¾术领域

本发明渉及有关触摸扉的转移蝕摸响应区域的 技术， 特别涉及用于具 有触摸屝的设备 W贴膜及其制造方法、 具有触摸扉的设备、 以及触摸 .扉的 触摸点转移方法。 背景 ft术 ,

触摸屏， 尤其是电容式触摸屏以其良好的易用性在手机 、 PDA、 平板 电脑等便携 «备1：已经广泛采用， 但是也产生了新的问题: 尤其是很多的 游戏需要控制键操作时， 需要在触摸扉 t设置虚拟的键盘， 这种虛拟键盘 通常以不透明或半透明状态叠加显示在游戏场 景之 h， 或者需要在触摸屬 的有 R的显示区域 1:专门划分出一块区域用于显示该虚拟键 。 如果虛 键盘叠加显示在游戏场景之匕 则在用户用请如手指等接触体操作该虛拟 键盘时必然会有¾分的游戏场景被遮 极大地减弱了游戏的操控性和体 验。 若为了不遮挡游戏场景而在触摸層的显示区域 h专门划分出一块区域 用于显示该虚 键盘， 则显示游戏场景的区域必然会缩小， 从而同样会减 弱游戏的操控性和体验。 也就是说， 这种虚拟键盘的存在使手机游戏本来 就受限的现实空闻更加受到压縮， 对游戏的感觉带来了更大的冲击。

以 t的问题不 R于具有触摸展的手机， 而是存在于集显示和触摸操作 于一律的任何蝕摸,驛以及具有该触摸屏 I»设备 ho

因此， 开发一种不占用触摸簾显示空间的操作控制方 法以及能够实现 该方法的装置成了人们亟待解决的问题。 发明内容

' 本发明的目的之一在于提供一种贴膜及其制造 方法、 具有触摸屏的设 备、 以及触摸屏的触摸点转移方法， 使用该贴膜， 可以'将触摸屬 »操作转 移到包括触摸屏的显示区域之外的区域在内的 住意位置。

本发明的一个方面提供一种贴簾， 用于具有触摸屏的设备， 并包括: 一个或多个导电的慼应区块， 其中每个感应区块可与所述触摸扉上的预定 感应位置形成电容； 一个或多个接触电极； 以及将所建一个或多个接触电 极连接到所述一个或多个感应区块的一条或多 条导线； 其中， 当触摸体接 触接触电极时， 该接触电极所电连接的感应区块与所述触摸雾 上的对应的 预定感应位置之间的电容变化形成对所述对应 的预定感应位置的触摸效果。

另外， 本发明的另一个方面提供一种贴膜的制造方法 ， 其中所述贴膜 用于具有触摸屏的设备， 所述制造方法包括以下步骤： 准备具有透明部分 的非导电基衬； 在所述 Φ导电基材的透明部分形成一个或多个感应区� ��， 其中每个感应区块可与所述触摸屏上的預定感 应位置形成电容； 在所途非 导电基材上形成一个或多个接触电极； 以及在所逑非导电基材上形成将所 ¾一个或多个接触电极连接到所¾一个或多个� �应区块的一条或多条导线。

另外, 本发 的又一个方面提供一种具有触摸屏的设备， 具有上 ¾贴 膜。

另外， 本发嚷的再- 方面提供一种触摸扉的触摸点转移方法， 其中, 将上述的贴膜粘贴到所述触摸屬上， 使得所述一个或多个感应区块分别与 -所述触摸 上的预定感应位置形成电容； 通过触摸体接触接触电极 使得 该接触电极所电连接的感应区块与所建蝕摸屏 上的对应的预定感应位置之 间的电容发生变化， 形成对所述对应的预定感应位置的触摸效果。

通过本发明， 可以将触摸屬的搡作转移到包括触摸屬显示区 域之外的 区城在内的任意位置， 可实现触摸扉的操作的扩展， 可在不影响视觉休驗 的前提下实现对触摸屏的操作。 附圈说

