d'entraînement de ce balai

La présente invention concerne notamment un adaptateur de liaison d'un balai d'essuie-glace à un bras d'entraînement de ce balai.

Une automobile est classiquement équipée d'essuie-glaces pour assurer un lavage du pare-brise et éviter que la vision qu'a le conducteur de son environnement ne soit perturbée. Ces essuie-glaces comprennent en général un bras d'entraînement, effectuant un mouvement de va-et-vient angulaire, et des balais allongés, porteurs eux-mêmes de lames racleuses réalisées en une matière élastique. Ces lames frottent contre le pare-brise et évacuent l'eau en l'amenant en dehors du champ de vision du conducteur. Les balais sont réalisés sous la forme, soit, dans une version classique, d'étriers articulés qui tiennent la lame racleuse en plusieurs endroits discrets en lui conférant un cintrage lui permettant d'épouser l'éventuelle courbure du pare-brise, soit, dans une version plus récente dénommée "flat blade" (pour "lame plate"), d'un ensemble semi-rigide qui maintient la lame racleuse sur toute sa longueur grâce à une ou des vertèbres de cintrage permettant d'appliquer le balai sur le pare-brise sans avoir à utiliser d'étriers.

Dans les deux solutions, le balai est rattaché au bras d'entraînement par un dispositif de fixation constitué d'un connecteur et d'un adaptateur. Le connecteur est une pièce qui est sertie directement sur la lame racleuse ou directement sur la flat blade alors que l'adaptateur est une pièce intermédiaire qui permet la liaison et la fixation du connecteur sur le bras d'entraînement. Ces deux pièces sont reliées l'une à l'autre par un axe transversal d'articulation qui autorise leur rotation relative, dans un plan perpendiculaire au pare-brise passant par le bras. L'adaptateur est en outre configuré pour être engagé dans une pièce terminale en forme de chape du bras d'entraînement. Il est connu d'équiper un tel adaptateur de moyens de verrouillage élastiquement déformables configurés pour coopérer avec la pièce terminale du bras pour solidariser l'adaptateur au bras et assurer ainsi la fixation du balai au bras. Dans la technique actuelle, les moyens de verrouillage sont actionnés en agissant directement sur eux, c'est-à-dire que ces moyens constituent à la fois des moyens de verrouillage et des moyens d'actionnement. Ces moyens ont donc deux fonctions indissociables.

C'est notamment le cas dans la demande antérieure EP-B1 -1 403 156 qui décrit un adaptateur équipé d'une ou deux languettes élastiques dont les extrémités libres servent à la fois de moyens de verrouillage et d'actionnement.

L'invention propose un perfectionnement à cette technologie qui est simple, efficace et économique.

L'invention propose à cet effet un adaptateur de liaison d'un balai d'essuie-glace à un bras d'entraînement dudit balai, ledit adaptateur étant configuré pour être lié à un connecteur dudit balai avec un degré de liberté en pivotement autour d'un axe d'articulation, ledit adaptateur étant en outre configuré pour être engagé dans une pièce terminale en forme de chape dudit bras, ledit adaptateur comportant des moyens de verrouillage élastiquement déformables configurés pour coopérer avec ladite pièce terminale afin de solidariser l'adaptateur à ladite pièce terminale, caractérisé en ce qu'il comprend en outre des moyens d'actionnement desdits moyens de verrouillage qui sont dissociés desdits moyens de verrouillage.

L'invention peut également se comprendre de la manière suivante, en proposant un adaptateur de liaison d'un balai d'essuie-glace à un bras d'entraînement dudit balai, ledit adaptateur étant configuré pour être lié à un connecteur dudit balai avec un degré de liberté en pivotement autour d'un axe d'articulation, ledit adaptateur étant en outre configuré pour être engagé dans une pièce terminale en forme de chape dudit bras, ledit adaptateur comportant des moyens de verrouillage élastiquement déformables configurés pour coopérer avec ladite pièce terminale afin de solidariser l'adaptateur à ladite pièce terminale, caractérisé en ce qu'il comprend en outre des moyens d'actionnement desdits moyens de verrouillage qui sont dissociés desdits moyens de verrouillage et les moyens de verrouillage sont configurés pour être déplaçables dans au moins une première direction, et les moyens d'actionnement sont configurés pour être déplaçables dans au moins une seconde direction sensiblement perpendiculaire à ladite première direction.

