以下、本発明の一実施の形態を図面を参� ��しつつ説明する。

 図1は、本実施形態のタグラベル作成装置 を備えた無線タグ生成システムを表すシステ ム構成図である。

 図1に示すこの無線タグ生成システムTSに� ��いて、タグラベル作成装置1(無線タグ情報� �信装置)は、有線あるいは無線による通信回� ��NWを介してルートサーバRS、複数の情報サー バIS、端末118a、及び汎用コンピュータ118bに� �続されている。なお、端末118a及び汎用コン� ��ュータ118bを総称して以下適宜、単に「PC118� ��と称する。

 図2は、上記タグラベル作成装置1の全体� �造を表す斜視図である。

 図2において、タグラベル作成装置1は、� �記PC118に接続されてPC118からの操作に基づき� ��望の印字つき無線タグラベルを作成するも� ��であり、外郭に略六面体(略立方体)形状の� �体200を有する装置本体2と、この装置本体2の 上面に開閉可能に設けられた開閉蓋3とを有� �ている。

 装置本体2の筐体200は、装置前方側(図2中� ��左手前側)に位置し、装置本体2内で作成さ� �た無線タグラベルT(後述)を外部に排出する� �ベル排出口11(排出口)を備えた前壁10と、こ� �前壁10のうちのラベル排出口11の下方に設け� ��れ下端を起点として回動する開閉可能な前� ��12とを備えている。

 前蓋12は押部13を備えており、この押部13� ��上方より押し込むことで前蓋12が前方に開� �されるようになっている。また、前壁10の上 部には、ラベル排出口11の左側に、タグラベ� ��作成装置1の処理モード(タグラベル作成モ� �ドとスキャンモード)(詳細は後述)を表示す� �LED等からなるモード表示手段9a,9bが設けられ 、ラベル排出口11の右側には、タグラベル作� ��装置1の電源のオン・オフを行う電源ボタン 14が設けられている。この電源ボタン14の上� �には、装置本体2の上面の開閉蓋3の開閉ボタ ン4が設けられ、電源ボタン14の下方には、装 置本体2内に配設された切断機構15(後述の図3� ��照)を使用者の手動操作で駆動するためのカ ッター駆動ボタン16が設けられ、このボタン1 6が押されることで印字済みタグラベル用テ� �プ109(後述)を所望の長さにカットして無線タ グラベルTを作成するようになっている。

 また、筐体200は、装置側方側(図2中、右� �前側)に側壁200Aが備えられ、側壁200Aの内側� �、無線タグ回路素子(=ラベル作成用無線タグ 回路素子及び情報取得用無線タグ回路素子。 後述する)Toと無線通信により情報の書き込み 又は読み取りを行うための1つのループアン� �ナLC(装置側アンテナ。後述の図4及び図7等参 照)がこの例では水平に取り付けられている� �この側壁200Aは、ループアンテナLCをタグラ� �ル作成モードとスキャンモードの両方で使� �できるように一対のヒンジ200B(回動接続手段 )をその下端の内側に備えている。ヒンジ200B� ��、この例では、略水平方向、すなわち基材� ��ープ101(後述の図6等参照)や印字済みタグラ� ��ル用テープ109(後述の図4及び図6等参照)の搬 送方向の回動軸心を備えており、側壁200Aは� �のヒンジ200Bによって下端を起点として回動� ��て開閉可能である(図5参照)。この結果、ル� ��プアンテナLCは、図2に示す状態である側壁2 00Aの閉じ状態に対応した第1位置と、後述の� �5に示す状態である側壁200Aの開き状態に対応 した第2位置との間で、変位(この例では回転) 可能となっている。このとき、筐体200の側壁 200Aと相対する内側面には、ヒンジ200Bの上記� ��動軸心まわりの回動変位(側壁200Aの開閉状� �)を検出する開閉センサ90(変位検出手段、位� ��検出手段。例えばリミットスイッチ、ある� ��は公知の光学的検出手段等)が設けられ、こ れによって側壁100Aが閉じ状態にあるか開き� �態にあるか、言い換えればアンテナLCが上記 第1位置であるか上記第2位置にあるかを検出� ��能となっている。

 タグラベル作成装置1は、筐体200内を搬送 される基材テープ101及び印字済みタグラベル 用テープ109に備えられた無線タグ回路素子To( ラベル作成用無線タグ回路素子)に対しルー� �アンテナLCにより情報の書き込みを行い無線 タグラベルTを作成するタグラベル作成モー� �と、筐体200外に位置する無線タグ回路素子To (情報取得用無線タグ回路素子)に対しループ� ��ンテナLCにより情報の読み取りを行うスキ� �ンモードの2つの処理モードを備えており、� ��閉センサ90による側壁200Aの閉じ位置(第1位� �)と開き位置(第2位置)の検出によりそれぞれ� ��グラベル作成モード、スキャンモードに切� ��替えられる。このモード切り替えと同時に� ��装置本体2の前壁10の上記モード表示手段の� ��ベル作成モード用表示手段9a又はスキャン� �ード用表手段9bが点灯し、他方の表示手段9b� ��は9aが消灯するようになっている。

 開閉蓋3は、装置本体2の図2中右奥側の端� ��にて回動可能に軸支され、バネ等の付勢部� ��を介して常時開放方向に付勢されている。� ��して、装置本体2の上面に開閉蓋3に隣接す� �ように配置された開閉ボタン4が押されるこ� ��により、開閉蓋3と装置本体2とのロックが� �除され、上記付勢部材の作用により開放さ� �る。なお、開閉蓋3の中央側部には、透明カ� ��ーで覆われた透視窓5が設けられている。

 図3は、タグラベル作成装置1の内部の内� �ユニット20の構造(但し後述するループアン� �ナLCは省略)を表す斜視図である。図3におい� ��、内部ユニット20は、概略的には、カート� �ッジ(無線タグ回路素子カートリッジ)7を収� �するカートリッジホルダ6と、いわゆるサー� ��ルヘッドである印字ヘッド(印字手段)23を備 えた印字機構21と、固定刃40及び可動刃41を備 えた切断機構(切断手段)15と、固定刃40及び可 動刃41のテープ搬送方向下流側に位置し、ハ� ��フカッタ34を備えたハーフカットユニット35 (半切断手段)とが設けられている。

 カートリッジ7の上面には、例えば、カー トリッジ7内に内蔵されている基材テープ101� �テープ幅、テープの色等を表示するテープ� �定表示部8が設けられている。また、カート� ��ッジホルダ6には、ローラホルダ25が支持軸2 9により回動可能に枢支され、切換機構によ� �印字位置(当接位置、後述の図4参照)とリリ� �ス位置(離反位置)とに切換可能とされている 。このローラホルダ25には、プラテンローラ2 6及びテープ圧接ローラ28が回転可能に配設さ れており、ローラホルダ25が上記印字位置に� ��り換えられたときに、それらプラテンロー� ��26及びテープ圧接ローラ28が上記印字ヘッド 23及びテープ送りローラ27に対し圧接される� �うになっている。

 印字ヘッド23は多数の発熱素子を備えて� �り、カートリッジホルダ6に立設されたヘッ� ��取付部24に取り付けられている。

 切断機構15は、固定刃40と、金属部材で構 成された可動刃41とを備えている。カッター� ��ータ43(後述の図8参照)の駆動力が、カッタ� �ハスバギヤ42、ボス50、長孔49を介して可動� �41の柄部46に伝達されて可動刃が回転し、固� ��刃40とともにカット動作を行う。この切断� �態は、カッターハスバギヤ用カム42Aの作用� �より切り替わるマイクロスイッチ126により� �出される。

 ハーフカットユニット35は、受け台38とハ ーフカッタ34とが対向して配置され、さらに� ��イド固定部36Aにより第1ガイド部36と第2ガイ ド部37とが側板44(後述の図4参照)に取り付け� �れている。ハーフカッタ34は、所定の回動支 点(図示せず)を中心として、ハーフカッタモ� ��タ129(後述の図8参照)の駆動力によって回動� ��る。受け台38の端部には受け面38Bが形成さ� �ている。

 図4は、図3に示した内部ユニット20の構造 を表す平面図である。図4において、上記カ� �トリッジホルダ6は、カートリッジ7のテープ 排出部30より排出されさらに上記ラベル排出� ��11から排出される印字済みタグラベル用テ� �プ109の幅方向の向きが、鉛直上下方向とな� �ようにカートリッジ7を収納する。

 内部ユニット20には、前述のループアン� �ナLCが設けられており、磁気誘導(電磁誘導� �磁気結合、その他電磁界を介して行われる� �接触方式を含む)により、ラベル作成用無線� ��グ回路素子Toへのアクセス(情報読み取り又� ��情報書き込み)可能になっている。このルー プアンテナLCは、前述したように、タグラベ� ��作成モードとスキャンモードの両方で使用� ��きるように、装置本体2の筐体200に対し開閉 可能な側壁200Aの内側に水平に設けられてい� �。図5に、タグラベル作成装置1の側壁200Aが� �き状態になった斜視図を示す。

