die zweite Luftkammer bildende Ausnehmung vorgesehen ist. Die

Leiterplattenvorrichtung wird derart an dem Basisabschnitt angeordnet, dass der zweite Feuchtigkeitssensor in der Ausnehmung des Basisabschnitts des Sensorgehäuses positioniert ist. Damit wird der mechanische Schutz

insbesondere des zweiten Feuchtigkeitssensors und allgemein der

Leiterplatteneinrichtung verbessert. Das kann beispielsweise aus einem

Kunststoff material gebildet sein.

Gemäß einer weiteren Ausführungsform ist vorgesehen, dass die zweite

Lüftungsöffnung durch eine in die Vertiefung des Sensorgehäuses mündende Durchgangsöffnung des Sensorgehäuses ausgebildet ist. Damit wird eine einfache Möglichkeit zum Luftaustausch zwischen der zweiten Luftkammer und der Umgebung geschaffen.

Gemäß einer weiteren Ausführungsform ist vorgesehen, dass die erste

Lüftungsöffnung durch eine sich zwischen der ersten und der zweiten Oberfläche der Leiterplatteneinrichtung erstreckende Plattendurchgangsöffnung ausgebildet ist, und wobei das Sensorgehäuse eine fluidisch leitend mit der Plattendurchgangsöffnung verbundene Gehäuseöffnung aufweist, welche mit der Umgebung verbunden ist. Somit wird ein durchgehender Lüftungskanal zwischen der ersten Luftkammer und der Umgebung realisiert

Gemäß einer weiteren Ausführungsform ist vorgesehen, dass die erste

Kammerbegrenzungsstruktur zumindest teilweise durch einen Vorsprung des Sensorgehäuses ausgebildet ist. Beispielsweise kann vorgesehen sein, dass das Sensorgehäuse einen Rahmenabschnitt aufweist, der von dem Basisabschnitt vorspringt und die auf dem Basisabschnitt angeordnete Leiterplatteneinrichtung umgibt und über diese vorsteht. Ein entgegengesetzt zu dem Basisabschnitt gelegener Bereich des Rahmenabschnitts ist dann zur Anlage an die

Pflanzenprobe vorgesehen. Auf diese Weise wird eine besonders leichte und robuste Sensorvorrichtung bereitgestellt.

Gemäß einer weiteren Ausführungsform ist vorgesehen, dass die

Befestigungseinrichtung ein an die Leiterplatteneinrichtung gekoppeltes erstes Klemmstück und ein gegenüber dem ersten Klemmstück vorgespanntes, dem ersten Kammerbegrenzungsabschnitt gegenüberliegend angeordnetes zweites Klemmstück aufweist. Zur Vorspannung kann beispielsweise eine Feder verwendet werden. Optional ist das erste Klemmstück einstückig mit bzw. durch das Sensorgehäuse ausgebildet. Hierbei kann beispielsweise ein an den

Basisabschnitt angeformter Kopplungsabschnitt vorgesehen sein, mit welchem das zweite Klemmstück schwenkbar verbunden ist. Durch die Realisierung der Befestigungseinrichtung mit Klemmstücken wird eine einfach handhabbare Möglichkeit zur Befestigung bzw. Einspannung der Pflanzenprobe zwischen der ersten Kammerbegrenzungsstruktur und dem zweiten Klemmstück bereitgestellt. Optional ist das zweite Klemmstück aus einem für Licht transparenten Material gebildet, so dass eine Verschattung der Pflanzenprobe durch das Klemmstück vorteilhaft verringert wird.

Gemäß einer weiteren Ausführungsform ist vorgesehen, dass die erste

Kammerbegrenzungsstruktur zumindest teilweise durch ein magnetisches oder magnetisierbares Material gebildet ist, und wobei die Befestigungseinrichtung ein erstes Magnetstück zur magnetischen Kopplung mit dem magnetischen oder magnetisierbaren Material der ersten Kammerbegrenzungstruktur aufweist.

Demnach kann die Pflanzenprobe zwischen die Kammerbegrenzungsstruktur und das erste Magnetstück eingeklemmt werden, da sich das Magnetstück und die Kammerbegrenzungsstruktur gegenseitig anziehen. Beispielsweise kann das erste Magnetstück ein Ringmagnet sein, dessen Gestalt korrespondierend zu der Gestalt der ersten Kammerbegrenzungsstruktur ausgebildet ist. Dadurch wird vorteilhaft die durch das Magnetstück verdeckte Oberfläche der Pflanzenprobe verringert, so dass die Pflanzenprobe weiter Photosynthese betreiben kann und nicht durch die Sensorvorrichtung geschädigt wird.

Gemäß einer weiteren Ausführungsform ist vorgesehen, dass die erste

Kammerbegrenzungsstruktur durch ein an der Leiterplatteneinrichtung befestigtes zweites Magnestück ausgebildet ist. Demnach ist an der

Leiterplatteneinrichtung ein Rahmen aus einem magnetischen oder

magnetisierbaren Material befestigt, welcher die erste

Kammerbegrenzungsstruktur bildet.

