La présente invention concerne une tête de pulvérisation, en particulier de type nasale, et un dispositif de distribution de produit fluide comportant une telle tête de pulvérisation.

Les têtes de pulvérisation pour dispositifs de distribution de produit fluide sont bien connues. Généralement, les têtes de pulvérisation sont assemblées sur des tiges de pistons ou des soupapes de valves pour guider le produit, qui est distribué hors d'une pompe ou d'une valve, vers l’orifice de pulvérisation. Toutefois, il a aussi été proposé de disposer une tête de pulvérisation directement sur la sortie d’un réservoir type seringue pour pulvériser le contenu de ladite seringue plutôt que de l’injecter à travers une aiguille. Le document W00071263 décrit un tel dispositif.

D'autres dispositifs de l'état de la technique sont décrits dans les documents WO0143794, EP3243571 , WO2021025664, EP1092447 et W003024519.

Un inconvénient d'une tête de pulvérisation assemblée sur un réservoir de type seringue concerne les risques de ré-aspiration de liquide vers l'intérieur du réservoir, notamment en raison d'une dépression générée dans le réservoir.

La présente invention a pour but de fournir une tête de pulvérisation qui empêche toute ré-aspiration de liquide vers le réservoir, notamment en fin d'actionnement.

Un autre inconvénient existant avec certaines têtes de pulvérisation concerne la qualité du spray généré, qui peut dépendre de l'actionnement réalisé par l'utilisateur, notamment la vitesse et la force d'actionnement. Pour garantir une bonne reproductibilité du spray, il est souhaitable de générer un spray calibré, c'est-à-dire dont les propriétés sont sensiblement similaires indépendamment de la manière dont l'utilisateur actionne le dispositif. La présente invention a également pour but de fournir une tête de pulvérisation qui permette de réaliser une pulvérisation correcte et reproductible.

De manière générale, la présente invention a pour but de fournir une tête de pulvérisation pour dispositif de distribution de produit fluide qui ne reproduit pas les inconvénients susmentionnés.

La présente invention a aussi pour but de fournir une telle tête de pulvérisation qui soit simple et peu coûteuse à fabriquer et à assembler.

La présente invention a donc pour objet une tête de pulvérisation pour dispositif de distribution de produit fluide, comportant un corps pourvu d'un orifice de pulvérisation, ladite tête de pulvérisation comportant un organe de connexion solidaire dudit corps, ledit organe de connexion définissant un canal axial central, ladite tête de pulvérisation comportant au moins un clapet formant des moyens de précompression permettant de générer un spray calibré à travers ledit orifice de pulvérisation, un organe intermédiaire étant interposé entre ledit organe de connexion et ledit corps, ledit organe intermédiaire étant creux et comportant une ouverture débouchant dans ledit organe de connexion, un manchon étant monté coulissant dans ledit organe de connexion autour dudit organe intermédiaire entre une position d'ouverture et une position de fermeture, un élément élastique, tel qu'un ressort, sollicitant ledit manchon vers sa position de fermeture dans laquelle il obture ladite ouverture, ledit manchon étant déplacé vers sa position d'ouverture lors de l'actionnement à partir d'une pression prédéterminée du flux de produit fluide.

Avantageusement, au moins un clapet forme des moyens anti ré aspiration empêchant toute ré-aspiration de liquide vers ledit réservoir.

Selon une première variante avantageuse, le même clapet forme lesdits moyens anti ré-aspiration empêchant toute ré-aspiration de liquide vers ledit réservoir et lesdits moyens de précompression permettant de générer un spray calibré à travers ledit orifice de pulvérisation.

Selon une seconde variante avantageuse, un premier clapet forme lesdits moyens anti ré-aspiration empêchant toute ré-aspiration de liquide vers ledit réservoir et un second clapet forme lesdits moyens de précompression permettant de générer un spray calibré à travers ledit orifice de pulvérisation.

Avantageusement, ledit canal axial central dudit organe de connexion comporte un clapet comprenant un siège de clapet coopérant avec un élément de clapet déplaçable et/ou déformable entre une position de repos et une position d'actionnement.

