図1は、オフセット印刷機に使用されるスプ レーダンプナの概念図である。1は版胴であ� �。版胴1は、最終的に湿し水を供給すべき胴� ��ある。3は湿し水ローラである。2は中間ロ� �ラである。版胴1、中間ローラ2は、印刷機の 印刷速度に合わせて高速で回転する。4は湿� �水を噴射するスプレーノズルである。5は、� ��プレーノズル4を支持するスプレーバーであ る。版胴1、中間ローラ2、湿し水ローラ3は、 印刷する紙の幅に合わせた長さがあり、新聞 印刷機の場合は、1600mm程度である。スプレー ノズル4は、湿し水ローラ3の表面114に均一に� ��し水をスプレーするために、横一列に複数� ��が並んで設けてある。
 図2は、本発明のスプレーダンプナのミスト 飛散防止・汚れ防止装置を実施したスプレー ダンプナの斜視図である。スプレーダンプナ 100は、全体として2つの構造体から構成され� �。ひとつは、スプレーバー本体部50及びプレ ート521であり、他のひとつはカバー部541であ る。スプレーバー本体部50及びプレート521と� ��バー部541は、スプレーダンプナ100の保守作� ��のときは分離できるようになっている。ス� ��レーバー本体部50には、図1に示したスプレ� ��バー5及びスプレーノズル4が取り付けられ� �いる。カバー部541は、スプレーバー本体部50 及びプレート521と一体に組み合わさって、全 体としてハウジング111を構成する。

 図3は、図2に示したスプレーダンプナ100を� �記号I-Iに沿って示した断面図である。
 3は、図1に示した湿し水ローラであり、図3� ��おいて時計方向に回転する。湿し水ローラ3 の反対側には、スプレーバー本体部50がある� ��スプレーバー本体部50の両側にはプレート52 1、522が取り付けられている。さらに、プレ� �ト521、522には、それぞれカバー部541、542が� �り付けられている。カバー541、プレート521� �スプレーバー本体部50、プレート522及びカバ ー部542は組み合わさったときにハウジング111 を形成する。また、エンドカバー58、エンド� ��レート53は、ハウジング111の両端にあって� �ハウジング111の両側を略塞ぐ部材である。
 また、ハウジング111は、湿し水ローラ3の表 面114に向けて開口112を形成している。

 スプレーバー本体部50には、スプレーダ� �プナ組立体10が収容されている。スプレーダ ンプナ組立体10は、スプレーバー5が取り付け られている。スプレーバー5には、図2に示す� ��水管11が接続されている。さらにスプレー� �ー5には、ノズル基部6を介してノズルナット 7が取り付けられている。ノズルナット7には� ��スプレーノズル4が収容されている。給水管 11から湿し水を供給すると、スプレーノズル4 から湿し水がスプレーされる。スプレーバー 本体部50とプレート521、522は、ネジ51によっ� �接続されている。ネジ55は、カバー541とプレ ート521を固定し、ネジ57は、カバー542とプレ� ��ト522を固定する。蝶番56はプレート522に対� �てカバー542を開閉可能とする。

 図3において、60Aは第1の隔壁空間であり� �60Bは第2の隔壁空間である。71Aは第1の空気供 給路、71Bは第2の空気供給路である。図4は、� ��1の隔壁空間60A付近の部分拡大図である。な お、以後の説明では、第1の隔壁空間60Aと第2� ��隔壁空間60Bは、幾何学的に対称にすること� ��実現することが可能であるので、どちらか� ��方について詳細に説明し、他の一方の説明� ��省略することがある。ただし、幾何学的な� ��称は、本発明の実施に必要な要件ではない� ��

