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Patent Searching and Data


Title:
ADJUSTABLE FUEL GAS GENERATOR
Document Type and Number:
WIPO Patent Application WO/2015/061936
Kind Code:
A1
Abstract:
An adjustable fuel gas generator, comprising an odd number, at least three, of successively arranged furnace bodies, with the furnace body in the middle being a downdraft furnace body used for pyrolytic gasification of materials and provided in the two furnace bodies adjacent thereto, while the other furnace bodies are updraft furnace bodies for dry distillation of materials; adjustable inlets for the fuel gas and a switching mechanism for switching between the pyrolysis and the dry distillation of materials are provided between the downdraft furnace body and the two updraft furnace bodies adjacent thereto; and the updraft furnace bodies on the same side of the downdraft furnace body are in mutual communication. With the utilization of an integral structure by skillfully combining the downdraft furnace body for the pyrolytic gasification of materials and the updraft furnace bodies for the dry distillation of materials, the gas production rate can be increased, the production of tar oil is decreased, and the mutual switching between the dry distillation and pyrolysis of materials can be achieved expediently by the switching mechanism as well, thereby achieving the purpose of multiple uses and functions in one and the same set of apparatus.

Inventors:
REN JIE (CN)
Application Number:
PCT/CN2013/086039
Publication Date:
May 07, 2015
Filing Date:
October 28, 2013
Export Citation:
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Assignee:
REN JIE (CN)
International Classes:
C10J3/60
Foreign References:
CN102226105A2011-10-26
CN101955802A2011-01-26
CN102517078A2012-06-27
Attorney, Agent or Firm:
GUANG DONG CENTURY PATENT AGENCY (CN)
广东世纪专利事务所 (CN)
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Claims:
权 利 要 求 书

1、 一种可调式燃气发生器, 其特征在于包括至少三个的奇数个连续排 布的炉体, 所述各炉体的下部分别设置有炉排 (1 ), 位于中间的炉体为设置 在与其相邻的二个炉体内的用于实现物料热解气化的下吸式炉体(2), 其余 炉体均为用于实现物料干馏的上吸式炉体 (3 ), 所述下吸式炉体 (2 ) 和与 其相邻的二个上吸式炉体 (3) 之间设置有可调式燃气入口 (5) 及用于实现 物料热解和干馏相互转换的转换机构(4), 所述转换机构(4)位于炉排(1 ) 的上方, 且所述下吸式炉体 (2 ) 上设置有燃气出口 (6) 和空气入口 (7), 所述燃气出口 (6)位于炉排(1 ) 的下方, 所述空气入口 (7)位于炉排(1 ) 与转换机构 (4) 之间, 位于最外侧的上吸式炉体 (3) 上分别设置有空气进 口 (8)、 废气阀门 (9) 和电磁发热板 (10), 所述各空气进口 (8) 分别位 于炉排 (1 ) 的下方, 所述各废气阀门 (9) 分别位于炉排 (1 ) 与转换机构

(4) 之间, 所述各电磁发热板 (11 ) 分别位于炉体的上部外侧面上, 所述 各上吸式炉体 (3) 的顶部分别设置有物料投入口 (12), 所述各物料投入口

( 12) 内分别设置有上阀门 (13) 和下阀门 (14), 且位于下吸式炉体 (2) 同一侧的各上吸式炉体 (3) 之间相互连通。

2、 根据权利要求 1所述可调式燃气发生器, 其特征在于上述转换机构 (4) 包括对称设置在下吸式炉体 (2 ) 上的二块室间调控隔板 (15 )、 固定 于各室间调控隔板 (15) 下方的炉壁上的由外往内、 由上向下倾斜的导引托 板 (16) 及位于各导引托板 (16) 外侧的且与上吸式炉体 (3 ) 的内壁相连 接的由外往内、 由上向下倾斜的上吸室调控板 (17), 所述各室间调控隔板 ( 15) 的下端与其下方的炉壁之间形成有可通过室间调控隔板 (15 ) 调节开 启或关闭的可调式物料入口 (18), 所述各导引托板 (16) 的上端与其对应 一侧的上吸室调控板 (17) 的下端之间形成有可通过上吸室调控板 (17) 调 节开启或关闭的可调式物料进口 (19), 且所述各导引托板 (16) 的上端位 于与其对应一侧的上吸室调控板 (17) 的下端的上方。

