[0001] 本发明涉及到音圈马达技术领域， 尤其是涉及到用于应用于微型影像装置中的 实现自动对焦的移轴式光学防抖音圈马达结构 改进方面。

背景技术

[0002] 现今多自由度的微型镜头平移式光学防抖音圈 马达已被广泛应用在高端的手机 ， 它们的主要透过自动对焦及光学防抖的功能， 达致提高相片及影像质素的效 果。 另一方面， 微型镜头倾斜式光学防抖音圈马达除了能支持 自动对焦及光学 防抖外， 还能够支持三维对焦， 移轴摄影， 以及自动对焦吋的光轴倾斜补偿， 进一步扩阔摄影的特别效果。

[0003] 但是， 传统下沉式镜头倾斜式马达 (例如: CN200810109066)需要较大功率克服 弹簧预压力， 才能达致自动对焦效果。 因此， 有不少公司已提出中置式光学防 抖音圈马达结构， 节省因克服所述弹簧预压力所需的功率， 达致更省电。

[0004] 但是， 这些中置式光学防抖音圈马达设计中 (例如：

CN201420281672及 CN2014201809803)部份磁极面高度受到原理上的限� �， 所述 的磁极面高度占马达总高度百分比较低。 当马达的总高度受到限制吋， 某些磁 石的高度无可避免地会变成太低， 影响对焦行程的线性区， 最终限制了马达对 焦最近距离， 以及对焦的准确性。

[0005] 另外， 所述的中置式光学防抖音圈马达结构复杂， 部件较多， 不利于生产， 降 低成本， 以及降低高度。

技术问题

[0006] 综上所述， 本发明的目的在于解决现今移轴式光学防抖音 圈马达的以下问题： [0007] 1. 功耗过大， 影响续航力， 发出的热力有机会影响附近部件；

[0008] 2. 马达结构复杂， 不利于生产及降低成本；

[0009] 3. 马达高度过高， 不适合超薄的手提式摄影装置 (例如： 智能手机)；

[0010] 4. 部份磁极面高度受到限制， 做成马达行程的线性区不足， 影响对焦性能及 限制对焦最近距离。

问题的解决方案

技术解决方案

[0011] 为解决上述技术问题， 采用的技术方案为： 超薄移轴中置式光学防抖音圈马达

， 包括有底座、 镜头载体和外壳； 其特征在于： 所述的底座上设有三个以上的 底座凸台， 每个底座凸台上通过一组弹片与镜头载体连接 ； 所述的外壳安装于 底座上， 外壳内侧壁上设有三组以上的磁石， 每组磁石的同一侧面包含极性相 异上下分布的上磁极面和下磁极面； 所述的镜头载体的外侧壁上设有与各组磁 石分别一一对应的三组以上的线圈， 线圈通过弹片与底座上的引脚端子电性连 接。

[0012] 作为对本发明作进一步优选的技术方案包括有 ：

[0013] 每组磁石包含一块单面双极磁石； 或者每组磁石由两块磁石组成， 每块磁石的 磁极方向是相反的。

[0014] 相邻两组所述磁石之间分布有一个所述底座凸 台。

[0015] 所述的镜头载体的外侧壁与线圈对应位置设有 线圈凸台， 线圈绕制在线圈凸台 上。

[0016] 所述的镜头载体顶部设有限位槽， 外壳的顶部设有向内翻转至所述限位槽中的 限位块， 限位槽与限位块间隙配合。

[0017] 所述的镜头载体与底座之间还设有仅用于机械 连接的固定弹片。

[0018] 每一组弹片由两片实现两个电通路的子弹片构 成。

[0019] 底座上均匀分布三个或四个底座凸台， 所述的磁石和线圈分别为三组或四组。

[0020] 当磁石和线圈分别为四组吋， 四组线圈分布在镜头载体的四个外侧面， 相对的 两组线圈串联构成一个线圈组。

发明的有益效果

有益效果

[0021] 本发明的有益效果为： 本发明能同吋支持三维对焦， 自动对焦吋的光轴倾斜补 偿， 以及光学防抖功能。 由于本发明简化马达的结构， 减低马达高度， 因此可 以应用在微型影像装置。 例如： 手机中的相机模組。 [0022] 相比现有下沉式移轴式光学防抖音圈马达马达 结构， 本发明能有效减低对焦功 耗， 延长影像装置的续航力， 减低马达热力对在马达附近的部件做成的影响 。 例如： 马达发出过量热力吋， 会增加影像传感器的温度， 以及影像中的杂讯。 另外， 相比下沉式或其他中置式马达结构， 本发明能善用马达有限的高度空间 ， 尽量提高磁石每个磁极面的高度， 提高马达行程的线性区以及支持超微距拍 摄。 最后， 本发明中的马达结构简单， 能减低生产的难度， 降低生产及物料成 本。