 ラベル排出機構22は、切断機構15において 切断された後の印字済みタグラベル用テープ 109(言い換えれば無線タグラベルT、以下同様) をラベル排出口11(図2参照)より排出するもの� ��ある。すなわちラベル排出機構22は、テー� �排出モータ123(後述の図8参照)の駆動力によ� �回転する駆動ローラ51と、この駆動ローラ51� ��対して印字済みタグラベル用テープ109を挟� ��で対向する押圧ローラ52と、印字済みタグ� �ベル用テープ109に設けられた識別子PM(後述� �図6参照)を検出するマークセンサ127とを有し ている。このとき、上記ラベル排出口11の内� ��には、印字済みタグラベル用テープ109をラ� ��ル排出口11へ案内するための第1案内壁55,56� �び第2案内壁63,64が設けられている。第1案内� ��55,56及び第2案内壁63,64はそれぞれ一体に形� �され、上記固定刃40と可動刃41とでカットさ� ��た印字済みタグラベル用テープ109(無線タグ ラベルT)の排出位置において、互いに所定の� ��隔を隔てられるように配置されている。

 なお、上記のような読み取り又は書き込� ��の際、生成された無線タグラベルTの無線タ グ回路素子ToのタグIDとそのIC回路部151から読 み取られた情報(又はIC回路部151に書き込まれ た情報)との対応関係は、前述のルートサー� �RSに記憶され、必要に応じて参照できるよう になっている。

 また、テープ送りローラ駆動軸(搬送手段 )108及びリボン巻取りローラ駆動軸107は、印� �済みタグラベル用テープ109及びインクリボ� �105(後述)の搬送駆動力をそれぞれ与えるもの であり、互いに連動して回転駆動される。

 内部ユニット20には、上記ループアンテ� �LCにより発生する磁界によって印字済みタグ ラベル用テープ109の搬送経路を横切る長い閉 ループの磁路M1を形成させるために、例えば� ��ェライト等からなる複数の磁性部材82,83が� �えられている。

 図6は、上記カートリッジ7の詳細構造を� �式的に表す拡大平面図である。図6において� ��カートリッジ7は、筐体7Aと、この筐体7A内� �配置され帯状の基材テープ101が巻回された� �1ロール102(実際は渦巻き状であるが、図では 簡略的に同心円状に示す)と、上記基材テー� �101と略同じ幅である透明な上記カバーフィ� �ム103(被印字媒体層)が巻回された第2ロール10 4(実際は渦巻き状であるが、図では簡略的に� ��心円状に示す)と、インクリボン105(熱転写� �ボン、但し被印字テープが感熱テープの場� �は不要)を繰り出すリボン供給側ロール211と� ��印字後のリボン105を巻取るリボン巻取りロ� ��ラ106と、カートリッジ7のテープ排出部30の� ��傍に回転可能に支持されたテープ送りロー� ��27(圧着手段)と、搬送位置規制手段として機 能するガイドローラ112とを有する。

 テープ送りローラ27は、上記基材テープ10 1と上記カバーフィルム103とを押圧し接着さ� �上記印字済みタグラベル用テープ109としつ� �、図6中矢印Aで示す方向にテープ送りを行う (=圧着ローラとしても機能する)。

 第1ロール102は、リール部材102aの周りに� �長手方向に複数の無線タグ回路素子Toが所定 の等間隔で順次形成された上記基材テープ101 を巻回している。基材テープ101はこの例では 4層構造となっており(図6中部分拡大図参照)� �内側に巻かれる側(図6中右側)よりその反対� �(図6中左側)へ向かって、適宜の粘着材から� �る粘着層101a、PET(ポリエチレンテレフタラー ト)等から成る色付きのベースフィルム101b、� ��宜の粘着材からなる粘着層101c(貼り付け用� �着剤層)、剥離紙101d(剥離材層)の順序で積層� ��れ構成されている。

 ベースフィルム101bの裏側(図6中左側)には 、ループコイル形状に構成され情報の送受信 を行うループアンテナ152(タグ側ループアン� �ナ)がこの例では一体的に設けられており、� ��れに接続され情報を記憶するIC回路部151が� �成され、これらによって無線タグ回路素子To が構成されている。

 ベースフィルム101bの表側(図6中右側)には 、後にカバーフィルム103を接着するための上 記粘着層101aが形成され、またベースフィル� �101bの裏側(図6中左側)には、無線タグ回路素� ��Toを内包するように設けた上記粘着層101cに� ��って上記剥離紙101dがベースフィルム101bに� �着されている。

 なお、上記剥離紙101dは、最終的にラベル 状に完成した無線タグラベルTが所定の商品� �に貼り付けられる際に、これを剥がすこと� �粘着層101cにより当該商品等に接着できるよ� ��にしたものである。また、この剥離紙101dの 表面には、各無線タグ回路素子Toに対応した( 及び後述のタグ印字領域PE1にも対応した)所� �の位置(この例では、搬送方向前方側のルー� ��アンテナ152の先端よりさらに前方側の位置) に、搬送制御用の所定の識別子(この例では� �塗りの識別子。あるいはレーザ加工等によ� �基材テープ101を貫通する孔を穿孔する等で� �よい。又はトムソン型での加工穴等でもよ� �。後述の図11(c)参照)PMが予め設けられている 。

 第2ロール104は、リール部材104aの周りに� �記カバーフィルム103を巻回している。第2ロ� ��ル104より繰り出されるカバーフィルム103は� ��その裏面側(すなわち上記基材テープ101と接 着される側)に配置された上記リボン供給側� �ール211及び上記リボン巻取りローラ106で駆� �されるリボン105が、上記印字ヘッド23に押圧 されることで当該カバーフィルム103の裏面に 当接させられるようになっている。

 リボン巻取りローラ106及びテープ送りロ� ��ラ27は、それぞれカートリッジ7外に設けた� ��えばパルスモータである搬送用モータ119(図 3及び後述の図8参照)の駆動力が図示しないギ ヤ機構を介し上記リボン巻取りローラ駆動軸 107及びテープ送りローラ駆動軸108に伝達され ることによって連動して回転駆動される。な お、上記印字ヘッド23は、テープ送りローラ2 7よりカバーフィルム103の搬送方向上流側に� �置されている。

 上記構成において、上記第1ロール102より 繰り出された基材テープ101は、テープ送りロ ーラ27へと供給される。一方、第2ロール104よ り繰り出されるカバーフィルム103は、その裏 面側(すなわち上記基材テープ101と接着され� �側)に配置されリボン供給側ロール211とリボ� ��巻取りローラ106とにより駆動されるインク� ��ボン105が、上記印字ヘッド23に押圧されて� �該カバーフィルム103の裏面に当接させられ� �。

 そして、カートリッジ7が上記カートリッ ジホルダ6に装着されロールホルダ25が上記リ リース位置から上記印字位置に移動されると 、カバーフィルム103及びインクリボン105が印 字ヘッド23とプラテンローラ26との間に狭持� �れるとともに、基材テープ101及びカバーフ� �ルム103がテープ送りローラ27と圧着ローラ28� ��の間に狭持される。そして、搬送用モータ1 19の駆動力によってリボン巻取りローラ106及� ��テープ送りローラ27が図6中矢印B及び矢印C� �示す方向にそれぞれ同期して回転駆動され� �。このとき、前述のテープ送りローラ駆動� �108と上記圧着ローラ28及びプラテンローラ26� ��ギヤ機構(図示せず)にて連結されており、� �ープ送りローラ駆動軸108の駆動に伴いテー� �送りローラ27、圧着ローラ28及びプラテンロ� ��ラ26が回転し、第1ロール102から基材テープ1 01が繰り出され、上述のようにテープ送りロ� ��ラ27へ供給される。一方、第2ロール104から� ��カバーフィルム103が繰り出されるとともに� ��印刷駆動回路120(後述の図8参照)により印字� ��ッド23の複数の発熱素子が通電される。こ� �結果、カバーフィルム103の裏面に、貼り合� �せ対象となる基材テープ101上の無線タグ回� �素子Toに対応した印字R(後述の図10参照)が印� ��される。そして、上記基材テープ101と上記� ��刷が終了したカバーフィルム103とが上記テ� ��プ送りローラ27及び圧着ローラ28により接着 されて一体化されて印字済みタグラベル用テ ープ109として形成され、テープ排出部30(図4� �照)よりカートリッジ7外へと搬出される。カ バーフィルム103への印字が終了したインクリ ボン105は、リボン巻取りローラ駆動軸107の駆 動によりリボン巻取りローラ106に巻取られる 。

 そして、上述のように貼り合わされて生� ��された印字済みタグラベル用テープ109に対� ��上記ループアンテナLCにより無線タグ回路� �子Toに情報読み取り又は書き込みが行われた 後、自動的にあるいは上記カッター駆動ボタ ン16(図2参照)を操作することにより切断機構1 5によって印字済みタグラベル用テープ109が� �断され、無線タグラベルTが生成される。こ� ��無線タグラベルTは、その後さらに上記ラベ ル排出機構22によってラベル排出口11(図2参照 )から排出されるようになっている。

 図7(a)は、ループアンテナLCによるタグラ� ��ル作成モード時の磁路とスキャンモード時� ��磁路を示す(図4中E方向からの矢視を90度反� �計回りに回転させた図に相当する)説明図で� ��る。図7(a)において、上記磁性部材82は、こ� ��例では両端部が内側に突出した略コの字型� ��状に形成され、印字済みタグラベル用テー� ��109の搬送経路を挟んでループアンテナLCの� �対側にテープ109の幅方向に設けられて、一� �(図中上側)の突出部がループアンテナLCと対� ��するように位置されている。