Gemäß einer weiteren Ausführungsform ist vorgesehen, dass die

Befestigungseinrichtung durch ein mit der Leiterplatteneinrichtung verbundenes Befestigungsband, welches eine Klebstoffschicht zum Kleben an die

Pflanzenprobe aufweist, gebildet ist. Hierbei wird nach Art eines Pflasters die Leiterplatteneinrichtung direkt an die Pflanzenprobe geklebt. Auf diese Weise wird ein besonders leichter Aufbau der Sensorvorrichtung realisiert und das Risiko einer Beschädigung der Pflanzenprobe durch die Sensorvorrichtung weiter verringert.

Gemäß einer weiteren Ausführungsform ist vorgesehen, dass die erste

Kammerbegrenzungsstruktur einen Anlageabschnitt aus einem elastisch verformbaren Material, insbesondere einem Silikonmaterial, zur Anlage an die Pflanzenprobe aufweist. Beispielsweise kann an einer entgegengesetzt zu der Leiterplatteneinrichtung gelegenen Oberfläche des zweiten Magnetstücks eine Schicht aus elastisch verformbarem, gummiartigen Material vorgesehen sein.

Der Anlageabschnitt kann auch an dem entgegengesetzt zu dem Basisabschnitt gelegenen Bereich des Rahmenabschnitts des Sensorgehäuses ausgebildet sein. Durch das elastisch verformbare, gummiartige Material des

Anlageabschnitts wird das Risiko einer Beschädigung der Pflanzenprobe durch die Sensorvorrichtung weiter verringert.

Gemäß einer weiteren Ausführungsform weist die Sensorvorrichtung einen an der Leiterplatteneinrichtung außerhalb der ersten und zweiten

Kammerbegrenzungsabschnitte angeordneten Strahlungssensor zum Erfassen einfallender Strahlung auf. Damit kann vorteilhaft erfasst werden, welchen Strahlungsbedingungen, z.B. durch Sonneneinstrahlung, die Pflanzenprobe ausgesetzt ist. Damit kann ein aus der Transpiration der Pflanzenprobe ableitbares Maß für den Bewässerungszustand der Pflanze noch präziser angegeben werden.

Gemäß einer weiteren Ausführungsform ist vorgesehen, dass die erste und die zweite Lüftungsöffnung jeweils durch eine gasdurchlässige Membran abgedeckt sind. Insbesondere kann eine gemeinsame Membran beide Lüftungsöffnungen abdecken, oder es kann vorgesehen sein, dass je Lüftungsöffnung jeweils eine eigene Membran vorgesehen ist. Beispielsweise können die an dem

Sensorgehäuse vorgesehene Durchgangsöffnung, die in die zweite Luftkammer mündet, und die Gehäuseöffnung jeweils durch eine an dem Sensorgehäuse befestigte Membran abgedeckt sein, um das Eindringen von Schmutz oder Wasser aus der Umgebung in die jeweilige Luftkammer zu vermeiden. Dies verbessert weiter die Eignung der Sensorvorrichtung für den Dauereinsatz im Freien. Optional kann die Membran eine variierbare Permeabilität aufweisen, um eine Diffusionsrate bzw. eine Durchflussrate durch die erste Lüftungsöffnung bzw. aus der ersten Luftkammer heraus zu variieren. Dies kann beispielsweise über elektroaktive Polymere oder andere Materialien, die geeignet sind, die Porosität bzw. Permeabilität der Membran in Reaktion auf eine elektrische Spannung zu ändern.

Gemäß einer weiteren Ausführungsform kann der erste Feuchtigkeitssensor und/oder der zweite Feuchtigkeitssensor als kombinierte Sensoreinheit realisiert sein, die zur Erfassung der Feuchte und der Temperatur eingerichtet ist. Durch die Realisierung als kombinierte Sensoreinheit wird sowohl ein platzsparender Aufbau der Sensorvorrichtung erzielt, als auch die Abschätzung von

Temperatureinflüssen auf die Transpiration erleichtert.

Gemäß einer weiteren Ausführungsform weist die Sensorvorrichtung eine mechanische Durchflussbegrenzungseinrichtung auf, mittels derer die

Querschnittsfläche der ersten Lüftungsöffnung variierbar ist. Beispielsweise kann vorgesehen sein, dass die Gehäuseöffnung des Sensorgehäuses mit einer einstellbaren Blende versehen ist, mittels derer die Querschnittsfläche der Gehäuseöffnung variierbar ist, um eine Diffusionsrate bzw. eine Durchflussrate durch die Gehäuseöffnung zu variieren. Auch ist denkbar, die

Leiterplatteneinrichtung oder die Kammerbegrenzungsstruktur mit einer Blende oder einer anderen Durchflussbegrenzungseinrichtung zu versehen, je nachdem wo und wie die erste Lüftungsöffnung realisiert ist. Generell kann eine mechanische Durchflussbegrenzungseinrichtung vorgesehen sein, mittels derer die Querschnittsfläche der Lüftungsöffnung variierbar, wie z.B. die Blende, ein Schieber, ein Ventil oder dergleichen.

