Die Erfindung betrifft einen Schiebenockenventiltrieb für eine Viertakt-Hubkolben- Brennkraftmaschine, mit einer Nockenwelle, auf der drehfest und axial beweglich eine Nockengruppe verläuft, welche wenigstens einem Nockenfolger zugeordnet und durch einen Aktor in zumindest eine Axialrichtung beaufschlagbar ist.

Schiebenockenventiltriebe sind im Serieneinsatz und bspw. in der Zeitschrift„auto mo- tor und sport", Heft 19, 2008, Rubrik„technik profi" beschrieben. Jede Einlaßnockenwelle trägt hierbei drei Doppelnockengruppen, welche von insgesamt 6 elektromagnetischen Aktoren durch Stifteingriff beaufschlagbar sind.

Der konstruktive Aufwand sowie die Kosten pro Zylinder des vorgenannten variablen Ventiltriebs, sind, trotz der unbestrittenen verbrennungsmotorischen Vorteile, vergleichsweise hoch. Eine Übertragung dieser Technik, bspw. auf Einzylinder-Low-Cost- Motorrad- oder Kleingerätemotoren, kommt nicht infrage.

Aufgabe ist es daher, einen einfach aufgebauten, äußerst preiswerten Schiebenockenventiltrieb zu entwickeln.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, dass auf der Nockenwelle nur diejenige Nockengruppe drehfest und axial beweglich verläuft, welche Nockengruppe an zumindest eine Stirnseite der Nockenwelle unmittelbar angrenzt, wobei diese äußere Nockengruppe durch einen ihrer Außenstirn fluchtend vorgelagerten Aktor in zumindest eine Axialrichtung beaufschlagbar ist.

Besonders bevorzugt, jedoch nicht ausschließlich, ist der neuartige Schiebenockenventiltrieb für einen Mehrventil-DOHC-Einzylinder-Motor vorgesehen, wobei lediglich nur eine stirnseitige Nockengruppe an vorzugsweise einer der beiden Nockenwellen (Einlassnockenwelle bspw.) vorgesehen ist. Der weitere Einlassnocken ist als Standardnocken dargestellt, so dass dessen zugeordnetes Gaswechselventil keine Hubvariabilität erfährt. Somit ist dem Fachmann eine Lösung an die Hand gegeben, mittels welcher er bei den eingangs zitierten Low-Cost-Brennkraftmaschinen mit geringem Aufwand, wenig Kosten und ohne die Umgebungskonstruktion aufwändig ändern zu müssen, eine gewisse Variabilität im Ventiltrieb zur teilweisen Entdrosselung erzielen kann.

Der Schutzbereich der Erfindung bezieht sich selbstverständlich auch auf SOHC- Motoren oder solche mit mehr als einem Zylinder, bspw. auch 3- oder 4- Zylindermotoren.

Als Nockenfolger kommen insbesondere hebelartige Bauteile wie Schwing-, Schleppoder Kipphebel infrage. Jedoch ist auch an Tassen-, Rollen- oder Pilzstößel gedacht; entsprechenden Bauraum vorausgesetzt.

Der stirnseitig fluchtend zur Nockenwelle vorgelagerte Aktor kann bspw. elektromagnetischer Bauart sein und im bestromten Zustand über dessen Pin die lediglich eine Nockengruppe in Nockenwellenrichtung verlagern und dort entgegen Druckfederkraft halten. Hierbei kann die Nockengruppe über ihren Niedrighubnocken in Kontakt zum Gegenläufer sein. Eine Rückstellung der über den Aktor verlagerten Nockengruppe von der Nockenwelle weg ist über die o. g. Druckfeder wie eine Schraubendruckfeder vorgeschlagen. Anstelle des o. g. elektromagnetischen Aktors sind auch hydraulische Aktoren etc. denkbar und vorgesehen.

Die Verstell kräfte in einer Nockengrundkreisphase sind in beide Richtungen vergleichsweise gering, da ein mechanischer Spielausgleich vorgesehen ist, bei welchem ein Spiel der Nockengruppe bei deren Grundkreisdurchlauf zum Nockenfolger vorliegt. Eine ungewollte Verlagerung der Nockengruppe während eines Kontakts deren Hubflanken ist nahezu ausgeschlossen, könnte jedoch durch eine entsprechende Rastierung (Kugelraste usw.) definitiv verhindert werden.