图 1是示出艮揚木发 ¾第一实施例的贴膜的平面结构的平面圈； m 2A是 出根据本发明第二实施例的贴膜中的非导电基 材上的平面 结构的平面图；

图 2B是示出根据本发明第二实施 «的贴膜中的隔离部件的平面图； 图 2C是示 ώ根据本发明第二实施例的贴膜中的透明保护� ��以及触摸 区块的形状的图；

图 3是示出本发明的变形侧 1的贴囊的平面结 ft的平面图； 图 4是示出本发明的变形例 2的贴囊的平面结构的平面圈。 具傅实施方式

本发明能够以用于具有触摸屏的 i殳备的贴膜的方式来实现， 其中， 贴 膜包括： -个或多个导电 感应区块， 其中每个感应 K块可与触摸屏上的 预定感应位置形成电容； 一个或多个接触电极； 以及将一个或多个接触电 极连接到一个或多个感应区块的一条或多条导 线； 其中, 当触摸体接触接 触电极时, 该接触电极所电连接的感应区块与触摸屏上的 对应的预定感应 位置之间的电容变化形成对该对 的预定感应位置的触摸效果。

本发嚷的贴膜还可以包括非导电基材， 一个或多个感应区块、 一个或 多个接蝕电极、 以及一条或多条导线 着在 Φ导电基材上。 本发明的贴膜 中， 上述非导电基材的至少在贴膜使用于设备的使 用状态下覆盖触摸屏的 显示区域的部分是透明的。 由此, 当将贴膜用于具有蝕摸屏 W设备上时不

.会遮挡触摸屏的显示区域。

感应区块优 ft附着在非导电基衬的上逮透明的部分。

当然， 非导电基材 &可以全部是透明的。

本发明的贴膜中， 以通过在上 ¾使用状态下使每个感应区块的至少 一部分覆盖对应的预定感应位置， 来与蝕摸屏上的对应的预定感应位置形 成电容。

本发明的贴膜中， 非导电基材可以由防 |¾等级在 4H以上的透 薄膜 形成, 以具备屛幕保护 用。 由此, 本发明的贴膜可以兼作触摸屏的保护 膜。

为了获得更好的电荷慼应效果， 上¾的非导电基材的厚度优逾不超过 0.6mm , 更优选 0.2~0.3mm o

本发明的贴膜中， 接触电极的设置区域不特别限 Jt。 也可以在上逮使 用状态下， 使得每个接蝕电极位于触摸屏的显示区域之外 。 由此， 可以将 触摸屏的蝕摸点转移到显示区域之外， 从而可在不影响视觉侔驗的前提下 实现对触摸屏的触摸操作。

另外' ft可以在上述使用状态下， 使得每个接触电极位于触摸扉之外。 例如， 接蝕电极可以位于具有触摸屏的 «备的侧表面或背面等等。

本发明的贴膜 感应区块、 导线以及接触电极设置在非导电基 的 哪一面并不特别限定。 感应区块、 导线以及接触电极 以设置在非导电基

,材的将被粘贴到上述设备的背面上， 也可以设置在非导电基材的不被粘贴 到上述设备的正面上。 也可以将感应区块设置在 导电基材的正面和背面 中的一面上， 将接触电极设置在非导电基材的另一面上。 也可以在非导电 基材的正面和背面都 S置感应区块。 也可以在非导电基材的正面和背面都 形成接触电极。 在接触电极与其要连接的感应区块设置在不同 面上翁情况 下' 慼应区块和接触电极的连接 !¾"通过导线穿透非导电基材来进行。

在接触电极被设置在非导电基材的背面的情况 下， 非导电基材的设置 有接触电极的部分作为手指等蝕摸体触摸的触 摸区块， 可以被形成为向正 面侧凸起的凸起形状。 或者， 在接触电极被 置在 Φ导电基树的正面的情 况下, 接触电极作为手指等触摸体触摸的触摸区块， 可以被形成为从非导 电基材 £j起的凸起形状。 通过将触摸区块形成为凸起形状， 可提高手指等 触摸体的操作感。 '

上述的感应区块只要使用 电材料形成即 ， 可以在基材上通过涂布 法、 溅射法、 蚀刻法、 丝印法等现有方法形成为导电材料涂层， 也可以是 导电箔等》

另外， 感应区块优选具有一定的透明度， 例如具有 50 95%的透明度, 优¾具有 80~90¾的透 ¾度， 或者可以是全透嚷、 半透明的。 当然也可以 是不透明的。 如果慼应区块具有一定的透明度， 触摸扉的被感应区块覆盖 的部分不被完全遮挡， 可保证更好的用户的视觉体验。

作为透明的感应区块， 例如， 以是镍金涂层、 ΪΤΟ (氧化铜 « ) 涂 层、 纳米银丝、 或有机透明导电材料涂层等。 镍金 ϋ层、 ΠΌ涂层可采用 磁控溅射法、 千蚀刻法等现有方法来形成。