Avantageusement, ledit élément de clapet coopère en position d'actionnement avec un siège de clapet comportant des projections axiales séparées par au moins une rainure, le produit fluide pouvant passer autour dudit élément de clapet et dans ladite au moins une rainure pour s'écouler vers ledit orifice de pulvérisation.

Avantageusement, ledit élément de clapet coopère en position d'actionnement avec un siège de clapet comportant des projections axiales séparées par au moins une rainure, le produit fluide pouvant passer autour dudit élément de clapet et dans ladite au moins une rainure pour s'écouler vers ledit orifice de pulvérisation.

Avantageusement, ledit élément de clapet et ledit siège de clapet sont réalisés de telle sorte que le déplacement et/ou la déformation dudit élément de clapet vers sa position d'actionnement se produit seulement à partir d'une pression prédéterminée du flux de produit fluide.

Avantageusement, ledit élément de clapet coopère dans sa position de repos de manière étanche avec un épaulement interne dudit canal axial central et est déplaçable et/ou déformable vers sa position d'actionnement.

La présente invention a aussi pour objet un dispositif de distribution de produit fluide, comportant une seringue et une tête de pulvérisation telle que décrite ci-dessus, ladite tête de pulvérisation étant assemblée sur ladite seringue.

Avantageusement, ladite tête de pulvérisation comporte des moyens de fixation qui coopèrent avec une fixation standard de type Luer prévue sur une extrémité avant de ladite seringue. Avantageusement, lesdits moyens de fixations comportent au moins une projection radiale externe adaptée à coopérer avec un pas de vis interne de ladite fixation standard de type Luer.

Avantageusement, ladite seringue contient du produit fluide, un piston solidaire d'une tige d'actionnement étant prévu pour distribuer ledit produit fluide.

Ces avantages et caractéristiques et d’autres de la présente invention apparaîtront plus clairement au cours de la description détaillée suivante, faite en référence aux dessins joints, donnés à titre d’exemples non limitatifs, et sur lesquels

La figure 1 est une vue schématique en section transversale d’une tête de pulvérisation selon un premier mode de réalisation, assemblée sur un réservoir type seringue,

La figure 2 est une vue similaire à celle de la figure 1 , montrant une tête de pulvérisation selon un mode de réalisation de l'invention,

La figure 3 est une vue schématique en section transversale de la tête de pulvérisation de la figure 1 ,

La figure 4 est une vue schématique de détail d'une partie de clapet de la tête de pulvérisation des figures 1 et 3, avant et/ou après actionnement,

La figure 5 est une vue similaire à celle de la figure 4, en cours d'actionnement,

La figure 6 est une vue de détail en perspective découpée du siège de clapet des figures 4 et 5,

La figure 7 est une vue de détail de dessous du siège de clapet des figures 4 et 5,

La figure 8 est une vue similaire à celle de la figure 4, illustrant une partie de clapet selon un second mode de réalisation,

La figure 9 est une vue de détail de la figure 8, en cours d'actionnement, et

La figure 10 est une vue de détail de dessous du siège de clapet des figures 8 et 9. La présente invention sera décrite ci-après en référence à trois modes de réalisation, mais il est entendu que d’autres modes de réalisation pourraient être envisagés.

La figure 1 représente une tête de pulvérisation 10 assemblée sur un réservoir 1 du type seringue. De préférence, le réservoir 1 contient une dose unique de produit fluide, généralement un liquide, qui est distribuée en seul actionnement. La présente invention concerne donc principalement des dispositifs à usage unique, et la description qui suit sera faite en référence à un réservoir formé par une seringue unidose. Il est toutefois à noter que le réservoir pourrait contenir plus d'une dose, par exemple deux doses, avec des moyens de fractionnement de dose pour distribuer le contenu du réservoir en plusieurs actionnements successifs.