 一方、上記磁性部材83はこの例では略ブ� �ック形状に形成され、上記磁性部材82の他方 (図中下側)の突出部と対向するようにして、� ��記筐体200の側壁200Aの内側に設けられている 。ループアンテナLCで発生する磁界は、磁力� ��Mが水平なループアンテナLCの一端から出て� ��磁力線Mを導く磁性部材82及び83を経てルー� �アンテナLCの他端に戻るような、ループアン テナLCから離れた位置を通る印字済みタグラ� ��ル用テープ109の搬送経路を横切って1周する 鉛直面内で水平方向に長い閉ループの磁路M1� ��形成する。これにより、タグラベル作成モ� ��ド時、ループアンテナLCから離れた位置を� �過する印字済みタグラベル用テープ109に対� �、ループアンテナLCを介して電磁気的に印字 済みタグラベル用テープ109に備えられたラベ ル作成用無線タグ回路素子Toと情報を送受信� ��て、ラベル作成用無線タグ回路素子Toに情� �を書き込むことができるようになっている� �

 図7(b)は、ループアンテナLCによるスキャ� ��モード時の磁路を示す説明図である。図7(b) において、スキャンモード時、側壁200Aの内� �に設けられたループアンテナLCは、筐体200に 対し側壁200Aを回動して、図7(b)に表わされる� ��うに、側壁200Aを水平に開くことにより取り 上を向くようになっている。ループアンテナ LCで発生する磁界は、磁力線Mが鉛直なループ アンテナLCの一端からから出て、図示しない� ��さなループを描いてループアンテナLCの他� �に戻るような、鉛直面内で鉛直方向に小さ� �閉ループの磁路M2を形成する。これにより、 例えば、情報取得用無線タグ回路素子Toを備� ��た物品B(例えば書類やファイル等)を手で持� ��てループアンテナLCにかざし、情報取得用� �線タグ回路素子ToをループアンテナLCに近接� ��て位置させることで、ループアンテナLCを� �して情報取得用無線タグ回路素子Toと情報を 送受信して、既に情報取得用無線タグ回路素 子Toに書き込まれている情報を読み取ること� ��できるようになっている。

 なお、上記では、ループアンテナLCから� �磁力線Mを導く磁性部材82,83を設けて、印字� �みタグラベル用テープ109の搬送経路を横切� �ように磁路M1を形成したが、磁性部材を設け ないでも、印字済みタグラベル用テープ109の 搬送経路を横切る磁路が形成できる場合は、 その限りでない。また、ループアンテナの代 わりに、ダイポールアンテナを用いるように してもよい。さらに、ここでは特に設けなか ったが、上記ループアンテナLCにより発生す� ��磁路M1がカートリッジ7内のラベル作成用無� ��タグ回路素子Toに影響を与えないように、� �ープアンテナLCと印字済みタグラベル用テー プ109に備えられたラベル作成用無線タグ回路 素子Toとが無線通信を行う領域(すなわち押圧 ローラ52と印字済みタグラベル用テープ109と� ��当接位置近傍)とカートリッジホルダ6との� �に電磁波を遮断するシールド部材を設ける� �うにしてもよい。さらに、ループアンテナLC により発生する磁路M1が装置本体2の前方側(� �4中左側)に漏れないように、ループアンテナ LCとラベル作成用無線タグ回路素子Toとが無� �通信を行う領域の前方側にもシールド部材� �設けるようにしてもよい。

 図8は、本実施形態のタグラベル作成装置 1の制御系を表す機能ブロック図である。図8� ��おいて、このタグラベル作成装置1の制御基 板(図示せず)上には、制御回路110が配置され� ��いる。

 制御回路110には、内部にタイマ111Aを備え 各機器を制御するCPU111と、このCPU111にデータ バス112を介して接続された入出力インターフ ェース113と、CGROM114と、ROM115,116と、RAM117とが 設けられている。

 CGROM114には、多数のキャラクタの各々に� �して、表示のためのドットパターンデータ� �コードデータに対応させて格納されている� �

 ROM(ドットパターンデータメモリ)115には� �アルファベット文字や記号等のキャラクタ� �印字するための多数のキャラクタ各々に関� �て、印字用ドットパターンデータが、書体(� ��シック系書体、明朝体書体等)毎に分類され 、各書体毎に印字文字サイズ分、コードデー タに対応させて格納されている。また、階調 表現を含むグラフィック画像を印字するため のグラフィックパターンデータも記憶されて いる。

 ROM116には、上記PC118から入力された文字� �数字等のキャラクタのコードデータに対応� �せて、印字バッファのデータを読み出して� �記印字ヘッド23、搬送用モータ119、テープ排 出モータ65を駆動する印字駆動制御プログラ� ��、各印字ドットの形成エネルギ量に対応す� ��パルス数を決定するパルス数決定プログラ� ��、印字終了した場合に印字済みタグラベル� ��テープ109を切断位置まで搬送用モータ119を� ��動して搬送し、上記カッターモータ43を駆� �して印字済みタグラベル用テープ109を切断� �る切断駆動制御プログラム、切断された印� �済みタグラベル用テープ109(=無線タグラベル T、以下同様)をテープ排出モータ65を駆動し� �ラベル排出口11から強制的に排出するテープ 排出プログラム、その他タグラベル作成装置 1の制御上必要な各種のプログラムが格納さ� �ている。CPU111は、このようなROM116に記憶さ� �ている各種プログラムに基づいて各種の演� �を行う。

 RAM117には、テキストメモリ117A、印字バッ ファ117B、パラメータ記憶エリア117E等が設け� ��れている。テキストメモリ117Aには、PC118か� ��入力された文書データが格納される。印字� ��ッファ117Bには、複数の文字や記号等の印字 用ドットパターンや各ドットの形成エネルギ 量である印加パルス数等がドットパターンデ ータとして格納され、印字ヘッド23はこの印� ��バッファ117Bに記憶されているドットパター ンデータに従ってドット印字を行う。パラメ ータ記憶エリア117Eには、各種演算データが� �憶される。

 入出力インターフェース113には、PC118と� �印字ヘッド23を駆動するための上記印刷駆動 回路120と、搬送用モータ119を駆動するための 搬送用モータ駆動回路121と、カッターモータ 43を駆動するためのカッターモータ駆動回路1 22と、ハーフカッタモータ129を駆動するため� ��ハーフカッタモータ駆動回路128と、テープ� ��出モータ65を駆動するためのテープ排出モ� �タ駆動回路123と、押圧ローラモータ130を駆� �するための押圧ローラモータ駆動回路131と� �上記ループアンテナLCを介してラベル作成用 無線タグ回路素子To又は情報取得用無線タグ� ��路素子Toにアクセスする(読取り/書込みを行 う)ための搬送波を発生させるとともに、上� �制御回路110から入力される制御信号に基づ� �て上記搬送波を変調する上記送信回路306と� �ラベル作成用無線タグ回路素子To又は情報取 得用無線タグ回路素子Toから上記ループアン� ��ナLCを介して受信された応答信号の復調を� �い、上記制御回路110に出力する上記受信回� �307と、識別マークPMを検出する上記マークセ ンサ127と、装置本体2の側壁200Aの開閉を検出� ��る上記開閉センサ90(マイクロスイッチ)と、 側壁200Aの開閉に応じて択一的に点灯して、� �グラベル作成装置1がタグラベル作成モード� ��あるか、それともスキャンモードであるか� ��表示するモード表示手段9(9a,9b)とが各々接� �されている。

 また、上記送信回路306及び受信回路307は� ��アンテナ共用器240を介してループアンテナL Cに接続されている。これにより、1つのルー� ��アンテナLCを用いてラベル作成用無線タグ� �路素子To又は情報取得用無線タグ回路素子To� ��の信号の送信及び受信が可能となっている� ��

 このような制御回路110を核とする制御系� ��おいて、PC118を介して文字データ等が入力� �れた場合、そのテキスト(文書データ)がテキ ストメモリ117Aに順次記憶されるとともに、� �字ヘッド23が駆動回路120を介して駆動され、 各発熱素子が1ライン分の印字ドットに対応� �て選択的に発熱駆動されて印字バッファ117B� ��記憶されたドットパターンデータの印字を� ��い、これと同期して搬送用モータ119が駆動� ��路121を介してテープの搬送制御を行う。ま� ��、送信回路306が制御回路110からの制御信号� ��基づき搬送波の変調制御を行うとともに、� ��信回路307は制御回路110からの制御信号に基� ��き復調した信号の処理を行う。

 図9は、上記ラベル作成用無線タグ回路素 子To又は情報取得用無線タグ回路素子Toの機� �的構成を表す機能ブロック図である。この� �9において、ラベル作成用無線タグ回路素子T o又は情報取得用無線タグ回路素子Toは、タグ ラベル作成装置1側のループアンテナLCと磁気 誘導により非接触で信号の送受信を行う上記 ループアンテナ152と、このループアンテナ152 に接続された上記IC回路部151とを有している� ��

 IC回路部151は、ループアンテナ152により� �信された搬送波を整流する整流部153と、こ� �整流部153により整流された搬送波のエネル� �を蓄積し駆動電源とするための電源部154と� �上記ループアンテナ152により受信された搬� �波からクロック信号を抽出して制御部155に� �給するクロック抽出部156と、所定の情報信� �を記憶し得るメモリ部157と、上記ループア� �テナ152に接続された変復調部158と、上記整� �部153、クロック抽出部156、及び変復調部158� �を介して上記無線タグ回路素子Toの作動を制 御するための上記制御部155とを備えている。

 変復調部158は、ループアンテナ152により� ��信された上記タグラベル作成装置1のループ アンテナLCからの通信信号の復調を行い、ま� ��、上記制御部155からの返信信号を変調し、� ��ープアンテナ152より応答波として送信する� ��

 制御部155は、上記変復調部158により復調� ��れた受信信号を解釈し、上記メモリ部157に� ��いて記憶された情報信号に基づいて返信信� ��を生成し、上記変復調部158により返信する� ��御等の基本的な制御を実行する。