感应区块依据功能和美观的要求 选择各种形状， 如可以形成为正方 形、 圆形、 不规则形或者其他任意形状， 为了获得稳定的触摸效果， 其面 积优 不小于 4mm X 4mm =

上¾的接触电极只要使用导电材料形成即可， 可以使用金属材料。 另 外， 接触电极 以在基材上 *过涂布法、 溅射法、 烛刻法、 ¾印法等现有 方法形威为导电树料层， 当然也可以是金属箔、 金手措、 导电像胶等。

上途的导线只要使用导电材料形成即可， 可以使用银 等金属材料、 或导电油墨。 另外， 导线 ^以在基树上通过涂布法、 溅射法、 tt刻法、 以 及丝印法等印刷法等现有方法形成为导电材料 涂层， 另外也可以是金属丝。 导线也可以采用 ITO等透 的导电衬料形成。

另外， 上述导线、 上建感应区块、 上述接触电极中的茌意两者或者三 者可以通过使用相罔的导电材料图案化而形成 。

另外， 本发明的贴膜还可以包括非导电的透明保护部 件， 该透嚷保护 部件覆盖在感应区块、 导线以及接触电极上。

另外， 本发明的贴膜 Φ , 还可以在透明保护部件与非导电基衬之间设 置隔离部件， 陽离部件由非导电的透明材料形成， 并 在隔离鄭件的与接 触电极对应的位置上设置有开 ft, 接触体通过按压透明保护部件的与接触 电极对应的位置而与接触电极间接接触。 通过如此构成， 可以带来如按压 接键般 操作感。

上速透明保护部件优选被形成为薄膜形状， 并且其与所述接触电极对 应的位置作为手指等触摸体触摸的触摸区块， 以被形成为向外凸起 W凸 起形状。 由此可提高手指等触摸体的操作感。

另外， 本发明的贴膜 ， 还可以在透明保护部件的位于 H离部件侧的 表面上的与接触电极对应的位置设置导电材料 淙层。 该导电树料涂层 I»面 积可以大于或等于接触电极的面积， 由此即使触摸电极的面积很小， 也能 够实现可靠的电连接。

本发明适用于触摸屏。 尤其适用于电容式触摸屏。

本发 适用于具有触摸鮮的枉意设备， 尤其对触摸，面积较小的便携 设备， 例如手机、 PDA、 平板电脑等很有用 ·>

本发 ¾¾能够以一种贴膜的制造方法的方式来实现� � 其中， 贴膜用于 具有蝕摸屏的设备， 所述制造方法包括： 准备非导电基材； 在非导电基材 上形成一个或多个导电的感应区块， 其中每个感应区块可与触摸屏上的预 定感应位置形成¾容； 在非导电基衬上形成一个或多个接触电极； 以及在 非导电基材上形成将一个或多个接触电极连接 到一个或多个感应区块的一 条或多条导线。

在上述的贴膜的制造方法中， 感应区块、 接触电极以及导线可以分步 骤形成， ll可以通过一次性工艺形成。 另外， 感应区块、 接触电极以及导 线可以使用不同材料也可以相同材料形成。

在上述的贴膜 W制造方法 非导电基材的至少在贴膜使用于设备的 使用状态下種盖触摸屏的显示区域的部分是透 的。

在上 ¾的贴膜的制造方法 Φ , 感应区块 i 以使用导电材料形成为导 材料徐层。

在上述的贴膜的制造方法中， 感.应区块可以使用全透明或半透明或者 具有 50~95%的透明度的导电材料形成。

在上述的贴膜的制造方法中， 感应区块 以形成为镖金涂层、 ITO涂 层、 纳米很丝、 或有机透明导电材料涂层等。

在上述的贴膜的制造方法中， 接触电极可以形成为导电材料涂层、 金 手指、 或导电樣胶等。

在上述的贴膜的制造方法中， 导线可以形成为 电材料涂层或金属导 线等。

在上述的贴膜的制造方法中， 感应 块、 导线以及接触电极可以形成 在非导电基材的在贴膜使用于设备的使用状态 下与设备接蝕的面上， 或者 形成在非导电基材的在贴膜使用于设备的使用 状态下不与设备接触的面上。

