以下、本発明の実施形態を添付図面を参� ��しつつ詳細に説明する。

 図1は、本発明の構造物設置架台の一実施 形態を示す斜視図である。本実施形態の構造 物設置架台1は、太陽電池モジュール等の平� �状の構造物を地面や陸屋根上に設置するた� �のものである。この架台1では、前方ブラケ� ��ト2及び後方ブラケット3を地面や陸屋根等� �水平な基礎面に一定距離を開けて設置固定� �、載置用桟4の先端部4aを前方ブラケット2に� ��続固定し、第1縦桟5を後方ブラケット3と載� ��用桟4の中央付近間に介在させて固定し、更 に第2縦桟6を第1縦桟5の下端部5aと載置用桟4� �後端近傍間に介在させて固定している。

 載置用桟4は、その先端部4aのみがコの字� ��断面形状を有し、先端部4a近傍から後端ま� �の範囲ではハット型の断面形状を有してい� �。また、第1及び第2縦桟5、6は、それらの上� ��部のみがコの字型の断面形状を有し、上端� ��近傍から下端までの範囲ではハット型の断� ��形状を有している。

 前方ブラケット2、後方ブラケット3、載� �用桟4、第1及び第2縦桟5、6のいずれも、メッ キ鋼板等の金属板を切断及び折り曲げ加工し たものである。

 図2及び図3は、載置用桟4の先端部4aに対� �る前方ブラケット2の接続構造を示す斜視図� ��び側面図である。また、図4は、前方ブラケ ット2を裏面側から見たときの接続構造を示� �斜視図である。更に、図5は、前方ブラケッ� ��2を示す斜視図である。

 前方ブラケット2は、底板2aと、底板2aの� �側で折り曲げられて立ち上がった各側板2b、 2cと、底板2aの前後で折り曲げられて立ち上� �った各補強部2d、2eとを有している。前方ブ� ��ケット2の底板2aには、複数の孔2fが形成さ� �ている。また、各側板2b、2cには、それぞれ� ��ネジ孔2g、2h及びそれぞれの円弧溝2i、2jが� �成されており、各円弧溝2i、2jが各ネジ孔2g� �2hよりも前方に位置している。

 少なくとも1本のボルト11が、ワッシャ12� �通され、更に前方ブラケット2の底板2aの孔2f に通されて基礎面にねじ込まれ、これにより 前方ブラケット2が基礎面に固定される。

 載置用桟4の先端部4aは、コの字型断面形� ��を有しており、先端部4aの各側板4b、4cの内� ��が前方ブラケット2の各側板2b、2cの外幅と� �一かもしくは該外幅よりも僅かに広く設定� �れ、先端部4aの各側板4b、4cの内側に前方ブ� �ケット2の各側板2b、2cが挟み込まれて、先端 部4aの各側板4b、4cが前方ブラケット2の各側� �2b、2cに重ねられる。

 そして、ボルト14が、ワッシャ15に通され 、先端部4aの一方の側板4bの孔(図示せず)を通 じて前方ブラケット2の一方の側板2bのネジ孔 2gにねじ込まれて締結され、またボルト16が� �ワッシャ17に通され、先端部4aの他方の側板4 cの孔(図示せず)を通じて前方ブラケット2の� �方の側板2cのネジ孔2hにねじ込まれて締結さ� ��る。これにより、載置用桟4の先端部4aが前� ��ブラケット2に接続固定される。

 基礎面に対して載置用桟4が傾斜させられ た状態では、載置用桟4の先端部4aの上側エッ ジ4dが前方ブラケット2の各側板2b、2cの円形� �2i、2jに入って、先端部4aの上側エッジ4dが各 円形溝2i、2jの内周当接部位2kに当接する。

 この状態では、前方ブラケット2の各側板 2b、2cの内周当接部位2kは、載置用桟4の先端� �4aの上側エッジ4dに上方から当接し、載置用� ��4の先端部4aが各ボルト14、16周りで該載置用 桟4の水流れ方向と垂直上方向に移動しよう� �すると、載置用桟4の先端部4aの上側エッジ4d が前方ブラケット2の各側板2b、2cの内周当接� ��位2kに圧接して、載置用桟4の先端部4aの水� �れ方向と垂直上方向への移動が阻止される� �

