Die Erfindung betrifft ein Verabreichungsgerät für die Verabreichung eines fluiden Pro¬ duktes, vorzugsweise für medizinische, einschließlich tiermedizinische, therapeutische, diagnostische, pharmazeutische und/oder kosmetische Anwendungen. Inj ektions gerate, insbesondere Injektionspens, und auch Inhalationsgeräte sind besonders bevorzugte Bei¬ spiele von Verabreichungsgeräten.

In den oben genannten bevorzugten Anwendungen ist es oftmals wichtig, dass eine ganz bestimmte Produktdosis, das heißt eine definierte Produktmenge, verabreicht wird. Eine Quelle der Unsicherheit ist diesbezüglich der Umstand, dass ein Teil des Geräts, der das Produkt, insbesondere medizinisches Produkt oder Medikament, wie zum Beispiel Insulin oder Heparin enthält, nicht gänzlich mit dem Produkt gefüllt ist, sondern Luft enthält. Oh¬ ne Entlüftung würde die Luft oder allgemeiner ein Gas, zusammen mit dem Produkt verab¬ reicht werden. Bei beispielsweise subkutaner Verabreichung würde dies zwar nicht zu ge¬ sundheitlichen Komplikationen führen, aber immerhin würde nicht die korrekte Produkt¬ dosis verabreicht werden, sondern eine um den Luftgehalt verminderte Dosis. Bei anderen Arten der Verabreichung kann es jedoch zusätzlich auch zu gesundheitlichen Beeinträchti¬ gungen kommen, wenn Luft zusammen mit dem Produkt verabreicht wird. Luft kann in dem produktführenden Teil des Verabreichungsgeräts nicht nur dann vorhanden sein, wenn erstmals aus einem Reservoir verabreicht wird, sondern auch noch nach einer ersten Verabreichung wieder oder überhaupt erstmals eintreten. So kann ein flüssiges Produkt in einer Iηjektionskanüle beispielsweise von der Kanülenspitze her verdunsten und die Ka¬ nüle eintrocknen. Falls ein Nachfließen des Produkts von der Seite des Reservoirs her auf Grund der herrschenden Druckverhältnisse nicht oder nicht ausreichend rasch möglich ist, bildet sich in der Injektionskanüle von der Spitze her ein Luftvolumen. Wird später ohne vorherige Entlüftung erneut Produkt verabreicht, so ist die verabreichte Produktdosis die¬ sem Luftvolumen entsprechend vermindert.

Verabreichungsgeräte, wie die Erfindung sie beispielsweise auch betrifft, sind aus der WO 97/36625, der DE 199 00 792 Cl und der US 6,228,067 Bl bekannt. Die dort beschriebe¬ nen Verabreichungsgeräte sind Injektionspens, die eine Auswahl der per Injektion zu ver¬ abreichenden Produktdosis erlauben. Um die bekannten Geräte zu Primen, wie das Entlüf¬ ten im Allgemeinen bezeichnet wird, benötigt der Verwender einige Erfahrung und Übung. Der Verwender drückt "nach Gefühl" Produkt durch die Injektionsnadel des jeweiligen Gerätes, bis er durch Sichtkontrolle den Austritt von Produkt an der Nadelspitze feststellt. Hierbei ist es möglich, dass unnötig viel Produkt zum Zwecke des Primens ausgeschüttet wird. Überdies ist eine Sichtkontrolle für Menschen mit beeinträchtigter Sehkraft oftmals schwierig und bewirkt ein erhöhtes Risiko, dass der Primingvorgang nicht korrekt durchge¬ führt wird.

Aus der WO 2004/007000 Al ist ein Injektionsgerät mit Primingfunktion bekannt. Hierbei entfällt das Primen nach Gefühl, wobei mittels einer Bewegung quer zur Längsachse des Verabreichungsgerätes zwischen einer Primingfunktion und einer Wirkstofffunktion ge¬ wechselt werden kann. Bevorzugt erfolgt dieser Wechsel durch eine Drehbewegung. Diese Bewegung muss exakt ausgeführt werden, um eine entsprechend korrekte Funktion des Verabreichungsgerätes zu gewährleisten. Dies kann bei einer Beeinträchtigung der Fein¬ motorik des Verwenders Probleme hervorrufen.

Es ist eine Aufgabe der Erfindung, ein Verabreichungsgerät mit Primingfunktion bereitzu¬ stellen, das einfach zu bedienen ist. Auf Grund der Bedienerfreundlichkeit wird die Sicher¬ heit dafür erhöht, dass eine bestimmte, dem Verwender bekannte Produktdosis auch tat¬ sächlich verabreicht wird.

Die Bedienerfreundlichkeit kann beispielsweise dadurch gesteigert werden, dass zur Betä¬ tigung des Verabreichungsgerätes eine Bewegung auszuführen ist, die dem Verwender bereits aus dem Alltagsgebrauch anderer Gegenstände bekannt ist. Ein solcher allgemein gebräuchlicher Gegenstand ist beispielsweise ein Kugelschreiber. Das Betätigen eines Ku¬ gelschreiberdruckknopfes ist einfach auszuführen, und es wird sicher zwischen schreiben¬ dem und nichtschreibendem Zustand gewechselt.