Au contraire de la technique antérieure, les moyens d'actionnement des moyens de verrouillage sont dissociés de ces moyens de verrouillage. Autrement dit, les fonctions de verrouillage et d'actionnement sont assurées par des moyens différents ou distincts. Ainsi, on ne doit par agir directement sur les moyens de verrouillage pour les actionner mais on doit au contraire agir sur leurs moyens d'actionnement.

Dans la présente demande, on entend par « moyens dissociés d'autres moyens », des moyens qui sont d'une part séparés entre eux, c'est-à-dire situés à distance l'un de l'autre, mais aussi des moyens ayant une fonction différente l'un de l'autre.

Les moyens de verrouillage et les moyens d'actionnement peuvent avoir des formes et/ou des dimensions et/ou des positions différentes.

Avantageusement, les moyens de verrouillage sont configurés pour être déplaçables dans au moins une première direction, et les moyens d'actionnement sont configurés pour être déplaçables dans au moins une seconde direction sensiblement perpendiculaire à ladite première direction.

Les moyens d'actionnement peuvent comprendre au moins un bouton poussoir, et par exemple deux boutons poussoirs.

De préférence, le ou chaque bouton poussoir est situé sur une extrémité supérieure de l'adaptateur. Avantageusement, les moyens de verrouillage comprennent au moins une paire de pattes élastiquement déformables, et par exemple deux paires de pattes élastiquement déformables, chaque patte étant reliée à une dent d'accrochage configurée pour coopérer avec ladite pièce terminale.

La ou chaque paire de pattes peut comprendre une première patte reliée à une première dent située sur une extrémité latérale de l'adaptateur et une seconde patte reliée à une seconde dent située sur une extrémité latérale opposée de l'adaptateur.

Le ou chaque bouton poussoir peut être relié à une extrémité d'une tige dont l'autre extrémité est reliée aux pattes élastiquement déformables de la ou d'une paire de pattes.

La tige peut être reliée aux pattes par des parois inclinées qui forment avec lesdites pattes un ensemble ayant une forme générale de M.

De préférence, un plan transversal passant sensiblement par le ou chaque bouton poussoir passe sensiblement par lesdites pattes élastiquement déformables et par ladite tige de liaison du bouton poussoir à ces pattes.

Les moyens de verrouillage et lesdits moyens d'actionnement peuvent être situés à une extrémité longitudinale avant de l'adaptateur. En variante, les moyens de verrouillage et lesdits moyens d'actionnement sont situés à une extrémité longitudinale arrière de l'adaptateur. En variante, des premiers moyens de verrouillage et des premiers moyens d'actionnement sont situés à une extrémité avant de l'adaptateur, et des seconds moyens de verrouillage et des seconds moyens d'actionnement sont situés à une extrémité arrière de l'adaptateur.

L'adaptateur peut comporter deux parois latérales sensiblement parallèles et à distance l'une de l'autre pour définir entre elles un espace configuré pour recevoir au moins une partie dudit connecteur, chacune de ces parois comportant un orifice configuré pour recevoir ledit axe d'articulation. La présente invention concerne également un ensemble comportant un adaptateur tel que décrit ci-dessus et un connecteur de balai d'essuie- glace, le connecteur comportant un orifice traversé par ledit axe d'articulation qui est rapporté dans ledit orifice, ou le connecteur étant formé d'une seule pièce avec des portions cylindriques définissant ledit axe d'articulation.

L'invention concerne encore un balai d'essuie-glace comportant un connecteur sur lequel est monté un adaptateur tel que décrit ci-dessus.