 クロック抽出部156は受信した信号からク� ��ック成分を抽出して制御部155にクロックを� ��出するものであり、受信した信号のクロッ� ��成分の周波数に対応したクロックを制御部1 55に供給する。

 図10(a)及び図10(b)は、上述のような構成で あるタグラベル作成装置1によりラベル作成� �無線タグ回路素子Toの情報書き込み(又は読� �取り)及び印字済タグラベル用テープ109の切� ��が完了し形成された無線タグラベルTの外観 の一例を表す図であり、図10(a)は上面図、図1 0(b)は下面図である。また図11(a)は図10中XIA-XIA ″断面による横断面図を反時計方向に90°回� �させた図であり、図11(b)は図10中XIB-XIB″断面 による横断面図を反時計方向に90°回転させ� �図である。

 これら図10(a)、図10(b)、図11(a)、及び図11(b )において、無線タグラベルTは、前述したよ� ��に図6に示した4層構造にカバーフィルム103� �加わった5層構造となっており、カバーフィ� ��ム103側(図11中上側)よりその反対側(図11中下 側)へ向かって、カバーフィルム103、粘着層10 1a、ベースフィルム101b、粘着層101c、剥離紙10 1dで5層を構成している。そして、前述のよう にベースフィルム101bの裏側に設けられたル� �プアンテナ152を含むラベル作成用無線タグ� �路素子Toがベースフィルム101b及び粘着層101c� ��に備えられるとともに、カバーフィルム103� ��裏面にラベル作成用無線タグ回路素子Toの� �憶情報等に対応したラベル印字R(この例では 無線タグラベルTの種類を示す「RF-ID」の文字 )が印刷されている。

 また、カバーフィルム103、粘着層101a、ベ ースフィルム101b、粘着層101cには、既に述べ� ��ように上記ハーフカッタ34によってテープ� �方向に略沿ってハーフカット線HC(半切断部� �。但しこの例では前ハーフカット線HC1及び� �ハーフカット線HC2の2本。)が形成されている 。カバーフィルム103のうち、これらハーフカ ット線HC1、HC2の間に挟まれた領域がラベル印 字Rが印刷される印字領域Sとなり、印字領域S よりハーフカット線HC1,HC2を挟んでテープ長� �方向両側がそれぞれ前余白領域S1及び後余白 領域S2となっている。言い換えれば、ハーフ� ��ット線HC1、HC2により、カバーフィルム103の� ��後余白領域S1、S2と印字領域Sとが区別され� �いる。

 なお、既に述べたように識別マークPMと� �て図10(b)及び図11(b)に示すような黒塗りのマ� ��キングを設けるのに代え、図11(c)に示すよ� �に、識別マークPMとして、トムソン型やビク 型による打ち抜きやレーザ加工等により基材 テープ101を略貫通する孔を孔設する等でもよ い。この場合、マークセンサ127を投光器及び 受光器からなる反射型の公知の光電センサで 構成した場合、投光器と受光器との間の位置 に上記孔からなる識別マークPMが来ると、投� ��器からの光が識別マークPMの孔及び透明の� �バーフィルム103を透過して反射しなくなっ� �受光器で受光しなくなり、これによって受� �器からの制御出力が反転させられる。

 図12は、上述したようなタグラベル作成� �置1によるラベル作成用無線タグ回路素子To� �IC回路部151の無線タグ情報へのアクセス(読� �取り又は書き込み)に際して、上記PC118(端末1 18a又は汎用コンピュータ118b)に表示される画� ��の一例を表す図である。

 図12において、この例では、タグラベル� �種別(アクセス周波数及びテープ寸法)、ラベ ル作成用無線タグ回路素子Toに対応して印刷� ��れた印字文字R、そのラベル作成用無線タグ 回路素子Toに固有の識別情報(タグID)であるア クセス(読み取り又は書き込み)ID、上記情報� �ーバISに記憶された物品情報のアドレス、及 び上記ルートサーバRSにおけるそれらの対応� ��報の格納先アドレス等が上記PC118に表示可� �となっている。そして、そのPC118の操作によ りタグタグラベル作成装置1が作動されて、� �バーフィルム103に上記印字文字Rが印刷され� ��と共に、IC回路部151に上記書き込みIDや物品 情報等の情報が書き込まれる(又はIC回路部151 に予め記憶された読み取りIDや物品情報等の� ��報が読み取られる)。

 なお、上記のような読み取り又は書き込� ��の際、生成された無線タグラベルTのラベル 作成用無線タグ回路素子ToのタグIDとその無� �タグラベルTのIC回路部151から読み取られた� �報(又はIC回路部151に書き込まれた情報)との� ��応関係は、前述のルートサーバRSに記憶さ� �、必要に応じて参照できるようになってい� �。

 上記のような構成であるタグラベル作成� ��置1において、本実施形態の最大の特徴は、 ループアンテナLCが設けられた筐体側壁200Aの 開閉に応じて、制御回路110により上記スキャ ンモードモード若しくは上記タグラベル作成 モードとなるように制御されることである。 既に述べたように、スキャンモードは、ルー プアンテナLCを介して物品Bに備えられた情報 取得用無線タグ回路素子Toよりの情報の読み� ��り処理を行うためのものであり、タグラベ� ��作成モードは、ループアンテナLCを介して� �字済みタグラベル用テープ109(カバーフィル� ��103を貼り合わせた印字後の基材テープ101)に 備えられたラベル作成用無線タグ回路素子To� ��の情報の書き込み処理(又は読み取り処理)� �して、無線タグラベルTの作成を実行するた� ��のものである。

 図13は、このような制御を行うために制� �回路110によって実行される制御手順を表す� �ローチャートである。このフローは、例え� �タグラベル作成装置1の電源を投入した際に� ��始される。

 まず、ステップS5では、ネットワークNWで 接続された操作端末のPC118(端末118a、汎用コ� �ピュータ118b)から操作者により指示入力があ ったかどうかを判定する(指示信号入力手段)� ��この判定は、PC118から指示入力があるまで� �り返され、指示入力があったら判定が満た� �れて、次のステップS10に移る。

 ステップS10では、開閉センサ90からの検� �信号に基づいて装置本体2の筐体200の側壁200A が開いているかどうかを判定する。側壁200A� �開いていればステップS10の判定が満たされ� �ステップS15へ移行し、側壁200Aが閉じていれ� ��ステップS10の判定が満たされずステップS20� ��移行する。

 ステップS15では、上記ステップS5におい� �操作者により入力された指示入力がスキャ� �指示であるかどうかを判定する。既に述べ� �ように、本実施形態のタグラベル作成装置1� ��は側壁200Aの開き状態がスキャンモードに対 応し閉じ状態がラベル作成モードに対応する 。したがって、ステップS15での指示入力がス キャン指示であった場合は、(ステップS10に� �ける側壁200Aの開き状態と適合し)判定が満た され、ステップS300に移行し、スキャン処理� �行う。ステップS15で指示入力がスキャン指� �でない(タグラベル作成指示であった)場合、 (ステップS10における側壁200Aの開き状態と適� ��せず)判定が満たされず、ステップS25へ移行 する。

 ステップS300では、スキャンモードにより 、開いた側壁200AのループアンテナLCを介して 装置本体2(筐体200)の外部で無線タグラベルT� �情報取得用無線タグ回路素子Toに対し無線通 信を行い、当該情報取得用無線タグ回路素子 Toの情報を読み取るスキャン処理を行う(詳細 は後述の図14参照)。このとき併せて、上述し たように、装置本体2の前壁12のスキャンモー ド用表示手段9bに点灯制御信号を出力し、当� ��表示手段9bが点灯される。スキャン処理が� �了したら、ステップS30へ移行する。

 一方、ステップS20では、上記ステップS5� �おいて操作者により入力された指示入力が� �ベル作成指示であるかどうかを判定する。� �述のように側壁200Aの閉じ状態がラベル作成� ��ードに対応することから、ステップS20での� ��示入力がラベル作成指示であった場合は、( ステップS10における側壁200Aの閉じ状態と適� �し)判定が満たされ、ステップS100に移行し、 タグラベル作成処理を行う。ステップS20で指 示入力がラベル作成指示でない(スキャン指� �であった)場合、(ステップS10における側壁200 Aの閉じ状態と適合せず)判定が満たされず、� ��テップS25へ移行する。

 ステップS100では、タグラベル作成モード により、無線タグラベルTを作成するタグラ� �ル作成処理を行う(詳細は後述の図14参照)。� ��のとき併せて、上述したように、装置本体2 の前壁12のラベル作成モード用表示手段9aに� �灯制御信号を出力し、当該表示手段9aが点灯 される。その後、上記したステップS30に移る 。

 ステップS25では、ステップS15又はステッ� ��S20での指示入力の内容とタグラベル作成装� ��1側の処理モードとの不適合の結果を受けて 、入出力インターフェース113を介しPC118にア� ��ーム信号を出力し、PC118において操作者に� �し表示手段(報知手段)における文字表示や発 音手段(報知手段)音声等の警告報知を行わせ� ��(報知信号出力手段)。その後、上記したス� �ップS30に移る。

 ステップS30では、操作端末のPC118からネ� �トワークNWを介して操作者により終了指示の 入力があったどうかを判定する。終了指示の 入力がない場合は判定が満たされず、ステッ プS5に戻って指示入力の有無の判定以下の同� ��の手順を繰り返す。終了指示があった場合� ��ステップS30の判定が満たされ、本フローを� ��了する。