在上述的贴藤的制造方法中， 还可以包 S: 将非导电的透明保护部件 覆差设置在感应区块、 导綫以及接触电极上。

在上述的贴膜的制造方法中， 还可以包括： 在覆盖设置上述透明保护 部件之前， 在所述透明保护部件的覆盖侧的面上的与接触 电极对应的俊置 形成导电材料层。

在上 ¾W贴簾的制造方法中， 还可以包括： 在覆盖设置上述透明保护 部件之前， 在非导电基树的设置有感应区块、 导线以及接触电极的那侧设

S隔离部件。

在上述的贴膜的制造方法中， ¾¾τ以包括： 在设置隔离部件之前， 在 隔离部件的与接蝕电极对应的位置上开孔。

本发明还能够以一种触摸群的触摸点转移方法 的方式来实现， 其中， 将上述的贴膜粘贴到触摸辨上， 使得一个或多个感应区块分别与触摸屏上

W预定感应位置形成电容； 通过触攬体接触接触电极来使得该接触电极所 电连接的感应区块与触摸屏上的对应的预定感 应位置之间的电容发生变化, 形成对该对应的预定感应位置的触摸效果。

下面， 参考 »图》 对本发明的优选实施例 a行详细说明。

第一实施例

图 1示出了棍据本发明第一实施例的贴膜 10的平面结构， 该贴膜 10 用于具有电容式蝕摸屏的设备， 例如便携设备。

如图 1所示， 根据第一实施例的贴膜 10包括非导电基材 15、 导电的 感应区块 11、 接触电极 13、 以及导线 12。

非导电基材 15是用于承载贴膜 10的各个 »件的部件， 其由非导电的 透明薄膜构成。 非导电基材 15例如 以由防刮等级在 4H以上的透明薄膜 形成， 此时贴膜 10还 以兼作屛幕保护膜。 另外， 为了获得更好的电荷 感应效果， 上述的非导电基材的厚度优 ¾不超过 0.6mm， 更优透 0.2- 0,3mm

在非导电基材 15 的背面， 附着有多个 （所示例子中为八个） 感应区 块 11， 这些感应区块 11被布置在当贴膜 10被粘贴到《备上时与屏幕视窗

(触摸屏的与显示扉对应的区域， 相当于本发明所述的触摸屏的显示区域)

14的左右边缘处的预定位置对应的位置上。

感应区块优选是全透明或半透明或者具有 50~95%的透明度。

在非导电基材 15的背面， 附着有多个 （所示例子申为八个） 接蝕电 极 13， 这些接触电极 13被布置在贴膜 10被粘贴到设备上时与屏幕视窗 14对应的区域之外。 在本实施例中， 这些接触电极 13还作为手指或蝕摸 笔等触摸体触摸的触摸区块， 依 *功能和美观的要求 ¾X逢择各种形状， ft 以形成为正方形、 圆形等等

在非导电基材 15的背面， 附着有多条 （所示例子中为八条） 导线 12. 这些导线 12将感应区块 11与接触电极 13 ^—连接。

另外, 可以在非导电基材 15背面的感应区块 11、 导线 12以及接触电 '极 13之上涂布抗磨损的透明保护脑。

在将贴膜 10粘贴到设备前表面的情； 下， 八个感应区块 11覆盖在触 摸扉的设定在鮮幕视窗 14的左右边缘的预定位置！:的各个预定感应位 置》 从而与触摸屏的对应的预定感应位置形成电容 ， 并 八个接触电极位于展 幕视窗 14之外。 当触模体、 如人的手指陽着非导电基村 15触摸接触电极 13时， 人体与对应的感应区块（该电极所电達接的感 应区块） 之间形成电 容， 并 ϋ对应的感应区块与蝕摸鮮内的作为工作层的� ��¾层之阆形成电容, 这 个电容串联连接， 从而触摸經的对应的预定感应位置处的电荷经 由感 应区块 11以及导线 12流向该接触电极 13, 由此感应区块 11与对应的预 定感应位置之间的电容发生变化， 形成对触摸屏 W该预定感应位置的触 « 效果。 .