Im Folgenden wird die Erfindung unter Bezugnahme auf die Figuren der Zeichnungen erläutert. Von den Figuren zeigen:

Fig. 1 eine schematische Schnittansicht einer Sensorvorrichtung gemäß einem Ausführungsbeispiel der Erfindung in einem Zustand, in dem die Sensorvorrichtung an einer Pflanzenprobe angebracht ist;

Fig. 2 eine schematische Schnittansicht einer Sensorvorrichtung gemäß einem weiteren Ausführungsbeispiel der Erfindung in einem Zustand, in dem die Sensorvorrichtung an einer Pflanzenprobe angebracht ist;

Fig. 3 eine schematische Schnittansicht einer Sensorvorrichtung gemäß einem weiteren Ausführungsbeispiel der Erfindung in einem Zustand, in dem die Sensorvorrichtung an einer Pflanzenprobe angebracht ist; Fig. 4 eine schematische Schnittansicht einer Sensorvorrichtung gemäß einem weiteren Ausführungsbeispiel der Erfindung in einem Zustand, in dem die Sensorvorrichtung an einer Pflanzenprobe angebracht ist;

Fig. 5 eine schematische Ansicht einer Durchflussbegrenzungseinrichtung einer Sensorvorrichtung gemäß einem weiteren Ausführungsbeispiel der Erfindung; und

Fig. 6 eine schematische Darstellung von Messergebnissen, die mit einer

Sensorvorrichtung gemäß einem Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung ermittelt wurden.

In den Figuren bezeichnen dieselben Bezugszeichen gleiche oder

funktionsgleiche Komponenten, soweit nichts Gegenteiliges angegeben ist.

Fig. 1 zeigt beispielhaft eine Sensorvorrichtung 1 zur Messung von Transpiration einer Pflanzenprobe P. Die in Fig. 1 beispielhaft dargestellte Sensorvorrichtung 1 weist eine Leiterplatteneinrichtung 2, einen ersten Feuchtigkeitssensor 3A, einen zweiten Feuchtigkeitssensor 3B, eine Befestigungseinrichtung 7, ein

Sensorgehäuse 8 und eine optionale Membran 10 auf.

Die Leiterplatteneinrichtung 2 weist zumindest eine Leiterplatte als

Trägersubstrat zur Befestigung und Kontaktierung elektrischer oder

elektronischer Bauelemente an einer ersten Oberfläche 2a und/oder an einer entgegengesetzt zu dieser gelegenen zweiten Oberfläche 2b auf. Die

Leiterplatteneinrichtung 2 kann beispielsweise eine Trägerplatte aus einem für sichtbares Licht transparenten Material aufweisen, auf welcher elektrische Kontaktstrukturen, wie z.B. Leiterbahnen ausgebildet sind. Die

Leiterplatteneinrichtung 2 kann ferner eine Datenschnittstelle (nicht dargestellt) aufweisen, die zur drahtgebundenen oder drahtlosen Datenübertragung eingerichtet ist, z.B. in Form einer Bluetooth-Schnittstelle, einer WIFI-Schnittstelle oder dergleichen. Der erste und der zweite Feuchtigkeitssensor 3A, 3B sind zum Erfassen eines Feuchtegehalts der Luft eingerichtet, insbesondere zum Erfassen einer relativen Luftfeuchte. Die Feuchtigkeitssensoren 3A, 3B können beispielsweise als kapazitive Sensoren realisiert sein, insbesondere als kombinierte Feuchte- Temperatursensoren, die auch zur Erfassung der Temperatur eingerichtet sind.. Wie in Fig. 1 beispielhaft dargestellt ist, kann vorgesehen sein, dass der erste Feuchtigkeitssensor 3A an einer ersten Oberfläche 2a der

Leiterplatteneinrichtung 2 angeordnet ist und der zweite Feuchtigkeitssensor 3B an einer entgegengesetzt zu der ersten Oberfläche 2a orientierten zweiten Oberfläche 2b der Leiterplatteneinrichtung 2 angeordnet ist. Es ist aber auch denkbar, beide Feuchtigkeitssensoren 3A, 3B auf der ersten Oberfläche 2a der Leiterplatteneinrichtung 2 anzuordnen, wie dies in Fig. 4 beispielhaft dargestellt ist und nachfolgend noch erläutert wird. Die Feuchtigkeitssensoren 3A, 3B sind jeweils an der Leiterplatteneinrichtung 2 kontaktiert, so dass diese mit elektrischer Spannung versorgt werden können und ihrerseits einen jeweiligen Feuchtegehalt repräsentierende Sensorsignale an der Datenschnittstelle der Leiterplatteneinrichtung 2 bereitstellen können.

Das optionale Sensorgehäuse 8 der in Fig. 1 beispielhaft dargestellten

Sensorvorrichtung 1 weist einen blockförmigen Basisabschnitt 80 und einen von einer ersten Oberfläche 80a des Basisabschnitts 80 vorspringenden

Rahmenabschnitt 81 auf. Der Rahmenabschnitt 81 definiert oder umgrenzt zumindest teilweise einen Aufnahmebereich der ersten Oberfläche 80a des Basisabschnitts 80. Wie in Fig. 1 weiterhin erkennbar ist, kann der Basisabschnitt 80 eine in der ersten Oberfläche 80a ausgebildete Ausnehmung oder Vertiefung 82 aufweisen, welche in Fig. 1 beispielhaft einen rechteckförmigen Querschnitt aufweist. Der Basisabschnitt 80 weist ferner eine in die Ausnehmung 82 mündende Durchgangsöffnung 83 auf, die sich beispielsweise zwischen einem Grund der Ausnehmung 82 und einer entgegengesetzt zu der ersten Oberfläche 80a orientierten zweiten Oberfläche 80b des Basisabschnitts 80 erstrecken kann. Das Sensorgehäuse 8 kann außerdem eine weitere Gehäuseöffnung 84 aufweisen, welche sich insbesondere zwischen der ersten und der zweiten Oberfläche 80a, 80b des Basisabschnitts 80 erstrecken kann, wie dies in Fig. 1 beispielhaft dargestellt ist. Wie in Fig. 1 dargestellt, kann die Leiterplatteneinrichtung 2 an dem