Ein Verabreichungsgerät für die Verabreichung eines fluiden Produkts, wie die Erfindung es betrifft, umfasst ein Gehäuse, eine Abtriebsvorrichtung, eine Antriebsvorrichtung, eine Betätigungsvorrichtung und eine Rückstellvorrichtung. Das Gehäuse umfasst ein Reservoir für das fluide Produkt. Der Begriff Fluid betrifft hierbei sowohl Gase als auch Flüssigkei¬ ten. Die Abtriebsvorrichtung wirkt auf das im Reservoir enthaltene Produkt, um das Pro¬ dukt auszuschütten. Der Begriff Ausschüttung ist hierbei allgemein aufzufassen, er kann sich sowohl auf das Ausschütten des fluiden Produktes zum Priming als auch auf die Aus¬ schüttung des fluiden Produktes zum gezielten Wirkstoffeinsatz beziehen. Die Antriebs¬ vorrichtung wirkt auf die Abtriebsvorrichtung ein. Sie stellt damit sicher, dass die Ab¬ triebsvorrichtung, die auf das im Reservoir enthaltene Produkt wirkt, das Produkt aus¬ schüttet. Die Antriebsvorrichtung sorgt für die Energieübertragung auf die Abtriebsvor¬ richtung. Der Antrieb selber kann hierbei beispielsweise mechanisch oder elektrisch erfol¬ gen. Die Betätigungsvorrichtung ist beweglich und mit der Antriebsvorrichtung gekoppelt. Durch die Betätigung der Betätigungsvorrichtung bevorzugt nach dem Druckknopfprinzip wird somit der Mechanismus der Antriebsvorrichtung in Gang gesetzt. Die Betätigungs- vorrichtung ist beweglich, sie kann beispielsweise verschoben, zusammengedrückt oder gedreht werden. Die Betätigungsvorrichtung kann einteilig oder mehrteilig ausgebildet sein. Im Falle der Mehrteiligkeit können die einzelnen Bestandteile aus demselben Materi¬ al oder aus verschiedenen Materialien hergestellt sein. Die Kopplung der Betätigungsvor¬ richtung mit der Antriebsvorrichtung ist bevorzugt eine mechanische, es sind aber auch andere Kopplungsarten denkbar. Die Betätigungsvorrichtung weist weiterhin wenigstens zwei unterschiedliche Ausgangsstellungen auf, ausgehend von denen die Betätigungsvor¬ richtung zur Ausschüttung des fluiden Produktes in Bewegung gesetzt wird. Diese unter¬ schiedlichen Ausgangsstellungen können durch unterschiedliche Ausgangspositionen defi¬ niert sein. Beispielsweise befinden sich zwei Ausgangsstellungen bezüglich der zentralen Längsachse des Verabreichungsgerätes auf unterschiedlichen Seiten, sie können auch be¬ züglich ihrer Position projiziert auf die Längsachse unterschiedlich weit von den Enden des Verabreichungsgerätes, wie z.B. einer Injektionsnadel, entfernt sein. Die unterschiedlichen Ausgangsstellungen können auch auf Grund einer Verformung der Betätigungsvorrichtung definiert sein. Diese können beispielsweise durch ein Zusammendrücken der Betätigungs¬ vorrichtung resultieren. Bevorzugt werden die unterschiedlichen Ausgangsstellungen der Betätigungsvorrichtung durch eine jeweils unterschiedliche Orientierung eines Teiles der Betätigungsvorrichtung bezüglich der Längsachse des Verabreichungsgerätes definiert. Diese Orientierung wird z.B. durch eine Drehung oder Kippen eines Bestandteiles der Be¬ tätigungsvorrichtung oder durch eine Drehung oder Kippen in Kombination mit einer Ver¬ schiebung erreicht. Die Rückstellvorrichtung des Verabreichungsgerätes bewegt bevorzugt selbsttätig bzw. automatisch zum Beispiel durch Einsatz eines elastischen Mittels (zum Beispiel Feder oder Gummi) die Betätigungsvorrichtung nach der Bewegung aus der einen Ausgangsstellung heraus zurück in die andere bzw. eine weitere Ausgangsstellung. Die hierbei auftretende Rückstellbewegung der Betätigungsvorrichtung kann eine Dreh- oder Kippbewegung und/oder eine translatorische Bewegung beinhalten. Das Verabreichungs¬ gerät ist so ausgebildet, dass der Bewegung der Betätigungsvorrichtung aus den verschie¬ denen Ausgangsstellungen heraus unterschiedliche Mengen an ausgeschüttetem Fluid zu¬ geordnet sind. Die Bewegung der Betätigungsvorrichtung aus den verschiedenen Aus¬ gangsstellungen heraus initiiert somit die Ausschüttung des Fluides, die jeweilige Aus¬ gangsstellung definiert die auszuschüttende Menge des Produktes. Die Ausschüttung des Fluides kann gleichzeitig mit dem Bewegungsbeginn erfolgen, die Ausschüttung kann aber auch zeitlich verzögert beginnen. In einer bevorzugten Ausführungsform des Verabrei¬ chungsgerätes erfolgt die Produktausschüttung gleichzeitig mit der Bewegung der Betäti¬ gungsvorrichtung und endet in dem Moment, in dem die Bewegung der Betätigungsvor¬ richtung endet.