由于设 *接蝕电极 13 以及可与所述触摸屏上的预定感应位置形成电 容的感应区块 11 . 并通过导缝 12将接触电极 13连接到感应区块 11 , 因 此能够通过简单的结构将对触摸經的对座感应 位置的触摸操作转移到接触 电极 13 , 可实现触摸,驛的操作的扩展。

并且， ώ于感应区块 11被布置在贴嫫 10被粘贴到设备 1：时与屏幕视 窗 14 W左右边缘对应的位置上， 并且接触电极 13被布置在屏幕视窗 14之 外， 因此能够将会遮 fi扉幕视窗内 14的显示的屏幕视窗 14边缘的触摸操 作转移到屏幕视窗 14 外侧， 从而不会影响视觉体验。

第二实施例

在 1：面的第一实施例 Φ, 对触摸.屏的触摸操作是遍过触摸体触摸触摸 区块的方式来实现的， 但也 以通过按键操作等其他方式来实现。 本发明 的第二实施例给出了实现按键操作的一个例子 。 下面参考图 2A至 H 2C对 第二实施例进行说明。

圈 2 ~图 2C示出了本发明第二实施例的贴膜 20 I»例子。 其中， 圏 2A是示出根据本发明第二实施倒的贴膜 20中的非导电基材 25上的平面结 构的平面图， 圏 _2B 是示出根据本发 第二实施例的贴膜 20中的陽离部件

26的平面圈， ffl 2C是示出根据本发明第二实施 «的贴膜 20 Φ的透嚷保护 膜 28以及触摸区块 2 的形状的圈。

如圏 24~图 20所示， 与第一实施例的贴濃 10相比， 第二实施例的贴 膜 20的区别在于， 感应区块 21、 接触电极 23以及导线 22被耐着在非导 电基材 25的正面 （背面的反面） 、 以及还包括透明保护膜 28和隔离部件 26。

如 H 2A所示， 贴膜 20的非导电基树 25以及感应区块 21、 接触电极 23以及导线 22, 除感应区块 21、 接触电极 23以及导线 22附着在非导电 基材 25的正面之外， 与第一实施例中的贴膜 10的结构基本相同， 因此这 里省略其说明。

隔离部件 26用于至少隔幵非导电基材 25上的接触电极 23与下述的透 嚷保沪膜 28 (参考图 2C) 隔离部件 26由非导电的透明材料形成， 并且 如图 2B所示， 在与非导电基材 25的接触电极 23相对应的位置上具有与 接触电极 23相等数目的按键幵孔 27。 除按键丌孔 27之外， 还可以具有与 屏幕视窗 24翁外轮廓对应的幵口 210。 另外， B离部件 26可以具有与 Φ 导电基材 25相同的外轮廓。

图 2C所示的透 保护膜 28贴合在隔离部件 26上, 并 与 * 电基 材 25上的接触电极 23相对应的位置作为触摸区块 29。

本实施例的贴膜 20由上述的非导电基材 25、 隔离部件 26以及透明保 膜 ₂ g从下向上依次贴合而形成 在将如此形成的贴膜 20的背面（非导 电基材 25 的背面） 粘贴到设备的前表面上的情况下， 当触摸体、 如人的 手指按压透明保护膜 28的触摸区块 29而与接触电极 23间接接触时， 人体 与对应的感应区块 （该电极所电连 ftft感应区块） 之间形成电容， 并且对 应的感应区块与触摸屬內的作为工作层的导电 层之间形成电容， 这两个电 容串联连接， 从而触摸屏的对应的预定感应位置处的电荷经 由感应区块 21 以及导线 12流向该接触电极 23. 感应 块 21与对应的预定感应位置之间 的电容发生变化， 形成对触摸屬的该预定感应位置的触摸效果。 另外' 也可以在触摸区块 29 »背面侧设置导电材料涂层。 该导电材 料涂层可使用任意的导电材料形成， 也可以使用透明的导电材料形成。 导 电材料涂层可以与每个接蝕电极相对应地分别 单独形成， 依据功能和美观 的要求可 *择各种形状， 如可以形成为正方形、 圆形、 檷圆形等等， 另外, 每个导电材料涂层的面积最好大于或等于接触 电极 23'的面 。 导电材料 涂层也可以形成为与彼此邻近配置的若千接触 电极相对应的一个区域。 通 过设置导电材料涂层， 即使接触电极 23 的面积很小, 也能够实现可靠的 电连接。

另外, 触摸区块 29也可以形成为从透明保护膜 28向外 （向贴腠 20的 正面侧） 凸起的凸起形状。 由此， 可在视觉上突出操^部位的同时， 提高 使用触摸体尤其是使用手指按压时的操作感。

另外, 在本实施例中， 透 保护腹 28或非导电基材 25 ft¥以由防刮 等级在 4H以上的透明薄膜形成》 此时贴膜 20可以兼作屏幕保护膜

变形倒 1 .