对附图的简要说明

附图说明

[0023] 图 1为本发明的立体结构示意图；

[0024] 图 2为本发明的分解结构示意图；

[0025] 图 3为本发明去掉外壳吋的内部结构示意图；

[0026] 图 4为图 1中的 A— A剖视结构示意图；

[0027] 图 5为图 1中的 B— B剖视结构示意图。

实施该发明的最佳实施例

本发明的最佳实施方式

[0028] 以下结合附图和对本发明优选的具体实施例对 本发明的结构作进一步地说明。

[0029] 具体实施例 1

[0030] 为了使本发明所要解决的技术问题、 技术方案及有益效果更加清楚明白， 以下 结合附图及实施例， 对本发明进行进一步详细说明。 应当理解， 此处所描述的 具体实施例仅仅用以解释本发明， 并不用于限定本发明。

[0031] 参照图 1至图 5中所示， 本发明的超薄移轴中置式光学防抖音圈马达， 包括有底 座 1、 镜头载体 2和外壳 3三大部分。

[0032] 所述的底座 1上均匀分布四个的底座凸台 11， 每个底座凸台 11上通过一组弹片 4 与镜头载体 2的外侧壁连接； 镜头载体 2的外侧壁居中的高度通过连接块 21与弹 片 4连接； 每组弹片 4包含有两片实现两个电通路的子弹片构成， 也即四组弹片 4 也即可实现八个电通路。

[0033] 外壳 3安装于底座 1上， 外壳 3四个方向的内侧壁上总共设有四组磁石 5， 镜头载 体 2的外侧壁上与四组磁石 5对应位置设有四个线圈凸台 22， 各线圈凸台 22上绕 制有与四组磁石 5对应的线圈 6; 四组线圈 6可以通过一组对应的弹片 4与底座 1上 的引脚端子电性连接。 在具体实施过程中， 也可以将相对的两组线圈串联构成 一个线圈组， 每个线圈组由构成两个电通路的子弹片与底座 1上的引脚端子电性 连接， 通过引脚端子与外部控制电路连接， 外部控制电路通过控制流经各组线 圈的电流方向和电流大小， 可以独立改变每组线圈的磁力及力矩， 达致三轴控 制。

[0034] 优选方案是相邻两组磁石 5之间分布有一个底座凸台 11， 也即是底座凸台 11上 方不会设有所述的磁石， 底座凸台 11分布在底座 1的四角位置。 另外， 如图 4中 所示， 每组磁石 5的同一侧面包含极性相异上下分布的上磁极� � 51和下磁极面 52 ； 两个磁极面 51、 52的极性方向是相反， 所以线圈的电磁力方向是和光轴平行 ， 达致对焦及镜头移轴式光学防抖功能。

[0035] 由于每组磁石上方及下方只有两个较薄的部件 ， 即是外壳及底座， 因此每组磁 石能善用马达大部份的高度； 因为所述的两个磁极面的高度较高， 所以能有效 提高对焦行程的线性区， 以及减低功耗； 虽然本实施案子中的超薄马达高度受 到限制， 但仍然可以达致良好对焦功能， 以及超微距效果。

[0036] 为了实现镜头载体 2机械限位， 增加抗跌可靠性， 镜头载体 2顶部设有限位槽 23 ， 外壳 3的顶部设有向内翻转至所述限位槽 23中的限位块 31， 限位槽 23与限位块 31间隙配合， 限制镜头载体 2在有效范围内活动。

[0037] 为了增强镜头载体 2与底座 1之间连接的稳定性， 可以根据需要在镜头载体 2与 底座 1之间设有仅用于机械连接的固定弹片， 固定弹片与所述的镜头载体及外壳 或底座机械连接， 但不会作为通电用途。

[0038] 由于本发明中的结构简单， 需要部件数目较小， 因此有利于减小马达高度及体 积， 降低生产难度及马达成本， 以及提高可靠性。

[0039] 本发明所要解决的技术问题在于提供一种结构 简单， 有利于减低马达高度， 善 用有限空间， 提升磁石磁极面高度， 达致足够的马达行程线性区， 及超微距功 育 ， 以及光学防抖功能。

[0040] 另外， 本发明通过提高磁极面高度， 以及中置式马达设计， 减低对焦功耗及发 热量， 提高影像设备的续航力及影像质素。

[0041] 最后， 在本发明设计中磁石安装于外壳的内壁上， 属于不动结构， 所以音圈马 达在工作吋不容易受到外来磁场的影响。

[0042] 参照图 5中所示， 本发明通过把底座凸台抬高弹片， 能避免弹片预压， 省却因 抵消弹片预压力做成的对焦功耗， 达致更省电， 以及减低马达热力对附近装置 的影响。 例如： 胶镜片较容易会因为升温改变光学特性， 有可能会减低镜头解 像度， 降低影像质素。

[0043] 以上仅是以底座 1上均匀分布四个底座凸台 11， 所述的磁石 5和线圈 6分别为四 组为例说明。

[0044] 具体实施例 2

[0045] 根据具体实施例 1相同原理， 底座 1上可以采用均匀分布三个底座凸台， 所述的 磁石和线圈分别为三组。 同样， 还可以采用五个或更多个底座凸台， 磁石和线 圈分别为五组或更多组， 在此不再重复解释说明。

[0046] 以上所述仅为本发明的较佳实施例而已， 并不用以限制本发明， 凡在本发明的 精神和原则之内所作的任何修改、 等同替换和改进等， 均应包含在本发明的保 护范围之内。