本発明は、アスペクト比10以上の繊維状物� �を使用する。ここで述べるアスペクト比は� �繊維長/繊維直径である。このアスペクト比� ��、粒度分布画像解析装置(例えば RapidVUE:ベ� ��クマン・コールター社製)を用いたフロー方 式画像解析法、電子顕微鏡写真などを用いて 測定することができる。
 本発明で使用する繊維状物質のアスペクト� ��が10以上、好ましく50以上である。前記アス ペクト比が10以上であることより、他の材料� ��の親和性、物理的な絡みの形成より、一層� ��強い基材を形作り、耐久性を大幅に改善さ� ��る。
 このアスペクト比が10以上であれば特に上� �は限定されないが、繊維状物質の製造上あ� �いは入手上の観点から、このアスペクト比� �25000以下、好ましくは5000以下である。
 また、この繊維状物質の平均繊維長は、一� ��に1~3000μm、好ましくは、10~800μmである。

 本発明で使用する繊維状物質は湿式摩擦� ��の基材として使用する。この繊維状物質と� ��て、当技術分野で通常使用されるものを使� ��することができるが、具体的に、セルロー� ��、金属繊維、セラミック繊維、アラミド繊� ��、繊維状炭素またはこれらの混合物が挙げ� ��れる。また、繊維状炭素を湿式摩擦材の基� ��に含ませることが好ましい。この繊維状炭� ��として、カーボンナノチューブ、カーボン� ��ノファイバー、気相成長炭素繊維およびこ� ��らの混合物を使用することが好ましい。こ� ��らの繊維状炭素は、放熱効果も大きいこと� ��り、摩擦材料として優れている。

 本発明の湿式摩擦材の基材は、上記繊維状� ��質を60~75質量%と極めて限られた範囲で含む� ��とが有効である。繊維状物質の分率が60%以� ��の場合、粉体成分が多くなることより、摩� ��基材全体の強度が低下し、耐熱性、耐久性� ��低下する。
 また、繊維状物質の分率が75%以上になると� ��基材自身の強度は向上するものの、摩擦力� ��制御する物質の分率が少なくなることより� ��摩擦時に発生する熱の処理が出来なくなく� ��るなどの作用より、摩擦係数の低下、摩耗� ��の増大が生ずる。

 また本発明の基材は、上記繊維状物質の他� ��粉末状充填材を含む。このような粉末状充� ��材として、珪藻土、活性炭、グラファイト� ��二硫化モリブデンのような無機質粉末状充� ��材、カシューダスト、フッ素樹脂粉末、球� ��フェノール樹脂硬化物のような有機粉末状� ��填材が挙げられ、これらを単独でまたは二� ��以上組み合わせ使用することができる。こ� ��らの物質は、湿式摩擦材の中で摩擦調整剤� ��して働き、摩擦係数を上げたり下げたりす� ��働きを有する。
 これらの粉末状充填剤は、アスペクト比が1 0未満の球状粉末であり、上記繊維状物質と� �区別される。また、粉末状充填材は本発明� �湿式摩擦材の中に25~40質量%含まれる。

 本発明に用いられる熱硬化性樹脂としては� ��湿式摩擦材において使用されている公知の� ��硬化性樹脂を使用することができ、例えば� ��フェノール樹脂、油・ゴム・エポキシ樹脂� ��で改質された変性フェノール樹脂、メラミ� ��樹脂、エポキシ樹脂、ポリイミド樹脂、不� ��和ポリエステル樹脂等が挙げられ、これら� ��単独もしくは2種以上の樹脂を併用して使用 することができる。そのなかで、フェノール 樹脂、変性フェノール樹脂が好適であり、特 にレゾール型フェノール樹脂が好適である。
 熱硬化性樹脂の含浸量は、基材100質量部に� ��して20~50質量部、好ましくは、30~40質量部で ある。

 本発明の湿式摩擦材の基材の調製方法は� ��に限定されるものではないが、例えばセル� ��ースやアラミド繊維等の繊維状物質と珪藻� ��等の粉末状充填材との混合物を水中に分散� ��せたスラリー液から抄造した紙を乾燥して� ��材を作成する方法などがある。