在上面的第一、 第二实施例中， 感应区块被设置在了非 电基材的与 屏幕视窗的边缘对应的位置。 但本发明不隈于此， 感应区块可以被设置非 导电基 »的任意位置上， 只要可与触摸屏上的预定感应位置形成电容即 可 _β 图 3示出了本发明的一个变形倒的贴膜 30的平面结构。 与第一实施 例相比, 变形倒 1 的区别仅在于慼应区块的设置位置、 以及感应区块、 接 触电极和导线的数目， 其余结构均与第一实施例相同。 因此, 这里仅对区 别之处进行说明, 对于其他相同的部分, 省略其说明。

如图 3所示， 本变形例的贴膜 30中， 慼应区块 31、 接蝕电极 33以及 导线 32各设置五个， 并 EJS应区块 31分 »与触摸屏的屏幕视窗 24内的预 定感应位置相对应。 当对应于游戏时， 感应区块 31例如可以映射为方向 键和控制键。

根据本变形例, 由于感应区块 3 1被布置在当贴膜 30被粘贴到设备上 时与屏幕视窗 34内的预定位置对应的位置上， 并且接触电极 33被布置在 扉幕视窗 34之外， 因此能够将会遮 S屏幕视窗内 34的显示的扉幕视窗 34 内的蝕摸操作转移到屡幕视窗 34 W外侧， 从而不会影响视觉体 ¾。 变形例 2

在上面的第一、 第二实施例中， 贴膜 10、 20均都形成为覆盖触摸屏 的整个区域的形状， 但本发明不 R于此， *可以根据需要形成为任意形状, 例如可以形成为图 4所示 I»贴膜 40的形状。 .

如图 4所示， 贴膜 40包括 6： 非导电基材 45、 一个导电的感应区块

41、 一个接触电极 43、 以及将接触电极 43连接到感应区块 41的一条导线

42, 非导电基材 45被形成为顺着非导电基材 45、 接触电极 43 以及导线 42的布置的形状， 在本变形例 Φ形成为两头大、 Φ闽的导线部窄长的哑铃 形状。

另外, 可'以在感应区块 41上设置措示标记， 用于在将贴膜 40用于显 示扉上时揩示显示屏的慼应位置。 指示标记可以采用可指示 置的任意形 式， 例如如 ffl 4所示可以在感应区块 41的 ÷ f ]设置+字标记 411 , 也可以 绘出感应区块 41的轮廊线等等。

如此形成的贴膜 40能够隨意粘贴到触摸屏上的任意位置上， 从而可 将触摸屛上的任意位置的触摸操作转移到另外 的位置。

在以上的实施例和变形例中， 公开了感应区块与接触电极一一对应连 接的方式, 但本发明不 R于此， 慼应区块与接触电极也可以采用一对多、 多对一的连接方式。

另外, 在以上的实施例和变形例中， 分别给出了感应区块、 接触电极 以及导线各设置八个、 各设置五个、 以及各设置一个的方式， 但本发明不 限于此， 感应区块、 接触电极以及导 II的数目可根攝需要任意«定。 例如, 也可以与触摸屏 W分辨率相对应地在贴膜上设置感应区块、 接触电极以及 导线， 从而使得能够对触摸屏的所有感应点的触摸操 作进行转移。

在以上的实施例和变形例 Φ, 感应区块、 接触电极以及导线被 »着在 Φ导电基材的背面或正面的同一靣上， fi*可以设置在不问面上， 例如可 以将感应区块附着在非导电基材的背面， 将接触电极隨着在非导电基树的 正面， 并 i使得导线从感应区块引出并穿透非导电基材� �连接到接触电极 ώ此能够同 B寸兼顾感应区块与触摸屏间的电荷感应效果� �及触摸体与作为 触摸区块的接触电极之间的可靠接触 以上， 在具体实施方式中， 就本发明的贴膜的具体结构、 材料和工艺 等进行了说明， 尤其举出实施例和变形例具体说明了根 *本发明 W贴膜的

'具侓结构。 但本领域技术人员能够现解， 本发明的保护范讓不受这些实施 例和变形«的茌何 P艮定， 包括实施例和变形例在内的具体实施方式中所 述 的任意构成元素相互闻可组合使用， 这些组合后的技术方案 ft包含在本发 明的范围内。

本发嚷能够应用于集显示和触摸操作于一体的 任何触摸 S以及具有该 触摸屏的设备上， 尤其对于触摸 s面积小的便携设备很有用。