La invención se refiere a una varilla porta-agujas para una máquina de hacer tatuajes, a un procedimiento de fabricación de dicha varilla, y a un procedimiento para hacer tatuajes.

ESTADO DE LA TÉCNICA ANTERIOR

Las máquinas de tatuajes (en adelante máquinas de tatuar) son dispositivos portátiles provistos de una aguja con movimiento alternativo que entra y sale de la piel e introduce pigmentos (por ejemplo tinta indeleble) bajo la epidermis. Dicha aguja, o agujas (pueden ser varias), está montada en una varilla porta-agujas cuyo otro extremo tiene forma de gancho y se acopla al mecanismo de movimiento alternativo.

Las varillas son de acero, por tanto muy poco flexibles, y a veces impulsan las agujas a demasiada profundidad bajo la piel, haciendo brotar sangre, lo cual, además de ser doloroso, dificulta la elaboración del tatuaje y perjudica su calidad.

DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN

Son objetivos de la presente invención disminuir el dolor durante el tatuado y también el sangrado, mejorar la penetración de la tinta y acelerar la cicatrización.

De acuerdo con un aspecto de la invención, la varilla porta-agujas comprende dos segmentos de varilla separados pero sustancialmente alineados, un elemento elástico dispuesto longitudinalmente entre los dos segmentos, un tubo rígido que aloja el elemento elástico y recibe en su interior una parte de cada segmento, y un manguito contraíble que cubre el tubo y una parte de cada segmento y une estos tres elementos.

De este modo, el elemento elástico interpuesto en la varilla aporta un sistema de amortiguación que actúa sobre la incidencia de la aguja en la piel, limitando y suavizando la penetración de la aguja en las capas de la piel, dermis y epidermis. Esto mejora la penetración de la tinta y acelera la cicatrización, causando menos dolor en el proceso al haber menos traumatismo.

El tubo rígido sirve para mantener alineados los dos segmentos de varilla en su dirección axial y el manguito contraíble sirve para mantener sujetas longitudinalmente todas las piezas y evitar que la varilla se divida.

En una realización, el elemento elástico está separado de cada segmento de varilla, permitiendo al segmento superior de la varilla que recibe el movimiento alternativo un cierto grado de movimiento lineal improductivo antes de que el elemento elástico proporcione la amortiguación.

En una realización, el elemento elástico es sustancialmente cilindrico, entendiendo que el concepto 'cilindro' incluye diversas figuras para la sección transversal, como el círculo o el cuadrado.

El elemento elástico es preferiblemente de goma, que es el material elástico más común y barato. El tubo rígido es preferiblemente de PVC, que es un plástico rígido barato y de uso común.

En una realización el manguito contraíble es una goma, aunque preferiblemente es de un material termo-retráctil.

Ventajosamente, la varilla comprende una funda contraíble dispuesta sobre uno de los segmentos de varilla y una funda contraíble dispuesta sobre el otro segmento de varilla, habiendo entre cada funda contraíble y cada extremo del tubo rígido una separación más larga que la que puede haber entre cada segmento y el elemento elástico. Estas fundas hacen de tope a cada segmento de varilla contra el tubo rígido, para que el elemento elástico no llegue a comprimirse demasiado.

De manera análoga a la anterior, el manguito contraíble cubre el tubo rígido y una parte de cada funda contraíble, uniéndolas a dicho tubo para mantener sujetas longitudinalmente todas las piezas y evitar que la varilla se divida. En una realización la funda contraíble es de un material termo-retráctil.

De acuerdo con otro aspecto de la invención, un procedimiento de fabricación de la varilla porta-agujas de la invención comprende las etapas de:

- cortar una varilla porta-agujas convencional en dos segmentos de varilla;

- introducir el elemento elástico en el tubo rígido;

- introducir los segmentos de varilla en el tubo rígido, uno por un extremo del tubo y el otro por el otro extremo;

- cubrir el conjunto, aunque sin abarcar toda la varilla, con una tira tubular (manguito) termo-retráctil;

- calentar la varilla para que el manguito termo-retráctil se contraiga sobre todo el conjunto y lo mantenga unido. Preferiblemente se deja una pequeña separación entre cada segmento de varilla y el elemento elástico, dentro del tubo rígido, para evitar el riesgo de que el elemento elástico quede permanentemente comprimido o se comprima más de la cuenta. De acuerdo con otro aspecto de la invención, un procedimiento de fabricación de la varilla porta-agujas de la invención comprende las etapas de:

- cortar una varilla porta-agujas convencional en dos segmentos de varilla;