Im Falle der Ausbildung von zwei Ausgangsstellungen ist es bevorzugt so, dass es sich bei der einen Menge des ausgeschütteten fluiden Produktes um eine Primingmenge handelt, bei der anderen Menge des ausgeschütteten fluiden Produktes handelt es sich um eine Wirkstoffmenge, die zum dosierten Wirkstoffeinsatz benutzt wird. Hierbei ist vorteilhaft¬ erweise die Primingmenge deutlich kleiner als die Wirkstoffmenge, um das Produkt nicht zu verschwenden. Bevorzugt besteht das Betätigen der Betätigungsvorrichtung aus einer Bewegung eines Elementes der Betätigungsvorrichtung entlang der Längsachse des Verabreichungsgerätes. Dieses Betätigen kann beispielsweise im Drücken eines Druckknopfes in Richtung besag¬ ter Längsachse bestehen. Prinzipiell ist aber auch eine Drehbewegung zum Betätigen der Betätigungsvorrichtung möglich oder eine Kombination aus einer translatorischen Bewe¬ gung und einer Drehbewegung.

Gemäß einer bevorzugten Ausfuhrungsform der Erfindung umfasst die Rückstellvorrich¬ tung ein elastisches Element. Dieses elastische Element kann z.B. verformt werden, bevor¬ zugt handelt es sich um eine Federung. Es ist prinzipiell aber ebenfalls denkbar, anstelle "des elastischen Elementes ein unelastisches Element zu verwenden, das zwecks der Rück¬ stellung mechanisch oder elektrisch angetrieben bewegt wird.

Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der Erfindung endet die Rückwärts¬ bewegung der Betätigungsvorrichtung in zwei verschiedenen Ausgangsstellungen. Unter einer Rückwärtsbewegung wird eine der ursprünglichen Bewegung entgegengesetzt ge¬ richtete Bewegung verstanden. Enthält beispielsweise die Bewegung der Betätigungsvor¬ richtung während der Produktausschüttung einen Bewegungsanteil in Richtung der Längs¬ achse des Verabreichungsgerätes hin zur Produktaustrittsöffhung, so liegt bei der Rück¬ wärtsbewegung ein Bewegungsanteil entlang der Längsachse des Verabreichungsgerätes weg von der Produktaustrittsöffhung vor. Diese rein translatorischen Bewegungen können natürlich auch von Dreh- oder Kippbewegungen überlagert sein. Diese Dreh- oder Kipp¬ bewegungen können während der Hinbewegung und während der Rückwärtsbewegung der Betätigungsvorrichtung deckungsgleich verlaufen, bevorzugt jedoch unterscheiden sie sich.

Bevorzugt weist das Verabreichungsgerät eine Endstellung auf, durch die die Bewegung der Betätigungsvorrichtung zur Beendigung der Ausschüttung des fluiden Produktes be¬ grenzt wird. Hierbei beginnt also die Produktausschüttung der unterschiedlichen Mengen in verschiedenen Ausgangsstellungen, die Endstellung zur Beendigung der Ausschüttung ist jedoch in beiden Fällen dieselbe. Befinden sich beispielsweise zwei Ausgangsstellungen bezüglich der zentralen Längsachse des Verabreichungsgerätes auf unterschiedlichen Sei- ten und sind ihre Positionen projiziert auf die Längsachse unterschiedlich weit von den Enden des Verabreichungsgerätes entfernt und wird nun die Bewegung der Betätigungs- ' Vorrichtung aus den verschiedenen Ausgangsstellungen heraus direkt und kontinuierlich in eine Produktausschüttung bis zu einer gemeinsamen Endstellung umgesetzt, so ist unmit¬ telbar ersichtlich, dass durch die gemeinsame Endstellung unterschiedliche Produktaus¬ schüttungsmengen resultieren. Prinzipiell sind jedoch auch mehrere Endstellungen denk¬ bar, die den jeweiligen Ausgangspositionen zugeordnet sind und die die jeweilige Pro¬ duktmenge festlegen, die ausgeschüttet wird. Bevorzugt wird jedoch eine einzige Endstel¬ lung verwendet, was die Herstellung des Verabreichungsgerätes vereinfacht.

Bevorzugt wird oben genannte Endstellung durch einen Anschlag gebildet. Bevorzugt wird hierbei ein beweglicher Teil der Betätigungsvorrichtung bei Berühren des Anschlags an seiner weiteren Bewegung gehindert.

Bevorzugt erfolgt die Kopplung der Betätigungsvorrichtung mit der Antriebsvorrichtung durch ein Kopplungsstück. Dieses Kopplungsstück kann einteilig oder mehrteilig ausgebil¬ det sein. Das Kopplungsstück ist beweglich, es kann in eine oder mehrere Richtungen ver¬ schiebbar und/oder drehbar sein. Das Kopplungsstück kann starr oder elastisch ausgebildet sein.

In einer bevorzugten Ausführungsform umfasst das Verabreichungsgerät zwei Anschläge, die mit dem Kopplungsstück wechselweise in Verbindung gebracht werden. Bevorzugt definiert die Stellung des Kopplungsstückes bezüglich der beiden Anschläge die beiden Ausgangsstellungen einer erfindungsgemäßen Vorrichtung. Bei der Verbindung des Kopplungsstückes mit einem Anschlag kann es sich um eine bloße Berührung handeln, bevorzugt sind die zwei Anschläge jedoch als Rastanschläge ausgebildet, die mit dem Kopplungsstück bevorzugt mit Spiel verrasten bzw. verhaken. Prinzipiell sind auch andere Formen einer Verbindung möglich, beispielsweise eine magnetische Fixierung. Unter einer wechselweisen Verbindung wird eine Verbindung verstanden, die abwechselnd mal mit dem einen Anschlag und mal mit dem anderen Anschlag in Verbindung ist. Vorteilhafter¬ weise ist das Kopplungsstück niemals mit beiden Rastanschlägen gleichzeitig verbunden, prinzipiell könnte dies jedoch übergangsweise zwischen der Verbindung des Kopplungs- Stückes mit dem einen Rastanschlag und der Verbindung des Kopplungsstückes mit dem anderen Rastanschlag der Fall sein.