3、 根据权利要求 1所述可调式燃气发生器, 其特征在于上述下吸式炉 体 (2) 的顶部沿与其相邻的二个上吸式炉体 (3) 之间的炉壁对称地设置有 二块由上向下、 由内向外倾斜的下吸室调控板 (20), 所述各下吸室调控板

( 20) 的上端分别连接在所述相邻的二个上吸式炉体 (3 ) 之间的炉壁上、 下端分别与其下方的炉壁之间形成可通过下吸室调控板 (20) 调节大小的上 述可调式燃气入口 (5)。

4、 根据权利要求 1所述可调式燃气发生器, 其特征在于上述位于最外 侧的上吸式炉体 (3) 上还分别设置有压力计 (21 ), 所述各压力计 (21 ) 分 别位于电磁发热板 (10) 与废气阀门 (9) 之间。

5、 根据权利要求 1所述可调式燃气发生器, 其特征在于上述位于最外 侧的上吸式炉体 (3) 上还分别设置有温度计 (22 ), 所述各温度计 (22) 分 别位于废气阀门 (9) 与炉排 (1 ) 之间。

Description:
一种可调式燃气发生器

技术领域

本发明涉及一种制取燃气的装置, 特别是一种可利用垃圾、 植物材料等 物料作为原料来制取燃气的可调式燃气发生器 。

背景技术

目前, 为了解决能源紧缺问题, 同时也是为了实现垃圾、 植物材料等物 料的再利用, 提出了一些利用垃圾、 植物材料等物料作为原料加热生产可燃 气体的技术和装置。 其中, 在垃圾制取可燃气体方面, 通常是利用回转窑、 流化床等使垃圾热解、 气化来制取可燃气体, 但是供给回转窑和流化床的垃 圾需要破碎、 挑选, 投资大, 运行成本高, 设备复杂, 故障也多, 而且现有 的回转窑和硫化床通常为上吸式或下吸式, 无法解决焦油堵塞出气管的问 题, 而且现有的回转窑和硫化床的功能单一, 在同一套设备内无法实现物料 干馏和热解之间的转换, 因此难以满足更多的使用需求。

发明内容

本发明的目的在于针对上述存在问题和不足, 提供一种设备简单、 投资 小、 设备运行成本低、 使用安全可靠、 加热效果好、 温度容易控制、 产气率 高, 既能有效解决焦油堵塞出气管的问题, 又能方便实现物料干馏和热解之 间的转换的可调式燃气发生器。

本发明的技术方案是这样实现的:

本发明所述的可调式燃气发生器, 其特点是包括至少三个的奇数个连续 排布的炉体, 所述各炉体的下部分别设置有炉排, 位于中间的炉体为设置在 与其相邻的二个炉体内的用于实现物料热解气 化的下吸式炉体, 其余炉体均 为用于实现物料干馏的上吸式炉体, 所述下吸式炉体和与其相邻的二个上吸 式炉体之间设置有可调式燃气入口及用于实现 物料热解和干馏相互转换的 转换机构, 所述转换机构位于炉排的上方, 且所述下吸式炉体上设置有燃气 出口和空气入口, 所述燃气出口位于炉排的下方, 所述空气入口位于炉排与 转换机构之间, 位于最外侧的上吸式炉体上分别设置有空气进 口、 废气阀门 和电磁发热板, 所述各空气进口分别位于炉排的下方, 所述各废气阀门分别 位于炉排与转换机构之间, 所述各电磁发热板分别位于炉体的上部外侧面 上, 所述各上吸式炉体的顶部分别设置有物料投入 口, 所述各物料投入口内 分别设置有上阀门和下阀门, 且位于下吸式炉体同一侧的各上吸式炉体之间 相互连通。

为了使本发明的结构简单、 制造方便, 且能够方便地实现物料干馏和热 解之间的转换, 上述转换机构包括对称设置在下吸式炉体上的 二块室间调控 隔板、 固定于各室间调控隔板下方的炉壁上的由外往 内、 由上向下倾斜的导 引托板及位于各导引托板外侧的且与上吸式炉 体的内壁相连接的由外往内、 由上向下倾斜的上吸室调控板, 所述各室间调控隔板的下端与其下方的炉壁 之间形成有可通过室间调控隔板调节开启或关 闭的可调式物料入口, 所述各 导引托板的上端与其对应一侧的上吸室调控板 的下端之间形成有可通过上 吸室调控板调节开启或关闭的可调式物料进口 , 且所述各导引托板的上端位 于与其对应一侧的上吸室调控板的下端的上方 。

