Carpintería de aluminio para ventanas con rotura de puente térmico perfeccionada.

OBJETO DE LA INVENCIÓN

La presente invención se refiere a un perfil perfeccionado, que aporta esenciales características de novedad y notables ventajas con respecto a los medios conocidos y utilizados para los mismos fines en el estado actual de la técnica.

Más en particular, la invención propone la realización de perfiles en aluminio susceptible de ser utilizado para la realización tanto de los marcos como de las hojas que componen las ventanas, que incluyen sistema de rotura de puente térmico intermedio, mediante perfilería adicional fabricada en PVC que, una vez montado el conjunto, se rellena mediante inyección de espuma de poliuretano de celdas cerradas.

CAMPO DE APLICACIÓN

El campo de aplicación de la invención se encuentra comprendido, obviamente, dentro del sector industrial dedicado a la fabricación y/o instalación de ventanas y similares.

ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN

A modo de antecedentes, con transmitancia térmica nos referimos a la cantidad de calor que se fuga a través del perfil de la ventana, que va a provocar que en la vivienda penetre el frío en invierno, con una pérdida considerable de energía y que, de igual manera, en verano el sistema de aire acondicionado sea menos eficiente.

En ese contexto, el PVC es un material con baja capacidad para transmitir temperatura, mientras el aluminio es un gran transmisor.

Es por todos los profesionales del sector asumido, como el puente térmico es una zona donde se transmite más fácilmente el calor, por las características del material o por su espesor. Esto ocurre en las ventanas de vidrio aislante con marco de aluminio. El doble cristal es un aislante muy bueno, pero el aluminio es un metal conductor, y puede dejar escapar una pequeña parte de calor. Es por eso que en invierno pueden aparecer pequeñas gotas de agua condensada en los marcos de la ventana. Para mitigar esta capacidad del aluminio, se incluye una rotura de puente térmico, consistente en una pieza de PVC u otro tipo de plástico que separa la cara interior y exterior de la ventana, además de un sistema de cámaras en la perfilería, estas últimas también presentes en el PVC.

Así a mayor calidad del aluminio, mayor debe de ser la rotura de puente térmico, así como también mayores las cámaras de los perfiles, algo que de forma significativa va a influir en el tamaño del perfil de la ventana.

Ahondando en el concepto, el puente térmico consiste en evitar que la cara interior y exterior de la ventana tengan contacto entre sí, intercalando un mal conductor, con lo que se reducen mucho las pérdidas. Así, en el caso de ventanas fabricadas en perfilería de aluminio, a tal fin suele incluirse un perfil separador de plástico embutido en el propio perfil de aluminio que conforma la ventana.

Concretamente, el sistema de rotura de puente térmico más utilizado para los cerramientos de aluminio son un material aislante de baja conductividad térmica como las varillas de poliamida 6.6 reforzadas con un 25% de fibra de vidrio, que aporta las siguientes ventajas; a) El ahorro de energía haciendo más eficientes desde el punto de vista energético los edificios y reduciendo, en consecuencia, las emisiones de CO2. b) La limitación de la condensación ya que cuando la temperatura exterior es muy baja y en el interior hay una humedad relativa elevada, se da el fenómeno de la condensación sobre los perfiles interiores. Ello es debido a que la temperatura del perfil interior está por debajo del punto de rocío. Con la rotura del puente térmico se consigue elevar la temperatura superficial del perfil interior, reduciendo el riesgo deq que se genere el rocío.

Continuando con las soluciones presentes en el estado de la técnica, adicionalmente, muchos talleres de carpintería de aluminio al objeto de mejorar las prestaciones térmicas de sus soluciones, hacen uso de unas láminas de espumas térmicas de polietileno celular rígidas que introducen en las seccione huecas de los perfiles que componen la ventana antes de cerrarlas. Así, el relleno de los perfiles se acomete manualmente, siendo por tanto un proceso engorroso y en el que nunca se alcanza un relleno superior al 80%, con las consiguientes limitaciones en sus prestaciones térmicas.

Atendiendo al estado de la técnica en la materia en cuanto a invenciones se refiere, se identifican los siguientes documentos, identificados por su número de publicación y título;

• EP0966590A1 “Conjunto de perfiles de aluminio con intersticio de puente térmico para marcos de puertas y ventanas”.

• EP0384931 B1 “Marco con elementos fijos y/o deslizantes”.

• EP0565492A2 “Ensamblaje de miembros de sección de corte térmico para fabricar marcos de puertas y ventanas de hojas corredizas”

Sin embargo, la “Carpintería de aluminio para ventanas con rotura de puente térmico perfeccionada”, aporta respecto al estado de la técnica las siguientes ventajas;

• Obtención de ventanas con unas prestaciones térmicas asociadas a su perfilería similares a las fabricadas en PVC.

• Simplificación del relleno interior, al sustituir un llenado manual con láminas antes de componer la perfilería por un inyectado automatizado, una vez se haya montado el conjunto de perfiles correspondientes al marco y a la ventana por separado.