 従って、載置用桟4から前方ブラケット2� �と荷重が作用したときには、この荷重に基� �く力が、載置用桟4の先端部4aと前方ブラケ� �ト2間を接続固定する各ボルト14、16で受けら れるだけではなく、載置用桟4の先端部4aの上 側エッジ4dが当接する前方ブラケット2の各側 板2b、2cの内周当接部位2kでも受けられ、各ボ ルト14、16及び各側板2b、2cの内周当接部位2k� �いう複数箇所に分散して受けられることに� �る。このため、前方ブラケット2に作用する� ��をボルトだけで受けた場合と比較すると、� ��置用桟4と前方ブラケット2間の接続部位の� �荷重性が向上する。特に、載置用桟4の先端� ��4aの上側エッジ4dが前方ブラケット2の各側� �2b、2cの内周当接部位2kに当接する向き(水流� ��方向と垂直上方向)での耐荷重性が向上する 。しかも、部品点数や組立て工数が増大する ことはない。

 尚、前方ブラケット2の各側板2b、2cに各� �形溝2i、2jを形成する代わりに、図6に示すよ うな各直線状溝2mを形成しても構わない。こ� ��らの直線状溝2mに載置用桟4の先端部4aの上� �エッジ4dが入れられると、先端部4aの上側エ� ��ジ4dが各直線状溝2mの内周当接部位2kに当接� ��、載置用桟4の水流れ方向と垂直上方向への 移動が阻止されるだけではなく、載置用桟4� �下方への回転が阻止される。このため、載� �用桟4の先端部4aを前方ブラケット2に接続固� ��するだけで、載置用桟4を基礎面に対して傾 斜した状態で支持することができ、載置用桟 4と基礎面間に第1縦桟5を連結接続して、載置 用桟4、第1縦桟5、及び基礎面からなる三角構 造の構造物設置架台1を構成するときに、そ� �組立て作業が容易になる。

 また、円形溝や直線状溝だけではなく、� ��の形状の凹所を前方ブラケット2の各側板2b� ��2cに形成し、各側板2b、2cの凹所の当接部位� ��先端部4aの上側エッジ4dにその上方から当接 するようにしても構わない。更に、円形溝、 直線状溝、及び凹所等の当接部位が、先端部 4aの上側エッジ4dではなく、先端部4aの上面に 当接する構成でも構わない。

 図7及び図8は、第1縦桟5の下端部5aに対す� ��後方ブラケット3の接続構造を示す斜視図及 び側面図である。また、図9は、後方ブラケ� �ト3等を示す斜視図である。

 後方ブラケット3は、底板3aと、底板3aの� �側で折り曲げられて立ち上がった各側板3bと 、底板3aの前後で折り曲げられて立ち上がっ� ��各補強部3d、3eとを有している。後方ブラケ ット3の底板3aには、複数の孔3fが形成されて� ��る。また、各側板3bには、それぞれのネジ� �3gが形成されている。更に、前の補強部3dは� ��その途中で斜めに折り曲げられ、その斜め� ��先端側が受け部3iとなっている。

 少なくとも1本のボルト21が、ワッシャ22� �通され、更に後方ブラケット3の底板3aの孔3f に通されて基礎面にねじ込まれ、これにより 後方ブラケット3が基礎面に固定される。

 図1に示すように第1縦桟5は、その上端部5 dのみがコの字型断面形状を有し、上端部5d近 傍から下端までの範囲ではハット型の断面形 状を有しており、図7及び図8に示すように第1 縦桟5の各側板5bの内幅が後方ブラケット3の� �側板3bの外幅と同一かもしくは該外幅よりも 僅かに広く設定されている。第1縦桟5の下端� ��5aでは、各側板5bの内側に後方ブラケット3� �各側板3bが挟み込まれて、各側板5bが後方ブ� ��ケット3の各側板3bに重ねられる。また、各� ��板5bの下辺が後方ブラケット3の補強部3dの� �け部3iに当接される。