Um die topfartige Nockengruppe, welche bspw. aus einem 2-er oder 3-er Nockenpaket besteht, einfach herstellen zu können, ist es vorgeschlagen, deren Boden aus ei- nem separaten Bauteil wie einer Scheibe darzustellen, welche nachträglich bspw. über einen Pressverband oder ein Gewinde mit einer Bohrung der Nockengruppe oder deren Stirnseite verbunden ist.

Eine simple Verdrehsicherung der Nockengruppe auf der Nockenwelle ist Gegenstand eines weiteren Unteranspruchs. Demnach sollen die Bohrung der Nockengruppe und ein Außenmantel der Nockenwelle bspw. über miteinander in Eingriff befindliche Flachs verfügen. Denkbar und vorgesehen ist jedoch auch eine Passverzahnung auf der Nockenwelle, welche mit einem entsprechenden Gegenprofil der Nockengruppe in Eingriff ist.

Zur Zeichnung:

• Figur 1 zeigt eine räumliche Ansicht eines Schiebenockenventiltriebs und

• Figur 2 zeigt eine Teilansicht der Nockenwelle des Schiebenockenventiltriebs mit Nockengruppe im Längsschnitt.

Dargestellt ist in Fig. 1 ein Schiebenockenventiltrieb 1 für einen Mehrventil-DOHC- Einzylinder-Motor (zwei gleichwirkende Einlass- und Auslassventile (20, -)).

Der Schiebenockenventiltrieb 1 umfasst eine kurzbauende Nockenwelle 2 (hier Einlassnockenwelle), auf welcher links gezeichnet eine drehfeste und axial bewegliche Nockengruppe 3 mit einem Kleinhubnocken 16 und einem daran einstückig angeschlossenen Großhubnocken 17 verläuft. Rechts der Nockengruppe 3 ist ein Standardnocken 18 dargestellt, dem sich in weiterer Folge ein nicht gezeichnetes Nockenwellenlager anschließt.

Die Nockengruppe 3 grenzt an eine hier links dargestellte Stirnseite 4 der Nockenwelle 2 unmittelbar an und wirkt in dieser Position über Ihren Großhubnocken 17 auf einen Nockenfolger 5 ein, welcher ein Schwinghebel ist (s. a. Fig. 2). Der Nockenfolger 5 beaufschlagt das diesem einenendig zugeordnete Gaswechselventil (Einlaßventil) 20.

Die Nockengruppe 3 ist an ihrer Außenstirn 6 durch einen separaten Boden 8 verschlossen, auf weichen ein zur Nockenwelle 2 koaxialer Stift 15 eines elektromagnetischen Aktors 7 in Nockenwellenrichtung einwirkt. Beide Figuren offenbaren eine axial ausgefahrene Stellung der Nockengruppe 3, in welcher diese mit ihrem Boden 8 von der Stirnseite 4 der Nockenwelle 2 beabstandet ist und somit die Nockenwelle 2 abschnittsweise überragt.

Die genannte Ausfahrstellung ist über die Kraft einer Druckfeder 10 (Schraubendruckfeder) im unbestromten Zustand des Aktors 7 bei Nockengrundkreisdurchlauf bewerkstelligt. Die Druckfeder 10 agiert einenends gegen eine Innenseite 9 des Bodens 8 der Nockengruppe 3 und anderenends gegen die Stirnseite 4 der Nockenwelle 2, genauer gesagt sitzt sie hierfür in einer Tasche 19 der Stirnseite 4. Die Ausfahrstellung ist durch den Aktor 7 begrenzt.

In ihrer axial eingefahrenen, nicht dargestellten Position liegt die Nockengruppe 3 über eine Innenseite 9 deren Bodens 8 an der Stirnseite 4 der Nockenwelle 2 an (s. Figur 2).

Zwischen einer Bohrung 1 1 der Nockengruppe 3 und einem Außenmantel 12 der Nockenwelle 2 sind Schlüsselflächen 13, 14 miteinander in Kontakt. Hierüber ist die verdrehfeste Verbindung der Nockengruppe 3 auf der Nockenwelle 2 realisiert.

Liste der Bezugszahlen ) Schiebenockenventiltneb

) Nockenwelle

) Nockengruppe

) Stirnseite

) Nockenfolger

) Außenstirn

) Aktor

) Boden

) Innenseite

0) Druckfeder

1 ) Bohrung

2) Außenmantel

3) Schlüsselfläche

4) Schlüsselfläche

5) Stift

6) Kleinhubnocken

7) Großhubnocken

8) Standardnocken

9) Tasche

0) Gaswechselventil, Einlassventil