Le connecteur et l'adaptateur peuvent être réalisés en matériau plastique, tel qu'en POM (polyoxyméthylène).

L'invention concerne en outre un bras d'entraînement d'un balai d'essuie-glace comportant une pièce terminale en forme de chape qui est configurée pour recevoir un adaptateur de liaison du bras audit balai, caractérisé en ce qu'il comprend sur au moins une paroi latérale au moins un premier orifice traversant configuré pour recevoir des moyens de verrouillage portés par l'adaptateur, et sur une paroi supérieure au moins un second orifice traversant configuré pour recevoir des moyens d'actionnement desdits moyens de verrouillage.

De préférence, ledit au moins un premier orifice ayant des formes et/ou des dimensions différentes de celles dudit au moins un second orifice.

La pièce terminale du bras peut être en matériau plastique ou en métal.

L'invention concerne en outre un essuie-glace comportant un balai d'essuie-glace, un adaptateur et un bras d'entraînement tels que décrits ci- dessus.

L'invention sera mieux comprise et d'autres détails, caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront à la lecture de la description suivante faite à titre d'exemple non limitatif en référence aux dessins annexés, dans lesquels : la figure 1 est une vue schématique partielle en perspective d'un essuie- glace selon l'invention, cet essuie-glace comportant un balai d'essuie- glace, un bras d'entraînement du balai, et un adaptateur de liaison du balai au bras,

la figure 2 est une vue schématique en perspective de l'adaptateur de l'essuie-glace de la figure 1 ,

la figure 3 est une vue schématique en perspective partielle du bras, et en particulier de sa pièce terminale, de l'essuie-glace de la figure 1 , la figure 4 est une vue schématique de côté de l'adaptateur de l'essuie- glace de la figure 1 ,

la figure 5 est une vue schématique en perspective de la face avant ou extérieure de l'adaptateur de l'essuie-glace de la figure 1 ,

la figure 6 est une vue correspondant à la figure 5 et représentant une variante de réalisation d'un adaptateur selon l'invention,

la figure 7 est une vue schématique de la face avant ou extérieure du connecteur du balai d'essuie-glace de la figure 1 ,

la figure 8 est une vue schématique partielle en perspective du balai d'essuie-glace et de l'adaptateur de la figure 1 ,

les figures 9 à 13 sont des vues schématique en perspective et/ou en coupe longitudinale du bras et de l'adaptateur de la figure 1 et représentent des étapes de montage de l'essuie-glace,

la figure 14 est une vue schématique partielle en perspective d'une variante de réalisation d'un essuie-glace selon l'invention, cet essuie- glace comportant un balai d'essuie-glace, un bras d'entraînement du balai, et un adaptateur de liaison du balai au bras,

la figure 15 est une vue schématique en perspective de l'adaptateur de l'essuie-glace de la figure 14,

les figures 16 et 17 sont des vues schématiques respectivement de côté et de face de l'adaptateur de l'essuie-glace de la figure 14, - les figures 18 à 20 sont des vues schématique de face et de côté de l'essuie-glace de la figure 14 et représentent des étapes de montage de cet essuie-glace, et

- la figure 21 est une vue schématique partiellement en coupe transversale de l'essuie-glace de la figure 14 et représente une étape de démontage de l'essuie-glace.

Il faut noter que les figures exposent l'invention de manière détaillée pour mettre en œuvre l'invention, lesdites figures pouvant bien entendu servir à mieux définir l'invention le cas échéant.

Dans la description qui suit, les dénominations longitudinales ou latérales se réfèrent à l'orientation du balai d'essuie-glace ou du bras d'entraînement selon l'invention. La direction longitudinale correspond à l'axe principal du balai ou du bras dans lequel il s'étend, alors que les orientations latérales correspondent à des droites concourantes, c'est-à- dire qui croisent la direction longitudinale, notamment perpendiculaires à l'axe longitudinal du balai ou du bras dans son plan de rotation. Pour les directions longitudinales, les dénominations extérieure ou intérieure s'apprécient par rapport au point de fixation du balai sur le bras, la dénomination intérieure correspondant à la partie où le bras et un demi- balai s'étendent, ou par rapport au point de fixation du bras au véhicule. Enfin, les directions référencées comme supérieures ou inférieures correspondent à des orientations perpendiculaires au plan de rotation du balai d'essuie-glace, la dénomination inférieure contenant le plan du pare- brise.