 この状態で、ボルト24が、ワッシャ25に通 され、第1縦桟5の下端部5aの一方の側板5bの孔 (図示せず)を通じて後方ブラケット3の一方の 側板3bのネジ孔3gにねじ込まれて締結され、� �た他方のボルト(図示せず)も、ワッシャ(図� �せず)に通され、下端部5aの他方の側板5bの孔 (図示せず)を通じて後方ブラケット3の他方の 側板3bのネジ孔3gにねじ込まれて締結される� �これにより、第1縦桟5の下端部5aが後方ブラ� ��ット3に接続固定される。

 このとき、第1縦桟5の下端部5aでは、各側 板5bの下辺が後方ブラケット3の補強部3dの受� ��部3iに当接して受けられるので、第1縦桟5が 基礎面に対して傾斜させられた状態で支持さ れる。

 図1に示すように第1縦桟5の上端部5dは、� �ット型の載置用桟4の中央付近の内側に差し� ��まれ、2本のボルト26が載置用桟4の各側壁の 孔を通じて第1縦桟5の各側壁のネジ孔にねじ� ��まれて締結され、これにより第1縦桟5の上� �部5dが載置用桟4の中央付近に連結固定され� �。

 また、第2縦桟6も、その上端部6dのみがコ の字型断面形状を有し、上端部6d近傍から下� ��までの範囲ではハット型の断面形状を有し� ��おり、第2縦桟6の各側板6bの内幅が第1縦桟5� ��各側板5bの外幅と同一かもしくは該外幅よ� �も僅かに広く設定されている。第2縦桟6の下 端部6aでは、各側板6bの内側に第1縦桟5の各側 板5bが挟み込まれて、各側板6bが第1縦桟5の各 側板5bに重ねられる。

 そして、ボルト31が、ワッシャ32に通され 、第2縦桟6の下端部6aの一方の側板6bの孔(図� �せず)を通じて第1縦桟5の一方の側板5bのネジ 孔(図示せず)にねじ込まれて締結され、また� ��方のボルト(図示せず)が、ワッシャ(図示せ� ��)に通され、第2縦桟6の下端部6aの他方の側� �6bの孔(図示せず)を通じて第1縦桟5の他方の� �板5bのネジ孔(図示せず)にねじ込まれて締結� ��れる。これにより、第2縦桟6の下端部6aが第 1縦桟5の下端部5aに接続固定される。

 図1に示すように第2縦桟6の上端部6dは、� �ット型の載置用桟4の後端近傍の内側に差し� ��まれ、2本のボルト33が載置用桟4の各側壁の 孔を通じて第2縦桟6の各側壁のネジ孔にねじ� ��まれて締結され、これにより第2縦桟6の上� �部6dが載置用桟4の後端近傍に連結固定され� �。

 ここで、載置用桟4から第1縦桟5へと荷重� ��作用するか、もしくは載置用桟4から第2縦� �6を介して第1縦桟5へと荷重が作用すると、� �の荷重に基づく力が、第1縦桟5の下端部5aと� ��方ブラケット3を締結する2本のボルト24で受 けられるだけではなく、第1縦桟5の各側壁5b� �下辺が当接する後方ブラケット3の受け部3i� �も受けられ、2本のボルト24及び後方ブラケ� �ト3の受け部3iという複数箇所に分散して受� �られることになる。このため、後方ブラケ� �ト3に作用する力をボルトだけで受けた場合� ��比較すると、第1縦桟5と後方ブラケット3間� ��接続部位の耐荷重性が向上する。しかも、� ��品点数や組立て工数が増大することはない� ��

 また、後方ブラケット3の受け部3iは、第1 縦桟5の各側板5bの下辺を下方から受けている ので、各ボルト24周りの第1縦桟5の下方への� �転移動が阻止される。このため、第1縦桟5の 先端部5aを後方ブラケット3に接続固定するだ けで、第1縦桟5を傾斜した状態で支持するこ� ��ができ、載置用桟4、第1縦桟5、及び基礎面� ��らなる三角構造の構造物設置架台1を構成す るときに、その組立て作業が容易になる。

