以下に、本発明にかかる開閉器の実施の� ��態を図面に基づいて詳細に説明する。なお� ��この実施の形態によりこの発明が限定され� ��ものではない。

実施の形態1.
 図1は本発明にかかる開閉器の実施の形態1� �主母線に沿う面での断面図である。図2は開� ��器の絶縁操作軸に沿う面での断面図である� ��タンク10は、他のタンクと連通する開口部� �絶縁スペーサ12で仕切られて密閉された空間 を形成している。この密閉された空間には六 フッ化硫黄ガスなどの絶縁ガスが充填されて いる。タンク10内には、水平方向に延びるよ� ��に配置された三相の主母線11が収納されて� �る。主母線11には、固定側支持導体21及び接� ��導体22を介して固定接触子20が各相に配設さ れている。また、タンク10内の別の位置には� ��接地用固定側支持導体25及び接続導体22を介 して三つの接地用固定接触子23が配設されて� ��る。

 タンク10内のさらに別の位置には、スペ� �サ接続導体29にて絶縁スペーサ12から支持さ� ��た3本の可動側支持導体28がタンク10の中心� �に向かって延びている。可動側支持導体28の 先端部は、図2によく示されるように、それ� �れスリットが形成されて二股状にされたス� �ット付き導体27とされている。このスリット 付き導体27には、3本のスリット付き導体27を� ��括して貫通するように絶縁操作軸30が配設� �れている。絶縁操作軸30は自らを囲繞する絶 縁物によりスリット付き導体27から絶縁され� ��状態で回転自在に支持されている。

 そして、この絶縁操作軸30に軸支されて� �レード型(板状)の可動接触子26がそれぞれの� ��リット付き導体27に設けられている。この� �動接触子26は、回動中心から半径方向に延在 する概略細長板状を成し、絶縁操作軸30を回� ��中心として自由端26aが回転軌跡Lを描くよう に回動する。そして、先端の自由端26aを固定 接触子20と接触させたり、接地用固定接触子2 3と接触させたりする。可動接触子26は、図1� �よく示されるように、スリットに収納され� �完全開路位置を中心として、図中矢印Qのよ� ��に回動して、固定接触子20と接触する完全� �路位置と接地用固定接触子23と接触する接地 位置との間を往復動作する。可動接触子26の� ��動範囲の一方端側に固定接触子20が配置さ� �、回動範囲の他方端側に接地用固定接触子23 が配置されている。そして、スリット付き導 体27から固定接触子20に至る回転角度とスリ� �ト付き導体27から接地用固定接触子23に至る� ��転角度とが同じ角度とされている。

 固定接触子20及び接地用固定接触子23は、 それぞれ可動接触子26が進入する開口部20aが� ��成された断面概略コの字型を成し、この開� ��部20aは各々絶縁操作軸30方向に向けて配設� �れている。固定接触子20と接地用固定接触子 23とは、概略同じ構造を成しており、以降、� ��に固定接触子20の構造に関して説明する。

 図3は可動接触子の自由端の回転軌跡を含 む面における固定接触子の断面図である。図 4は図3の固定接触子の側面図である。固定接� ��子20は、対を成し先端を開口部20aに向けて� �いに略平行に対向して配置される6対の通電� ��材31と、通電部材31の基部を傾動可能に支持 する支持枠33と、通電部材31を先端部が互い� �接近する方向に付勢する板ばね43と、通電部 材31、支持枠33及び板ばね43の周囲を覆い外部 の電界から遮蔽する外枠45とを備えている。

 通電部材31は、2枚が一対となってハの字� ��に並べられ、さらにこのハの字状の一対が� ��動接触子26の回転軌跡L方向に所定の間隔を� ��けながら6対併設されている。つまり、12枚� ��通電部材31が6枚ずつ2列に各々主面を平行に して並べられている。そして、各々列を成す 6枚の通電部材31は、基部に穿孔された貫通孔 を挿通する支持棒35により一括して支持され� ��いる。支持棒35は通電部材31の貫通孔に緩く 嵌り締結部材37により支持枠33に締結されて� �る。この構造により、通電部材31は傾動可能 に支持され通電部材31の先端部の離間間隔(開 き幅)が大小変化するようにされている。

