Stsa des haik Bauelemente dieser Art sind vorbekannt, wobei als Versteifungslagen unter anderem Metallbleche, vorzugsweise aus Aluminium, eingesetzt werden. Diese Versteifungslagen werden mit der Kernschicht bzw. den angrenzenden Au enschichten vollflächig verklebt. Diese Verklebung kann relativ einfach beim kontinuierlichen Herstellen des platten- förmigen Bauelementes, beispielsweise durch beidseitiges Auftragen einer Kleberschicht auf die Metallbleche, durchgeführt werden. Unter Einsatzbedingungen, bei denen das plattenförmige Element hohen Schubkräften und/oder thermischen Spannungen ausgesetzt ist, ist eine hohe Verbundfestigkeit erforderlich, welche sich mit einer Verklebung nicht ohne weiteres erreichen lä t.

Daxsted der Jldung Aufgabe der Erfindung ist es, ein plattenförmiges Bauelement bereit- zustellen, welches sich gegenüber bekannten Bauelementen durch erhöhte Verbundfestigkeit auszeichnet, und gleichzeitig in einfacher und rationeller Weise herstellbar ist.

Erfindungsgemä wird ein plattenförmiges Bauelement der eingangs genannten Art vorgeschlagen, welches dadurch gekennzeichnet ist, da die Versteifungslagen perforiert sind und kleberfrei sowohl mit der Kernschicht als auch mit den Au enschichten verbunden sind.

Die Verbindung zwischen Kern-und Au enschichten erfolgt vorteilhaf-

terweise dadurch, da diese insbesondere durch Ausbildung von Schwei fugen im Bereich der Perforationen der Versteifungslagen miteinander verschwei t sind. Voraussetzung dafür ist es, da die in der Kernschicht und den Au enschichten eingesetzten Materialien miteinander verschwei bare Thermoplaste sind. Vorteilhafterweise werden als thermoplastische Materialien Polyolefine, beispielsweise Polyethylen (PE) oder Polypropylen (PP) und/oder Polyamide (PA) und/oder Polystyrol (PS) und/oder Styrolpolymerisate, beispielsweise Acrylnitril-Butadien-Styrolpolymer (ABS), Acrylester-Styrol-Acrylni- trilpolymer (ASA) oder Styrol-Acrylnitril-Copolymer (SAN), sowie thermoplastische Polyester, beispielsweise Polyethylenterephthalat (PETP) oder Polybutylenterephthalat (PBTP), verwendet.

Als perforierte Versteifungslagen zwischen Kern-und Au enschichten im erfindungsgemä en, plattenförmigen Bauelement werden vorteilhaf- terweise Metallbleche eingesetzt, welche vorzugsweise aus Stahl, Aluminium oder einer Metallegierung bestehen.

Eine vorteilhafte Ausgestaltung der Perforation in den Versteifungs- lagen besteht darin, da diese lochartig oder schlitzförmig ausge- bildet sind, wobei als bevorzugte Ausführungsformen für diese perfo- rierte Verstärkungslagen solche in Form von Gittern oder Sieben gelten. Weiters ist es möglich als perforierte Versteifungslagen zwischen Kern-und Au enschichten auch Gewebe oder Faserverbunde, beispielsweise faserverstärkte Platten, einzusetzen, wobei diese anorganischer oder organischer Natur sein können.

Gegenstand der Erfindung ist weiters ein Verfahren zur Herstellung eines plattenförmigen Bauelementes der eingangs genannten Art, welches dadurch gekennzeichnet ist, da an die in einem Extruder aufbereitete und aufgeschäumte Kunststoffschmelze der Kernschicht beidseitig perforierte Versteifungslagen angelegt werden, auf welche in der Folge die in weiteren Extrudereinheiten aufbereiteten Kunst- stoffschmelzen der Au enschichten aufgebracht werden, und da durch anschlie endes Verpressen eine Verbindung zwischen den jeweiligen Schichten ausgebildet wird.

Als Materialien für die Kern-und die Au enschichten werden vorzugs- weise miteinander verschwei bare Thermoplaste eingesetzt. Als ther- moplastische Materialien eignen sich insbesondere Polyolefine,

beispielsweise Polyethylen (PE) oder Polypropylen (PP), und/oder Polyamide (PA) und/oder Polystyrol (PS) und/oder Styrolpolymerisate, beispielsweise Acrylnitril-Butadien-Styrolpolymer (ABS), Acryl- ester-Styrol-Acrylnitrilpolymer (ASA) oder Styrol-Acrylnitril-Co- polymer (SAN), sowie thermoplastische Polyester, beispielsweise Polyethylenterephthalat (PETP) oder Polybutylenterephthalat (PBTP).

Als perforierte Versteifungslagen werden weiters vorzugsweise Me- tallbleche, nämlich aus Stahl, Aluminium oder Metallegierungen, eingesetzt.