On se réfère d'abord aux figures 1 à 5 et 7 à 13 qui représentent un premier mode de réalisation de l'invention.

Il est illustré à la figure 1 un essuie-glace 10 selon l'invention, celui-ci comportant notamment un balai d'essuie-glace 12, un bras 14 d'entraînement du balai 12, et un adaptateur 16 de liaison du balai 12 au bras 14. Le balai 12, également partiellement représenté, est de préférence du type flat blade et comprend un corps longitudinal 18, une lame d'essuyage 20, en général en caoutchouc, et au moins une vertèbre qui rigidifie la lame 20 et favorise son application sur un pare-brise de véhicule.

Le corps 18 du balai 12 peut comporter un déflecteur aérodynamique supérieur destiné à améliorer le fonctionnement du système d'essuyage, le but de ce déflecteur étant d'améliorer le plaquage du balai sur le pare-brise et donc la performance aérodynamique du système.

Le balai 120 peut comprendre en outre des embouts ou agrafes d'accrochage de la lame 20 et de la vertèbre sur le corps 18, ces agrafes étant situées à chacune des extrémités longitudinales du corps 18.

Le corps 18 du balai est ici réalisé en deux parties indépendantes qui sont disposées sensiblement bout à bout et raccordées l'une à l'autre par un connecteur 22 intermédiaire. Ce connecteur 22 est donc intercalé entre les deux parties du corps 18 et peut comprendre des moyens de liaison à ces parties.

Le connecteur 22 sera décrit plus en détail dans ce qui suit en référence à la figure 7.

L'adaptateur 16 est solidaire du bras 14 et est monté sur le connecteur 22 de façon à garder un degré de liberté en pivotement autour d'un axe d'articulation Y qui est un axe transversal sensiblement perpendiculaire à l'axe longitudinal du balai 12. Ce degré de liberté autorise un pivotement du balai 12 vis-à-vis du bras 14 et permet ainsi au balai de suivre la courbure du pare-brise lors de ses déplacements.

Le bras 14 est partiellement représenté et destiné à être entraîné par un moteur pour suivre un mouvement angulaire de va-et-vient permettant d'évacuer l'eau et éventuellement d'autres éléments indésirables recouvrant le pare-brise. L'adaptateur 16 assure la liaison du balai 12 au bras 14 et en particulier à une pièce terminale 24 du bras qui peut être formée d'une seule pièce avec le bras ou rapportée et fixée sur celui-ci. La pièce terminale 24 sera décrite plus en détail dans ce qui suit en référence à la figure 3.

L'adaptateur 16 selon l'invention est mieux visible aux figures 2, 4 et 5. Il a une forme générale allongée dans la direction longitudinale du balai 12. Il comprend deux parois latérales 26a, 26b sensiblement parallèles et à distance l'une de l'autre, qui définissent entre elles un espace 28 configuré pour recevoir une partie supérieure 30 du connecteur 22 (cf. figure 7). Cette partie supérieure 30 a ainsi une largeur ou dimension transversale inférieure à celle de l'espace 28.

Les parois 26a, 26b sont reliées entre elles à leurs extrémités supérieures par une paroi transversale 32 sensiblement perpendiculaire aux parois 26a, 26b. Les parois 26a, 26b ont ici une forme allongée en direction longitudinale.