 このような構成の構造物設置架台1におい て、その全体をみると、載置用桟4、第1縦桟5 、及び基礎面が三角形状に組み合わせられて いる。また、載置用桟4、第2縦桟6、及び基礎 面も三角形状に組み合わせられ、載置用桟4� �第1縦桟5、及び第2縦桟6も三角形に組み合わ� ��られている。この複合的に三角形状に構成� ��れた架台1では、載置用桟4に作用した力を� �載置用桟4、第1及び第2縦桟5、6、及び基礎面 に分散させて受けることができるので、架台 1の強度が高くなる。例えば、載置用桟4上に� ��置された太陽電池モジュールの荷重や太陽� ��池モジュールに加わった風圧等を載置用桟4 、第1及び第2縦桟5、6、及び基礎面に分散さ� �て受けることができる。

 また、載置用桟4、第1及び第2縦桟5、6の� �面形状をハット型にして、載置用桟4、第1及 び第2縦桟5、6の部品そのものについても、そ れぞれの強度を高くしている。

 しかも、本実施形態では、先に述べたよ� ��に載置用桟4から前方ブラケット2へと作用� �た荷重が、2本のボルト14、16だけではなく、 載置用桟4の先端部4aの上側エッジ4dが当接す� ��前方ブラケット2の各側板2b、2cの内周当接� �位2kでも受けられるので、載置用桟4と前方� �ラケット2間の接続部位の耐荷重性が高くな� ��ている。また、載置用桟4から第1縦桟5へと� ��用した荷重、もしくは載置用桟4から第2縦� �6を介して第1縦桟5の下端部5aへと作用した荷 重も、2本のボルトで受けられるだけではな� �、第1縦桟5の下端部5aの下辺が当接する後方� ��ラケット3の受け部3iでも受けられるので、� ��1縦桟5と後方ブラケット3間の接続部位の耐� ��重性も高くなっている。

 すなわち、構造物設置架台1の三角形状の 構造により、架台1そのものの強度が高くな� �ているだけではなく、載置用桟4と前方ブラ� ��ット2間の接続部位及び第1縦桟5と後方ブラ� ��ット3間の接続部位の強度が高くなっている ので、架台1に作用した荷重がそれらの接続� �位に集中しても、この荷重に耐えることが� �きる。

 このような構造物設置架台1は、後で詳し く述べるように複数のものを地面や陸屋根等 の基礎面に並設して用いられる。複数の構造 物設置架台1を略平行に並べて固定し、各構� �物設置架台1の載置用桟4上に複数の横桟を水 平方向に架け渡し、これらの横桟間に太陽電 池モジュールを支持する。

 次に、本実施形態の構造物設置架台1の組 立方法を説明する。

 まず、図9に示すように2本のH型断面形状� ��鋼材41を一定間隔を開けて地面や陸屋根等� �並設し、各鋼材41の上面41aを地面や陸屋根等 に平行に配置して、各鋼材41の上面41aを基礎� ��とする。そして、前方の鋼材41の上面41aに� �方ブラケット2を配置すると共に、後方の鋼� ��41の上面41aに後方ブラケット3を配置し、各� ��材41と直交する直線上に1組の前方ブラケッ� ��2及び後方ブラケット3を並べる。そして、� �ルト11により前方ブラケット2を固定し、ま� �ボルト21により後方ブラケット3を固定する� �

 また、複数組の前方ブラケット2及び後方 ブラケット3を各鋼材41に沿って一定間隔で配 設する。

 図10に示すように(細部は図7、図8を参照)� ��方ブラケット3毎に、第1縦桟5の下端部5aで� �側板5bの内側に後方ブラケット3の各側板3b、 3cを挟み込んで、2本のボルト24を第1縦桟5の� �側板5bの孔を通じて後方ブラケット3の各側� �3bのネジ孔3gにねじ込んで締結し、第1縦桟5� �下端部5aを後方ブラケット3に接続固定する� �このとき、第1縦桟5の各側板5bの下辺が後方� ��ラケット3の受け部3iに当接して受けられる� ��で、第1縦桟5が基礎面に対して傾斜させら� �た状態で支持される。

 図11に示すように相互に隣り合う2本の第1 縦桟5間に2本のブレース42を斜交いにして架� �渡し、各ブレース42の両端をボルト及びナッ トで各第1縦桟5に固定する。