• Mayor dificultad para que el carpintero que va a acometer la instalación de la ventana pueda modificar su diseño alterando sus propiedades térmicas, ya que el producto que ha sido inyectado en su interior se ha endurecido hasta conformar un bloque.

• Propiedades de aislamiento térmicos del producto más precisa al llevarse a cabo el relleno de forma mecanizada y sin dificultad para acceder a todo el volumen a ocupar.

EXPLICACIÓN DE LA INVENCIÓN

A modo de explicación de la invención, la “Carpintería de aluminio para ventanas con rotura de puente térmico perfeccionada” se lleva a cabo a base de perfiles interiores y exteriores del cerramiento fabricados en aluminio convencional concebido para su montaje como conjunto intercalando un sistema para la rotura de puente térmico que contiene los siguientes elementos; A. Perfiles adicionales de separación realizados en Policloruro de Vinilo o “PVC” para su montaje sobre las correspondientes ranuras longitudinales existentes en las caras interiores de los referidos perfiles de aluminio hasta conformar una sección transversal cerrada en la que no existe contacto entre los perfiles interiores y exteriores de aluminio.

B. Poliuretano de altas prestaciones térmicas y alta densidad inyectado, una vez completada la fabricación de la ventana, por dentro de un orificio a tal fin hasta rellenar el desarrollo longitudinal de la sección transversal cerrada anterior, haciendo uso de un equipo específico que acomete la mezcla de sus dos componentes y facilita su introducción, para que una vez dentro se expanda al enfriarse favoreciendo el llenado completo, hasta conformar una espuma muy densa y dura que proporciona un gran aislamiento térmico.

DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS

Para complementar la descripción que se está realizando y con objeto de ayudar a una mejor comprensión de las características del invento, de acuerdo con un ejemplo preferente de realización práctica del mismo, se acompaña como parte integrante de dicha descripción, un juego de dibujos en donde con carácter ilustrativo y no limitativo, se ha representado lo siguiente:

Figura 1.- Vista en sección principal de perfilería de marco de “Carpintería de aluminio para ventanas con rotura de puente térmico perfeccionada”.

Figura 2.- Vista en sección principal de perfilería de la hoja que soporta la ventana de “Carpintería de aluminio para ventanas con rotura de puente térmico perfeccionada”.

Figura 3.- Vista en alzado principal de ventana provista de “Carpintería de aluminio para ventanas con rotura de puente térmico perfeccionada”.

Figura 4.- Sección A-A de ventana provista de “Carpintería de aluminio para ventanas con rotura de puente térmico perfeccionada”.

Figura 5.- Sección B-B de ventana provista de “Carpintería de aluminio para ventanas con rotura de puente térmico perfeccionada”.

En las citadas figuras se pueden destacar los siguientes elementos constituyentes;

1. Perfilería de aluminio.

2. Perfilería de PVC en rotura de puente térmico. 3. Sección transversal cerrada a inyectar de poliuretano.

EJEMPLO DE REALIZACIÓN PREFERENTE

A modo de realización preferente del “Carpintería de aluminio para ventanas con rotura de puente térmico perfeccionada” a la vista de las Figuras1-5 comentadas, puede observarse como se puede implementar una ventana abisagrada de dos hojas tipo oscilobatiente con hoja curva en 67 mm de anchura total, haciendo uso de la perfilería para su marco y de la hoja que soporta la ventana según Figura 1 y Figura 2 respectivamente. En cada una de las dos figuras referidas, se observan las secciones transversales de dos perfiles de aluminio (1) que no están en contacto, al intercalar perfilería en PVC en rotura de puente térmico (2) provista de tratamiento específico para su uso en carpintería que mejoras sustancialmente las propiedades térmicas del conjunto.

A partir de la unidad de perfilería mostrada en las Figuras 1-2, en la Figura 3 se muestra la perfilería montada en una ventana de 1200x1200 mm, según detalle de sección A-A en Figura 4 y sección B-B en Figura 5. Concretamente en las referidas figuras se muestra la sección transversal cerrada a rellenar por el poliuretano inyectado (3) haciendo uso del un equipo específico que acomete la mezcla de sus dos componentes y facilita su introducción, para que una vez dentro de la perfilería se expanda al enfriarse.

Concretamente se trata de un poliuretano a base de espuma de celdas cerradas en un porcentaje superior al 90%, de densidad comprendida entre 25-85 Kg/ m ³ y un valor inicial de aislamiento de 0,023 W/Mk, que una vez enfriado es completamente estanco al aire y al vapor.

No se considera necesario hacer más extensa esta descripción para que cualquier experto en la materia, comprenda el alcance de la invención y las ventajas que de la misma se derivan en sus diferentes aplicaciones. Así mismo, los materiales empleados incluido las propiedades del poliuretano a inyectar bien en perfil de ventana extruido en el lugar de la fabricación o, posteriormente, en ventana ensamblada tras la fabricación, dimensiones, geometrías, diseños, número y tipo de perfiles tanto en aluminio como en PVC para configurar el sistema de rotura de puente térmico, serán susceptibles de variación siempre y cuando ello no suponga una alteración en la esencialidad del invento. Los términos en los que se ha descrito la memoria han de entenderse en sentido amplio y no limitativo.