 外枠45は、例えば形状的な自由度が大き� �電界の遮蔽に効果的な鋳物で作製され、固� �接触子20の外殻を構成しており、通電部材31� ��支持枠33及び板ばね43の周囲を覆う概略箱状 を成し、対を成し略平行に対向して配置され た通電部材31の先端部間隙に対応する位置に� ��レード型の可動接触子26が進入する開口部20 aが形成されている。ねじとワッシャーから� �る抜け止め部材41は、2組が外枠45の開口部20a から挿入されて接続導体22の突出部22aに締結� ��れている。

 図3に良く示されるように、可動接触子26� ��自由端26aは、可動接触子26の回動軌跡Lに沿� ��た形状を成している。このような形状とす� ��ことにより、可動接触子26が電圧印加状態� �回動する際の自由端26aの電界を回動範囲を� �大させずに緩和することができる。尚、自� �端26aが矩形の場合、角部に電界が集中する� �で好ましくない。

実施の形態2.
 図5は本発明にかかる開閉器の実施の形態2� �縦断面図である。図6は図5のB-B線に沿う矢視 断面図およびC-C線に沿う矢視断面図を兼ねる 図である。図7は完全開路位置と完全閉路位� �と接地位置の各位置における可動接触子の� �度を説明する図である。

 図5において、タンク10は、概略円筒状を� ��し他のタンクと連通する開口部を絶縁スペ� ��サ12で仕切られて密閉された空間を形成し� �いる。この密閉された空間には六フッ化硫� �ガスなどの絶縁ガスが充填されている。タ� �ク10内には、図示しない三相の主回路導体に 対応する三つの固定接触子20が互いに略平行� ��配設されている。固定接触子20は、タンク10 の一端(図5の上部)に設けられた絶縁スペーサ 12に支持されたスペーサ接続導体29からタン� �10の軸線に沿って延びる3本の固定側支持導� �21の先端に接続導体22を介して配設されてい� ��。また、タンク10内の別の位置には、接地� �固定側支持導体25及び接続導体22を介して三� ��の接地用固定接触子23が互いに略平行に配� �されている。

 タンク10内のさらに別の位置には、スペ� �サ接続導体29にてタンク10の他端(図5の下部)� ��絶縁スペーサ12から支持された3本の可動側� ��持導体28がタンク10の軸線に沿って延びた後 、中心部に向かって屈曲している。可動側支 持導体28の先端部は、それぞれスリットが形� ��されて二股状にされたスリット付き導体27� �されている。このスリット付き導体27には、 3本のスリット付き導体27を一括して貫通する ように絶縁操作軸30が配設されている。絶縁� ��作軸30は自らを囲繞する絶縁物によりスリ� �ト付き導体27から絶縁された状態で回転自在 に支持されている。

 固定接触子20及び接地用固定接触子23は、 実施の形態1と同様に、それぞれ可動接触子26 が進入する開口部が形成された断面概略コの 字型を成し、この開口部は各々絶縁操作軸30� ��向に向けて配設されている。

 図6は上述のように、図5のB-B線に沿う矢� �断面図およびC-C線に沿う矢視断面図を兼ね� �図である。すなわち、三本の可動側支持導� �28と三本の固定側支持導体21とは、略同一の� ��を成しそれぞれ、同一直線O2上に配置され� �いる。そして、図5および図6に示されるよう に、本実施の形態の可動側支持導体28と固定� ��支持導体21とは、タンク中心軸線を含む面O1 と距離l1離れて平行となる面O2上に配置され� �いる。そして、タンク10の内壁面と近くなる 両端の可動側支持導体28と固定側支持導体21� �タンク10との距離がl2とされている。