 以上のフローにおいて、ステップS10が、� ��置側アンテナを、スキャンモード又はタグ� ��ベル作成モードのいずれか一方に対応させ� ��制御するモード制御手段を構成する。

 図14は、上述したステップS300の詳細手順� ��表すフローチャートである。

 この図14において、まずステップS310では� ��操作者からスキャン中止の指示入力があっ� ��かどうか、すなわち例えば上記PC118等から� �信回線NW及び入出力インターフェース113を介 してスキャン中止の操作信号が入力されたか どうかを判定する。指示入力があった場合に は、判定が満たされて、本フローを終了する 。指示入力がない場合には、判定が満たされ ずに次のステップS320に移る。

 ステップ320では、送信回路306に制御信号� ��出力し、情報取得用無線タグ回路素子Toに� �憶された情報を取得するための問合せ信号(� ��えば「Scroll All ID」「Ping」信号等)として� �所定の変調を行った搬送波をループアンテ� �LCを介して読み取り対象である情報取得用無 線タグ回路素子Toに送信し、返信を促す。

 その後、ステップS330において、上記問合 せ信号に対応して読み取り対象の情報取得用 無線タグ回路素子Toからリプライ信号が送信� ��れ、当該リプライ信号をループアンテナLC� �介し受信したかどうかを判定する。リプラ� �信号を受信していない場合、判定が満たさ� �ず上記ステップS310に戻り、リプライ信号を� ��信するまでステップS310~ステップS330を繰り� ��す。すなわち、装置本体2外のループアンテ ナLCの通信範囲(前述の図7(b)に示す筐体200の� �いた側壁200A上の磁路M2の範囲)に読み取り対� ��となる情報取得用無線タグ回路素子To(無線� ��グラベルT)がない場合には、問合せ信号の� �信状態が継続される。そして、リプライ信� �が受信された場合には、ステップS330での判� ��が満たされて次のステップS340に移る。

 ステップS340では、上記受信したリプライ 信号に基づき読み取り対象である情報取得用 無線タグ回路素子Toから取得した無線タグ情� ��を、適宜処理する。当該処理としては、例� ��ば、入出力インターフェース113及び通信回� ��NWを介して出力し、情報サーバISやルートサ ーバRSに必要に応じてPC118より参照可能に格� �したり、PC118の表示手段で表示する等が挙げ られる。そして、このフローを終了する。

 なお、ここでは特に説明しなかったが、� ��報の読み取りがうまくいかなかった場合に� ��所定の回数リトライを行うようにしてもよ� ��。また、上記問い合わせ信号をループアン� ��ナLCから出力する際には、上記ステップS100� ��タグラベル作成処理の場合よりも送信出力� ��大きくするようにしてもよい。

 図15は、上述したステップS100の詳細手順� ��表すフローチャートである。

 まずステップS105で、PC118からの操作信号� ��基づき印刷データやラベル作成用無線タグ� ��路素子Toとの通信データ、前・後ハーフカ� �ト位置やフルカット位置の設定等を行う準� �処理を実行する。

 次に、ステップS110において、ループアン テナLCからラベル作成用無線タグ回路素子To� �通信を行う際、ラベル作成用無線タグ回路� �子Toからの応答がない場合に通信再試行(リ� �ライ)を行う回数(アクセス試行回数)をカウ� �トする変数M,Nと、通信が成功したかどうか� �あらわすフラグFとを0に初期化設定する。

 その後、ステップS115に移り、入出力イン ターフェース113を介し搬送用モータ駆動回路 121に制御信号を出力し、搬送用モータ121の駆 動力によってテープ送りローラ27及びリボン� ��取りローラ106を回転駆動させる。さらに、� ��ープ排出モータ駆動回路123を介してテープ� ��出モータ65に制御信号を出力し、駆動ロー� �51を回転駆動させる。これらにより、第1ロ� �ル102から基材テープ101が繰り出されテープ� �りローラ27へ供給されるとともに、第2ロー� �104からはカバーフィルム103が繰り出され、� �れら基材テープ101とカバーフィルム103とが� �記テープ送りローラ27及びサブローラ109によ り接着されて一体化されて印字済タグラベル 用テープ109として形成され、カートリッジ7� �らタグラベル作成装置1外方向へと搬送され� ��。

 その後、ステップS120において、入出力イ ンターフェース113を介し入力されたマーク検 出センサ127の検出信号に基づき、基材テープ 101の上記識別子PMが検出されたかどうか(言い 換えればカバーフィルム103が印字ヘッド23に� ��る印刷開始位置まで到達したかどうか)を判 定する。識別子PMが検出されるまで判定が満� ��されずこの手順を繰り返し、検出されたら� ��定が満たされて次のステップS125に移る。

 ステップS125では、入出力インターフェー ス113を介し印刷駆動回路120に制御信号を出力 し、印字ヘッド23を通電して、カバーフィル� ��103のうち前述した印字領域S(=基材テープ101� ��所定ピッチで等間隔で配置されたラベル作� ��用無線タグ回路素子Toの裏面にほぼ貼り合� �せることとなる領域)に、ステップS105で生成 した印刷データに対応した文字、記号、バー コード等のラベル印字Rの印刷を開始する。

 その後、ステップS130において、印字済タ グラベル用テープ109が先のステップS105で設� �した前ハーフカット位置まで搬送されたか� �うか(言い換えればハーフカット機構35のハ� �フカッタ34が設定された前ハーフカット線HC1 に正対する位置まで印字済みタグラベル用テ ープ109が到達したかどうか)を判定する。こ� �ときの判定は、例えば、上記ステップS120に� ��いて基材テープ101の識別子PMを検出した後� �搬送距離を所定の公知の方法で検出すれば� �い(パルスモータである搬送用モータ119を駆� ��する搬送用モータ駆動回路121の出力するパ� ��ス数をカウントする等)。前ハーフカット位 置に到達するまで判定が満たされずこの手順 を繰り返し、到達したら判定が満たされて次 のステップS135に移る。

 ステップS135では、入出力インターフェー ス113を介し搬送用モータ駆動回路121及びテー プ排出モータ駆動回路123に制御信号を出力し 、搬送用モータ119及びテープ排出モータ65の� ��動を停止して、テープ送りローラ27、リボ� �巻取りローラ106、駆動ローラ51の回転を停止 する。これにより、カートリッジ7から繰り� �された印字済タグラベル用テープ109が排出� �向に移動する過程で、ステップS105で設定し� ��前ハーフカット線HC1にハーフカット機構35� �ハーフカッタ34が正対した状態で、第1ロー� �102からの基材テープ101の繰り出し、第2ロー� ��104からのカバーフィルム103の繰り出し、及� ��印字済みタグラベル用テープ109の搬送が停� ��する。またこのとき、入出力インターフェ� ��ス113を介し印刷駆動回路120にも制御信号を� ��力し、印字ヘッド23の通電を停止して、上� �ラベル印字Rの印刷を停止(印刷中断)する。

 その後、ステップS140で、入出力インター フェース113を介しハーフカッタモータ駆動回 路128に制御信号を出力してハーフカッタモー タ129を駆動し、ハーフカッタ34を回動させて� ��印字済タグラベル用テープ109のカバーフィ� ��ム103、粘着層101a、ベースフィルム101b、及� �粘着層101cを切断して前ハーフカット線HC1を� ��成する前ハーフカット処理を行う。

 そして、ステップS145に移り、上記ステッ プS115と同様にしてテープ送りローラ27、リボ ン巻取りローラ106、駆動ローラ51を回転駆動� ��せて印字済タグラベル用テープ109の搬送を� ��開するとともに、ステップS125と同様にして 印字ヘッド23に通電してラベル印字Rの印刷を 再開する。

 その後、ステップS150において、搬送され る印字済タグラベル用テープ109が所定値(例� �ば、対応する印字が施されたカバーフィル� �103が貼り合わされたラベル作成用無線タグ� �路素子Toが上記ループアンテナLCに到達する� ��けの搬送距離)だけ搬送されたかどうかを判 断する。このときの搬送距離判定も、上記ス テップS130と同様に、パルスモータである搬� �用モータ119を駆動する搬送用モータ駆動回� �121の出力するパルス数をカウントする等に� �り行えば足りる。

 次のステップS200では、タグアクセス処理 を行う。すなわち、ラベル作成用無線タグ回 路素子Toの通信位置(無線タグ回路素子Toがル� ��プアンテナLCと正対する位置)まで搬送した� ��搬送及び印字を停止して情報送受信を行い� ��その後搬送及び印字を再開して印字を完了� ��せ、さらに搬送して後ハーフカット位置で� ��送を停止して後ハーフカット線HC2の形成を� ��う(後述の図16参照)。

 以上のようにしてステップS200が終了した ら、ステップS155に移る(なおこの時点でステ� ��プS200において印字済みタグラベル用テープ 109の搬送が再開されている)。ステップS155で� ��、印字済タグラベル用テープ109が前述した� ��ルカット位置まで搬送されたかどうか(言い 換えれば切断機構15の可動刃41が設定された� �断線CLに正対する位置まで印字済みタグラベ ル用テープ109が到達したかどうか)を判定す� �。このときの判定も、前述と同様、例えば� �上記ステップS120において基材テープ101の識� ��子PMを検出した後の搬送距離を所定の公知� �方法で検出すればよい(パルスモータである� ��送用モータ119を駆動する搬送用モータ駆動� ��路121の出力するパルス数をカウントする等) 。フルカット位置に到達するまで判定が満た されずこの手順を繰り返し、到達したら判定 が満たされて次のステップS160に移る。