Sensorgehäuse 8 befestigt sein. Wie in Fig. 1 beispielhaft dargestellt, kann die Leiterplatteneinrichtung 2 insbesondere in dem durch den Rahmenabschnitt 81 definierten Aufnahmebereich des Basisabschnitts 80 angeordnet sein, wobei die zweite Oberfläche 2b der Leiterplatteneinrichtung 2 der ersten Oberfläche 80a des Basisabschnitts 80 zugewandt ist. Allgemein ist die zweite Oberfläche 2b der Leiterplatteneinrichtung 2 dem Sensorgehäuse 8 zugewandt orientiert. Der zweite Feuchtigkeitssensor 3B ist ferner derart auf der zweiten Oberfläche 2b der Leiterplatteneinrichtung 2 positioniert, dass dieser in der Vertiefung 82 des Sensorgehäuses 8 angeordnet ist. Die Vertiefung 82 bildet somit eine zweite Kammerbegrenzungsstruktur 4B, welche gemeinsam mit der

Leiterplatteneinrichtung 2 eine umschlossene beziehungsweise wenigstens teilweise geschlossene zweite Luftkammer 5B ausbildet, in welcher der zweite Feuchtigkeitssensor 3B aufgenommen ist. Die Durchgangsöffnung 83 bildet eine zweite Lüftungsöffnung 6B, welche die zweite Luftkammer 5B in fluidisch leitender Weise mit der Umgebung U verbindet. Alternativ könnte die zweite Lüftungsöffnung 6B auch in der Leiterplatteneinrichtung 2 ausgebildet sein. Somit kann der zweite Feuchtigkeitssensor 3B eine Umgebungsluftfeuchte in der zweiten Luftkammer 5B erfassen.

Die in Fig. 1 beispielhaft dargestellte Befestigungseinrichtung 7 weist ein erstes Magnetstück 73, ein zweites Magnetstück 74 und einen optionalen

Anlageabschnitt 42 auf. Das erste und das zweite Magnetstück 73, 74 weisen vorteilhaft eine zueinander korrespondierende Umfangsgestaltung auf und können beispielsweise als ringförmige Stücke realisiert sein, wie dies in Fig. 1 beispielhaft und in schematische Weise dargestellt ist. Allgemein sind das erste und das zweite Magnetstück 73, 74 als Rahmenstücke realisiert. Das erste und/oder das zweite Magnetstück 73, 74 sind aus einem magnetischen oder magnetisierbaren Material gebildet. Beispielsweise kann das erste Magnetstück 73 aus einem magnetischen Material und das zweite Magnetstück 74 aus einem magnetisierbaren Material gebildet sein, so dass die Magnetstücke 73, 74 sich gegenseitig anziehen. Wie in Fig. 1 dargestellt, ist das zweite Magnetstück 74 an der ersten Oberfläche 2a der Leiterplatteneinrichtung 2 befestigt, z.B. mit dieser verklebt. Das zweite Magnetstück 74 definiert durch seine rahmenförmige Gestaltung eine

Ausnehmung. Das zweite Magnetstück 74 ist derart auf der

Leiterplatteneinrichtung 2 positioniert, dass es den ersten Feuchtigkeitssensor 3A umgibt oder umrahmt bzw. dass der erste Feuchtigkeitssensor 3A in der durch das Magnetstück 74 definierten Ausnehmung angeordnet ist. Damit bildet das zweite Magnetstück 74 zumindest teilweise eine erste

Kammerbegrenzungsstruktur 4A die gegenüber der Leiterplatteneinrichtung 2 vorspringt und den ersten Feuchtigkeitssensor 3A umrahmt.

Der optionale Anlageabschnitt 42 ist aus einem elastisch verformbaren, gummiartigen Material, wie z.B. einem Silikonmaterial gebildet. Wie in Fig. 1 beispielhaft dargestellt, kann der Anlageabschnitt 42 an einer entgegengesetzt zu der Leiterplatteneinrichtung 2 orientierten Oberfläche des zweiten

Magnetstücks 74 angeordnet bzw. befestigt, z.B. angeklebt oder aufvulkanisiert sein.

Wie in Fig. 1 erkennbar ist, wird zur Messung der Transpiration die

Pflanzenprobe P zwischen ersten Magnetstück 73 und dem zweiten Magnetstück 74 bzw. dem Anlageabschnitt 42 eingeklemmt. Das zweite Magnetstück 74 bzw. das zweite Magnetstück 74 und die Leiterplatteneinrichtung 2 bilden somit gemeinsam mit der Pflanzenprobe P eine umschlossene beziehungsweise wenigstens teilweise geschlossene erste Luftkammer 5A, in welcher der erste Feuchtigkeitssensor 3A angeordnet ist. Dieser kann somit eine Luftfeuchte in der ersten Luftkammer 5A, die sich abhängig von der Transpiration der

Pflanzenprobe P ändert, erfassen. Das zweite Magnetstück 74 bzw. das zweite Magnetstück 74 und der Anlageabschnitt 42 bilden somit eine erste