In einer bevorzugten Ausfuhrungεform der Erfindung ist einer der oben genannten An¬ schläge ein Priminganschlag und der andere ist ein Wirkstoffanschlag. Ausgehend vom Priminganschlag wird ein Priming eingeleitet und ausgehend vom Wirkstoffanschlag wird durch eine Bewegung der Betätigungsvorrichtung eine definierte Wirkstoffverabreichung ausgelöst.

Bevorzugt besteht das Kopplungsstück aus einem Übertragungsstück und einem Schiebe¬ stück. Diese sind miteinander verbunden. Sowohl das Übertragungsstück als auch das Schiebestück können einteilig oder mehrteilig ausgebildet sein. Bevorzugt sind das Über¬ tragungsstück und das Schiebestück miteinander im Eingriff. Bevorzugt besteht dabei ein Spiel zwischen Übertragungsstück und Schiebestück. Hierzu weist bevorzugt das Übertra¬ gungsstück eine Aussparung auf, in die das Schiebestück eingreift.

Bevorzugt ist das Übertragungsstück zweischenklig ausgebildet. Unter einer zweischenkli- gen Ausbildung können beispielsweise V-förmige oder U-förmige Übertragungsstücke verstanden werden. Die zwei Schenkel des Übertragungsstückes können unterschiedlich groß oder gleich groß ausgebildet sein, sie können zueinander eine Symmetrie aufweisen oder gänzlich unterschiedlich geformt sein. Im Sinne der Erfindung kann Zweischenklig- keit auch durch die Funktionalität der Schenkel definiert werden, beispielsweise gerät der eine Schenke] in Kontakt mit einem Priminganschlag, der andere mit einem Wirkstoffan¬ schlag.

Ist das erfindungsgemäße Verabreichungsgerät mit einem Übertragungsstück und mit zwei Anschlägen bevorzugt Rastanschlägen versehen, so weist das Übertragungsstück vorzugs¬ weise zwei gewinkelte Abschnitte auf, die mit den zwei Anschlägen verhaken. Insbesonde¬ re können bei einem zweischenkligen Übertragungsstück die beiden Schenkel jeweils ei¬ nen gewinkelten Abschnitt aufweisen. Die gewinkelten kleinen Abschnitte dienen zum besseren Verhaken des Übertragungsstückes mit den zwei Anschlägen. In einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist das Übertragungsstück kippbar und/oder drehbar um die Rastanschläge. Unter einer Kippbewegung wird eine rotatorische Bewegung um einen Drehpunkt verstanden. Dieser Bewegung kann gegebenenfalls eine translatorische Bewegung überlagert sein. Die Kipp- oder Drehbewegung des lϊbertra- gungsstückes tritt bei der vorliegenden Erfindung bevorzugt in folgender Situation auf: Ein Schenkel des Übertragungsstückes ist an seinem Ende leicht gewinkelt und mit diesem gewinkelten Ende an einem Rastanschlag verhakt. Wird das Übertragungsstück nun durch ein Betätigen der Betätigungsvorrichtung in Bewegung versetzt, so kann es dadurch bei¬ spielsweise unter Druck oder Zug geraten. Es bleibt dabei zunächst mit den Rastanschlä¬ gen verbunden und weicht durch Kippen oder Drehen der einwirkenden Kraft aus. An¬ schließend löst sich das Übertragungsstück von dem einen Rastanschlag und wird in einer Rückwärtsbewegung zum zweiten Rastanschlag bewegt, mit dem sich der andere Schenkel verhakt.

In einer bevorzugten Ausführungsfoπn ist das Schiebestück des Verabreichungsgerätes in einer Richtung orthogonal zur Längsachse des Verabreichungsgerätes verschiebbar. Diese Bewegung kann mit einer Bewegung in Richtung der Längsachse des Verabreichungsge¬ rätes super positioniert sein. Bevorzugt ist das Schiebestück orthogonal zur Längsachse des Verabreichungsgerätes von einer Gehäusewandung des Verabreichungsgerätes zur be¬ züglich der Längsachse des Verabreichungsgerätes gegenüber liegenden Gehäusewandung verschiebbar. Bevorzugt gerät das Schiebestück bei Kontakt mit den Gehäuseswandungen dort in Passform zum Anliegen. In einer bevorzugten Ausführungsfoπn wird die Bewe¬ gung des Schiebestückes in Richtung der Längsachse des Verabreichungsgerätes direkt auf die Bewegung der Antriebsvorrichtung bzw. der Abtriebsvorrichtung des Verabrei¬ chungsgerätes und damit auf die Ausschüttung des Produktes übertragen.