 次に、図12に示すように2本の桟43、44をボ ルト及びナットで連結して、1本の載置用桟4� ��形成する。

 図13に示すように(細部は図2、図3を参照)� ��置用桟4の先端部4aの各側板4b、4cの内側に前 方ブラケット2の各側板2b、2cを挟み込み、載� ��用桟4の先端部4aの上側エッジ4dを前方ブラ� �ット2の各側板2b、2cの円形溝2i、2jに入れて� �先端部4aの上側エッジ4dを各円形溝2i、2jの内 周当接部位2kに当接させ、2本のボルト14、16� �先端部4aの各側板4b、4cの孔を通じて前方ブ� �ケット2の各側板2b、2cのネジ孔2g、2hにねじ� �んで締結し、載置用桟4の先端部4aを前方ブ� �ケット2に接続固定する。

 また、図1に示すように第1縦桟5の上端部5d� �ハット型の載置用桟4の中央付近の内側に差� ��込んで、2本のボルト26を載置用桟4の各側壁 の孔を通じて第1縦桟5の各
側壁のネジ孔にねじ込んで締結し、第1縦桟5� ��上端部5dを載置用桟4の中央付近に連結固定� ��る。

 このとき、第1縦桟5が傾斜状態に維持さ� �ていることから、図14に示すように載置用桟 4の中央付近での第1縦桟5の上端部5dの位置あ� ��せを容易に行うことができる。

 図15に示すように前方ブラケット2毎に、� ��置用桟4の先端部4aを前方ブラケット2に接続 固定し、第1縦桟5の上端部5dを載置用桟4の中� ��付近に連結固定する。これにより、前方ブ� ��ケット2及び後方ブラケット3毎に、載置用� �4及び第1縦桟5が三角形状に組み合わせられ� �。

 図16に示すように三角形状に組み合わせ� �れた載置用桟4及び第1縦桟5毎に、第2縦桟6の 下端部6aを第1縦桟5の下端部5aに接続固定する と共に、第2縦桟6の上端部6dを載置用桟4の後� ��近傍に接続固定する。

 そして、相互に隣り合う2本の第2縦桟6間� ��2本のブレース43を斜交いにして架け渡し、� ��ブレース43の両端をボルト及びナットで各� �2縦桟6に固定する。

 このような構造物設置架台1の組立方法に おいては、第1縦桟5を後方ブラケット3に接続 固定したときに、第1縦桟5が傾斜状態で支持� ��れるので、第1縦桟5の上端部5dを載置用桟4� �中央付近の内側に差し込んで連結固定する� �業工程が容易であり、この作業工程を一人� �行うことができる。また、他の作業工程に� �いても、格別に困難ではなく、一人で行う� �とが可能である。

 しかも、構造物設置架台1毎に、三角形状 の構造を持ち、相互に隣り合う構造物設置架 台1間に複数のブレースを斜交いにして架け� �しているので、全体的な強度が非常に高く� �る。

 尚、上記組立方法の一部を変更しても構� ��ない。例えば、図17に示すように第1縦桟5を 第2縦桟6の内側に配置し、ボルトを用いて、� ��2縦桟6の下端部6aと第1縦桟5の下端部5aを予� �接続しておき、図17及び図18に示すように第1 縦桟5の下端部6aを後方ブラケット3に固定し� �、第1縦桟5を傾斜した状態で支持し、第1及� �第2縦桟5、6の下端部5a、6aを相互に接続する� ��ルト周りで、第2縦桟6を回転移動させて、� �1及び第2縦桟5、6を相互に開き、この後に第1 及び第2縦桟5、6の上端部5d、6dに載置用桟4を� ��せて固定し、更にブレースを取り付ける。

 次に、本実施形態の構造物設置架台1によ る太陽電池モジュールの施工構造を説明する 。

 まず、図19に示すように6台の構造物設置� ��台1を一定間隔を開けて並設する。

 構造物設置架台1毎に、載置用桟4の複数� �所にタップ金具51を取り付ける。図1に示す� �うに載置用桟4の複数箇所に係合孔4eを形成� �ており、図20に示すように載置用桟4の裏側� �ら係合孔4eを通じてタップ金具51の一対の支� ��片51aを載置用桟4の表側に突出させる。