Kammerbegrenzungsstruktur 4A zur Anlage an die Pflanzenprobe P, wobei die erste Kammerbegrenzungsstruktur 4A gegenüber der Leiterplatteneinrichtung 2 vorspringt und den ersten Feuchtigkeitssensor 3A derart umrahmt, dass, wenn die Kammerbegrenzungsstruktur 4A an der Pflanzenprobe P anliegt, der erste Feuchtigkeitssensor 3A in einer von der Pflanzenprobe P und der ersten

Kammerbegrenzungsstruktur 4A begrenzten, geschlossenen ersten Luftkammer 5A angeordnet ist. Wie in Fig. 1 ferner erkennbar ist, weist die Leiterplatteneinrichtung 2 eine sich zwischen der ersten und der zweiten

Oberfläche 2a, 2b erstreckende Plattendurchgangsöffnung 20 auf. Diese kann insbesondere fluchtend zu der Gehäuseöffnung 84 angeordnet sein, wie dies in Fig. 1 beispielhaft dargestellt ist. Allgemein ist die Gehäuseöffnung 84 fluidisch leitend mit der Plattendurchgangsöffnung 20 verbunden, so dass die

Leiterplatteneinrichtung 2 eine durch die Plattendurchgangsöffnung 20 gebildete erste Lüftungsöffnung 6A aufweist, welche die erste Luftkammer 5A in fluidisch leitender Weise mit der Umgebung U verbindet. Grundsätzlich ist auch denkbar, die erste Lüftungsöffnung 6A durch eine Durchgangsöffnung in dem zweiten Magnetstück 74 oder allgemein durch eine Durchgangsöffnung in der ersten Kammerbegrenzungsstruktur 4A zu realisieren.

Zur Einstellung bzw. Variation eines Strömungsquerschnitts der ersten

Lüftungsöffnung 6A kann eine mechanische Durchflussbegrenzungseinrichtung 90 vorgesehen sein, z.B. in Form einer Blende, wie dies in Fig. 5 beispielhaft und schematisch dargestellt ist. Die Durchflussbegrenzungseinrichtung 90 kann beispielsweise am derart am Basisabschnitt 80 des Sensorgehäuses 8 angeordnet sein, dass die Querschnittsfläche der Gehäuseöffnung 84 mittels der Durchflussbegrenzungseinrichtung 90 variierbar ist. In Fig. 5 ist beispielhaft eine solche Anordnung dargestellt. Die als Blende realisierte

Durchflussbegrenzungseinrichtung 90 weist mehrere Lamellen 91 auf, welche in einer Richtung quer zu der Längsachse der Gehäuseöffnung 84, z.B. entlang einer gekrümmten Bahn geführt sind, so dass diese zur Variation des

Querschnitts in die Gehäuseöffnung 84 hinein und aus dieser heraus bewegbar sind. Selbstverständlich sind auch andere Gestaltungen der

Durchflussbegrenzungseinrichtung 90 denkbar, z.B. als einfacher Schieber.

Um einem Absterben der Pflanzenprobe P im Bereich der Magnetstücke 73, 74 entgegenzuwirken, können diese zumindest teilweise aus einem für sichtbares Licht transparenten Material gebildet sein. Z.B. kann an eine der Pflanzenprobe P zugewandte Oberfläche der Magnetstücke 73, 74 jeweils aus einem transparenten Kunststoffmaterial, wie z.B. Polymethylmethacrylat (PMMA) gebildet sein. Die optionale Membran 10 ist aus einem gasdurchlässigen, porösen Material, wie z.B. Teflon oder Polytetrafluorethylen (PTFE). Wie in Fig. 1 außerdem

beispielhaft dargestellt ist, kann die Membran 10 insbesondere an dem

Sensorgehäuse 8 bzw. der zweiten Oberfläche 80b des Basisabschnitts 80 befestigt sein und deckt vorzugsweise sowohl die Durchgangsöffnung 83 als auch die Gehäuseöffnung 84 ab. Damit deckt die Membran 10 die erste und die zweite Lüftungsöffnung 6A, 6B ab. Auf diese Weise wird verhindert, dass Schmutz oder Wasser aus der Umgebung in die Luftkammern 5A, 5B eindringt.

In Fig. 1 ist beispielhaft dargestellt, dass eine einzige Membran 10 die erste und die zweite Lüftungsöffnung 6A, 6B abdeckt. Es ist selbstverständlich auch denkbar, dass jede der Lüftungsöffnungen 6A, 6B durch jeweils eine separate Membran abgedeckt wird.