Les parois 26a, 26b comportent chacune un orifice 34a, 34b traversant, les orifices 34a, 34b étant alignés. Chaque orifice 34a, 34b est configuré pour recevoir une portion cylindrique 36a, 36b portée par la partie supérieure 30 du connecteur 22 (cf. figure 7). Les portions cylindriques 36a, 36b sont coaxiales et s'étendent latéralement de part et d'autre de la partie supérieure 30 du connecteur 22. Elles définissent l'axe Y d'articulation de l'adaptateur 16. En variante, cet axe Y pourrait être défini par un pion cylindrique rapporté dans un orifice traversant du connecteur 22.

L'adaptateur 16 peut être monté sur le connecteur 22 par encliquetage élastique, en déplaçant l'adaptateur en translation du haut vers le bas dans une direction (verticale) sensiblement perpendiculaire à l'axe longitudinal du balai 12, jusqu'à ce que les portions 36a, 36b du connecteur 22 s'engagent dans les orifices 34a, 34b de l'adaptateur 16. Pour faciliter cet engagement, les extrémités supérieures des portions 36a, 36b peuvent être chanfreinées.

L'adaptateur 16 comprend, ici à son extrémité arrière ou intérieure, des encoches latérales 37 de retenue de l'adaptateur. Chaque paroi latérale 26a, 26b de l'adaptateur comprend une telle encoche 37 qui est ici située à son extrémité arrière et inférieure.

Selon l'invention, l'adaptateur 16 comprend (ici à son extrémité avant ou extérieure) des moyens 38 de verrouillage élastiquement déformables ainsi que des moyens 40 d'actionnement de ces moyens de verrouillage qui sont dissociés des moyens de verrouillage 38.

Les moyens de verrouillage 38 et les moyens d'actionnement 40 sont ici portés par des prolongements longitudinaux des parois 26a, 26b de l'adaptateur 16, et plus précisément par des rebords inférieurs 42a, 42b de prolongement longitudinal des parois 26a, 26b.

Les moyens de verrouillage 38 comprennent une paire de pattes 44a, 44b élastiquement déformables, en particulier en flexion, chaque patte 44a, 44b portant une dent d'accrochage 46a, 46b.

Chaque patte 44a, 44b s'étend vers le haut depuis le rebord 42a, 42b correspondant et porte la dent 46a, 46b correspondante à son extrémité supérieure. Les pattes 44a, 44b sont inclinées de façon à ce qu'elles convergent l'une vers l'autre vers le haut, comme cela est visible en figure 5. Du fait de leur caractère flexible, les extrémités supérieures des pattes 44a, 44b peuvent être rapprochées l'une de l'autre notamment. Les pattes 44a, 44b sont déformables en flexion dans un plan transversal.

Chaque dent 46a, 46b est en saillie latérale sur l'extrémité supérieure de la patte 44a, 44b correspondante, et s'étend du côté opposé à l'autre dent. Les dents 46a, 46b sont situées sensiblement dans un même plan longitudinal P1 sensiblement horizontal (figure 7). Chaque dent 46a, 46b définit une face latérale externe 47a, 47b. Ces faces 47a, 47b, opposées l'une à l'autre, définissent entre elles la largeur (ou dimension transversale) maximale de l'adaptateur 16. Chaque dent 46a, 46b peut comprendre une extrémité supérieure chanfreinée pour faciliter son insertion dans la pièce terminale 24.

Les extrémités supérieures des pattes 44a, 44b sont reliées entre elles par deux parois 48a, 48b inclinées de façon à former un ensemble en V. Chaque paroi 48a, 48b comporte une première extrémité supérieure reliée à une extrémité supérieure d'une patte 44a, 44b et une seconde extrémité inférieure de liaison à l'autre paroi 48a, 48b. Dans l'exemple représenté, les parois 48a, 48b forment entre elles un angle a de l'ordre de 30° environ.

Les parois 48a, 48b forment avec les pattes 44a, 44b un ensemble en forme de M.

Les parois 48a, 48b sont élastiquement déformables notamment en flexion, sensiblement dans le même plan transversal de déformation des pattes 44a, 44b. Les extrémités supérieures des parois 48a, 48b peuvent être rapprochées l'une de l'autre notamment.