 ステップS160では、上記ステップS135と同� �にして、テープ送りローラ27、リボン巻取り ローラ106、駆動ローラ51の回転を停止して印� ��済タグラベル用テープ109の搬送を停止する� ��これにより、ステップS105で設定した切断線 CLに切断機構15の可動刃41が正対した状態で、 第1ロール102からの基材テープ101の繰り出し� �第2ロール104からのカバーフィルム103の繰り� ��し、及び印字済みタグラベル用テープ109の� ��送が停止する。

 その後、ステップS165でカッターモータ駆 動回路122に制御信号を出力してカッターモー タ43を駆動し、切断機構15の可動刃41を回動さ せて、印字済タグラベル用テープ109のカバー フィルム103、粘着層101a、ベースフィルム101b� ��粘着層101c、及び剥離紙101dをすべて切断(分� ��)して切断線CLを形成するフルカット処理を� ��う。この切断機構15による分断によって印� �済みタグラベル用テープ109から切り離され� �ラベル作成用無線タグ回路素子Toへ所定の無 線タグ情報が書き込まれ(又はラベル作成用� �線タグ回路素子Toから所定の無線タグ情報が 読み取られ)かつこれに対応する所定の印字� �行われたラベル状の無線タグラベルTが生成� ��れる。

 その後、ステップS170に移り、入出力イン ターフェース113を介してテープ排出モータ駆 動回路123に制御信号を出力し、テープ排出モ ータ65の駆動を再開して、駆動ローラ51を回� �させる。これにより、駆動ローラ51による搬 送が再開されて上記ステップS165でラベル状� �生成された無線タグラベルTがラベル排出口1 1へ向かって搬送され、ラベル排出口11からタ グラベル作成装置1外へと排出し、このフロ� �を終了する。

 図16は、上述したステップS200の詳細手順� ��表すフローチャートである。まずステップS 210において、印字済タグラベル用テープ109が 前述したループアンテナLCとの通信位置まで� ��送されたかどうかを判定する。このときの� ��定も、前述した図15のステップS130と同様、� ��えば、上記ステップS120において基材テープ 101の識別子PMを検出した後の搬送距離を所定� ��公知の方法で検出すればよい。通信位置に� ��達するまで判定が満たされずこの手順を繰� ��返し、到達したら判定が満たされて次のス� ��ップS220に移る。

 ステップS220では、上記ステップS135と同� �にして、テープ送りローラ27、リボン巻取り ローラ106、駆動ローラ51の回転を停止し、ラ� ��ル作成用無線タグ回路素子Toにループアン� �ナLCが略正対した状態で印字済みタグラベル 用テープ109の搬送が停止する。また、印字ヘ ッド23の通電を停止して、上記ラベル印字Rの 印刷を停止(中断)する。

 次のステップS225では、送信回路306に制御 信号を出力し、ラベル作成用無線タグ回路素 子Toに記憶された識別情報(タグID)を取得する ための問合せ信号(例えば「Scroll All ID」「Pi ng」信号等)として、所定の変調を行った搬送 波をループアンテナLCを介して通信対象であ� ��ラベル作成用無線タグ回路素子Toに送信し� �これに対応してラベル作成用無線タグ回路� �子Toから送信されたリプライ信号をループア ンテナLCを介し受信して、通信対象であるラ� ��ル作成用無線タグ回路素子ToのタグIDを取得 する。

 次のステップS400では、上記ステップS225� �取得したタグIDを特定してアンテナLCとラベ� ��作成用無線タグ回路素子Toとの間で無線通� �により情報の送受信を行い、ラベル作成用� �線タグ回路素子ToのIC回路部151に対し図15の� �記ステップS105で作成した情報を書き込む(又 はIC回路部に予め記憶されていた情報を読み� ��る)情報送受信処理を行う(詳細は後述の図17 参照)。

 その後、ステップS230に移り、上記ステッ プS400において情報送受信に成功したかどう� �を判定する。具体的にはステップS400におい� ��通信失敗時には上記フラグF=1となっている� ��ずであることから(後述の図16のステップS437 参照)、F=0であるかどうかを判定する。

 F=1である場合、判定が満たされず、当該� ��ベル作成用無線タグ回路素子Toに対する通� �が失敗したとみなされステップS700に移り、� ��該通信失敗をラベル上で操作者に報知する� ��めのエラー処理(例えば、上記通信エラーに 対応した別態様印字R″(例えば「NG」の文字)� ��印刷する等)を行い、このルーチンを終了す る。

 一方、F=0である場合、判定が満たされ、� ��該ラベル作成用無線タグ回路素子Toに対す� �通信は成功したとみなされてステップS240に� ��る。

 ステップS240では、図15のステップS145と同 様にして、テープ送りローラ27、リボン巻取� ��ローラ106、駆動ローラ51を回転駆動させて� �字済タグラベル用テープ109の搬送を再開す� �とともに、印字ヘッド23に通電してラベル印 字Rの印刷を再開する。

 なおこのとき、上記ステップS400における 通信試行回数(リトライ回数)が多かった等に� ��りステップS220以降の印字ヘッド23の通電停� ��時間が所定の時間より長くなってしまった� ��合には、印字ヘッド23の温度が低下してい� �可能性がある。従ってこれに対応するため� �、上記ステップS240における印刷再開時に、� ��字ヘッド23への通電(単位時間当たりのエネ� ��ギ量)を通常より大きくしてもよい。

 その後、ステップS250に移り、印字済タグ ラベル用テープ109が前述した印刷終了位置(� �記図15中ステップS105で算出)まで搬送された� ��どうかを判定する。このときの判定も、前� ��と同様、例えば、上記ステップS120において 基材テープ101の識別子PMを検出した後の搬送� ��離を所定の公知の方法で検出すればよい。� ��刷終了位置に到達するまで判定が満たされ� ��この手順を繰り返し、到達したら判定が満� ��されて次のステップS260に移る。

 ステップS260では、上記図15のステップS135 と同様にして、印字ヘッド23の通電を停止し� ��、上記ラベル印字Rの印刷を停止する。これ によって、印字領域Sに対するラベル印字Rの� ��刷が完了する。

 その後、ステップS500に移り、所定の後ハ ーフカット位置まで搬送した後にハーフカッ トユニット35のハーフカッタ34によって後ハ� �フカット線HC2の形成を行う後ハーフカット� �理を行う。以上によりこのルーチンを終了� �る。

 図17は、上述したステップS400の詳細手順� ��表すフローチャートである。なおこの例で� ��、前述の情報書き込み及び情報読み取りの� ��ち、情報書込みを例にとって説明する。

 図17に示すフローのまずステップS405にお� ��て、入出力インターフェース113を介し前述� ��送信回路306に制御信号を出力し、ラベル作� ��用無線タグ回路素子Toのメモリ部157に記憶� �れた情報を初期化する「Erase」信号として、 所定の変調を行った搬送波をループアンテナ LCを介して書き込み対象のラベル作成用無線� ��グ回路素子Toに送信する。これにより、ラ� �ル作成用無線タグ回路素子Toの上記メモリ部 157を初期化する。

 次に、ステップS410において、入出力イン ターフェース113を介し送信回路306に制御信号 を出力し、メモリ部157の内容を確認する「Ver ify」信号として、所定の変調を行った搬送波 をループアンテナLCを介して情報書き込み対� ��のラベル作成用無線タグ回路素子Toに送信� �、返信を促す。

 その後、ステップS415において、上記「Ver ify」信号に対応して書き込み対象のラベル作 成用無線タグ回路素子Toから送信されたリプ� ��イ信号をループアンテナLCを介して受信し� �受信回路307及び入出力インターフェース113� �介し取り込む。

 次に、ステップS420において、上記受信し たリプライ信号に基づき、当該ラベル作成用 無線タグ回路素子Toのメモリ部157内の情報を� ��認し、メモリ部157が正常に初期化されたか� ��かを判定する。

 判定が満たされない場合はステップS425に 移ってMに1を加え、さらにステップS430におい てM=5かどうかが判定される。M≦4の場合は判� ��が満たされずステップS405に戻り同様の手順 を繰り返す。M=5の場合はステップS435に移り� �エラー表示信号を入出力インターフェース11 3を介し上記PC118へ出力し、対応する書き込み 失敗(エラー)表示を行わせ、さらにステップS 437で前述のフラグF=1にして、このルーチンを 終了する。このようにして初期化が不調でも 5回までは再試行が行われる。

 ステップS420の判定が満たされた場合、ス テップS440に移り、送信回路306に制御信号を� �力し、所望のデータをメモリ部157に書き込� �「Program」信号として、所定の変調を行った� ��送波をループアンテナLCを介して情報書き� �み対象のラベル作成用無線タグ回路素子Toに 送信し、情報を書き込む。

 その後、ステップS445において、送信回路 306に制御信号を出力し「Verify」信号として所 定の変調を行った搬送波をループアンテナLC� ��介して情報書き込み対象のラベル作成用無� ��タグ回路素子Toに送信し、返信を促す。そ� �後ステップS450において、上記「Verify」信号� ��対応して書き込み対象のラベル作成用無線� ��グ回路素子Toから送信されたリプライ信号� �ループアンテナ305を介して受信し、受信回� �307を介し取り込む。

 次に、ステップS455において、上記受信し たリプライ信号に基づき、当該ラベル作成用 無線タグ回路素子Toのメモリ部157内に記憶さ� ��た情報を確認し、公知の誤り検出符号(CRC符 号;Cyclic Redundancy Check等)を用いて、前述の送 信した所定の情報がメモリ部157に正常に記憶 されたか否かを判定する。