Fig. 2 zeigt eine weitere Sensorvorrichtung 1. Diese unterscheidet sich von der in Fig. 1 beispielhaft dargestellten Sensorvorrichtung 1 insbesondere dadurch, dass ein Strahlungssensor 9 vorgesehen ist. Der Strahlungssensor 9 dient zur Erfassung von einfallender Strahlung, wie z.B. Sonneneinstrahlung. Wie in Fig. 2 beispielhaft dargestellt ist, kann der Strahlungssensor 9 insbesondere auf der ersten Oberfläche 2a der Leiterplatteneinrichtung 2 angeordnet und kontaktiert sein, so dass dieser Sensorsignale an der Datenschnittstelle (nicht dargestellt) bereitstellen kann. In Fig. 2 ist beispielhaft gezeigt, dass der Strahlungssensor 9 unmittelbar benachbart zu dem Rahmenabschnitt 81 des Gehäuses 8 in einem Randbereich der Leiterplatteneinrichtung 2 angeordnet ist. Allgemein ist vorgesehen, dass der Strahlungssensor an der Leiterplatteneinrichtung 2 außerhalb der ersten und zweiten Kammerbegrenzungsabschnitte 4A, 4B angeordnet ist. In ähnlicher Weise können auch noch weitere Sensoren zur Erfassung thermodynamischer Größen oder anderer die Transpiration beeinflussender Umgebungsbedingungen, wie z.B. CO2 Sensoren oder

Anemometer vorgesehen sein.

Fig. 3 zeigt beispielhaft eine weitere Sensorvorrichtung 1, die sich von den in den Fign. 1 und 2 gezeigten Sensorvorrichtungen 1 insbesondere durch die Gestaltung der Befestigungsvorrichtung 7 und die Realisierung der ersten Kammerbegrenzungsstruktur 4A unterscheidet.

Der optionale Anlageabschnitt 42 ist an dem Rahmenabschnitt 81 befestigt, z.B. aufgeklebt oder aufvulkanisiert. Der Rahmenabschnitt 81 weist bei dem in Fig. 3 gezeigten Beispiel eine Unterbrechung (nicht dargestellt) auf, durch welche ein einen zentralen Bereich mit einem Randbereich verbindender

Verbindungsabschnitt der Leiterplatteneinrichtung 2 durchgeführt ist. In korrespondierender Weise umfasst auch die Leiterplatteneinrichtung 2 eine Unterbrechung 21 auf, durch welche der Rahmenabschnitt 81 hindurch ragt. Ähnlich wie in Fig. 2 weist die Sensorvorrichtung 1 den optionalen

Strahlungssensor 9 auf, welcher im Randbereich der Leiterplatteneinrichtung 2 angeordnet ist. Wie in Fig. 3 schematisch dargestellt ist, wird die erste

Kammerbegrenzungsstruktur 4A somit durch den Rahmenabschnitt 81 des Sensorgehäuses 8 und durch den optionalen Anlageabschnitt 42 gebildet. Somit ist die erste Kammerbegrenzungsstruktur 4A zumindest teilweise durch einen Vorsprung 81 des Sensorgehäuses 8 ausgebildet.

In Fig. 3 sind anstelle der Magnetstücke 73, 74 ein erstes Klemmstück 71 und ein zweites Klemmstück 72 vorgesehen, die gegeneinander bzw. aufeinander zu vorgespannt sind. Das erste Klemmstück 71 wird durch das Sensorgehäuse 8 gebildet bzw. ist einstückig mit diesem ausgebildet. Somit ist das erste

Klemmstück an die Leiterplatteneinrichtung 2 gekoppelt. Wie in Fig. 3 beispielhaft dargestellt ist, kann das zweite Klemmstück 72 insbesondere um eine Drehachse 75 drehbar an dem ersten Klemmstück 71 gelagert sein. Das zweite Klemmstück 72 erstreckt sich gegenüberliegend bzw. entlang der ersten Oberfläche 2a Leiterplatteneinrichtung 2. Optional kann an einer der Leiterplatteneinrichtung 2 zugewandten Oberfläche 72a des zweiten Klemmstücks 72 ein weiterer

Anlageabschnitt 43 aus elastisch verformbaren, gummiartigem Material, wie z.B. Silikonmaterial, vorgesehen sein, der eine zu der Rahmenstruktur 81

korrespondierende Gestalt aufweist. Wie in Fig. 3 schematisch dargestellt, weist die Befestigungseinrichtung 7 eine Vorspanneinrichtung 76, z.B. in Form einer Feder auf, welche die Klemmstücke 71, 72 derart vorspannt, dass im Bereich der Leiterplatteneinrichtung 2 eine von dem zweiten Klemmstück 72 in Richtung des ersten Klemmstücks 71 wirkende Klemmkraft erzeugt wird. Die Klemmstücke 71, 72 bzw. zumindest eines der Klemmstücke 71, 72 ist vorzugsweise aus einem für sichtbares Licht transparenten Material ausgebildet, um eine Verschattung der Pflanzenprobe P zu verringern. Alternativ oder zusätzlich hierzu kann auch vorgesehen sein, dass das zweite Klemmstück 72 und/oder das erste

Klemmstück 71 perforiert ausgeführt ist, also mit einer Vielzahl von

Aussparungen (nicht dargestellt) versehen ist, um die Verschattungen durch das die Klemmstücke 71, 72 weiter zu reduzieren. Falls die Klemmstücke 71, 72 nicht aus einem transparenten Material gefertigt sind, kann optional ein zusätzlicher Lichtleiter (nicht dargestellt) in eines der Klemmstücke 71, 72 eingebracht sein, so dass der optionale Strahlungssensor 9 die Strahlungsbedingungen in der Umgebung U erfassen kann.