Les moyens d'actionnement 40 comprennent un bouton poussoir 50 et une tige 52 sensiblement verticale de liaison du bouton poussoir 50 aux pattes 44a, 44b élastiquement déformables. Le bouton poussoir 50 est relié à l'extrémité supérieure de la tige 52 dont l'extrémité inférieure est reliée à la zone de jonction des parois 48a, 48b, de sorte que la tige s'étende sensiblement au niveau de la bissectrice de l'angle a. Cette zone de jonction est ici située dans un plan longitudinal P3 sensiblement horizontal passant sensiblement par les rebords 42a, 42b.

La tige 52, les pattes 44a, 44b, et les parois 48a, 48b sont situées sensiblement dans un même plan transversal P2 passant par le milieu du bouton poussoir 50.

Le bouton poussoir 50 définit l'extrémité supérieure de l'adaptateur 16 et définit une face supérieure externe 54 d'appui, sensiblement horizontale.

Comme cela est schématiquement représenté en figure 5 par des traits pointillés, l'application d'une force d'appui sur le bouton poussoir 50, dans une direction sensiblement verticale du haut vers le bas (flèche 56), provoque un déplacement vers le bas de la zone de jonction des parois 48a, 48b, ce qui entraîne un rapprochement des extrémités supérieures des pattes 44a, 44b et donc des dents 46a, 46b. Chaque dent se déplace ainsi dans une direction sensiblement horizontale vers l'autre dent (flèches 58).

La figure 6 est une variante de réalisation de l'adaptateur 16' qui diffère de celui décrit dans ce qui précède notamment (i) par l'angle β formé par les parois 48a', 48b' qui est ici de l'ordre de 50° environ, (ii) par la longueur de la tige 52' qui est ici plus courte que celle décrite dans ce qui précède, et (iii) par la position de la zone de jonction des parois 48a', 48b', qui est ici située sensiblement à mi-hauteur de la distance entre les rebords 42a', 42b' et les dents 46a', 46b'.

La pièce terminale 24 du bras, mieux visible en figure 3, forme une chape à section transversale sensiblement en U. La pièce terminale 24 comprend deux parois longitudinales latérales 60 dont les bords longitudinaux supérieurs sont reliés entre eux par une paroi supérieure longitudinale 62 et dont les bords avant ou extérieurs sont reliés entre eux paroi une paroi avant 64. Ces parois 60, 62, 64 délimitent entre elles un espace de logement de l'adaptateur 16.

La paroi supérieure 62 comprend un orifice 66 traversant de forme complémentaire du bouton poussoir 50. Comme cela est visible en figure 1 , en position de montage, le bouton poussoir 50 est logé dans cet orifice 66 et sa face supérieure 54 est sensiblement alignée avec la face supérieure de la paroi 62. Le montage du bouton poussoir 50 dans l'orifice 66 se fait par simple engagement ou emboîtement.

Chaque paroi latérale 60 comprend un orifice 68 traversant de forme complémentaire d'une dent 46a, 46b. Comme cela est visible en figure 1 , en position de montage, chaque dent 46a, 46b est logée dans cet orifice 68 et sa face latérale 47a, 47b est sensiblement alignée avec la face externe de la paroi 60.

Chaque paroi latérale 60 comprend, au niveau de son bord longitudinal inférieur, un chanfrein 70 formant une rampe facilitant l'insertion de l'adaptateur 16 dans la pièce terminale. Comme cela est visible en figure 3, les chanfreins 70 et les orifices 68 sont sensiblement situés dans un même plan transversal P4. Les dents 46a, 46b sont destinées à coopérer par glissement avec les chanfreins 70 pour forcer la déformation des pattes 44a, 44b et autoriser l'insertion de l'adaptateur 16 dans la pièce terminale 24. Le montage des dents 46a, 46b dans les orifices 68 se fait par encliquetage élastique.