 本実施の形態の開閉器によれば、固定接� ��子20は、固定側支持導体21に支持されるとと もに、可動接触子26が進入する開口部は、可� ��接触子26の回動中心に対向するように配置� �れており、さらに可動側支持導体28と固定側 支持導体21とは、タンク中心軸線に沿う略同� ��直線上に配置されている。このように、固� ��接触子20は、可動接触子26が進入する開口部 を、可動接触子26の回動中心に対向するよう� ��配置されているので、例えば通電部材31の� �が増えて開口部の幅が拡大しても、可動接� �子26を回動軌跡の半径方向に延伸する必要が なく、タンクの大径化を回避して大容量化を 図ることが容易である。また、可動側支持導 体28と固定側支持導体21とをタンク中心軸線� �沿う略同一直線上に配置することで、可動� �支持導体28及び固定側支持導体21のタンクと� ��間の対地間距離(絶縁距離)を等しくするこ� �ができ、所定の容量に対してタンク10の径を 最小とすることができる。

 図5及び図7に示されるように、スリット� �き導体27に収納された完全開路位置にある可 動接触子26とタンク中心軸線とが成す角度θ1� ��、固定接触子20と接触する完全閉路位置に� �る可動接触子26とタンク中心軸線とが成す角 度θ1とが等しくなるようにされている。これ により、可動側支持導体28と固定側支持導体2 1が、可動接触子26もしくはスリット付き導体 27と接続している互いの位置関係を単純なも� ��とすることができ、構造の簡素化が図られ� ��いる。

 また、可動接触子26の回動範囲の一方端� �に固定接触子20が配置され、回動範囲の他方 端側に接地用固定接触子23が配置されており� ��可動接触子26の回動中心Pがタンク中心線上� ��ある。この構成により、可動接触子26の自� �端26aの対地間絶縁距離を、固定接触子20側と 接地用固定接触子23側とで等しくなるように� ��てタンク10の径の縮小化が図られている。

 さらに、本実施の形態の開閉器において� ��、完全開路位置にある可動接触子26と完全� �路位置にある可動接触子26とが成す角度と、 完全開路位置にある可動接触子26と接地位置� ��ある可動接触子26とが成す角度がそれぞれθ 2(120°)とされている。このように、回転角度� ��等しくすることで操作装置の機構及び連結� ��の標準化設計が図られている。また、この� ��うに回転角度を等しくすることで、固定接� ��子20側および接地用固定接触子23側の各々の 極間(スリット付き導体27との電極間)の絶縁� �計を協調することができる。つまり、何れ� �一方に偏って電界が集中することを回避す� �ことができる。さらには、接地用固定接触� �23がタンク中心軸線に対して直角となるので 、タンク10に最も近い位置に取り付けること� ��可能となる。このように、可動接触子26の� �動中心と回動軌跡の対地間距離を協調させ� �ことにより、タンク10の径の縮小化が図られ ている。

 なお、本実施の形態の開閉器は、三相一� ��形の開閉器に適用されて有用であるが、相� ��離形(単相)のものでも所定の効果を得るこ� �ができる。

実施の形態3.
 図8は本発明にかかる開閉器の実施の形態3� �縦断面図である。図9は完全開路位置と完全� ��路位置の各位置における可動接触子の角度� ��説明する図である。本実施の形態の開閉器� ��単相、すなわち、相分離形の開閉器である� ��、三相一括形の開閉器として適用されても� ��い。タンク10内には、それぞれ1個の可動接� ��子26と固定接触子20が収納されている。本実 施の形態においては、可動側支持導体28及び� ��定側支持導体21が、タンク10の略中心軸線上 に配置されている。

 回動軌跡Lのタンク中心軸線から最も離れ る位置とタンク中心軸線との間の距離と、回 動軌跡Lの回動中心Pとタンク中心軸線との間� ��距離がともにW(回動軌跡Lの半径Rの半分)と� �れ、完全開路位置にある可動接触子26と完全 閉路位置にある可動接触子26とが成す角度が1 20°とされている。

 本実施の形態においては、上述の構成と� ��ることにより、相分離形の開閉器において� ��絶縁スペーサ12から延びる可動側支持導体28 及び固定側支持導体21を一直線に延伸するこ� ��で、タンク10内部の構造の簡素化が図られ� �と共に、可動接触子26の自由端26a側と回動中 心P側の対地間距離を略等しくすることでタ� �ク10の径の縮小化が図られている。更に、回 転角度を120°とすることで、可動接触子26の� �動範囲の他方端側に接地用固定接触子23が配 置される実施の形態2の開閉器とも回転角度� �協調することができ、操作装置の機構及び� �結系の標準化設計が一層促進される。