In einer bevorzugten Ausführungsforrn weist das Verabreichungsgerät ein zweischenkliges symmetrisches Übertragungsstück auf, das mit einem verschiebbaren Schiebestück mit Spiel in Eingriff ist. Die Symmetrieachse des Übertragungsstücks ist in einer ersten Aus¬ gangsstellung gegenüber der Längsachse des Verabreichungsgerätes verkippt und verhakt mit einem Schenkel an einem ersten Rastanschlag. Das Betätigen der Betätigungseinrich¬ tung erfolgt durch Drücken eines Knopfes und Kraftübertragung dieser Druckkraft auf das Übertragungsstück entlang der Längsachse des Verabreichungsgerätes. Aufgrund der be¬ züglich der Längsachse des Verabreichungsgerätes verkippten Lage der Symmetrieachse des Übertragungsstückes und seines Eingriffes in das Schiebestück kommt es zu einer He¬ belwirkung des Übertragungsstückes auf das Schiebestück. Das Übertragungsstück löst sich unter zunehmendem Druck der Betätigungsvorrichtung vom ersten Rastanschlag und bewegt das Schiebestück in Richtung auf den zweiten Rastanschlag entlang, der Querachse des Verabreichungsgerätes. Nach dem Loslassen der Betätigungsvorrichtung bewegt die Rückstellvorrichtung das Übertragungsstück zwangsläufig in die zweite Ausgangsstellung, das heißt bei seiner Rückwärtsbewegung verhakt das Übertragungsstück nun automatisch mit seinem zweiten Schenkel an einem zweiten Rastanschlag. Durch dieses Verhaken und die entiang der Längsachse des Verabreichüngsgerätes wirkende Rückstellkraft ändert sich die Orientierung der Symmetrieachse des Übertragungsstückes bezüglich der Längsachse des Verabreichungsgerätes, die Symmetrieachse ist in der zweiten Ausgangsstellung in die andere Richtung bezüglich der Längsachse verkippt als in der ersten Ausgangsstellung. Die Vorgänge bei der Betätigung des Verabreichungsgerätes aus der zweiten Ausgangsstellung heraus laufen analog ab und enden automatisch in der ersten Ausgangsstellung.

In einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung weist das Verabreichungsgerät ein Dosierglied auf, mit dem die zu verabreichende Wirkstoffmenge des fluiden Produktes eingestellt wird. Es ist also beispielsweise möglich, eine konstant bleibende geringe Pri- mingmenge mit einer einstellbaren, insbesondere wechselnden, tatsächlich zu verabrei¬ chenden Wirkstoffmenge des fluiden Produktes zu kombinieren.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform weist das Verabreichungsgerät eine Abtriebs¬ vorrichtung mit einem Kolben auf, der bei Produktverabreichung in eine Richtung entlang der Längsachse des Verabreichungsgerätes bewegt wird und der an einer Bewegung in die entgegengesetzte Richtung durch eine Sperrvorrichtung gehindert wird. Dies bietet eine zusätzliche Sicherheit dafür, dass ein ungewollter Lufteintritt in das Verabreichungsgerät verhindert wird. Die Sperrvorrichtung kann beispielsweise aus einer Zahnreihe bestehen, entlang dieser Zahnreihe ist eine Bewegung nur in eine Richtung entlang der Zahnreihe möglich. Die Sperrvorrichtung kann alternativ aus einem speziell gebogenen Kunststoff gefertigt sein, der ein Zurückrutschen des Kolbens verhindert. Gemäß einem weiteren Aspekt bezieht sich die Erfindung auf ein Verfahren zur Verwen¬ dung des Verabreichungsgerätes. Dieses Verfahren umfasst die folgenden Schritte: erstes Betätigen der Betätigungsvorrichtung in einer ersten Ausgangsstellung, Ausschütten einer ersten Menge eines fluiden Produktes, Rückstellen der Betätigungsvorrichtung in eine zweite Ausgangsstellung, zweites Betätigen der Betätigungsvorrichtung in der zweiten Ausgangsstellung, Ausschütten einer zweiten Menge eines fluiden Produktes, Rückstellen der Betätigungsvorrichtung in die erste Ausgangsstellung. Das Verfahren beginnt also in einer ersten Ausgangsstellung, in der sich die Betätigungsvorrichtung bzw. wenigstens ein Bestandteil der Betätigungsvorrichtung befindet. Das Betätigen der Betätigungsvorrichtung löst zeitgleich oder verzögert die Ausschüttung einer ersten Menge eines fluiden Produktes aus. Bevorzugt besteht das Betätigen der Betätigungsvorrichtung in dem Drücken eines Betätigungsknopfes, wie es den Verwendern von Verabreichungsgeräten bereits von der Benutzung von Kugelschreibern her bekannt ist. Der Druckknopf lässt sich bis zu einem gewissen Grad eindrücken, dann stößt er auf eine Barriere, nach Loslassen des Druckknop¬ fes erfährt der Druckknopf eine Rückstellbewegung. Das Rückstellen der Betätigungsvor¬ richtung erfolgt in eine zweite Ausgangsstellung. Diese zweite Ausgangsstellung kann sich von der ersten Ausgangsstellung beispielsweise dadurch unterscheiden, dass ihre Positio¬ nen unterschiedlich weit von der Produktaustrittsöffnung des Verabreichungsgerätes ent¬ lang der Längsachse des Verabreichungsgerätes entfernt sind oder die Betätigungsvor¬ richtung unterschiedliche Positionen relativ zum Gehäuse einnimmt. Eben solche Verhält¬ nisse sind bei dem Beispiel eines herkömmlichen Kugelschreibers anzutreffen. Abhängig davon, ob mit dem Kugelschreiber geschrieben werden kann oder nicht, befindet sich der Druckknopf des Kugelschreibers unterschiedlich weit entfernt von der Kugelschreiberspit¬ ze bzw. ragt die Schreibspitze des Kugelschreibers aus diesem heraus oder ist in ihm ver¬ borgen. In einer anderen Ausführungsform unterscheiden sich die beiden Ausgangsstellun¬ gen beispielsweise auch durch einen unterschiedlichen Drehwinkel bezüglich der Längs¬ achse des Verabreichungsgerätes. Das zweite Betätigen der Betätigungsvorrichtung unter¬ scheidet sich vom ersten Betätigen der Betätigungsvorrichtung dadurch, dass es in der zweiten Ausgangsstellung ausgelöst wird. Es initiiert einen Prozess zur Ausschüttung einer zweiten Menge eines fluiden Produktes. Diese Ausschüttung kann zeitgleich mit der Betä¬ tigung der Betätigungsvorrichtung erfolgen oder auch zeitlich verzögert sein. Das erneute Rückstellen der Betätigungsvorrichtung erfolgt nach der Ausschüttung einer zweiten Men¬ ge eines fluiden Produktes in die erste Ausgangsstellung. Bevorzugt kommt bei der vorlie¬ genden Erfindung eine Kugelschreibermechanik zum Einsatz. Bei der Betätigung in der ersten Ausgangsstellung wird das Ausschütten der ersten Menge erzielt und bei der Betäti¬ gung in der zweiten Ausgangsstellung wird die zweite Menge ausgeschüttet.