La paroi avant 64 de la pièce terminale 24 est reliée à une nervure interne 72 qui a une orientation sensiblement longitudinale, et est sensiblement perpendiculaire aux parois 64, 62. Cette nervure 72 comprend à son extrémité arrière ou intérieure une face d'appui 73 qui sert au guidage de l'adaptateur 16 lors de son montage et qui assure également une retenue de l'adaptateur 16 en direction longitudinale dans la pièce terminale 24. La nervure 72 peut comprendre à son extrémité arrière et inférieure un chanfrein 74 destiné à faciliter l'insertion de l'adaptateur 16 dans la pièce terminale.

La pièce terminale 24 comprend en outre à son extrémité arrière ou intérieure des crochets 76 de retenue de l'adaptateur 46 en direction verticale. Ces crochets 76 sont ici formés en saillie sur les parois latérales 60 de la pièce 24, au niveau de leurs bords longitudinaux inférieurs. Ils sont en regard l'un de l'autre et s'étendent l'un vers l'autre. Ils sont sensiblement situés dans un même plan transversal P5. Ces crochets 76 sont configurés pour coopérer avec les encoches 37 de l'adaptateur 16, comme cela sera expliqué dans ce qui suit en référence aux figures 9 à 12.

L'essuie-glace 10 de la figure 1 peut être monté de la façon suivante. Le balai d'essuie-glace 12 est assemblé puis l'adaptateur 16 est monté sur le connecteur 22 du balai comme indiqué dans ce qui précède en déplaçant l'adaptateur 16 en translation du haut vers le bas dans une direction sensiblement perpendiculaire à l'axe longitudinal du balai 12, jusqu'à ce que les portions 36a, 36b du connecteur 22 s'engagent dans les orifices 34a, 34b de l'adaptateur 16. On obtient ainsi l'assemblage représenté en figure 8. La pièce terminale 24 du bras est ensuite présentée sur l'adaptateur 16 de la façon représentée en figure 9 de façon à ce que les crochets 76 de la pièce terminale 24 s'engagent dans les encoches 37 de l'adaptateur. Pour cela, l'adaptateur 16 est incliné vis-à-vis de la pièce terminale 24 de façon à ce que son extrémité arrière ou intérieure soit engagée en premier dans l'espace interne de la pièce terminale 24 (figure 9). Après l'engagement des crochets 76 dans les encoches 37 de l'adaptateur 16, l'adaptateur 16 et le balai (non représenté en figure 10) sont basculés autour des crochets 76 de sorte que l'extrémité avant ou intérieure de l'adaptateur 16 entre à son tour dans l'espace interne de la pièce terminale 24. On peut alors constater que le bouton poussoir 50 coopère avec le chanfrein 74 et la face d'appui 73 de la nervure 72 de la pièce terminale, pour faciliter l'insertion de l'adaptateur 16 et le guider (figure 10). En même temps, les dents 46a, 46b coopèrent avec les chanfreins 70 de la pièce terminale 24 (figure 12) pour faciliter également l'insertion de l'adaptateur 16. Le basculement est poursuivi jusqu'à ce que l'adaptateur 16 ait la position définitive représentée aux figures 13 et 14 dans laquelle le bouton poussoir 50 et les dents 46a, 46b sont logés dans leurs orifices 66, 68 respectifs.

L'essuie-glace 10 de la figure 1 peut être démonté en exerçant une force d'appui sur le bouton poussoir 50 (flèche 56 de la figure 5) et en répétant les étapes précitées dans l'ordre inverse.

On se réfère désormais aux figures 14 à 21 qui représentent une variante de réalisation de l'invention, qui diffère du mode de réalisation décrit dans ce qui précède essentiellement par le fait que l'adaptateur 1 16 comprend des premiers moyens de verrouillage 138 actionnés par des premiers moyens d'actionnement 140, et des seconds moyens de verrouillage 238 actionnés par des seconds moyens d'actionnement 240.

Les premiers et seconds moyens de verrouillage 138, 238 ainsi que les premiers et seconds moyens d'actionnement 140, 240 sont similaires à ceux 38, 40 décrits dans ce qui précède. La description qui précède à ce sujet s'applique donc intégralement à ces moyens 138, 140, 238, 240.