- enfundar uno de los segmentos de varilla con una funda termo-retráctil y el otro segmento de varilla con otra funda termo-retráctil;

- introducir el elemento elástico en el tubo rígido;

- introducir los segmentos de varilla en el tubo rígido, uno por un extremo del tubo y el otro por su otro extremo, sin que las fundas termo-retráctiles hagan tope con el tubo;

- cubrir el conjunto, aunque sin abarcar toda la varilla, con una tira tubular

(manguito) termo-retráctil;

- calentar la varilla para que el manguito termo-retráctil se contraiga sobre todo el conjunto y lo mantenga unido. Preferiblemente se deja una separación entre cada segmento de varilla y el elemento elástico, dentro del tubo rígido, y una separación mayor entre cada funda termo-retráctil y el tubo rígido, para que las fundas ejerzan de tope. De acuerdo con otro aspecto de la invención, un procedimiento para tatuar emplea la varilla porta-agujas de la invención. BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS

A continuación se describirá, a título de ejemplo no limitativo, una realización de la invención, haciendo referencia a los dibujos adjuntos, en los cuales: la figura 1 es una vista lateral de la varilla dividida;

la figura 2 es una vista en perspectiva del tubo rígido;

las figuras 3, 4 y 5 son vistas laterales de una realización de la varilla; y las figuras 6, 7, 8 y 9 son vistas laterales de otra realización de la varilla. DESCRIPCIÓN DE REALIZACIONES PREFERIDAS

La figura 1 representa una varilla convencional cortada en dos partes o segmentos 1A y 1 B, con una goma cilindrica 3 entre ellos. La figura 2 representa un tubo de plástico rígido 2 en el que se introduce la goma 3 y los segmentos 1A y 1 B, como se representa en la figura 3; dichos segmentos están alineados y la goma se dispone entre ellos. El tubo rígido 2 impide que la varilla flexione lateralmente pero permite el desplazamiento axial de los dos segmentos de varilla. La figura 4 muestra la varilla de la figura 3 recubierta con un manguito 4 de un plástico termo-retráctil, que al calentarse se contrae sobre los segmentos 1A y 1 B y el tubo 2 (el manguito 4 puede ser por ejemplo una goma contraíble), dejándolos unidos para mantenerlos sujetos longitudinalmente (es decir, en la dirección axial), aunque con cierta flexibilidad longitudinal . Los segmentos 1A y 1 B pueden tener un pequeño movimiento longitudinal relativo (de entrada y salida del tubo 4, comprimiendo la goma 3 o separándose de ella), pero el manguito contraíble los mantiene unidos una vez se ha contraído. La figura 5 es como la figura 4 pero sólo con líneas vistas (las líneas punteadas de otras figuras representan líneas no vistas). En otra realización, sobre cada segmento de varilla 1 A y 1 B se aplica una tira contraíble (por ejemplo termo-retráctil) 5A y 5B, respectivamente, como se representa en las figura 6 y 7. Tras su calentamiento, estas tiras constituyen sendas fundas que actúan como topes para el movimiento de entrada de los segmentos 1A y 1 B en el tubo 2, con lo cual se evita que la goma 3 se comprima en exceso; para ello la separación entre cada funda 5A y 5B y el tubo 2 es mayor que la separación entre cada segmento 1A y 1 B y la goma 3 (que podría ser nula). Igual que en la primera realización, en la varilla con las fundas contraíbles 5A y 5B también se aplica el manguito contraíble 4, en este caso cubriendo el tubo 2 y dichas fundas contraíbles, con el mismo propósito de mantener unido el conjunto (figura 8). La figura 9 es como la figura 8 pero sólo con líneas vistas.

Los segmentos de varilla 1A y 1 B pueden tener una longitud de aproximadamente 5,5 cm y un diámetro de aproximadamente 1 ,5 mm, el tubo rígido 2 una longitud de aproximadamente 4 cm y un diámetro de aproximadamente 2 mm, la goma cilindrica 3 una longitud de aproximadamente 0,5 cm y un diámetro de aproximadamente 1 ,5 mm, las fundas contraíbles 5A y 5B una longitud de aproximadamente 3 cm y un diámetro de aproximadamente 2 mm, y el manguito contraíble 4 una longitud de aproximadamente 6,5 cm y un diámetro de aproximadamente 2,5 mm. Aunque en la presente memoria sólo se han representado y descrito realizaciones particulares de la invención, el experto en la materia sabrá introducir modificaciones y sustituir unas características técnicas por otras equivalentes, dependiendo de los requisitos de cada caso, sin separarse del ámbito de protección definido por las reivindicaciones adjuntas.