Wie in Fig. 3 beispielhaft dargestellt ist, kann die Pflanzenprobe P zwischen der durch den Rahmenabschnitt 81 des Sensorgehäuses 8 und durch den optionalen Anlageabschnitt 42 gebildeten ersten Kammerbegrenzungsstruktur 4A und dem zweiten Klemmstück 72 bzw. dem Anlageabschnitt 43 des zweiten Klemmstücks 72 eingeklemmt werden. Der Rahmenabschnitt 81 springt, wie in Fig. 3 gezeigt, gegenüber der Leiterplatteneinrichtung 2 vor und umrahmt den ersten

Feuchtigkeitssensor 3A derart, dass, wenn die Kammerbegrenzungsstruktur 4A an der Pflanzenprobe P anliegt, der erste Feuchtigkeitssensor 3A in einer von der Pflanzenprobe P und der ersten Kammerbegrenzungsstruktur 4A

begrenzten, geschlossenen ersten Luftkammer 5A angeordnet ist.

Alternativ zu den in den Fign. 1 bis 3 gezeigten Sensoreinrichtungen 1 ist auch denkbar, das Sensorgehäuse 8 wie in den Fign. 1 oder 3 dargestellt zu realisieren, und ein Magnetstück auf den Rahmenabschnitt 81 des

Sensorgehäuses 8 aufzusetzen oder zumindest den Rahmenabschnitt 81 des Sensorgehäuses 8 oder aus einem magnetischen oder magnetisierbaren Material herzustellen. Die Befestigung der Pflanzenproben P an der in diesem Fall zumindest teilweise durch den Rahmenabschnitt 81 gebildeten

Kammerbegrenzungsstruktur 4A kann dann durch das korrespondierend zu dem Rahmenabschnitt 81 gestaltete zweite Magnetstück 73 erfolgen. Allgemein kann somit vorgesehen sein, dass die erste Kammerbegrenzungsstruktur 4A zumindest teilweise durch ein magnetisches oder magnetisierbares Material gebildet ist, und dass die Befestigungseinrichtung 7 ein erstes Magnetstück 73 zur magnetischen Kopplung mit dem magnetischen oder magnetisierbaren Material der ersten Kammerbegrenzungstruktur 4A aufweist.

Fig. 4 zeigt eine weitere Sensorvorrichtung 1 mit einer Leiterplatteneinrichtung 2, einem ersten und einem zweiten Feuchtesensor 3A, 3B und einer

Befestigungseinrichtung 7. Die Leiterplatteneinrichtung 2 und die

Feuchtesensoren 3A, 3B können wie voranstehend beschrieben ausgebildet sein. Wie in Fig. 4 beispielhaft dargestellt ist, sind der erste und der zweite Feuchtesensor 3A, 3B beide auf der ersten Oberfläche 2a der

Leiterplatteneinrichtung 2 angeordnet und kontaktiert. Wie in Fig. 4 schematisch dargestellt ist, weist die Sensorvorrichtung 1 eine Kappe oder einen Dom 11 auf, welcher an der ersten Oberfläche 2a der Leiterplatteneinrichtung 2 befestigt und sich über den zweiten Feuchtesensor 3B wölbt, so dass dieser zwischen der Leiterplatteneinrichtung 2 und der Kappe 11 eingeschlossen ist. Die Kappe 11 bildet somit die zweiten Kammerbegrenzungsstruktur 4B aus, welche gemeinsam mit der Leiterplatteneinrichtung 2 eine umschlossene beziehungsweise wenigstens teilweise geschlossene zweite Luftkammer 5B ausbildet, in welcher der zweite Feuchtigkeitssensor 3B aufgenommen ist.

Wie in Fig. 4 außerdem dargestellt, ist optional ein Rahmen 12 vorgesehen, welcher an der ersten Oberfläche 2a der Leiterplatteneinrichtung 2 befestigt ist und den ersten Feuchtigkeitssensor 3A umrahmt. Der Rahmen 12 kann beispielsweise direkt an die Kappe 11 anschließen, wie dies in Fig. 4

schematisch dargestellt ist.

Wie in Fig. 4 beispielhaft dargestellt ist, ist in der Leiterplatteneinrichtung 2 eine sich zwischen der ersten und der zweiten Oberfläche 2a, 2b erstreckende erste Öffnung vorgesehen, die in die zweite Luftkammer 5B mündet und damit die zweite Lüftungsöffnung 6B ausbildet. Ferner ist in der Leiterplatteneinrichtung 2 eine sich zwischen der ersten und der zweiten Oberfläche 2a, 2b erstreckende zweite Öffnung vorgesehen, die innerhalb des Rahmens 12 angeordnet ist und damit die erste Lüftungsöffnung 6A ausbildet. Die Befestigungseinrichtung 7 ist in Fig. 4 beispielhaft als eine Art Klebeband ausgebildet und weist insbesondere ein mit der Leiterplatteneinrichtung 2 verbundenes Befestigungsband 75 auf, das eine Klebstoffschicht 75a zum Kleben an die Pflanzenprobe P aufweist. Wie in beispielhaft dargestellt ist, kann das Befestigungsband 75 an der zweiten Oberfläche 2b der

Leiterplatteneinrichtung 2 befestigt bzw. angeklebt sein, wobei das

Befestigungsband 75 seitlich über die Leiterplatteneinrichtung 2 hinausragende Laschen bildet, die durch die Klebstoffschicht 75a an die Pflanzenprobe P angeklebt werden können, wie dies in Fig. 4 beispielhaft dargestellt ist. Wie in Fig. 4 weiterhin erkennbar, ist liegt der optionale Rahmen 12 an der