为了使本发明的结构简单、 制造方便, 且能够方便地实现可调式燃气入 口大小的调节, 上述下吸式炉体的顶部沿与其相邻的二个上吸 式炉体之间的 炉壁对称地设置有二块由上向下、 由内向外倾斜的下吸室调控板, 所述各下 吸室调控板的上端分别连接在所述相邻的二个 上吸式炉体之间的炉壁上、 下 端分别与其下方的炉壁之间形成可通过下吸室 调控板调节大小的上述可调 式燃气入口。

本发明由于采用了将至少三个的奇数个连续排 布的炉体位于中间的炉 体设置成用于物料热解气化的下吸式炉体、 其余炉体设置成用于物料干馏的 上吸式炉体的结构, 通过两者的巧妙结合, 使物料在炉体内既能够被完全热 解气化, 实现产气率高的目的, 又能够减少焦油的产生, 很好地解决了可燃 气体外送时容易发生焦油堵塞燃气出口的问题 , 而且下吸式炉体与各上吸式 炉体之间设置有转换机构, 通过转换机构能够方便地实现物料干馏和热解 之 间的相互转换, 实现了在同一套设备内其用途及功能多样的目 的, 从而使使 用者能够根据实际的使用需要, 以及所希望获得的燃烧产物而自行切换物料 的燃烧方式, 满足了使用者更多的使用需要, 而且在最外侧的炉体的上部设 置有电磁发热板, 通过电磁发热板的加热, 使投入到炉体内的物料能够实现 水分的快速干燥的同时, 又确保了炉体内上、 下部的温度始终保持一致, 从 而使物料的受热均衡, 有效地避免了炉体内出现加热死角的问题, 并且下吸 式炉体是由与其相邻的二个上吸式炉体的内侧 炉壁分隔形成, 从而使本发明 的结构紧凑、 制造方便、 使用安全可靠。 特别地, 由于本发明是埋设在地下 使用, 不占用人类的生活空间, 既适合在农村地区推广使用, 又适合安装在 城市小区内使用, 这样既能够很好地实现农村地区的大量植物材 料的再利 用, 又能解决现有的城市小区生活垃圾处理难度大 、 处理成本高等问题, 而 且埋设在地下的炉体还可以通过其上的燃气出 口连接外部气体处理设备, 通 过外部气体处理设备而将物料气化裂解产生的 可燃气体经过无害处理后直 接输送给住户使用, 或者用来发电, 能有效地解决目前能源紧缺的问题。 并 且, 本发明能够 24 小时不间断连续作业, 极大地提高了垃圾、 植物材料等 物料的处理速度。 此外, 本发明还具有结构简单合理、 密封性好、 温度控制 容易、 投资小、 运行成本低、 使用寿命长等优点。 下面结合附图对本发明作进一歩的说明。