Das beschriebene Verfahren wird zyklisch durchlaufen, es kann dementsprechend beliebig oft wiederholt werden. Das Verfahren insgesamt kann ebenfalls analog zur Betätigung ei¬ nes Kugelschreibers verstanden werden. Bei einem Kugelschreiber ist es auch möglich, durch mehrfaches Betätigen des Kugelschreiber-Druckknopfes zwischen schreibfähigem und nicht schreibfähigem Zustand des Kugelschreibers zu wechseln.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachfolgend anhand von Figuren beschrieben. Mit der Offenbarung dieses Ausführungsbeispieles ist keine Einschränkung der Erfindung bezweckt. Es handelt sich lediglich um eine von mehreren Möglichkeiten, ein erfindungs¬ gemäßes Verabreichungsgerät zu konstruieren. Es zeigen:

Fig. 1 ein Injektionsgerät in einem Längsschnitt, Fig. 2A bis 2E den Betätigungsabschnitt.

Fig. 1 zeigt ein Injektionsgerät in einem Längsschnitt. Im gezeigten Beispiel lässt sich das Injektionsgerät in drei Hauptabschnitte unterteilen: einen Injektionsabschnitt 1, einen An¬ triebsabschnitt 2 und einen Betätigungsabschnitt 3. Diese Unterteilung ist nicht strikt auf¬ zufassen, sie ist nur eine von mehreren Möglichkeiten.

Der Injektionsabschnitt 1 enthält in einem Gehäuse 7 ein Reservoir 6, in dem sich das flui¬ de Produkt befindet. Aus dem Reservoir 6 gelangt das fluide Produkt in eine Injektionsna¬ del 4, mit der der Wirkstoff beispielsweise in einen menschlichen Körper injiziert wird. Wird das Injektionsgerät gerade nicht benutzt, so wird die Nadel 4 durch eine Schutzkappe 5 geschützt. Mit Hilfe eines Kolbens 8 wird das fluide Produkt aus dem Injektionsgerät herausgedrückt. Im vorliegenden Beispiel wird der Kolben 8 mittels einer Kolbenstange 11 bewegt. Kolben 8 und Kolbenstange 11 können nur in Richtung der Austrittsöffhung des Injektionsgerätes bewegt werden, hierfür sorgt eine Sperrvorrichtung 9.

Der Betätigungsabschnitt 3 enthält wesentliche Bestandteile der Betätigungsvorrichtung. Im vorliegenden Fall sind dies der Betätigungsknopf 40 der Betätigungsvorrichtung, ein V- förmiges Übertragungsstück 30 und ein verschiebbares Schiebeteil 20. Übertragungsstück 30 und Schiebeteil 20 bilden zusammen ein Kopplungsstück. Außerhalb des Betätigungs¬ abschnitts 3 im Antriebsabschnitt 2 befindet sich eine Federung 10, die funktionell eben¬ falls der Betätigungsvorrichtung zuzurechen ist. Durch ein Eindrücken des Betätigungs¬ knopfes 40 wird das Übertragungsstück 30 verschoben und gedreht. Dieses Übertragungs¬ stück 30 ist bevorzugt mit Spiel mit dem Schiebeteil 20 in Eingriff, was sich entsprechend der Bewegung des Übertragungsstückes 30 mitbewegt. Das Schiebeteil 20 wirkt auf das Mitnehmerteil 12, das wiederum, bei Bewegung auf die Austrittsöffhung zu, die Antriebs¬ vorrichtung bzw. die Kolbenstange 11 mitnimmt und somit den Kolben 8 in Richtung der Austrittsöffhung des Injektionsgerätes bewegt, so dass Produkt aus dem Injektionsgerät herausgedrückt wird. Bewegt sich das Schiebeteil 20 nach der Produktausschüttung wieder in rückwärtiger Richtung weg von der Austrittsöffhung des Injektionsgerätes aufgrund der Kraft der Federung 10, so folgt die Kolbenstange 11 dieser Bewegung nicht. Die Kolben¬ stange 11 wird hieran durch die Sperrvorrichtung 9 gehindert. Das Mitnehmerteil 12 folgt aber dieser Bewegung und nimmt rastend eine neue Relativstellung zur Kolbenstange 11 ein. Während wiederholter Produktausschüttungsvorgänge entfernt sich die Kolbenstange 1 1 also immer weiter vom Schiebestück 20 bzw. vom Ende des Injektionsgerätes, an dem sich die Betätigungsvorrichtung 3 befindet, während das Mitnehmerteil 12 damit in Kon¬ takt bleibt.