 図4において、61はアルファベットの文字� ��L”の形をした壁部材である。壁部材61とカ� ��ー542は、組み合わさって開口70を持った隔� �空間60を形成する。71は、空気供給路として� ��エアチューブである。エアチューブ71は、� �2に示すように一端がハウジング111から外部� ��引き出されている。他の一端は、ハウジン� ��111の内部で閉じられている。外部に引き出� ��れたエアチューブ71には、圧縮空気が供給� �れる。72は、空気ノズルである。62は、管固� ��金具である。管固定金具62は、エアチュー� �71をカバー542に固定する。エアチューブ71は� ��市販の樹脂製のエアチューブでよい。圧縮� ��気ノズル72は、エアチューブ71にドリルで等 間隔に多数の穴をあけるだけでよい。

 545は、排水路である。排水路545は、隔壁� ��間60内に設けられた水路である。隔壁空間60 には、スプレーノズル4からスプレーされた� �し水の一部がミストとなって侵入する。隔� �空間60に侵入したミストは、水滴となって壁 部材61などに付着する。また、水滴となった� ��し水が、圧縮空気ノズル72を塞ぐ場合があ� �。その場合は、排水路545によって、湿し水� �排水する。排水路545によって回収した湿し� �は、ハウジング111内の他の余剰湿し水とと� �に、スプレーダンプナ100の外に排水される� �

 カバー542のエッジ543と湿し水ローラ3の表面 114の距離G1は、5mm以下がよく、望ましくは4mm� ��下がよい。また、壁部材61のエッジ544と湿� �水ローラ3の表面114の距離G2は、5mm以下がよ� �、望ましくは4mm以下がよい。
 実験は、図3及び図4の構成で、外部からハ� �ジング111の内部に侵入するインキミストに� �いて行った。エアチューブ71は、市販されて いて入手が容易な外径6mm、内径4mmの樹脂製の ものを使用した。空気ノズル72は、5mmピッチ� ��等間隔に直径0.2mmの穴を多数設けた。エア� �ューブ71に供給する空気の圧力は、0.15Mpa、0. 20Mpa、0.25Mpaと変化させた。評価は、スプレー ダンプナ100を実際に印刷機に取り付け、スプ レーノズル4の部分に20mm角の白紙を両面テー� ��で貼り、インキミストの付着を目視で観察� ��た。
 空気の圧力を変えながら距離G1、G2を、6mm、 5mm、4mm、3mmの4通りで評価したところ、4mm以� �では、紙片には、ほとんどインキミストの� �着は起こらない。5mmでは、幾分インキミス� �の付着が認められ、6mmでは明らかに付着す� �インキミストが増加した。空気の圧力を変� �させて同様の評価を行ったが、空気の圧力� �よる影響はほとんど見られない。ただし、� �気を供給しない場合は、距離に関係なく明� �かにインキミストの付着が見られた。
 また、湿し水ミストの流出については、ス� ��レーダンプナ100から排出される余剰湿し水� ��水量から推定可能であり、本発明の効果は� ��分に確認できた。

 次に本発明のほかの実施例及び変形例に� ��いて、図面とともに説明する。本発明を実� ��するには、図4に示したエアチューブ71の材� ��は、樹脂であっても金属であってもよい。� ��様に、図4に示したカバー542と湿し水ローラ 114との距離G1及び壁部材61と湿し水ローラ3の� ��面との距離G2は、同じ距離であってもよく� �また違っていても良い。一方図3に示した第1 の隔壁空間60Aと第2の隔壁空間60Bの構造と寸� �、空気供給路71A、71Bの寸法、構造、空気圧� �ど、本発明を構成する要素は、図面上で左� �対称にすることでも実現可能である。しか� �、当然のことながら、左右対称であるとし� �のは発明の理解を助けるための仮定であっ� �、実際に本発明を実施するために必要な要� �ではない。それぞれの構成要素の構造、寸� �、空気圧などが同じであっても異なってい� �も、本発明は実施可能である。

 図5は、図3に示した空気供給路71に加えて 、空気供給路547を追加し、2列とした例であ� �。空気供給路547には、空気ノズル72と同様な 空気ノズル548を設けてある。空気供給路を2� �にすると、空気供給路全体の断面積を増加� �せることができる。そのため、空気供給路� �空気抵抗が低下する。また、空気供給路71、 547はスプレーダンプナ100の長さに合わせて、 約1600mmあるが、空気ノズル72、548から噴出す� ��空気は、その全長で均一であることが望ま� ��い。空気供給路を2列にすることにより、1� �あたりの空気ノズルの数量を半分にするこ� �ができるので、1列の場合より空気の噴出し� ��均一化することができる。