 タップ金具51は、図21に示すようにその中 板51bにネジ孔51cを形成し、その両側に側板51d を設けて2重に折り曲げ、更にそれぞれの側� �51dの中央から突出するT字型の支持片51aを設� ��たものである。

 図22(a)、(b)に示すように、タップ金具51の一 方の支持片51aを載置用桟4の挿入スリット4fに 挿し込んで、一方の支持片51aを挿入スリット 4fから係合孔
4eへと移動させ、引き続いてタップ金具51の� �方の支持片51aを挿入スリット4fに挿し込んで 、他方の支持片51aも挿入スリット4fから係合� ��4eへと移動させ、各支持片51aのT字型の頭部� ��係合孔4eに引っ掛けて、タップ金具51を載置 用桟4に取り付ける。このとき、タップ金具51 の各側板51dが載置用桟4の各側板4b、4cに対し� ��垂直に配置される。

 こうして載置用桟4の係合孔4eにタップ金� ��51を取り付けた後、図20に示すようにタップ 金具51の一対の支持片51a間に横桟53を配置し� �タップ金具51の部位で、押え部材54を横桟53� �重ね合わせ、ボルト55を押え部材54の孔及び� ��桟53の溝孔53aを通じてタップ金具51のネジ孔 51cにねじ込んで、横桟53を載置用桟4に仮止め する。

 図23に示すように各構造物設置架台1の載� ��用桟4上に3本の横桟53を所定間隔で水平方向 に配置して架け渡し、各横桟53を仮止めする� ��

 横桟53毎に、図24に示すようにボルト55及� ��ネジ止め金具56を用いて、横桟53に固定金具 57を固定する。この固定金具57は、その上端� �引っ掛け爪57aを有し、この引っ掛け爪57aを� �陽電池モジュールの一辺に係合させて、太� �電池モジュールを固定支持するものであり� �太陽電池モジュールの一辺について2個1組で 用いられる。

 また、図25(a)、(b)に示すように下側の横� �53の前方に、軒先カバー58を装着する。下側� ��横桟53を支持する各タップ金具51のボルト55� ��締め付けて、下側の横桟53を完全に固定す� �。

 この後、図26(a)に示すように太陽電池モ� �ュール61を下側の横桟53と中央の横桟53間に� �入して配置する。実際には、複数枚の太陽� �池モジュール61を横並びにして下側の横桟53� ��中央の横桟53間に配置する。

 引き続いて、図26(b)に示すように太陽電� �モジュール61の上側一辺を持ち上げて、図26( c)に示すように太陽電池モジュール61の下側� �辺を下側の横桟53に押し付ける。これにより 、固定金具57の引っ掛け爪57aが太陽電池モジ� ��ール61の下側一辺の係合溝61aに係合する。

 更に、図26(d)に示すように太陽電池モジ� �ール61の上側一辺を降ろして中央の横桟53上� ��載せる。

 そして、中央の横桟53を太陽電池モジュ� �ル61の上側一辺に押し付けて、下側の横桟53� ��中央の横桟53間に太陽電池モジュール61を挟 み込んで支持する。中央の横桟53を支持する� ��タップ金具51のボルト55を締め付けて、中央 の横桟53を完全に固定する。

 同様の手順で、中央の横桟53と上側の横� �53間にも、太陽電池モジュール61を挟み込ん� ��支持する。

 尚、本発明は、上記実施形態に限定され� ��ものではなく、多様に変形することができ� ��。例えば、載置用桟、第1及び第2縦桟の断� �形状をハット型やコの字型にしているが、C� ��等にしても構わない。

  本発明は、その精神または主要な特徴� �ら逸脱することなく、他のいろいろな形で� �施することができる。そのため、上述の実� �例はあらゆる点で単なる例示にすぎず、限� �的に解釈してはならない。本発明の範囲は� �許請求の範囲によって示すものであって、� �細書本文には、なんら拘束されない。さら� �、特許請求の範囲の均等範囲に属する変形� �変更は、全て本発明の範囲内のものである� �