Les premiers moyens de verrouillage 138 et les premiers moyens d'actionnement 140 sont situés à l'extrémité avant ou extérieure de l'adaptateur 1 16 et sont reliés à des rebords inférieurs avant 142 de prolongement longitudinal des parois de l'adaptateur 1 16, comme dans le précédent mode de réalisation.

Les seconds moyens de verrouillage 238 et les seconds moyens d'actionnement 240 sont situés à l'extrémité arrière ou intérieure de l'adaptateur 1 16 et sont reliés à des rebords inférieurs arrière 242 de prolongement longitudinal des parois de l'adaptateur 1 16.

Les seconds moyens de verrouillage 238 et d'actionnement 240 remplacent ici les encoches 37 précitées.

Les premiers moyens de verrouillage 138 et d'actionnement 140 sont indépendants des seconds moyens de verrouillage 238 et d'actionnement 240. L'adaptateur 1 16 est ainsi équipé de deux boutons poussoirs 150 indépendants, chacun de ces boutons poussoirs 150 étant utilisés pour actionner des moyens de verrouillage indépendamment des autres moyens de verrouillage. L'adaptateur 1 16 est également équipé de deux paires de pattes 144 élastiquement déformables et de deux paires de dents d'accrochage 146.

La pièce terminale 124 du bras 1 14 diffère de celle décrite dans ce qui précède notamment en ce que sa paroi supérieure 162 comprend deux orifices traversants 166 de réception des boutons poussoirs 150. Dans l'exemple représenté, la paroi supérieure 162 comprend en outre un orifice 180 traversant supplémentaire (facultatif) de réception de la partie supérieure de la paroi transversale 132 de l'adaptateur 1 16 (la paroi transversale 132 reliant les parois latérales 126 de l'adaptateur 1 16). Les orifices 166, 180 sont alignés les uns avec les autres en direction longitudinale, l'orifice 180 étant situé entre les orifices 166. La figure 16 montre que les plans transversaux P6 passant par les moyens de verrouillage 138, 238 passent non pas au milieu des boutons poussoirs 150 mais plutôt au voisinage d'une extrémité longitudinale de ceux-ci. Les boutons poussoirs 150 sont ici en effet décalés en direction longitudinale vis-à-vis de leurs tiges de liaison 152, le bouton poussoir avant 150 étant relié par son extrémité avant à sa tige 152, et le bouton poussoir arrière 150 étant relié par son extrémité arrière à sa tige 152.

L'essuie-glace 1 10 de la figure 14 peut être monté de la façon suivante. Le balai d'essuie-glace est assemblé puis l'adaptateur 1 16 est monté sur le connecteur 122 du balai en déplaçant l'adaptateur en translation du haut vers le bas dans une direction sensiblement perpendiculaire à l'axe longitudinal du balai, jusqu'à ce que les portions 136 du connecteur 122 s'engagent dans les orifices 134 de l'adaptateur 1 16 (flèche 182 en figure 18).

La pièce terminale 124 du bras 1 14 est ensuite présentée sur l'adaptateur 1 16 de la façon représentée en figure 19 puis est déplacée en translation du haut vers le bas dans une direction sensiblement perpendiculaire à l'axe longitudinal du balai, jusqu'à ce que les dents 146 et les boutons poussoirs 150 s'engagent dans leurs orifices 166, 168 respectifs (flèche 184 en figure 19). Le montage boutons poussoirs 150 dans les orifices 166 se fait par emboîtement ou engagement et celui des dents 146 dans les orifices 168 se fait par encliquetage élastique.

L'essuie-glace de la figure 14 peut être démonté en exerçant une force d'appui simultanément sur les deux boutons poussoirs 150 (flèche 186 en figure 21 ) et en répétant les étapes précitées dans l'ordre inverse.

Dans l'exemple représenté, le connecteur 122 comprend un canal longitudinal 188 de circulation de liquide lave-glace (figures 14 et 21 ).