Die Fig. 2A bis 2E zeigen in detaillierterer Darstellung den Betätigungsabschnitt 3 in ver¬ größerter Form. In den Fig. 2A bis 2E soll exemplarisch die Funktionsweise einer erfin¬ dungsgemäßen Betätigungsvorrichtung verdeutlicht werden. Fig. 2A zeigt den Betätigungsabschnitt 3, direkt bevor das Primen des Injektionsgerätes erfolgt. Im Wesentlichen ist der Betätigungsabschnitt 3 von einem Gehäuse 7 eingefasst. Der hintere Teil wird jedoch direkt durch einen Betätigungsknopf 40 gebildet. Dieser weist eine kappenhafte Ausführungsform auf und ist auf das Gehäuse 7 aufgesteckt. Der Betäti¬ gungsknopf 40 ist bezüglich des Gehäuses 7 entlang der Längsachse L verschiebbar bis in eine Endstellung 41, die als Anschlag ausgebildet ist. Der bezüglich der Längsachse L zentrale Bereich des Betätigungsknopfes ist als Erhebung ausgebildet. Auf dieser Erhe¬ bung liegt das Übertragungsstück 30 in einer Position 45a an. Das Übertragungsstück 30 ist in etwa V-förmig geformt und ist bezüglich der Längsachse L leicht verkippt. Es weist eine Aussparung 36 auf und es untergliedert sich in zwei, in diesem Fall symmetrische Schenkel 31a und 31b. Am Ende dieser Schenkel 31a und 31b befinden sich jeweils kleine gewinkelte Abschnitte 34a und 34b, diese gewinkelten Abschnitte 34a und 34b können die Funktionsweise eines Häkchens wahrnehmen. Der eine Schenkel 31b des Übertragungs¬ stückes 30 ist mit einem Rastanschlag 33 in Kontakt, dieser ist aus demselben Material und Werkstück wie das Gehäuse 7 selbst gefertigt. Der Rastanschlag 33 ist in einem gewissen Abstand von der Wandung des Injektionsgerätes längs bezüglich der Längsachse L ausge¬ bildet. Das Verhaken des Schenkels 31b mittels des Häkchens 34b an dem Rastanschlag 33 erfolgt vorzugsweise mit einem gewissen Spiel.

Das Häkchen 34b kann sich um den Rastanschlag 33 herum drehend bewegen bzw. kip¬ pen. Die andere Seite des Übertragungsstückes 30 mit dem anderen Schenkel 31a und dem Häkchen 34a befindet sich vor dem Beginn des Primingvorganges bevorzugt in keinerlei Kontakt.

In die Aussparung 36 greift ein Vorsprung 35 eines Schiebestückes 20 mit Spiel ein. Das Schiebestück kann entlang der Achse L und orthogonal hierzu entlag der Achse Q bewegt werden. Das Schiebestück 20 ist mit der Kolbenstange 11 in mittelbarem Kontakt, die Kolbenstange 11 kann ausschließlich in Richtung der Achse L bewegt werden. Das Schie¬ bestück 20 ist vor Beginn des Primingvorganges leicht gegenüber der zentralen L- Achse in Richtung der Q-Achse nach oben verschoben. Entsprechend liegt der Fortsatz 35 des Schiebestückes 20 im oberen Bereich des Übertragungsstückes 30 an. Wird nun der Primingvorgang durchgeführt, so wird der Betätigungsknopf 40 entlang der Achse L gegen die Federkraft der Rückstellvorrichtung 10 eingedrückt, bis die seitlichen Einfassungen 42 des Betätigungsknopfes 40 den Anschlag 41 erreichen. Durch die Bewe¬ gung des Betätigungsknopfes wird auch das Übertragungsstück 30 bewegt. Es löst sich mit einer drehenden Bewegung von dem Rastanschlag 33 ab. Das Übertragungsstück 30 wird hierbei also gekippt bzw. verdreht. Es wirkt als Hebel auf das Schiebestück 20 ein.

Fig. 2B zeigt den Betätigungsabschnitt 3 kurz nach der Durchführung des Primingprozes- ses. Der Betätigungsknopf 40 wurde gerade wieder entlastet und durch die Rückstellvor¬ richtung 10 wird der Betätigungsknopf 40, vermittelt durch Schiebestück 20 und Übertra¬ gungsstück 30, wieder nach hinten bewegt. Es ist bereits wieder eine kleine Lücke zwi¬ schen dem Endanschlag 41 und der seitlichen Einfassung 42 des Betätigungsknopfes 40 entstanden. Der Auflagepunkt 45b des Übertragungsstückes 30 hat sich auf dem Betäti¬ gungsknopf 40 nach unten verlagert. Das Schiebestück 20 hat sich entlang der Q-Achse nach unten bewegt und liegt nun unten auf dem Gehäuse 7 auf. Entsprechend hat sich auch das Übertragungsstück 30 nach unten bewegt. Bevorzugt ist keiner der beiden Schenkel 31a und 31b des Übertragungsstückes 30 mit seinen gewinkelten Enden 34a und 34b zu diesem Zeitpunkt mit einem Rastanschlag 32 oder 33 in Kontakt.