 判定が満たされない場合はステップS460に 移ってNに1を加え、さらにステップS465におい てN=5かどうかが判定される。N≦4の場合は判� ��が満たされずステップS440に戻り同様の手順 を繰り返す。N=5の場合は前述したステップS43 5に移り、同様にPC118に対応する書き込み失敗 (エラー)表示を行わせ、ステップS437で前述の フラグF=1にして、このルーチンを終了する。 このようにして情報書き込みが不調でも5回� �では再試行が行われる。

 ステップS455の判定が満たされた場合、ス テップS470に移り、送信回路306に制御信号を� �力し、「Lock」コマンドとして所定の変調を� ��った搬送波をループアンテナLCを介して情� �書き込み対象のラベル作成用無線タグ回路� �子Toに送信し、当該ラベル作成用無線タグ回 路素子Toへの新たな情報の書き込みを禁止す� ��。これにより、書き込み対象とするラベル� ��成用無線タグ回路素子Toへの無線タグ情報� �書き込みが完了する。

 その後、ステップS480に移り、上記ステッ プS440でラベル作成用無線タグ回路素子Toに書 き込まれた情報と、これに対応して既に印字 ヘッド23により印字領域Sに印字されるラベル 印字Rの印字情報との組み合わせを、入出力� �ンターフェース113及び通信回線NWを介し出力 し、情報サーバISやルートサーバRSに記憶さ� �る。なお、この記憶データは必要に応じてPC 118より参照可能に例えば各サーバIS,RSのデー� ��ベース内に格納保持される。以上により、� ��のルーチンを終了する。

 なお、本フローにおいて上記「Erase」「Ve rify」「Program」信号等をループアンテナLCか� �出力する際には、上記ステップS300のスキャ� ��処理の場合よりも送信出力を小さくするよ� ��にしてもよい。

 また、ここでは、ラベル作成用無線タグ� ��路素子Toに対し無線タグ情報を送信しIC回路 部151に書き込みを行って無線タグラベルTを� �成する場合を説明したが、これに限られな� �。すなわち、予め所定の無線タグ情報が書� �換え不可に記憶保持されている読み取り専� �のラベル作成用無線タグ回路素子Toから無線 タグ情報を読み取りながら、これに対応する 印字を行って無線タグラベルTを作成するよ� �にしてもよい。

 以上説明した本実施形態のタグラベル作� ��装置1においては、装置本体2の筐体200の側� �200Aを開閉可能に設け、装置本体2内に設ける ループアンテナLCを側壁200Aの内側に設置した ので、側壁200Aを開閉することにより、側壁20 0Aを閉じた状態の第1位置と、側壁200Aを開い� �状態の第2位置との両方の位置で、無線タグ� ��路素子(ラベル作成用無線タグ回路素子及び 情報取得用無線タグ回路素子)Toと通信可能と なる。これにより、筐体200外の物品Bに備え� �れた情報取得用無線タグ回路素子Toと情報送 受信を行って無線タグ回路素子Toに既に書き� ��まれている情報を読み取ることができると� ��もに、筐体200内で駆動ローラ51で搬送され� �印字済みタグラベル用テープ109に備えられ� �ラベル作成用無線タグ回路素子Toと情報送受 信を行って無線タグ回路素子Toに情報を書き� ��んで、印字済みタグラベル用テープテープ1 09を切断し無線タグラベルを作成することが� ��きる。このようにして、アンテナLCやこれ� �対応した通信回路部分である送信回路306や� �信回路307等を共用し、筐体200外の情報取得� �無線タグ回路素子Toからの情報読み取りと、 筐体200内のラベル作成用無線タグ回路素子To� ��用いた無線タグラベルTの作成とを行えるの で、ラベル作成装置と無線タグ情報読み取り 装置との両方を別々にそろえる場合に比べ、 機器構成の簡素化及びコスト低減を図ること ができる。また、動作の確実性・信頼性を向 上させつつ迅速に処理を行うことができる。

 さらにこのとき、筐体200の側壁200Aが閉じ られている(=アンテナLCが第1位置にある)か開 かれている(=アンテナLCが第2位置にある)かに 応じて、タグラベル作成用無線タグ回路素子 To及び情報取得用無線タグ回路素子Toのうち� �ずれの無線タグ回路素子Toと通信可能である か(タグラベル作成用として使用すべきであ� �か、情報読み取り用として使用すべき状態� �あるか)が操作者にとって一目瞭然となる。

 さらに、筐体200の側壁200Aをヒンジ200Bに� �り回動可能に接続し、その開閉動作を検出� �る開閉センサ90を設け、その検出結果に応じ てスキャンモード及びタグラベル作成モード のモード切り替え制御を行うようにしたので 、操作者がループアンテナLCを第1位置に変位 させるか第2位置に変位させるかによって、� �単にモード切替操作を行うことができる。

 また、スキャンモードであるかタグラベ� ��作成モードであるかを示すモード表示手段9 a,9bを設け、開閉センサ90による検出結果に応 じて、モード表示手段9a又は9bを点灯させる� �とにより、現在のモードがスキャンモード� �のかタグラベル作成モードなのかを操作者� �一目瞭然に知らせることができる。また報� �信号出力手段を設けて、操作者がPC118から、 タグラベル作成モードによる制御を行ってい るときにスキャン指示(読み取り指示)を入力� ��たとき、及び、スキャンモードによる制御� ��行っているときにラベル作成指示を入力し� ��とき、つまり、ループアンテナLCの第1位置� ��あるか第2位置であるかの変位状態と、操作 端末からの指示信号が適合しないときには、 報知手段によって警告表示や音声による警告 報知を行う(ステップS25参照)ようにしたので� ��操作者に確実に当該不適合を認識させるこ� ��ができる。

 また、図1に示したように、ネットワーク NWを介し複数の操作端末(PC118)を複数のタグラ ベル作成装置1に接続したので、ネットワー� �NWに接続した複数の操作端末にてタグラベル 作成装置1を共有し、それぞれの端末から、� �グラベル作成や情報読み取りを実行できる� �果もある。

 なお、本発明は、上記実施形態に限られ� ��ものではなく、その趣旨及び技術的思想を� ��脱しない範囲内で種々の変形が可能である� ��以下、そのような変形例を順を追って説明� ��る。

 (1)指示信号とモードとの適合性をPC側で判� �する場合
 上記実施形態においては、PC118からの指示� �号をタグラベル作成装置1へ入力し、タグラ� ��ル作成装置1において、その指示信号と、現 在の筐体側壁200Aの開閉状態との適合性を判� �した。本変形例では、これに代えて、筐体� �壁200Aの開閉状態をPC118側でモニタリングし� �操作者がPC118において入力操作した指示と、 上記モニタリング結果との適合性をPC118側で� ��断するものである。

 図18は、本変形例におけるPC118の制御回路 によって実行される制御手順を表すフローチ ャートである。このフローは、例えばPC118の� ��源を投入した際に開始される(タグラベル作 成装置1側の電源は略同じタイミング又は前� �って投入されているものとする)。

 図18において、まず、ステップS40におい� �、PC118(端末118a、汎用コンピュータ118b)に設� �られた適宜の操作手段(マウス、キーボート� ��)を介し操作者により操作指示があったかど うかを判定する。この判定は、操作者がPC118� ��操作指示を入力するまで繰り返され、操作� ��示の入力があったら判定が満たされて、次� ��ステップS45に移る。

 ステップS45では、入出力インターフェー� ��113及びネットワークNWを介しタグラベル作� �装置1のCPU111から筐体200の側壁200Aの開閉情報 (開閉センサ90による検出結果)を取得して、� �のステップS50に移る。なお、筐体200の側壁20 0Aの開閉情報は開閉センサ90より例えば所定� �期で随時PC118へ送られ、例えばPC118の制御回� ��のCPUのメモリにモニタ結果として記憶更新� ��れるようにしてもよい。

 ステップS50では、ステップS45で取得した� ��閉情報により筐体200の側壁200Aが開いている かどうかを判定する。ステップS45で開き状態 の検出信号が取得されていた場合は判定が満 たされ、ステップS55へ移行する。

 ステップS55では、上記ステップS40におい� ��操作者が入力した操作指示がスキャン指示� ��あるかどうかを判定する。指示入力がスキ� ��ン指示であった場合は、(ステップS50におけ る側壁200Aの開き状態と適合し)ステップS55の� ��定が満たされ、ステップS65に移る。指示入� ��がスキャン指示でない(タグラベル作成指示 であった)場合、(ステップS50における側壁200A の開き状態と適合せず)判定が満たされず、� �テップS75に移る。

 ステップS65では、タグラベル作成装置1の 制御回路110に対するスキャン指示信号を生成 して、ネットワークNWを介して無線タグラベ� ��作成装置1に出力し、本フローを終了する。

 一方、上記ステップS45で開き状態の検出� ��号が取得されていない(閉じ状態の検出信号 が取得されている)場合は、ステップS50の判� �が満たされず、ステップS60へ移行する。ス� �ップS60では、上記ステップS40において操作� �が入力した操作指示がタグラベル作成指示� �あるかどうかを判定する。指示入力がタグ� �ベル作成指示であった場合は、(ステップS50� ��おける側壁200Aの閉じ状態と適合し)ステッ� �S60の判定が満たされ、ステップS70に移る。� �示入力がラベル作成指示でない(スキャン指� ��であった)場合、(ステップS50における側壁20 0Aの閉じ状態と適合せず)判定が満たされず、 ステップS55のときと同様、ステップS75に移る 。

 ステップS70では、タグラベル作成装置1の 制御回路110に対するタグラベル作成指示信号 を生成して、ネットワークNWを介して無線タ� ��ラベル作成装置1に出力し、本フローを終了 する。