De manière classique, des moyens de distribution appropriés peuvent être prévus dans ladite seringue 1 pour distribuer le contenu de celle-ci. Typiquement, ces moyens de distribution comportent un piston 2 solidaire d’une tige d’actionnement 3 actionnée par l’utilisateur au moment de la distribution. Bien entendu, des moyens de distribution différents pourraient être envisagés, par exemple des moyens de distribution automatiques du type auto-injecteur. Néanmoins, ces moyens de distribution n’intervenant pas directement dans la présente invention, ils ne seront pas décrits plus en détail ci-après.

La tête de pulvérisation 10 comporte un corps 11 pourvu d'un orifice de pulvérisation 12. De préférence, comme représenté sur les dessins, la tête de pulvérisation 10 est du type nasal, avec un corps 11 allongé pour pénétrer dans une narine et l'orifice de pulvérisation 12 disposé à l'extrémité axiale distale dudit corps, dans le sens d'écoulement du produit fluide lors de l'actionnement. Avantageusement, un insert 13 est disposé en amont de l'orifice de pulvérisation 12 pour générer un spray, par exemple au moyen d'un profil de pulvérisation bien connu (non représenté sur les dessins).

Le corps 11 est solidaire d'un organe de connexion 15, qui définit un canal axial central 16 et qui comporte des moyens de fixation 17 pour se fixer sur un réservoir 1 , en particulier un corps de seringue comme représenté sur la figure 1. De préférence, le corps 11 est fixé à l'organe de connexion 15, mais ces deux pièces pourraient aussi être formées en une seule pièce monobloc, par exemple par impression additive.

Avantageusement, les moyens de fixation 17 sont adaptés à coopérer avec une fixation standard de type Luer 5 prévue sur l'extrémité avant de la seringue 1. De manière bien connue, et comme visible sur la figure 1 , ces moyens de fixations 17 comportent au moins une projection radiale externe adaptée à coopérer avec un pas de vis interne (non représenté) de ladite fixation standard de type Luer 5 de la seringue 1 .

Pour éviter que la tête de pulvérisation 10 puisse être aisément démontée de la seringue 1 , la tête de pulvérisation 10 peut avantageusement comporter une bague externe 30 montée rotative autour de l'organe de connexion 15 à la manière d'un cliquet. Lors de l'assemblage de la tête de pulvérisation 10 sur la seringue 1 , la bague externe 30 est tournée dans le sens des aiguilles d'une montre, ce qui permet de visser l'organe de connexion 15 dans la fixation standard de type Luer 5 de la seringue 1 . Lorsque la bague externe 30 est tourné dans le sens inverse des aiguilles d'une montre, elle tourne dans le vide, empêchant ainsi de démonter la tête de pulvérisation 10 de la seringue 1 .

Selon l'invention, la tête de pulvérisation comporte au moins un clapet 20, 40 formant des moyens de précompression permettant de générer un spray calibré à travers l'orifice de pulvérisation 12.

Dans le premier mode de réalisation, représenté sur les figures 1 et 3 à 7, le canal axial central 16 comporte un clapet 20 comprenant un siège de clapet 22 coopérant avec un élément de clapet 21 déplaçable et/ou déformable entre une position de repos et une position d'actionnement.

L'élément de clapet 21 est réalisé en matériau déformable, par exemple en caoutchouc, et coopère en position d'actionnement avec un siège de clapet 22 comportant des projections axiales 23 de forme tronconique pourvue chacune d'un sommet plat 24 et séparées par au moins une rainure 25. Lorsque le dispositif est actionné, le produit fluide qui s'écoule selon la flèche F dans la figure 5 vient déformer l'élément de clapet 21 de sa position de repos, visible sur la figure 4, vers sa position d'actionnement, visible sur la figure 5. En position d'actionnement, l'élément de clapet se replie et se plaque sur le siège de clapet 22, avec le fluide pouvant passer autour de l'élément de clapet