附图说明

图 1为本发明的结构示意图。

具体实施方式

如图 1所示, 本发明所述的可调式燃气发生器, 包括至少三个的奇数个 连续排布的炉体, 所述各炉体的下部分别设置有炉排 1, 位于中间的炉体为 设置在与其相邻的二个炉体内的用于实现物料 热解气化的下吸式炉体 2, 其 余炉体均为用于实现物料干馏的上吸式炉体 3, 如图所示, 在该实施例中, 炉体一共是设置有三个, 位于中间的炉体是通过外侧的二个炉体的内侧 炉壁 分隔形成, 且位于外侧的二个炉体的上部相互连接在一起 ; 同时, 所述下吸 式炉体 2和与其相邻的二个上吸式炉体 3之间设置有用于实现物料热解和干 馏相互转换的转换机构 4, 所述转换机构 4位于炉排 1的上方, 且所述下吸 式炉体 2上设置有与其相邻的二个上吸式炉体 3相连通的可调式燃气入口 5, 且所述下吸式炉体 2上还设置有燃气出口 6和空气入口 7, 所述燃气出口 6 位于炉排 1的下方, 所述空气入口 7位于炉排 1与转换机构 4之间, 且所述 空气入口 7是连点火口的, 而位于最外侧的上吸式炉体 3上分别设置有空气 进口 8、 废气阀门 9和电磁发热板 10, 所述各空气进口 8分别位于炉排 1的 下方, 且所述各空气进口 8是连点火口的, 所述各废气阀门 9分别位于炉排 1与转换机构 4之间, 所述各电磁发热板 11分别位于炉体的上部外侧面上, 所述各上吸式炉体 3 的顶部分别设置有物料投入口 12, 所述各物料投入口 12内分别设置有能够密封各物料投入口的上阀 13和下阀门 14, 且位于下 吸式炉体 2同一侧的各上吸式炉体 3之间相互连通, 也就是说, 当位于下吸 式炉体 2两侧的上吸式炉体 3分别设置有至少二个时, 位于该下吸式炉体 2 同一侧的至少二个上吸式炉体 3之间是通过开孔相互连通的。 其中, 所述转 换机构 4包括对称设置在下吸式炉体 2上的二块室间调控隔板 15、固定于各 室间调控隔板 15下方的炉壁上的由外往内、 由上向下倾斜的导引托板 16及 位于各导引托板 16外侧的且与上吸式炉体 3的内壁相连接的由外往内、 由 上向下倾斜的上吸室调控板 17, 所述各室间调控隔板 15的下端与其下方的 炉壁之间形成有可通过室间调控隔板 15 调节开启或关闭的可调式物料入口 18, 所述各导引托板 16的上端与其对应一侧的上吸室调控板 17的下端之间 形成有可通过上吸室调控板 17调节开启或关闭的可调式物料进口 19, 且所 述各导引托板 16 的上端位于与其对应一侧的上吸室调控板 17 的下端的上 方。 使用本发明时, 如果使用者只想将物料进行干馏, 那么可以通过操控室 间调控隔板 15将可调式物料入口 18关闭即可, 此时, 可调式物料进口 19 处于开启状态; 如果使用者只想将物料进行热解, 那么可以通过操控上吸室 调控板 17将可调式物料进口 19关闭即可, 此时, 可调式物料入口 18处于 开启状态。 通过两者的相互切换, 使用者能够根据需要方便地获得所希望的 燃烧产物, 从而满足了使用者更多的使用要求。 当然, 可调式物料入口 18 和可调式物料进口 19 也可以同时处于开启状态, 从而将上吸式炉体和下吸 式炉体优点的巧妙地结合在一起, 使物料在炉体内既能够被完全热解气化, 实现产气率高的目的, 又能够减少焦油的产生, 很好地解决了可燃气体外送 时容易发生焦油堵塞燃气出口的问题。 且所述下吸式炉体 2的顶部沿与其相 邻的二个上吸式炉体 3之间的炉壁对称地设置有二块由上向下、 由内向外倾 斜的下吸室调控板 20, 所述各下吸室调控板 20的上端分别连接在所述相邻 的二个上吸式炉体 3之间的炉壁上、 下端分别与其下方的炉壁之间形成可通 过下吸室调控板 20调节大小的上述可调式燃气入口 5。 同时, 为了使使用者 能够及时准确地了解炉内的情况, 所述位于最外侧的上吸式炉体 3上还分别 设置有压力计 21,所述各压力计 21分别位于电磁发热板 10与废气阀门 9之 间, 而且所述位于最外侧的上吸式炉体 3上还分别设置有温度计 22, 所述各 温度计 22分别位于废气阀门 9与炉排 1之间。 此外, 还可以在各炉体的底 部设置有水套。

本发明所述的各电子元件及各自动化机构都是 通过外部的设备运行控 制柜进行控制。 本发明是埋设在地下使用, 不占用人类的生活空间, 既适合 在农村地区推广使用, 又适合安装在城市小区内使用, 这样既能够很好地实 现农村地区的大量植物材料的再利用, 又能解决现有的城市小区生活垃圾处 理难度大、 处理成本高等问题, 而且埋设在地下的炉体还可以通过其上的燃 气出口连接外部气体处理设备, 通过外部气体处理设备而将物料气化裂解产 生的可燃气体经过无害处理后直接输送给住户 使用, 或者用来发电, 能有效 地解决目前能源紧缺的问题。

本发明是通过实施例来描述的, 但并不对本发明构成限制, 参照本发明 的描述, 所公开的实施例的其他变化, 如对于本领域的专业人士是容易想到 的, 这样的变化应该属于本发明权利要求限定的范 围之内。