 図3及び図4に示した隔壁空間60は、ハウジ ング111に対して内側に設けている。オフセッ ト印刷機は、スプレーダンプナ100を取り付け る場合、十分なスペースがない場合がある。 特に、既存の印刷機に本発明を実施しようと するときは、本発明を実施する前の既存のス プレーダンプナと同じ寸法にするのが現実的 である。既存のスプレーダンプナと同じ外形 寸法であれば、既存のスプレーダンプナと置 き換えることが可能となる。隔壁空間60をハ� ��ジング111の内側に設置すれば、スプレーダ� ��プナ100の外形寸法が本発明を実施する前の� ��存のスプレーダンプナと変わらないので、� ��存の印刷機と最も互換性が高い。

 図6は、ハウジング111を構成するカバー542 に対して、隔壁空間60を外側に設けるように� ��た例を示している。印刷機の機種によるが� ��既存の印刷機に本発明を実施する場合に、� ��プレーダンプナ100の周辺に余裕がある場合� ��、隔壁空間60は、ハウジング111の外側に設� �るほうがよい場合がある。これは、内側に� �けると、図7に示す開口112の面積が隔壁空間6 0を設けた分小さくなるからである。隔壁空� �60を、ハウジング60の外側に設けることがで� ��れば、開口112の面積の変化を考慮する必要� ��なくなる。

 図8は、図4に示した空気供給路71を、空気ダ クト550としたものである。551は、アルファベ ットのL字型のダクト板金である。圧縮空気� �クト550は、隔壁空間60を構成する壁部材61、� ��バー542、ダクト板金551によって、長方形に� ��成されている。72は、空気ノズルであり、� �クト板金551に一列に等間隔に並んでいる。� �のようにすると、隔壁空間60の断面積が、図 4に示した場合と同一であれば、圧縮空気ダ� �ト550の断面積は、チューブ71よりも広くする ことができる。
 なお、図8に示した圧縮空気ダクト550の形状 は例示したものであって、その断面は四角形 ではなく、三角形や五角形などその他の形状 でもよい。また、位置についても、図8に示� �た位置に限る必要はなく、隔壁空間60を構成 する構造体の一部を含んでいれば、隔壁空間 60内のどの位置でもよい。

 図9は、隔壁空間60内に、空気ノズル552を� ��け、空気供給路(空気ダクト)553を隔壁空間60 から離した例である。空気ノズル552の先端555 は、隔壁空間60内にある。この実施例では、� ��数の空気管が空気供給路553に接続され、支� ��金具554を貫通し、壁部材61を貫通して、隔� �空間60の内部に達し、各空気管によって各空 気ノズル552が形成されている。このようにす ることにより、隔壁空間60と空気供給路553を� ��理的に引き離すことができる。図示はしな� ��が、空気ノズル552を、カバー542を貫通する� ��うにすれば、空気供給路553は、ハウジング1 11の外に設置することもできる。

 図10は、図4に示した隔壁空間60を560と561� �2つの小区画に分離したものである。小区画5 60、561には、空気供給路ダクト562、563を設け� ��空気ノズル564、565を設けたものである。図4 に示したように、隔壁空間60は、ひとつであ� ��ても十分な効果があるが、複数の小区画に� ��けることにより、より一層効果がある。な� ��、図10では、小区画は560と561の2つの例を示� ��たが、図示はしないが3つ以上であってもよ い。

 図11は、図4に示した隔壁空間60を560と561� �2つの小区画に分離したものである。小区画5 60、561には、その間にひとつの空気供給路566� ��設けた。空気供給路566には、小区画560のた� ��の空気ノズル567及び小区画561のための空気� ��ズル568を設けた。なお、図11では、小区画� �、560と561の2つの例を示したが、3つ以上の小 区画を設けても良い。