Als perforierte Versteifungslagen können insbesondere lochartige oder schlitzförmige Versteifungslagen, vorzugsweise in Form eines Gitters oder Siebes eingesetzt werden.

Weiters ist es möglich, als perforierte Versteifungslagen solche in Form von Geweben oder Faserverbunden, beispielsweise aus faserver- stärken Platten, einzusetzen, wobei die darin eingesetzten Materia- lien anorganischer oder organischer Natur sein können.

Ein Weg zur Ausführung der Erfindungmit ErläuterungderFiguren Die Erfindung wird nunmehr anhand der Zeichnungen an einem Aus- führungsbeispiel näher erläutert. Es zeigt Fig. 1 einen Schnitt durch ein Bauelement und Fig. 2 ein Bauelement mit teilweise ent- fernter Au enschicht.

Fig. 1 zeigt das erfindungsgemä e, plattenförmige Bauelement 1, bestehend aus der Kernschicht 2 aus geschäumtem Kunststoff, an welche beidseitig die Au enschichten 3-ebenso aus Kunststoff- anschlie en. Zwischen der Kernschicht 2 und den Au enschichten 3 sind perforierte Versteifungslagen 4 vorgesehen. Die Verbindung zwischen den Au enschichten 3 und der Kernschicht 2 erfolgt durch Verschwei en des Kunststoffs der Kernschicht 2 mit dem Kunststoff der Au enschichten 3 im Bereich der Schwei fugen 5.

Fig. 2 zeigt nunmehr das erfindungsgemä e, plattenförmige Bauelement 1 mit einzeilig aufgerissener Au enschicht 3. Daraus ist zu ersehen, da die perforierte Versteifungslage 4 sowohl mit der Kernschicht 2 als auch mit der Deckschicht 3 in Verbindung steht. Die Verbindung

zwischen der Kernschicht 2 und den Au enschichten 3 erfolgt durch die im Bereich der-in Fig. 2 quadratischen-Perforationen der Verstärkungslagen 4 liegenden Schwei fugen 5.

Die Herstellung des erfindungsgemä en Bauelementes wird nun anhand eines Ausführungsbeispieles näher erläutert : Das erfindungsgemä e, plattenförmige Bauelement 1 kann in einer an sich bekannten Anlage, bestehend aus Extrudern sowie einer nach- geschalteten Doppelbandpresse als Kalander hergestellt werden. In einer Extrudereinheit wird die Kunststoffschmelze für die Kern- schicht, welche zum Aufschäumen zusätzlich Treibmittel enthalten kann, bereitgestellt. Diese Kunststoffschmelze kann beispielsweise aus Polypropylen in Granulatform hergestellt werden. Auf diese werden beidseitig die perforierten Versteifungslagen 4, die vorzugs- weise eine Dicke von 0,1-1,0 mm haben, angebracht, wodurch eine deutliche Erhöhung der Steifigkeit des Bauelementes bewirkt wird.

Als Versteifungslagen 4 können beispielsweise etwa 0,5 mm dicke, perforierte Aluminiumfolien eingesetzt werden. Auf diese perforier- ten, als Versteifungslagen 4 dienenden Aluminiumfolien werden in der Folge die Kunststoffschmelzen für die Au enschichten 3 aufgebracht.

Diese können ebenso wie die Kernschicht aus Polypropylen bestehen und werden in separaten Extrudereinheiten aus dem entsprechenden Kunststoff-Ausgangsmaterial gewonnen.

Auf Grund der in den Versteifungslagen 4, beispielsweise in der vorgenannten Aluminiumfolie, ausgebildeten Perforation, kann sowohl die Schmelze der Au enschichten 3 als auch die Schmelze der Kern- schicht 2 durch die Perforation durchdringen, so da eine Art "Schmelzeverbund"gebildet wird. Die für das plattenförmige Bau- element 1 vorteilhafte Verbundhaftung wird durch das Verpressen dieses"Schmelzeverbundes"in einer nachgeschalteten Doppelband- presse erzeugt, so da die Schichten miteinander im Bereich der Schwei fugen 5 verschwei en. Weiters wird durch den in der Doppel- bandpresse angebrachten Anpressdruck das plattenförmige Bauelement 1 entsprechend kalibriert. Anschlie end wird dieses abgekühlt und kann beispielsweise durch Sägen bearbeitet werden.

Das erfindungsgemä e, plattenförmige Bauelement 1 ist äu erst dimen- sionsstabil und kann in einfacher Weise, beispielsweise durch Frä- sen, Nageln oder Sägen, weiterverarbeitet werden. Weiter ist das erfindungsgemä e plattenförmige Bauteil witterungsstabil, so da es nicht nur im Innen-sondern auch im Au enbereich eingesetzt werden kann. Eine besonders bevorzugte Anwendung ist jene im Au enbereich zum Verschalen oder Verkleiden von Bauwerken.