 一方、ステップS75では、ステップS55及び� ��テップS60での指示入力の判定結果とタグラ� ��ル作成装置1の処理モードとの不適合の結果 を受けて、警告(アラーム)信号を生成してPC11 8の表示手段や発声手段へ出力し、操作者に� �字表示や音声等の警告報知を行い、本フロ� �を終了する。

 図19は、本変形例において、図18に示した PC118のCPUでのフローチャートに対応して、タ� ��ラベル作成装置1の制御回路110のCPU111で実行 される制御手順を表すフローチャートである 。図13~図15と同等の制御手順には同一の符号� ��付し、説明を省略又は簡略化する。

 まず、ステップS80では、ネットワークNW� �び入出力インターフェース113を介しPC118から 指示信号の入力があったかどうかを判定する 。この指示信号は、上記図18のステップS65又� ��ステップS70でPC118から送信されるものであ� �。この判定は、PC118から指示信号の入力があ るまで繰り返され、指示信号の入力があった ら判定が満たされて、次のステップS85に移る 。

 ステップS85では、上記ステップS80で入力� ��たPC118からの指示信号がラベル作成指示か� �うかを判定する。ラベル作成指示でない場� �(スキャン指示であった場合)は判定が満たさ れず、上記同様のステップS300に移る。ステ� �プS80で入力したPC118からの指示信号がラベル 作成指示であった場合、ステップS85の判定が 満たされ、上記同様のステップS100に移る。

 ステップS300では、前述したように、図14� ��示すフローにしたがって情報取得用無線タ� ��回路素子Toに対しスキャン処理を行い、無� �タグ回路素子Toに書き込まれている情報を取 得し、次のステップS90に移る。一方、ステッ プS100では、前述したように、図15に示すフロ ーにしたがってタグラベル作成処理を行い、 印字済みタグラベル用テープ109のラベル作成 用無線タグ回路素子Toに対し情報を書き込み� ��切断処理をして無線タグラベルTを作成し、 次のステップS90に移る。

 ステップS90では、ネットワークNW及び入� �力インターフェース113を介しPC118からの終了 指示の入力があったどうかを判定する。終了 指示の入力がない場合は判定が満たされず、 ステップS80に戻って指示信号の入力の有無の 判定以下の同様の処理を繰り返す。終了指示 があってステップS90の判定が満たされた場合 は、本フローを終了する。

 以上のように構成される本変形例によっ� ��も、上記実施形態と同様の効果を得る。

 (2)装置側アンテナを装置本体の筐体の上壁� ��設ける場合
 上記実施形態では、装置本体2の筐体200の側 壁200Aを筐体200に対し開閉自在に設けて、側� �200Aに装置側のループアンテナLCを設置する� �とにより、ループアンテナLCが筐体200内にあ る第1位置と筐体200外にある第2位置とに変位� ��能としたが、これに限られない。すなわち� ��図2に示す、装置本体2の筐体200の上壁の開� �蓋3の図示しない一部を開閉蓋3に対しさらに 開閉自在な開閉壁となるようににし、その開 閉壁の内側にループアンテナLCを取り付け、� ��閉壁の開閉により、ループアンテナLCが筐� �200内にある第1位置と筐体200外にある第2位置 とに変位可能としてもよい。この場合でも、 上記実施形態と同様の効果を得ることができ る。

 (3)装置側アンテナを設ける側壁をアクチュ� ��ータで開閉動作させる場合
 以上においては、装置本体2の筐体200に設け た側壁200Aは操作者が手で持って手動で開閉� �、ループアンテナLCを第1位置又は第2位置に� ��位するようにしたが、これに限られない。� ��えば、図5の筐体200と側壁200Aとの間に図示� �ないアクチュエータを設け、操作者がPC118か らタグラベル作成装置1にスキャンモードを� �示すると、タグラベル作成装置1の制御回路1 10から上記アクチュエータに開き動作信号を� ��力して、閉じている側壁200Aをアクチュエー タで開くように駆動し、操作者がPC118からタ� ��ラベル作成モードを指示すると、アクチュ� ��ータに閉じ動作信号を出力して、開いてい� ��側壁200Aをアクチュエータで閉じるように駆 動するようにしてもよい。

 本変形例によれば、PC118側からのスキャ� �モード(又はタグラベル作成モード)の指示に より、側壁200Aが自動的に開き状態(又は閉じ� ��態)になり、ループアンテナLCがモードに応� ��た第2位置(又は第1位置)に変位するので、タ グラベル装置1の処理モードとループアンテ� �LCの位置(側壁200Aの開閉状態)との不一致を確 実に避けることができる。

 (4)その他
 以上においては、タグラベル作成装置1の筐 体200の一部(この例では側壁200A等)をヒンジ200 Bを介し変位(この例では回動)可能に設けたが 、これに限られない。すなわち筐体200の一部 を、筐体200に設けた凹部や溝部に対してスラ イド可能に配設し、押し込んだら収納状態(� �グラベル作成モードに対応したアンテナの� �1位置)となり、引き出したら出現状態(スキ� �ンモードに対応したアンテナの第2位置)とな るようにしてもよい。あるいは、上記実施形 態等のような回転と上記スライドとを組み合 わせ、例えば押し込んだ収納状態(タグラベ� �作成モードに対応したアンテナの第1位置)か ら、引き出すとともに所定角度回転させた状 態がスキャンモードに対応したアンテナの第 2位置となるようにしてもよい。さらに着脱� �能な構造とすることも考えられ、着脱部を� �り付けたら(又は取り外したら)タグラベル作 成モードに対応したアンテナの第1位置、着� �部を取り外したら(又は取り付けたら)スキャ ンモードに対応したアンテナの第2位置とす� �ようにしてもよい。これらの場合も同様の� �果を得る。

 また、以上においては、ラベル作成用無� ��タグ回路素子Toを備えた基材テープ101とは� �のカバーフィルム103に印字を行ってこれら� �貼り合わせる方式であったが、これに限ら� �ず、タグテープとして、被印字層(例えば熱� ��より発色し印字形成可能な感熱材料からな� ��感熱層、又はインクリボンからの熱転写に� ��り印字形成可能な被転写材料により構成さ� ��た被転写層、もしくはインクを塗布するこ� ��で印字形成可能な受像材料により構成され� ��受像層等)を備えたタグテープを用いて当該 被印字層に印字を行う方式(貼りあわせを行� �ないタイプ)に本発明を適用してもよい。こ� ��場合、ハーフカットユニット35において受� �台38とハーフカッタ34の構成は本実施形態と� ��異なったものとなる。すなわちハーフカッ� ��34側に受け台が配置され、受け台38側にハー フカッタが配置される。

 また、以上において、印字及びラベル作� ��用無線タグ回路素子Toへのアクセス(読み取� ��又は書き込み)の終了した印字済みタグラベ ル用テープ109を切断機構15で切断してタグラ� ��ルTを作成した場合を例にとって説明したが 、これに限られない。すなわち、ラベルに対 応した所定の大きさに予め分離されたラベル 台紙(いわゆるダイカットラベル)がロールか� ��繰り出されるテープ上に連続配置されてい� ��ような場合には、切断機構15で切断しなく� �も、テープがラベル排出口11から排出されて きた後にラベル台紙(アクセス済みのラベル� �成用無線タグ回路素子Toが備えられかつ対応 する印字がなされたもの)のみをテープから� �がしてタグラベルTを作成しても良く、本発� ��はこのようなものに対しても適用できる。

 さらに、以上は、基材テープ101がリール� ��材102aの周りに巻回されて第1ロール102を構� �し、カートリッジ7内にそのロールが配置さ� ��て基材テープ101が繰り出される場合を例に� ��って説明したが、これに限られない。例え� ��、ラベル作成用無線タグ回路素子Toが少な� �とも一つ配置された長尺平紙状あるいは短� �状のテープやシート(ロールに巻回されたテ� ��プを繰り出した後に適宜の長さに切断して� ��成したものを含む)を、所定の収納部にスタ ックして(例えばトレイ状のものに平積み積� �して)カートリッジ化し、このカートリッジ� ��タグラベル作成装置側のカートリッジホル� ��に装着して、上記収納部から移送、搬送し� ��印字及び書き込みを行いタグラベルを作成� ��るようにしてもよい。

 さらには上記ロールを直接タグラベル作� ��装置側に着脱可能に装着する構成や、長尺� ��紙状あるいは短冊状のテープやシートをタ� ��ラベル作成装置外より1枚ずつ所定のフィー ダ機構によって移送しタグラベル作成装置内 へ供給する構成も考えられ、さらにはカート リッジ7のようなタグラベル作成装置本体側� �着脱可能なものにも限られず、装置本体側� �着脱不能のいわゆる据え付け型あるいは一� �型として第1ロール102を設けることも考えら� ��る。この場合も同様の効果を得る。

 なお、以上で用いた「Scroll ID」信号、「 Erase」信号、「Verify」信号、「Program」信号等 は、EPC globalが策定した仕様に準拠している� ��のとする。EPC globalは、流通コードの国際� �関である国際EAN協会と、米国の流通コード� �関であるUniformed Code Council(UCC)が共同で設立 した非営利法人である。なお、他の規格に準 拠した信号でも、同様の機能を果たすもので あればよい。

 また、以上既に述べた以外にも、上記実� ��形態や各変形例による手法を適宜組み合わ� ��て利用しても良い。

 その他、一々例示はしないが、本発明は� ��その趣旨を逸脱しない範囲内において、種� ��の変更が加えられて実施されるものである� ��