21 et dans la au moins une rainure 25 pour s'écouler vers l'orifice de pulvérisation 12. L'élément de clapet 21 et le siège de clapet 22 sont réalisés de telle sorte que la déformation de l'élément de clapet 21 se produit seulement à partir d'une pression du flux F de liquide prédéterminée. Tant que cette pression prédéterminée n'est pas atteinte, l'élément de clapet 21 ne se déforme pas vers sa position d'actionnement. Ainsi, quelle que soit la vitesse ou la force d'actionnement exercée par l'utilisateur, la précompression générée par le clapet 20 permet de garantir un spray calibré et reproductible, indépendant de la manière dont l'utilisateur actionne le dispositif. Par spray calibré, on entend un spray ayant sensiblement les mêmes propriétés à chaque actionnement, notamment la vitesse d'éjection du spray, la forme du spray et la taille des gouttelettes.

Les figures 8 à 10 illustrent un autre mode de réalisation, dans lequel l'élément de clapet 21 est déplaçable axialement sous l'effet du flux F de liquide. Au repos, il repose sur un épaulement interne 26 du canal axial central 16, et ferme de manière étanche le passage vers le réservoir 1 . Lorsque le flux F de liquide arrive, l'élément de clapet 21 est déplacé vers le siège de clapet

22 pour permettre l'expulsion du liquide. Ici, le siège de clapet 22 comporte aussi des projections axiales 23 séparées par au moins une rainure 25, et lors de l'actionnement, l'élément de clapet 21 se plaque sur le siège de clapet 22, avec le liquide pouvant passer autour de l'élément de clapet 21 et dans la au moins une rainure 25 pour s'écouler vers l'orifice de pulvérisation 12. En fin d'actionnement, l'élément de clapet 21 revient en position de repos, notamment par gravité. Ici, en cas de dépression dans le réservoir 1 en fin d'actionnement, l'élément de clapet 21 va être plaqué sur l'épaulement interne 26 et ainsi empêcher toute ré-aspiration de liquide vers le réservoir 1 .

Il est à noter que le mode de réalisation des figures 4 à 7 peut aussi incorporer cette fonction anti ré-aspiration, avec un épaulement interne 26 coopérant avec l'élément de clapet 21 au repos et en cas de dépression dans le réservoir 1 , comme visible sur les figures 4 et 5. Dans ce cas, un seul clapet 20 est suffisant dans la tête de pulvérisation pour réaliser à la fois la fonction de précompression et la fonction anti ré-aspiration.

La figure 2 illustre un mode de réalisation selon l'invention dans lequel il y a deux clapets, un premier clapet 20 pour réaliser la fonction anti ré aspiration et un second clapet 40 pour réaliser la fonction de précompression.

Le premier clapet 20 peut être identique à celui décrit ci-dessus en référence aux figures 8 à 10.

Le second clapet 40 est formé par un manchon 40 monté coulissant entre une position d'ouverture et une position de fermeture dans ledit organe de connexion 15 autour d'un organe intermédiaire 14. Cet organe intermédiaire 14 est interposé entre l'organe de connexion 15 et le corps 11. L'organe intermédiaire 14 est creux et comporte une ouverture 14' débouchant, notamment de manière latérale, dans ledit organe de connexion 15. Un élément élastique 41 , tel qu'un ressort, sollicite ledit manchon 14 vers sa position de fermeture dans laquelle il obture ladite ouverture 14', ledit manchon 40 étant déplacé vers sa position d'ouverture lors de l'actionnement à partir d'une pression prédéterminée du flux de produit fluide F. ici, c'est donc le ressort 41 qui détermine le seuil de précompression au-dessus duquel le clapet s'ouvre.

Eventuellement, le second clapet 40 pourrait aussi agir en tant que clapet anti ré-aspiration, et dans ce cas, le seul clapet 40 serait suffisant pour réaliser à la fois la fonction de précompression et la fonction anti ré-aspiration.

Bien que la présente invention ait été décrite en référence à plusieurs modes de réalisation de celle-ci, il est entendu qu’elle n’est pas limitée par les modes de réalisation décrits et représentés sur les dessins, mais qu’au contraire un homme du métier peut y apporter toutes modifications utiles, sans sortir du cadre de la présente invention tel que défini par les revendications annexées.