Pflanzenprobe P an, so dass dieser eine erste Kammerbegrenzungsstruktur 4A bildet die den ersten Feuchtigkeitssensor 3A derart umrahmt, dass, wenn die Kammerbegrenzungsstruktur 4A an der Pflanzenprobe P anliegt, der erste Feuchtigkeitssensor 3A in einer von der Pflanzenprobe P und der ersten Kammerbegrenzungsstruktur 4A begrenzten, umschlossenen beziehungsweise wenigstens teilweise geschlossenen ersten Luftkammer 5A angeordnet ist. Der Rahmen 12 kann grundsätzlich auch weggelassen werden. In diesem Fall bildet das Befestigungsband 75, eine erste Kammerbegrenzungsstruktur 4A, die den ersten Feuchtigkeitssensor 3A derart umrahmt, dass, wenn die

Kammerbegrenzungsstruktur 4A an der Pflanzenprobe P anliegt, der erste Feuchtigkeitssensor 3A in einer von der Pflanzenprobe P und der ersten Kammerbegrenzungsstruktur 4A begrenzten, geschlossenen ersten Luftkammer 5A angeordnet ist, wie aus Fig. 4 ersichtlich ist.

Auch wenn in Fig. 4 keine Membran 10 dargestellt ist, kann selbstverständlich vorgesehen sein, dass die erste und die zweite Lüftungsöffnung 6A, 6B jeweils durch eine Membran 10 abgedeckt sind.

Durch den Aufbau der in den Fign. 1 bis 4 beispielhaft dargestellten

Sensorvorrichtung 1 kann in der durch die erste Kammerbegrenzungsstruktur 4A definierten ersten Luftkammer 5A eine Luftfeuchte in unmittelbarer Nähe der Pflanzenprobe P, z.B. an einer Unterseite eines Blatts, erfasst werden. In der getrennten zweiten Luftkammer kann die Luftfeuchte der Umgebungsluft gemessen werden.

Fig. 6 zeigt beispielhaft Messergebnisse, die mit einer Sensorvorrichtung 1 gemäß der voranstehenden Beschreibung an einer Pflanzenprobe P ermittelt wurden. In dem oberen Diagramm Dl ist auf der Hochachse Hl die relative Feuchte und entlang der Längsachse T die Zeit aufgetragen. In dem unteren Diagramm D2 ist entlang der Hochachse H2 der Wassergehalt im Boden aufgetragen, in dem die Pflanze, deren Pflanzenprobe untersucht wird, wächst.

Die Linie LI im oberen Diagramm Dl gibt die durch den ersten Feuchtesensor 3A erfasste erste Luftfeuchtigkeit in der ersten Luftkammer 5A wieder. Die Linie L2 im oberen Diagramm Dl gibt die durch den zweiten Feuchtesensor 3B erfasste zweite Luftfeuchtigkeit in der zweiten Luftkammer 5 B, also die

Umgebungsfeuchte wieder. Die Linie L3 im oberen Diagramm Dl gibt eine Differenz zwischen der ersten und der zweiten erfassten Luftfeuchte wieder. In dem oberen Diagramm sind außerdem erste Zeitbereiche TI und zweite Zeitbereiche T2 gekennzeichnet, wobei in den ersten Zeitbereichen TI keine Lichtstrahlung vorhanden war und in den zweiten Zeitbereichen T2 die

Pflanzenprobe Lichtstrahlung ausgesetzt war. Die Linie L4 im unteren Diagramm D2 zeigt einen Wassergehalt im Boden an.

Wie in dem oberen Diagramm Dl erkennbar ist, steigt über Tag die erste Luftfeuchtigkeit in der ersten Luftkammer 5A in den zweiten Zeiträumen T2 anfangs stark an, was eine Transpiration der Pflanzenprobe P anzeigt. Während der zweiten Zeiträume T2 sind die erste und die zweite Luftfeuchte nahezu gleich. Wie aus einem Vergleich zwischen dem oberen Diagramm Dl mit dem unteren Diagramm D2 hervorgeht, sinkt die erste Luftfeuchte umso schneller wieder ab, je weniger Wasser im Boden vorhanden ist. Das heißt, die

Transpiration der Pflanze ist umso geringer, je weniger Wasser ihr zur Verfügung steht. Somit kann über die Transpiration der Pflanzenprobe P, die mittels der Sensoreinrichtung 1 erfassbar ist, auf den Bewässerungszustand der Pflanze geschlossen werden. Durch das Erfassen der Umgebungsluftfeuchte durch den zweiten Feuchtigkeitssensor 3 B und gegebenenfalls das Erfassen der Einstrahlung durch den Strahlungssensor 9 kann ermittelt werden, ob die Transpiration der Pflanze sich aufgrund sich ändernder Wasserversorgung oder aufgrund äußerer Einflüsse ändert. So sinkt beispielsweise die Transpiration der Pflanzenprobe P mit steigender Umgebungsluftfeuchtigkeit und steigt mit zunehmender Lichteinstrahlung.

Obwohl die vorliegende Erfindung vorstehend anhand von

Ausführungsbeispielen exemplarisch erläutert wurde, ist sie darauf nicht beschränkt, sondern auf vielfältige Weise modifizierbar. Insbesondere sind auch Kombinationen der voranstehenden Ausführungsbeispiele denkbar.