Fig. 2C zeigt den Betätigungsabschnitt 3 zu einem etwas späteren Zeitpunkt, nachdem die Rückstellbewegung durch ein Einhaken des Übertragungsstückes 30 bzw. seines Häkchens 34a mit dem Rastanschlag 32 beendet worden ist. Die Federung 10 bzw. das Schiebestück 20 drückt das Übertragungsstück 30 soweit wie möglich nach hinten. Dadurch wird das Schiebestück 30 bezüglich der Längsachse L des Injektionsgerätes in die entgegengesetzte Richtung wie in Fig. 2A verkippt. Der Auflagepunkt 45c des Übertragungsstückes 30 liegt nun im unteren Bereich der Erhebung des Betätigungsknopfes 40. Das Schiebestück 20 ist im unteren Teil der Aussparung 36 des Übertragungsstückes 30 mit dem Übertragungs¬ stück 30 mit Spiel im Eingriff. Der obere Bereich des Schiebestückes 20 ist in der Position der Fig. 2C unter den Rastanschlag 33 gerutscht bzw. zurückgezogen. Das in Fig. 2C ge¬ zeigte Injektionsgerät ist in dieser Position bereit zur Ausschüttung der zu injizierenden Wirkstoffmenge. Der Führungspunkt 42 des Betätigungsknopfes 40 ist in dieser Stellung am weitesten von dem Endanschlag 41 entfernt. Hierdurch kann eine große Wirkstoffmen- ge im Folgenden ausgeschüttet werden.

Fig. 2D zeigt das Verabreichungsgerät kurz vor Beendigung des Ausεchüttprozesses der zu injizierenden Wirkstoffinenge. Der Führungspunkt 42 des Betätigungsknopfes 40 hat sich bereits ein gutes Stück auf den Endanschlag 41 zu bewegt. Das Häkchen 34a des Ver¬ bindungsstückes 30 hat sich bereits wieder von dem hinteren Rastanschlag 32 gelöst. Das Übertragungsstück 30 beginnt sich emeut zu drehen und sich nach vome in Richtung der L- Achse zu bewegen, der Auflagepunkt 45d auf dem Betätigungsknopf 40 wandert wieder nach oben. Das Schiebestück 20 folgt hierbei passiv dem Übertragungsstück 30. Kurz vor Beendigung der Produktausschüttung'gerät das Übertragungsstück 30 mit dem gewinkelten Teil 34b unterhalb des Rastanschlages 33 mit dem Rastanschlag 33 in Kontakt und gleitet an diesem entlang. Ist der Betätigungsknopf 40 vollkommen eingedrückt, so gleitet das Häkchen 34b an dem Rastanschlag 33 vorbei und kann sich bei der folgenden Rückwärts¬ bewegung daran verhaken. Aus Gründen der Einfachheit wurde auf die Darstellung der Kolbenstange 11 in Fig. 2D sowie auch in der im Folgenden beschriebenen Figur 2E ver¬ zichtet.

Fig. 2E zeigt das Injektionsgerät kurz vor der Dosierung der Primingmenge. Der Schenkel 31b des Übertragungsstückes 30 hat sich bereits mit seinem gewinkelten Fortsatz 34b um den Primingrastanschlag 33 verhakt. Im weiteren Verlauf dieser zweiten Rückstellbewe¬ gung wird der Betätigungsknopf 40 noch geringfügig nach rechts, also von der Öffnung des Injektionsgerätes weg, bewegt. Auf Grund des Verhakens des Übertragungsstückes 30 mit dem Primingrastanschlag 33 erfährt das Übertragungsstück 30 bei dieser Bewegung eine Drehung um den Rastanschlag 33 herum, das Übertragungsstück 30 wird insgesamt noch etwas weiter verdreht bzw. gekippt. Bei dieser Bewegung wandert die Symmetrie¬ achse des Übertragungsstückes 30 über die zentrale Längsachse L des Injektionsgerätes hinweg und ist abschließend, wie bereits in Fig. 2A gezeigt, bezüglich der Steigung der Symmetrieachse anders zur Längsachse L orientiert.

Der in den Fig. 2A bis 2E beschriebene Prozess kann zyklisch und entsprechend mehrfach durchlaufen werden. Über die bei dem jeweiligen Prozessschritt auszuschüttende Produkt- menge entscheidet die jeweilige Rastposition 32 bzw. 33, aus denen heraus der Ausschütt¬ vorgang begonnen wird. Entsprechend der eingenommenen Rastpositionen 32 und 33 ist auch der von dem Betätigungsknopf 40 zurück zu legende Weg zwischen dem Führungs- punkt 42 bis hin zu dem gemeinsamen Endanschlag 41 unterschiedlich lang. Diese zwei verschiedenen Längen stehen in direktem Verhältnis zu den zwei unterschiedlichen Pro¬ duktmengen, die im einen Fall als Primingmenge und im anderen Fall als Wirkstoffmenge ausgeschüttet werden.